一種梁板構(gòu)件的重復(fù)翻轉(zhuǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公布了一種梁板構(gòu)件的重復(fù)翻轉(zhuǎn)方法，通過調(diào)節(jié)夾持螺栓來將底板與H型構(gòu)件固定，不用點(diǎn)焊，即保證了構(gòu)件表面沒有多余的加工痕跡，同時也便于整個裝置的安裝和拆卸，達(dá)到了實(shí)用方便的目的，裝置和構(gòu)件之間沒有焊接，也就不用后續(xù)的切割，沒有切割，就可以反復(fù)使用，節(jié)約了鋼材的同時，也節(jié)約了焊條的使用和割刀燃?xì)獾氖褂?，變相地降低了使用成本?br> 【專利說明】一種梁板構(gòu)件的重復(fù)翻轉(zhuǎn)方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種輔助裝置，具體是指一種梁板構(gòu)件的重復(fù)翻轉(zhuǎn)方法。

【背景技術(shù)】
[0002]鋼結(jié)構(gòu)是由型鋼和鋼板通過焊接、螺栓連接或鉚接而制成的工程結(jié)構(gòu)。由于型鋼多用作梁或柱，在其加工時，整體的長度較大，對于大跨度或大長度的梁板類構(gòu)件，其重量大，通常都是上百噸，甚至重達(dá)300噸，對于成型構(gòu)件的運(yùn)輸、翻轉(zhuǎn)等，均需要翻轉(zhuǎn)，龍門吊車通常是鋼構(gòu)加工、生產(chǎn)、吊裝必不可少的，但是在現(xiàn)有設(shè)備一定的情況下，有可能需要翻轉(zhuǎn)重量較大的構(gòu)件，例如，現(xiàn)有的設(shè)備為150噸的龍門吊車，如何翻轉(zhuǎn)200噸的構(gòu)件呢，目前看來是難以實(shí)現(xiàn)的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種梁板構(gòu)件的重復(fù)翻轉(zhuǎn)方法，在翻轉(zhuǎn)重量大于現(xiàn)有設(shè)備的最高值時，利用輔助裝置和現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行大型梁板構(gòu)件的翻轉(zhuǎn)，同時解決安裝不方便、難以重復(fù)利用的問題。
[0004]本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種梁板構(gòu)件的重復(fù)翻轉(zhuǎn)方法，包括以下步驟:
(A)在平板上安裝至少一個的半圓形轉(zhuǎn)動板，半圓形轉(zhuǎn)動板的軸線與平板垂直，半圓形轉(zhuǎn)動板的圓弧位于平板下方；
(B)根據(jù)平板的長度，可以增加或減少轉(zhuǎn)動板的數(shù)量；
(C )將平板固定在H型構(gòu)件底部，將H型構(gòu)件扳動時，H型構(gòu)件在半圓形轉(zhuǎn)動板的轉(zhuǎn)動作用下倒地，在此過程中，H型構(gòu)件的重力分解為兩個，轉(zhuǎn)動板的支撐力和龍門吊車的拉力，在轉(zhuǎn)動過程中，地面的支持力幫助克服重力，減小了龍門吊車的承受力，使得龍門吊車在一定的范圍內(nèi)，可以用于翻轉(zhuǎn)重量稍大的構(gòu)件，同時，保證整個翻轉(zhuǎn)過程中構(gòu)件均未離開地面；(D)通過立板連接夾持板，在夾持板上安裝夾持螺栓，可以通過調(diào)節(jié)夾持螺栓來將底板與H型構(gòu)件固定，不用點(diǎn)焊，即保證了構(gòu)件表面沒有多余的加工痕跡，同時也便于整個裝置的安裝和拆卸。
[0005]在所述步驟(A)，中所述轉(zhuǎn)動板為一個，轉(zhuǎn)動板位于平板中部。對于H型構(gòu)件長度較小的時候，采用在平板下方安裝一個轉(zhuǎn)動板即可，為了保持平衡，通常將轉(zhuǎn)動板安裝在平板底部的中間位置。
