紅外烘箱及帶熱風(fēng)嘴的紅外加熱裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種紅外烘箱,包括供基材傳動干燥的干燥腔,所述干燥腔上方和下方分別設(shè)置為上靜壓腔和下靜壓腔,所述干燥腔的上壁和下壁上分別設(shè)置有多個帶熱風(fēng)嘴的紅外加熱裝置,所述紅外加熱裝置設(shè)置為垂直基材的運(yùn)動方向,所述干燥腔通過帶熱風(fēng)嘴的紅外加熱裝置內(nèi)的熱風(fēng)通道與上靜壓腔和下靜壓腔連通。本發(fā)明還公開了一種帶熱風(fēng)嘴的紅外加熱裝置。本發(fā)明具有能避免紅外加熱管被溶劑腐蝕、能避免烘箱因火花所產(chǎn)生的爆炸風(fēng)險、保證了烘箱內(nèi)熱量均勻的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】紅外烘箱及帶熱風(fēng)嘴的紅外加熱裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及烘箱,尤其是涉及一種能避免紅外加熱管被溶劑腐蝕、能避免烘箱因火花所產(chǎn)生的爆炸風(fēng)險、保證了烘箱內(nèi)熱量均勻的紅外烘箱及帶熱風(fēng)嘴的紅外加熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著涂布技術(shù)的發(fā)展,現(xiàn)已廣泛用于各種【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是在鋰電池生產(chǎn)中,需要對電池極片進(jìn)行涂布處理。在鋰電池極片涂布或各種膜涂布印刷中烘箱是一種主要的部件,利用紅外線進(jìn)行干燥烘烤是一種常用的方法,現(xiàn)有的紅外烘箱,主要是在箱體內(nèi)單獨(dú)放置紅外發(fā)熱管,發(fā)熱管接線與烘箱內(nèi)氣氛接觸。這種紅外烘箱一方面,電線易被溶劑腐蝕;另一方面,如果電線發(fā)生火花,有爆炸風(fēng)險。紅外管自身溫度過高也會使烘箱內(nèi)熱量不均勻。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為解決上述問題,本發(fā)明目的在于提供一種能避免紅外加熱管被溶劑腐蝕、能避免烘箱因火花所產(chǎn)生的爆炸風(fēng)險、保證了烘箱內(nèi)熱量均勻的紅外烘箱。
[0004]本發(fā)明通過以下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)的,一種紅外烘箱,包括供基材傳動干燥的干燥腔,所述干燥腔上方和下方分別設(shè)置為上靜壓腔和下靜壓腔,所述干燥腔的上壁和下壁上分別設(shè)置有多個帶熱風(fēng)嘴的紅外加熱裝置,所述紅外加熱裝置設(shè)置為垂直基材的運(yùn)動方向,所述干燥腔通過帶熱風(fēng)嘴的紅外加熱裝置內(nèi)的熱風(fēng)通道與上靜壓腔和下靜壓腔連通;所述帶熱風(fēng)嘴的紅外加熱裝置包括管殼體,所述管殼體內(nèi)設(shè)置有密封的紅外管腔,所述紅外管腔面向基材的一面設(shè)置有玻璃罩,所述紅外管腔內(nèi)固定有紅外加熱管,所述紅外管腔的二端分別設(shè)置有冷卻風(fēng)進(jìn)、出口,所述管殼體內(nèi)設(shè)置有位于紅外管腔外的熱風(fēng)通道,所述熱風(fēng)通道的入口設(shè)置在上靜壓腔內(nèi)或下靜壓腔內(nèi),所述熱風(fēng)通道的出口設(shè)置為與紅外加熱管平行的至少一條縫狀結(jié)構(gòu)。
[0005]作為一種優(yōu)選方式,還包括設(shè)置在上方與干燥腔連通的排風(fēng)網(wǎng)管、設(shè)置有干燥腔出口處的壓力監(jiān)控表以及設(shè)置在干燥腔出口處位于基材傳動下方的負(fù)壓腔。
[0006]作為一種優(yōu)選方式,所述管殼體位于上靜壓腔或下靜壓腔的底部為網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)。
[0007]作為一種優(yōu)選方式,所述熱風(fēng)通道的出口為設(shè)置在玻璃罩二側(cè)與紅外加熱管平行的二條縫狀結(jié)構(gòu)。
[0008]作為一種優(yōu)選方式,所述紅外加熱管的導(dǎo)線設(shè)置在紅外管腔內(nèi),并在紅外管腔的一端部向外延伸設(shè)置有導(dǎo)線接頭。
[0009]作為一種優(yōu)選方式,所述冷卻風(fēng)出口與新風(fēng)進(jìn)口相連通。
[0010]本發(fā)明還公開了一種用于紅外烘箱的帶熱風(fēng)嘴的紅外加熱裝置,包括管殼體,所述管殼體內(nèi)設(shè)置有密封的紅外管腔,所述紅外管腔向外的一面設(shè)置有玻璃罩,所述紅外管腔內(nèi)固定有紅外加熱管,所述紅外管腔的二端分別設(shè)置有冷卻風(fēng)進(jìn)、出口,所述管殼體內(nèi)設(shè)置有位于紅外管腔外的熱風(fēng)通道,所述熱風(fēng)通道的入口與玻璃罩相反的一面,所述熱風(fēng)通道的出口設(shè)置為在玻璃罩側(cè)邊與紅外加熱管平行的至少一條縫狀結(jié)構(gòu)。
