電熱膜單元制成品一次性封裝成型方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及電熱膜單元制品一次性封裝成型方法，以裸體膜、預(yù)涂膠塑料膜、硅橡膠、塑膠、塑木、樹脂等為材料，利用模壓成型機(jī)模具進(jìn)行制作，步驟為：首先剪裁裸體膜，連接導(dǎo)線，然后取塑料膜，將塑料膜單面預(yù)涂膠層或煉硅膠，壓延成膜；剪裁預(yù)涂膜或硅膠膜形成裁剪膜；把帶有預(yù)涂膜或硅膠膜的裁剪膜從上下兩面包覆裸體膜，最后把多層膜放入模壓成型機(jī)模具里在一定條件下成型。本發(fā)明電熱膜制成品單元化、模塊化。本發(fā)明一次性封裝成型，幾乎所有的絕緣、密封材料都可用于本發(fā)明的封裝裸體膜。本發(fā)明可做成各種形狀的電熱膜制成品。
【專利說明】電熱膜單元制成品一次性封裝成型方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種電熱膜單元制成品一次性封裝成型方法。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著材料科技的發(fā)展，以及環(huán)保、節(jié)能的要求，近幾年無機(jī)非金屬基(碳纖維基、印刷油墨碳基、PTC基等)電熱膜、高分子電熱膜，在采暖領(lǐng)域得到了極大地推廣應(yīng)用；特別是高分子電熱膜，由于材料本身具有無記憶、無老化、不衰減、任意電壓、任意功率密度、任意形狀等優(yōu)越性能，除了在采暖領(lǐng)域開始大量應(yīng)用外，在高溫保健環(huán)境工程、融雪化冰與防凍、管道及罐體伴熱、理療保健、農(nóng)業(yè)及飼養(yǎng)業(yè)供暖等領(lǐng)域也有所開發(fā)及應(yīng)用?，F(xiàn)有的電熱膜制成品，無論應(yīng)用何領(lǐng)域，都是將裸體膜(導(dǎo)電發(fā)熱膜)用PET預(yù)涂膜在覆膜機(jī)上制成一定幅寬的卷材?，F(xiàn)有的電熱膜制品(卷材)應(yīng)用上存在四方面技術(shù)問題:(一)面狀電熱膜制品應(yīng)用在非平面復(fù)雜幾何體上，一般采用包繞、拼接的方法，都做不到無縫隙及緊密接觸，安裝費(fèi)工、費(fèi)時、費(fèi)材，不能保證質(zhì)量。(二)按現(xiàn)有的技術(shù)，加工一個電熱膜單元制品，先從卷材上剪切下一定長度電熱膜，再接電線，剝離絕緣一焊接(或壓接)一局部密封一局部加絕緣。剪切端部、電接點(diǎn)部位、膜上走線部位達(dá)不到很高防潮、防水、絕緣等級，費(fèi)工費(fèi)時費(fèi)材，不能保證質(zhì)量。(三)多個單元電熱膜制品拼裝在一起時，只能做外部電連接，電接點(diǎn)部位達(dá)不到很高防潮、防水、絕緣等級，安裝、費(fèi)時、費(fèi)材，不能保證質(zhì)量。(四)現(xiàn)有電熱膜封裝工藝，只能用塑料膜，塑料膜的耐候性、絕緣等級、物理性能都有一定的局限，不能滿足一些特殊場合的應(yīng)用。
[0003]


【發(fā)明內(nèi)容】

本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了一種電熱膜單元制成品一次性封裝成型方法，所述方法能使電熱膜單元制成品一次性封裝成型，封裝成型材料可用塑料、橡膠、橡塑、塑木、樹脂及其它合成材料。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案為:電熱膜單元制品一次性封裝成型方法，以裸體膜、預(yù)涂膠塑料膜、硅橡膠、塑膠、塑木、樹脂等為材料，利用模壓成型機(jī)模具進(jìn)行做作，步驟為:
1)剪裁制作裸體膜:
按電熱膜單元制品的展開形狀和尺寸剪裁裸體膜，邊緣處至少減少5mm，以利封邊。電熱膜單元制品為多面體時，可將裸體膜剪裁成多片拼接；
2)連接導(dǎo)線:利用焊接或壓接的方法對導(dǎo)線進(jìn)行連接，多片裸體膜拼接時導(dǎo)線連接可并聯(lián)或串聯(lián)；
3)取塑料膜，將塑料膜單面預(yù)涂膠層或煉硅膠，壓延成膜；
4)剪裁預(yù)涂膜或硅膠膜:按電熱膜單元制品展開形狀和尺寸剪裁上步制作的壓延成膜，單元制品為多面體時，裁剪時面與面的接合處可留約20_搭接邊，形成裁剪膜； 5)把帶有預(yù)涂膜或硅膠模的裁剪膜從上下兩面包覆裸體膜，方法是:平鋪一層剪裁好的帶有預(yù)涂膜或硅膠模的裁剪膜，在裁剪膜上面平鋪一層剪裁好的裸體膜，裸體膜為多面體時可拼接，理順連接導(dǎo)線；在其上面再平鋪一層剪裁好的帶有預(yù)涂膜或硅膠模的裁剪膜，形成多層膜；
