大型預制構件吊裝裝置及方法
【專利摘要】大型預制構件吊裝裝置及方法，涉及大型預制構件吊裝【技術領域】，特別屬于一種使用倒丁字吊桿進行大型預制件吊裝的裝置及其方法。具有倒丁字桿（5）和輔助裝置，其特征在于，所述的輔助裝置包括固定塊（2）和鎖固裝置，鎖固裝置為焊接在倒丁字桿上的銷孔（3）以及與之配合使用的銷子（4），固定塊上設有插孔（6），固定塊位于倒丁字桿的T字頭（1）上側，倒丁字桿上方設置旋轉手柄（7）。其吊裝方法，包括吊具的陸上安裝和構件的水下安裝、吊具的水下摘除等步驟。具有操作簡便、安全可靠、工作效率高的積極效果。
【專利說明】大型預制構件吊裝裝置及方法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及大型預制構件吊裝【技術領域】，特別屬于一種使用倒丁字吊桿進行大型預制件吊裝的裝置及其方法。

【背景技術】
[0002]目前，隨著著水運工程建設技術的發(fā)展，砼構件吊裝技術日益成熟，但在港口、碼頭建設當中絕大多數都是采用吊環(huán)及“倒丁字吊桿”作為吊具進行砼構件吊裝，在采用“倒丁字吊桿”吊裝時，因其吊裝孔預留較深，容易造成陸上安吊具、水下摘吊具困難、工效低等現象。


【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種新型的大型預制構件吊裝裝置及方法，以達到操作簡單快捷、降低成本、大幅度提高工作效率的目的。
[0004]本發(fā)明所提供的大型預制構件吊裝裝置，具有倒丁字桿和輔助裝置，其特征在于，所述的輔助裝置包括固定塊和鎖固裝置，鎖固裝置為焊接在倒丁字桿上的銷孔以及與之配合使用的銷子，固定塊上設有插孔，固定塊位于倒丁字桿的T字頭上側，倒丁字桿上方設置旋轉手柄。
[0005]本發(fā)明所提供的大型預制構件吊裝方法，其特征在于，包括如下步驟:
O吊具的陸上安裝
步驟1-1，操作人員將倒丁字吊桿及輔助裝置同時吊至構件上方，施工人員將其同步移至構件預留吊裝孔正上方；
步驟1-2，使固定塊與T字頭在同一水平軸線上，起重船大鉤子緩慢下降至構件上方進行粗定位；
步驟1-3，起重船繼續(xù)掂鉤，施工人員在保持固定塊與T字頭在同一水平軸線的狀態(tài)下，將固定塊及丁字桿放入構件預留吊裝孔內，并將銷子插入固定塊的插孔內將其鎖?。徊襟E1-4，固定塊到達旋轉位置后，停止下降，將銷子上拔，工人將丁字桿旋轉90度，使T字頭與固定塊的軸線垂直，銷子留在銷孔中，工人撤離現場，起重船船開始起重；
2)構件水下安裝及吊具摘除
步驟2-1，起重船將大型預制構件吊運至水下，潛水人員在技術人的指導下將預制構件安裝在設計位置；
步驟2-2，待構件安裝完成后，起重船掂鉤至鋼絲繩松勁，潛水人員到位；
步驟2-3，潛水人員將倒丁字桿旋轉至與固定塊同一水平軸線，插入銷子，并撤離至安全區(qū)域；
步驟2-4，因固定塊可以保持倒丁字吊桿在構件預留吊裝孔內垂直居中，起重船可順利地將吊具提出水面；
步驟2-5，進入下一個構件的吊裝流程。
[0006]本發(fā)明有效避免了現有大型預制構件吊裝過程安裝、摘除丁字桿易出現的卡孔等現象的發(fā)生，有效縮短了潛水人員的水下工作時間，降低了潛水病的發(fā)生概率，保障了其人身安全；本方法具有操作簡便、安全可靠、工作效率高的積極效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]附圖部分公開了本發(fā)明的具體實施例，其中圖1，本發(fā)明固定塊俯視圖；
圖2，本發(fā)明吊裝裝置的結構示意圖；
圖3，本發(fā)明吊裝裝置進入砼試塊狀態(tài)示意圖；
圖4，本發(fā)明丁字桿旋轉90度后狀態(tài)示意圖。