[0006]在所述步驟(A)，中所述轉(zhuǎn)動板為兩個或兩個以上，轉(zhuǎn)動板之間相互平行。所述轉(zhuǎn)動板為兩個或兩個以上，轉(zhuǎn)動板之間相互平行。當(dāng)H型構(gòu)件的重量較大，長度較大時，可以采用在平板下方安裝兩個或多個轉(zhuǎn)動板的形式，即可以保持平衡，又可以分散受力。
[0007]在所述步驟(A)中，在所述轉(zhuǎn)動板上連接有滾筒。為了使得地面承受的壓強(qiáng)減小，可以采用在轉(zhuǎn)動板的圓弧上安裝半圓形滾筒的形式，來增大與地面的接觸面，減少地面受到的壓強(qiáng)。
[0008]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
I本發(fā)明一種梁板構(gòu)件的重復(fù)翻轉(zhuǎn)方法，在轉(zhuǎn)動過程中，地面的支持力幫助克服重力，減小了龍門吊車的承受力，使得龍門吊車在一定的范圍內(nèi)，可以用于翻轉(zhuǎn)重量稍大的構(gòu)件，節(jié)約了設(shè)備的投入，同時，整個翻轉(zhuǎn)過程中構(gòu)件均未離開地面，避免了構(gòu)件在空中的擺動，能夠保障翻轉(zhuǎn)過程中的工人安全，通過立板連接夾持板，在夾持板上安裝夾持螺栓，可以通過調(diào)節(jié)夾持螺栓來將底板與H型構(gòu)件固定，不用點(diǎn)焊，即保證了構(gòu)件表面沒有多余的加工痕跡，同時也便于整個裝置的安裝和拆卸，達(dá)到了實(shí)用方便的目的，裝置和構(gòu)件之間沒有焊接，也就不用后續(xù)的切割，沒有切割，就可以反復(fù)使用，節(jié)約了鋼材的同時，也節(jié)約了焊條的使用和割刀燃?xì)獾氖褂?，變相地降低了使用成本?br> 2本發(fā)明一種梁板構(gòu)件的重復(fù)翻轉(zhuǎn)方法，對于H型構(gòu)件長度較小的時候，采用在平板下方安裝一個轉(zhuǎn)動板即可，為了保持平衡，通常將轉(zhuǎn)動板安裝在平板底部的中間位置，當(dāng)H型構(gòu)件的重量較大，長度較大時，可以采用在平板下方安裝兩個或多個轉(zhuǎn)動板的形式，即可以保持平衡，又可以分散受力；
3本發(fā)明一種梁板構(gòu)件的重復(fù)翻轉(zhuǎn)方法，采用在轉(zhuǎn)動板的圓弧上安裝半圓形滾筒的形式，來增大與地面的接觸面，減少地面受到的壓強(qiáng)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:
1-平板，2-轉(zhuǎn)動板，3-滾筒，4-立板，5-夾板，6-夾持螺栓。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。
[0012]實(shí)施例1
如圖1至圖3所示，本發(fā)明一種梁板構(gòu)件的重復(fù)翻轉(zhuǎn)方法，包括以下步驟:
(A)在平板I上安裝至少一個的半圓形轉(zhuǎn)動板2，半圓形轉(zhuǎn)動板2的軸線與平板I垂直，半圓形轉(zhuǎn)動板2的圓弧位于平板I下方；
(B)根據(jù)平板I的長度，可以增加或減少轉(zhuǎn)動板2的數(shù)量；
(C)將平板I固定在H型構(gòu)件底部，將H型構(gòu)件扳動時，H型構(gòu)件在半圓形轉(zhuǎn)動板2的轉(zhuǎn)動作用下倒地，在此過程中，H型構(gòu)件的重力分解為兩個，轉(zhuǎn)動板2的支撐力和龍門吊車的拉力，在轉(zhuǎn)動過程中，地面的支持力幫助克服重力，減小了龍門吊車的承受力，使得龍門吊車在一定的范圍內(nèi)，可以用于翻轉(zhuǎn)重量稍大的構(gòu)件，同時，保證整個翻轉(zhuǎn)過程中構(gòu)件均未離開地面；
(D)通過立板4連接夾持板，在夾持板上安裝夾持螺栓6，可以通過調(diào)節(jié)夾持螺栓6來將底板與H型構(gòu)件固定，不用點(diǎn)焊，即保證了構(gòu)件表面沒有多余的加工痕跡，同時也便于整個裝置的安裝和拆卸。