6)把多層膜放入模壓成型機(jī)模具里:可手工放入，也可機(jī)械手自動放入；
7)加溫、加壓定時成型:帶有預(yù)涂膜的多層膜在溫度95-115°C、壓強(qiáng)0.5-lMPa、定時3-10秒狀況下，成型；帶有硅膠膜的多層膜在溫度150-270°C、壓強(qiáng)l_1000MPa、定時600-1800秒狀況下成型；
8)自然降溫或風(fēng)冷進(jìn)行降溫，并定型，形成電熱膜單元制品一次性封裝成型產(chǎn)品。
[0005]
本發(fā)明具有如下有益效果:
I)本發(fā)明電熱膜制成品單元化、模塊化。
[0006]2)本發(fā)明一次性封裝成型。
[0007]3)幾乎所有的絕緣、密封材料都可用于本發(fā)明的封裝裸體膜。
[0008]4)本發(fā)明可做成各種形狀的電熱膜制成品。
[0009]【具體實(shí)施方式】:
實(shí)施例一:用PET預(yù)涂膜封裝筒狀高分子電熱膜單元制品
1、將高分子裸體膜、按筒狀展開尺寸兩邊長各減少5_剪裁下料，PET預(yù)涂膜按筒狀展開尺寸增加15mm搭接邊剪裁下料；
2、在高分子裸體膜上壓接線端子，在接線端子上焊接導(dǎo)線；
3、將連接好導(dǎo)線的高分子裸體膜與PET預(yù)涂膜疊放一起，裸體膜在中間。然后放進(jìn)模亙単.4、模具的溫度115°C，壓強(qiáng)0.8MPa;
5、保溫、保壓4秒；
6、脫模；
7、自然降溫定型。
[0010]實(shí)施例二:用硅橡膠封裝面狀方形碳纖維電熱膜單元制品
1、將碳纖維裸體膜按面狀方形尺寸四邊各減少5mm剪裁下料；
2、在碳纖維裸體膜上壓接線端子，在接線端子上焊接導(dǎo)線；
3、煉硅橡膠并壓延成膜，按單元制品方形尺寸剪裁下料；
4、將硅橡膠薄片、連接導(dǎo)線的碳纖維裸體膜疊放(裸體膜在中間，理順導(dǎo)線并定位)進(jìn)模具；
5、模具溫度270°C、壓強(qiáng)1MPa;
6、25分鐘硫化成型；
7、脫模
8、風(fēng)冷降溫定型
實(shí)施例三:電熱膜卷材加工電熱膜單元制品封端部
1、將電熱膜卷材按要求長度切斷；
2、將端部兩側(cè)通電條處塑料膜剝離； 3、壓接線端子；焊接導(dǎo)線；
4、將兩根導(dǎo)線沿電熱膜端部并到一起，用熱熔膠固定；
5、將與電熱膜同幅寬的PET預(yù)涂膜剪裁成65mm寬的條料
6、將65mm寬PET預(yù)涂膜條料疊放到電熱膜端部上下面，預(yù)涂膜要超出電熱膜端部15mm。放進(jìn)模具里；
7、模具的溫度115°C，壓強(qiáng)0.6MPa;
8、保溫、保壓2秒；
9、脫模；自然降溫定型。
【權(quán)利要求】
1.電熱膜單元制品一次性封裝成型方法，以裸體膜、預(yù)涂膠塑料膜、硅橡膠、塑膠、塑木、樹脂等為材料，利用模壓成型機(jī)模具進(jìn)行制作，其特征是:制作步驟為: 剪裁裸體膜: 按電熱膜單元制品的展開形狀和尺寸剪裁裸體膜，邊緣處至少減少5皿，以利封邊，電熱膜單元制品為多面體時，可將裸體膜剪裁成多片拼接； 連接導(dǎo)線:利用焊接或壓接的方法對導(dǎo)線進(jìn)行連接，多片裸體膜拼接時導(dǎo)線連接可并聯(lián)或串聯(lián)； 取塑料膜，將塑料膜單面預(yù)涂膠層或煉硅膠，壓延成膜； 剪裁預(yù)涂膜或硅膠膜:按電熱膜單元制品展開形狀和尺寸剪裁上步制作的壓延成膜，單元制品為多面體時，裁剪時面與面的接合處可留約20皿搭接邊，形成裁剪膜； 把裁剪膜從上下兩面包覆裸體膜，方法是:平鋪一層剪裁好的帶有預(yù)涂膜或硅膠膜的裁剪膜，在裁剪膜上面平鋪一層剪裁好的裸體膜，裸體膜為多面體時可拼接，理順連接導(dǎo)線；在其上面再平鋪一層剪裁好的帶有預(yù)涂膜或硅膠膜的裁剪膜，形成多層膜； 把多層膜放入模壓成型機(jī)模具里:可手工放入，也可機(jī)械手自動放入； 加溫、加壓定時成型:帶有預(yù)涂膜的多層膜在溫度95-1151、壓強(qiáng)0.5-11？^！、定時3-10秒狀況下，成型；帶有硅膠膜的多層膜在溫度150-2701、壓強(qiáng)1-1000^?、定時600-1800秒狀況下成型； 自然降溫或風(fēng)冷進(jìn)行降溫，并定型，形成電熱膜單元制品一次性封裝成型產(chǎn)品。
【文檔編號】H05B3/34GK104441707SQ201410463866
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年9月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月13日
【發(fā)明者】孫殿福, 許永仕, 肖文光 申請人:青島四機(jī)宏達(dá)工貿(mào)有限公司