【具體實施方式】
[0008]如圖1、圖2所示，本發(fā)明所提供的大型預制構件吊裝裝置，具有倒丁字桿5和輔助裝置，其中，所述的輔助裝置包括固定塊2和鎖固裝置，鎖固裝置為焊接在倒丁字桿上的銷孔3以及與之配合使用的銷子4，固定塊上設有插孔6，固定塊位于倒丁字桿的T字頭I上偵牝倒丁字桿上方設置旋轉手柄7。
[0009]本發(fā)明所提供的大型預制構件吊裝方法，首先是吊具的陸上安裝，操作人員將倒丁字吊桿及輔助裝置同時吊至構件上方，施工人員將其同步移至構件預留吊裝孔正上方；使固定塊與T字頭在同一水平軸線上，起重船大鉤子緩慢下降至構件上方進行粗定位。
[0010]如圖3所示，吊裝裝置在構件8上方進行粗定位之后，起重船繼續(xù)掂鉤，施工人員在保持固定塊與T字頭在同一水平軸線的狀態(tài)下，將固定塊及丁字桿放入構件預留吊裝孔9內，并將銷子插入固定塊的插孔內將其鎖住，此過程中固定塊與預留吊裝孔緊密接觸，同時起到了定位的作用，避免了丁字桿位移造成的卡孔現象。
[0011]如圖4所示，固定塊到達旋轉位置后，停止下降，將銷子上拔，工人將丁字桿旋轉90度，使T字頭與固定塊的軸線垂直，銷子留在銷孔中，工人撤離現場，起重船船開始起重。
[0012]起重船將大型預制構件吊運至水下后，潛水人員在技術人的指導下將預制構件安裝在設計位置；待構件安裝完成后，起重船掂鉤至鋼絲繩松勁，此時潛水人員將倒丁字桿旋轉至與固定塊平行，插入銷子，并撤離至安全區(qū)域；因固定塊可以保持倒丁字吊桿在吊裝孔內垂直居中，起重船可順利地將吊具提出水面。
[0013]本發(fā)明的吊裝裝置，配合大型預制構件內的預留吊裝孔使用，簡單高效，安全可
O
【權利要求】
1.一種大型預制構件吊裝裝置，具有倒丁字桿(5)和輔助裝置，其特征在于，所述的輔助裝置包括固定塊(2)和鎖固裝置，鎖固裝置為焊接在倒丁字桿上的銷孔(3)以及與之配合使用的銷子(4)，固定塊上設有插孔(6)，固定塊位于倒丁字桿的T字頭(I)上側，倒丁字桿上方設置旋轉手柄(7)。
2.一種大型預制構件吊裝方法，其特征在于，包括如下步驟: O吊具的陸上安裝 步驟1-1，操作人員將倒丁字吊桿及輔助裝置同時吊至構件(8)上方，施工人員將其同步移至構件預留吊裝孔(9)正上方； 步驟1-2，使固定塊與T字頭在同一水平軸線上，起重船大鉤子緩慢下降至構件上方進行粗定位； 步驟1-3，起重船繼續(xù)掂鉤，施工人員在保持固定塊與T字頭在同一水平軸線的狀態(tài)下，將固定塊及丁字桿放入構件預留吊裝孔內，并將銷子插入固定塊的插孔內將其鎖住；步驟1-4，固定塊到達旋轉位置后，停止下降，將銷子上拔，工人將丁字桿旋轉90度，使T字頭與固定塊的軸線垂直，銷子留在銷孔中，工人撤離現場，起重船船開始起重； 2)構件水下安裝及吊具摘除 步驟2-1，起重船將大型預制構件吊運至水下，潛水人員在技術人的指導下將預制構件安裝在設計位置； 步驟2-2，待構件安裝完成后，起重船掂鉤至鋼絲繩松勁，潛水人員到位； 步驟2-3，潛水人員將倒丁字桿旋轉至與固定塊同一水平軸線，插入銷子，并撤離至安全區(qū)域； 步驟2-4，因固定塊可以保持倒丁字吊桿在吊裝孔內垂直居中，起重船可順利地將吊具提出水面； 步驟2-5，進入下一個構件的吊裝流程。
【文檔編號】B66C1/22GK104229621SQ201410420095
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月25日 優(yōu)先權日:2014年8月25日
【發(fā)明者】王琨, 焦彥波, 漢方, 鄭斌, 尚延利 申請人:山東港灣建設集團有限公司