[0013]在所述步驟(A)，中所述轉(zhuǎn)動板2為一個，轉(zhuǎn)動板2位于平板I中部。對于H型構(gòu)件長度較小的時候，采用在平板I下方安裝一個轉(zhuǎn)動板2即可，為了保持平衡，通常將轉(zhuǎn)動板2安裝在平板I底部的中間位置。
[0014]在所述步驟(A)，中所述轉(zhuǎn)動板2為兩個或兩個以上，轉(zhuǎn)動板2之間相互平行。所述轉(zhuǎn)動板2為兩個或兩個以上，轉(zhuǎn)動板2之間相互平行。當(dāng)H型構(gòu)件的重量較大，長度較大時，可以采用在平板I下方安裝兩個或多個轉(zhuǎn)動板2的形式，即可以保持平衡，又可以分散受力。
[0015]在所述步驟(A)中，在所述轉(zhuǎn)動板2上連接有滾筒3。為了使得地面承受的壓強(qiáng)減小，可以采用在轉(zhuǎn)動板2的圓弧上安裝半圓形滾筒3的形式，來增大與地面的接觸面，減少地面受到的壓強(qiáng)。
[0016]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對本發(fā)明做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)上對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種梁板構(gòu)件的重復(fù)翻轉(zhuǎn)方法，其特征在于，包括以下步驟: (A)在平板上安裝至少一個的半圓形轉(zhuǎn)動板，半圓形轉(zhuǎn)動板的軸線與平板垂直，半圓形轉(zhuǎn)動板的圓弧位于平板下方； (B)根據(jù)平板的長度，可以增加或減少轉(zhuǎn)動板的數(shù)量； (C )將平板固定在H型構(gòu)件底部，將H型構(gòu)件扳動時，H型構(gòu)件在半圓形轉(zhuǎn)動板的轉(zhuǎn)動作用下倒地，在此過程中，H型構(gòu)件的重力分解為兩個，轉(zhuǎn)動板的支撐力和龍門吊車的拉力，在轉(zhuǎn)動過程中，地面的支持力幫助克服重力，減小了龍門吊車的承受力，使得龍門吊車在一定的范圍內(nèi)，可以用于翻轉(zhuǎn)重量稍大的構(gòu)件，同時，保證整個翻轉(zhuǎn)過程中構(gòu)件均未離開地面； (D)通過立板連接夾持板，在夾持板上安裝夾持螺栓，可以通過調(diào)節(jié)夾持螺栓來將底板與H型構(gòu)件固定，不用點(diǎn)焊，即保證了構(gòu)件表面沒有多余的加工痕跡，同時也便于整個裝置的安裝和拆卸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種梁板構(gòu)件的重復(fù)翻轉(zhuǎn)方法，其特征在于:在所述步驟(A)，中所述轉(zhuǎn)動板為一個，轉(zhuǎn)動板位于平板中部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種梁板構(gòu)件的重復(fù)翻轉(zhuǎn)方法，其特征在于:在所述步驟(A)，中所述轉(zhuǎn)動板為兩個或兩個以上，轉(zhuǎn)動板之間相互平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種梁板構(gòu)件的重復(fù)翻轉(zhuǎn)方法，其特征在于:在所述步驟(A)中，在所述轉(zhuǎn)動板上連接有滾筒。
【文檔編號】B66C13/08GK104326361SQ201410417762
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年8月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月25日
【發(fā)明者】何學(xué)友 申請人:四川金鋒建設(shè)有限公司