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      一種防塵防高溫介質(zhì)波導(dǎo)裝置制造方法

      文檔序號:8096363閱讀:372來源:國知局
      一種防塵防高溫介質(zhì)波導(dǎo)裝置制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供一種防塵防高溫介質(zhì)波導(dǎo)裝置,包括第一矩形波導(dǎo)、第二矩形波導(dǎo)以及位于該兩個矩形波導(dǎo)之間的第一法蘭盤,其中:第一矩形波導(dǎo)的一端固定安裝一第二法蘭盤,第二矩形波導(dǎo)的一端固定安裝一第二法蘭盤,第一法蘭盤固定在第二法蘭盤與第三法蘭盤之間;第一法蘭盤在面向第三法蘭盤的一側(cè)形成有一開槽,該開槽內(nèi)膠結(jié)一個介質(zhì)窗,該介質(zhì)窗構(gòu)造為一石英玻璃,該石英玻璃的截面的長度、寬端均大于第二矩形波導(dǎo)的截面的長度和寬度。本發(fā)明的防塵防高溫介質(zhì)波導(dǎo)裝置,可防止來自反應(yīng)腔的高溫氣體、高溫粉塵沿著矩形波導(dǎo)返回到微波能發(fā)生器一端而損壞關(guān)鍵器件,從而減小關(guān)鍵器件損壞的風(fēng)險,保護微波設(shè)備,且實現(xiàn)防塵、防高溫的效果。
      【專利說明】一種防塵防高溫介質(zhì)波導(dǎo)裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及微波冶煉領(lǐng)域,具體而言涉及一種防塵防高溫介質(zhì)波導(dǎo)裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002]國內(nèi)外微波加熱設(shè)備應(yīng)用日趨廣泛,利用微波進行高溫冶煉也日趨完善,鎳鐵礦冶煉溫度需達1200°C,利用現(xiàn)有的波導(dǎo)結(jié)構(gòu),其饋口與反應(yīng)腔連接,由于反應(yīng)腔體內(nèi)的物料受熱后會產(chǎn)生高溫粉塵,這些高溫粉塵會隨著高溫氣體,返回到微波能發(fā)生器中,損壞關(guān)鍵器件,例如環(huán)形器、磁控管,影響使用壽命。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,本發(fā)明旨在提出一種防塵防高溫介質(zhì)波導(dǎo)裝置。
      [0004]本發(fā)明的上述目的通過獨立權(quán)利要求的技術(shù)特征實現(xiàn),從屬權(quán)利要求以另選或有利的方式發(fā)展獨立權(quán)利要求的技術(shù)特征。
      [0005]為達成上述目的,本發(fā)明所采用的的技術(shù)方案如下:
      [0006]一種防塵防高溫介質(zhì)波導(dǎo)裝置,包括第一矩形波導(dǎo)、第二矩形波導(dǎo)以及位于該兩個矩形波導(dǎo)之間的第一法蘭盤,其中:
      [0007]所述第一矩形波導(dǎo)的一端固定安裝一第二法蘭盤,所述第二矩形波導(dǎo)的一端固定安裝一第二法蘭盤,所述第一法蘭盤固定在所述第二法蘭盤與第三法蘭盤之間;
      [0008]所述第一法蘭盤在面向第三法蘭盤的一側(cè)形成有一開槽,該開槽內(nèi)膠結(jié)一個介質(zhì)窗,該介質(zhì)窗構(gòu)造為一石英玻璃,該石英玻璃的截面的長度、寬端均大于第二矩形波導(dǎo)的截面的長度和覽度。
      [0009]進一步的實施例中,所述石英玻璃通過高溫膠膠結(jié)在所述開槽內(nèi)。
      [0010]進一步的實施例中,所述第一法蘭盤、第二法蘭盤及第三法蘭盤之間通過鉚釘固定連接。
      [0011]進一步的實施例中,所述第一矩形波導(dǎo)和第二矩形波導(dǎo)均為BJ-9標準矩形波導(dǎo)。
      [0012]進一步的實施例中,所述第一法蘭盤的厚度至少為12_。
      [0013]進一步的實施例中,所述石英玻璃的厚度為4?6mm。
      [0014]由以上本發(fā)明的技術(shù)方案可知,本發(fā)明提出的防塵防高溫介質(zhì)波導(dǎo)裝置,與現(xiàn)有技術(shù)相比,其顯著效果在于:
      [0015]1、防塵防高溫介質(zhì)波導(dǎo)裝置,可防止來自反應(yīng)腔的高溫氣體、高溫粉塵沿著矩形波導(dǎo)返回到微波能發(fā)生器一端,從而損壞關(guān)鍵器件,例如環(huán)形器、磁控管,因此本發(fā)明的防塵防高溫介質(zhì)波導(dǎo)裝置,可減小關(guān)鍵器件損壞的風(fēng)險,保護微波設(shè)備;
      [0016]2、本發(fā)明的防塵防高溫介質(zhì)波導(dǎo)裝置可實現(xiàn)防塵、防高溫的效果;
      [0017]3、本發(fā)明的防塵防高溫介質(zhì)波導(dǎo)裝置通過采用適合的介質(zhì)窗,可使整個微波加熱系統(tǒng)的微波能的反射減小,提高波導(dǎo)和腔體的匹配性能,從而減少能量損耗。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0018]圖1為本發(fā)明一實施方式防塵防高溫介質(zhì)波導(dǎo)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0019]圖2為圖1實施例中第一法蘭盤的截面結(jié)構(gòu)示意圖。