[0011 ] 作為一種優(yōu)選方式,所述熱風(fēng)通道的入口為網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)的底板。
[0012]作為一種優(yōu)選方式,所述熱風(fēng)通道的出口為設(shè)置在玻璃罩二側(cè)與紅外加熱管平行的二條縫狀結(jié)構(gòu)。
[0013]作為一種優(yōu)選方式,所述紅外加熱管的導(dǎo)線設(shè)置在紅外管腔內(nèi),并在紅外管腔的一端部向外延伸設(shè)置有導(dǎo)線接頭。
[0014]本發(fā)明的紅外加熱裝置集成了紅外加熱管和熱風(fēng)風(fēng)嘴,紅外加熱管密封設(shè)置在紅外管腔內(nèi)與熱風(fēng)通道相互隔離,同時在紅外管腔通往流動的冷卻風(fēng)使紅外加熱管保持在一定的溫度下;從而一是避免了紅外加熱管被烘箱內(nèi)的溶劑腐蝕,二是避免了紅外加熱管內(nèi)的電線發(fā)生火花所產(chǎn)生的爆炸風(fēng)險,三是保證了紅外加熱管附近較為恒定的溫度,避免烘箱內(nèi)熱量的不均勻。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的剖視圖;
[0016]圖2為本發(fā)明實(shí)施例紅外加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖3為本發(fā)明實(shí)施例紅外加熱裝置的另一結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖4為本發(fā)明實(shí)施例紅外加熱裝置的俯圖;
[0019]圖5為圖4的A — A剖面圖;
[0020]圖6為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合實(shí)施例并對照附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0022]本實(shí)施例請參考圖1至圖6,一種紅外烘箱,包括供基材400傳動干燥的干燥腔,所述干燥腔上方和下方分別設(shè)置為上靜壓腔200和下靜壓腔500,所述干燥腔的上壁和下壁上分別設(shè)置有多個帶熱風(fēng)嘴的紅外加熱裝置300,所述紅外加熱裝置300設(shè)置為垂直基材400的運(yùn)動方向,所述干燥腔通過帶熱風(fēng)嘴的紅外加熱裝置300內(nèi)的熱風(fēng)通道308與上靜壓腔200或下靜壓腔500連通;所述帶熱風(fēng)嘴的紅外加熱裝置300包括管殼體305,所述管殼體305內(nèi)設(shè)置有密封的紅外管腔302,所述紅外管腔302面向基材400的一面設(shè)置有玻璃罩307,所述紅外管腔302內(nèi)固定有紅外加熱管303,所述紅外管腔302的二端分別設(shè)置有冷卻風(fēng)進(jìn)風(fēng)口 304和冷卻風(fēng)出風(fēng)口 310,所述管殼體305內(nèi)設(shè)置有位于紅外管腔302外的熱風(fēng)通道308,所述熱風(fēng)通道308的入口設(shè)置在上靜壓腔內(nèi)或下靜壓腔內(nèi),所述熱風(fēng)通道308的出口設(shè)置為與紅外加熱管303平行的至少一條縫狀結(jié)構(gòu)301。
[0023]本烘箱的紅外加熱裝置300集成了紅外加熱管303和熱風(fēng)風(fēng)嘴,紅外加熱管303密封設(shè)置在紅外管腔302內(nèi)與熱風(fēng)通道308相互隔離,同時在紅外管腔302通往流動的冷卻風(fēng)使紅外加熱管保持在一定的溫度下;從而一是避免了紅外加熱管被烘箱內(nèi)的溶劑腐蝕,二是避免了紅外加熱管內(nèi)的電線發(fā)生火花所產(chǎn)生的爆炸風(fēng)險,三是保證了紅外加熱管附近較為恒定的溫度,避免烘箱內(nèi)熱量的不均勻。
[0024]本實(shí)施例的烘箱的隔熱保溫結(jié)構(gòu),請參考圖1和圖6,在前面技術(shù)方案的基礎(chǔ)上具體還可以是,還包括設(shè)置在上方與干燥腔連通的排風(fēng)網(wǎng)管100、設(shè)置有干燥腔出口處的壓力監(jiān)控表600以及設(shè)置在干燥腔出口處位于基材傳動下方的負(fù)壓腔700。
[0025]本實(shí)施例的烘箱的隔熱保溫結(jié)構(gòu),請參考圖3,在前面技術(shù)方案的基礎(chǔ)上具體還可以是,管殼體305位于上靜壓腔200或下靜壓腔500的底部309為網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)。
[0026]本實(shí)施例的烘箱的隔熱保溫結(jié)構(gòu),請參考圖5,在前面技術(shù)方案的基礎(chǔ)上具體還可以是,熱風(fēng)通道308的出口為設(shè)置在玻璃罩307 二側(cè)與紅外加熱管303平行的二條縫狀結(jié)構(gòu)301。
[0027]本實(shí)施例的烘箱的隔熱保溫結(jié)構(gòu),請參考圖2至圖4,在前面技術(shù)方案的基礎(chǔ)上具體還可以是,紅外加熱管303的導(dǎo)線設(shè)置在紅外管腔302內(nèi),并在紅外管腔的一端部向外延伸設(shè)置有導(dǎo)線接頭306。
[0028]本實(shí)施例的烘箱的隔熱保溫結(jié)構(gòu),在前面技術(shù)方案的基礎(chǔ)上具體還可以是,冷卻風(fēng)出風(fēng)口 310與新風(fēng)進(jìn)口相連通。流經(jīng)紅外管腔302內(nèi)的冷卻空氣,經(jīng)紅外管腔302變熱后,進(jìn)入烘箱外新風(fēng)進(jìn)口,以便利用其熱量進(jìn)行節(jié)能。
[0029]以上是對本發(fā)明紅外烘箱及帶熱風(fēng)嘴的紅外加熱裝置進(jìn)行了闡述,用于幫助理解本發(fā)明,但本發(fā)明的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制,任何未背離本發(fā)明原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化,均應(yīng)為等效的置換方式,都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍的內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種紅外烘箱,其特征在于:包括供基材傳動干燥的干燥腔,所述干燥腔上方和下方分別設(shè)置為上靜壓腔和下靜壓腔,所述干燥腔的上壁和下壁上分別設(shè)置有多個帶熱風(fēng)嘴的紅外加熱裝置,所述紅外加熱裝置設(shè)置為垂直基材的運(yùn)動方向,所述干燥腔通過帶熱風(fēng)嘴的紅外加熱裝置內(nèi)的熱風(fēng)通道與上靜壓腔和下靜壓腔連通;所述帶熱風(fēng)嘴的紅外加熱裝置包括管殼體,所述管殼體內(nèi)設(shè)置有密封的紅外管腔,所述紅外管腔面向基材的一面設(shè)置有玻璃罩,所述紅外管腔內(nèi)固定有紅外加熱管,所述紅外管腔的二端分別設(shè)置有冷卻風(fēng)進(jìn)、出口,所述管殼體內(nèi)設(shè)置有位于紅外管腔外的熱風(fēng)通道,所述熱風(fēng)通道的入口設(shè)置在上靜壓腔內(nèi)或下靜壓腔內(nèi),所述熱風(fēng)通道的出口設(shè)置為與紅外加熱管平行的至少一條縫狀結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅外烘箱,其特征在于:還包括設(shè)置在上方與干燥腔連通的排風(fēng)網(wǎng)管、設(shè)置有干燥腔出口處的壓力監(jiān)控表以及設(shè)置在干燥腔出口處位于基材傳動下方的負(fù)壓腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅外烘箱,其特征在于:所述管殼體位于上靜壓腔或下靜壓腔的底部為網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅外烘箱,其特征在于:所述熱風(fēng)通道的出口為設(shè)置在玻璃罩二側(cè)與紅外加熱管平行的二條縫狀結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅外烘箱,其特征在于:所述紅外加熱管的導(dǎo)線設(shè)置在紅外管腔內(nèi),并在紅外管腔的一端部向外延伸設(shè)置有導(dǎo)線接頭。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅外烘箱,其特征在于:所述冷卻風(fēng)出口與新風(fēng)進(jìn)口相連通。
7.一種用于紅外烘箱的帶熱風(fēng)嘴的紅外加熱裝置,其特征在于:包括管殼體,所述管殼體內(nèi)設(shè)置有密封的紅外管腔,所述紅外管腔向外的一面設(shè)置有玻璃罩,所述紅外管腔內(nèi)固定有紅外加熱管,所述紅外管腔的二端分別設(shè)置有冷卻風(fēng)進(jìn)、出口,所述管殼體內(nèi)設(shè)置有位于紅外管腔外的熱風(fēng)通道,所述熱風(fēng)通道的入口與玻璃罩相反的一面,所述熱風(fēng)通道的出口設(shè)置為在玻璃罩側(cè)邊與紅外加熱管平行的至少一條縫狀結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的帶熱風(fēng)嘴的紅外加熱裝置,其特征在于:所述熱風(fēng)通道的入口為網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)的底板。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的帶熱風(fēng)嘴的紅外加熱裝置,其特征在于:所述熱風(fēng)通道的出口為設(shè)置在玻璃罩二側(cè)與紅外加熱管平行的二條縫狀結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的帶熱風(fēng)嘴的紅外加熱裝置,其特征在于:所述紅外加熱管的導(dǎo)線設(shè)置在紅外管腔內(nèi),并在紅外管腔的一端部向外延伸設(shè)置有導(dǎo)線接頭。
【文檔編號】H05B3/40GK104190605SQ201410428737
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月27日
【發(fā)明者】朱高穩(wěn), 周研, 劉世雄 申請人:深圳市新嘉拓自動化技術(shù)有限公司