      【具體實施方式】
      [0020]為了更了解本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容,特舉具體實施例并配合所附圖式說明如下。
      [0021]結(jié)合圖1、圖2所示,根據(jù)本發(fā)明的較優(yōu)實施例,一種防塵防高溫介質(zhì)波導(dǎo)裝置,包括第一矩形波導(dǎo)10、第二矩形波導(dǎo)20以及位于該兩個矩形波導(dǎo)(10、20)之間的第一法蘭盤30。
      [0022]第一矩形波導(dǎo)10的一端固定安裝一第二法蘭盤11,第二矩形波導(dǎo)20的一端固定安裝一第二法蘭盤21,第一法蘭盤30固定在第二法蘭盤11與第三法蘭盤21之間。
      [0023]作為可選的方式,第一法蘭盤30、第二法蘭盤11及第三法蘭盤12之間通過鉚釘實現(xiàn)鉚接固定。當然在另外的實施例中還可以采用其他固定方式,包括但不限于高溫膠膠結(jié)坐寸ο
      [0024]如圖1結(jié)合圖2所示,第一法蘭盤30在面向第三法蘭盤21的一側(cè)形成有一開槽,該開槽內(nèi)膠結(jié)一個介質(zhì)窗40,該介質(zhì)窗40構(gòu)造為一石英玻璃,該石英玻璃的截面的長度、寬端均大于第二矩形波導(dǎo)21的截面的長度和寬度。
      [0025]如圖2所示的第一法蘭盤30的截面結(jié)構(gòu)示意,其中的線條A為第一法蘭盤30的外邊緣,線條C為第一法蘭盤30的內(nèi)邊緣,線條B為前述開槽的一個邊緣,其另一個邊緣與線條C重合。前述的介質(zhì)窗40即石英玻璃膠結(jié)在由線條B和C所構(gòu)成的開槽內(nèi)。
      [0026]如圖1所示,石英玻璃即介質(zhì)窗40的截面的長度、寬端均大于第二矩形波導(dǎo)21的截面的長度和寬度,使得其截面的面積大于第二矩形波導(dǎo)21的截面面積,從而可以整個擋住第二矩形波導(dǎo)21以防止微波能泄露。
      [0027]作為可選的方式,石英玻璃通過高溫膠膠結(jié)在所述開槽內(nèi)。
      [0028]本實施例中,優(yōu)選的,前述第一矩形波導(dǎo)10和第二矩形波導(dǎo)20均為BJ-9標準矩形波導(dǎo)。二者采用相同的結(jié)構(gòu),均為不銹鋼材質(zhì),保證內(nèi)表面的光潔度。
      [0029]前述第一法蘭盤30的厚度至少為12mm。
      [0030]在本實施例的一個具體的制作過程中,根據(jù)微博元的工作頻率915MHz進行制作,根據(jù)BJ-9標準矩形波導(dǎo)的結(jié)構(gòu)設(shè)計,其截面尺寸長度分別為86.4mm、43.2_,第一法蘭盤30的厚度12mm,由于介質(zhì)窗40 (石英玻璃)的厚度是影響微波反射的主要因素,因此在本示例中進行了相關(guān)的研究和試驗,結(jié)果如下:
      [0031]石英玻璃厚度對反射參數(shù)的影響
      [0032]

      【權(quán)利要求】
      1.一種防塵防高溫介質(zhì)波導(dǎo)裝置,其特征在于,包括第一矩形波導(dǎo)(10)、第二矩形波導(dǎo)(20)以及位于該兩個矩形波導(dǎo)(10、20)之間的第一法蘭盤(30),其中: 所述第一矩形波導(dǎo)(10)的一端固定安裝一第二法蘭盤(11),所述第二矩形波導(dǎo)(20)的一端固定安裝一第二法蘭盤(21),所述第一法蘭盤(30)固定在所述第二法蘭盤(11)與第三法蘭盤(21)之間; 所述第一法蘭盤(30)在面向第三法蘭盤(21)的一側(cè)形成有一開槽,該開槽內(nèi)膠結(jié)一個介質(zhì)窗(40),該介質(zhì)窗(40)構(gòu)造為一石英玻璃,該石英玻璃的截面的長度、寬端均大于第二矩形波導(dǎo)(21)的截面的長度和寬度。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防塵防高溫介質(zhì)波導(dǎo)裝置,其特征在于,所述石英玻璃通過高溫膠膠結(jié)在所述開槽內(nèi)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防塵防高溫介質(zhì)波導(dǎo)裝置,其特征在于,所述第一法蘭盤(30)、第二法蘭盤(11)及第三法蘭盤(12)之間通過鉚釘固定連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防塵防高溫介質(zhì)波導(dǎo)裝置,其特征在于,所述第一矩形波導(dǎo)(10)和第二矩形波導(dǎo)(20)均為BJ-9標準矩形波導(dǎo)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防塵防高溫介質(zhì)波導(dǎo)裝置,其特征在于,所述第一法蘭盤(30)的厚度至少為12mm。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防塵防高溫介質(zhì)波導(dǎo)裝置,其特征在于,所述石英玻璃的厚度為4?6mm。
      【文檔編號】H05B6/10GK104202859SQ201410439054
      【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
      【發(fā)明者】康新蕾, 劉友春, 張偉燕, 陳昊, 鄭瑛琦 申請人:南京三樂微波技術(shù)發(fā)展有限公司
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