用于家用電器的控制面板的生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及用于家用電器的控制面板的生產(chǎn)工藝,包括開料、印刷、注塑及安裝,其特征在于:片材經(jīng)開料機(jī)開料后經(jīng)印刷機(jī)印刷共14層油墨層,印刷完成后在片材背面ABS模內(nèi)注塑,注塑后安裝,所述片材開料后還增加了反包邊工序,提高邊緣面的平整度。本發(fā)明解決了電器面板其邊緣倒邊不美觀、有毛刺的問題,為品質(zhì)姣好、美觀別致的家用電器控制面板提供了簡易且高效的生產(chǎn)工藝。
【專利說明】用于家用電器的控制面板的生產(chǎn)工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及控制面板的生產(chǎn)工藝,具體涉及用于家用電器的控制面板的生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前家用電器的控制面板美觀度不高,印刷套色少,與空調(diào)本體的一體性、整體性差,生產(chǎn)加工時(shí)普遍在邊緣處倒邊,但易出現(xiàn)毛刺,且邊緣的倒邊影響美觀及與空調(diào)體的整體協(xié)調(diào)性。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能滿足現(xiàn)有市場對控制面板美觀,與空調(diào)體整體協(xié)調(diào)性好等要求的家用電器控制面板的生產(chǎn)工藝。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的用于家用電器的控制面板的生產(chǎn)工藝,包括開料、印刷、注塑及安裝,片材經(jīng)開料機(jī)開料后經(jīng)印刷機(jī)印刷共14層油墨層,印刷完成后打孔并在在片材背面ABS模內(nèi)注塑,注塑后安裝,所述片材開料后還增加了反包邊工序,提高邊緣面的平整度。
[0005]進(jìn)一步,原材料片材采用PET拉絲片材,PET拉絲片材經(jīng)開料印刷后黏貼電鍍商標(biāo)或不黏貼,優(yōu)選不黏貼電鍍商標(biāo)。
[0006]進(jìn)一步,印刷步驟具體為依次采用灰色油墨、銀灰色油墨、灰色油墨、銀色油墨、鏡面銀油墨、監(jiān)色油墨、白色油墨、深灰油墨、淺灰油墨、光油、綠色油墨、透明白油墨、透明綠油墨、光油通過300目的網(wǎng)版絲網(wǎng)印刷/噴涂于拉絲片材上,形成所需的圖案與文字,除最后一步光油印刷加硫過拉95度30分鐘外,其他步驟中均加硫過拉85度。
[0007]進(jìn)一步,在光油印刷與綠色油墨印刷之間還有復(fù)底和開窗工序,分別采用灰色油墨和UV通過300目的網(wǎng)版絲網(wǎng)印刷/噴涂而成,其中加硫過拉85度;在所述最后一步光油印刷后涂膠兩次,第一次通過200目的網(wǎng)版絲網(wǎng)噴涂,加硫過拉85度,第二次涂膠通過200目的網(wǎng)版絲網(wǎng)噴涂,加硫過拉95度60分鐘。
[0008]進(jìn)一步,反包邊工序具體步驟如下:片材經(jīng)開料印刷后放置在沖切機(jī)上按印刷圖樣所需形狀和尺寸進(jìn)行沖切;再將PET拉絲片材的邊緣向下翻折90度,然后將所述PET拉絲片材向下翻折部分的端部再向內(nèi)側(cè)翻折90度;后放入注塑機(jī)的成型模具內(nèi),進(jìn)行注塑。
[0009]本發(fā)明的有益效果:生產(chǎn)工藝簡易高效,印刷套色多但不繁瑣;制得的控制面板美觀、邊緣無毛刺,與空調(diào)本體的一體性、整體協(xié)調(diào)性好。
【具體實(shí)施方式】
[0010]用于家用電器的控制面板的生產(chǎn)工藝,包括開料、印刷、注塑及安裝,片材經(jīng)開料機(jī)開料后經(jīng)印刷機(jī)印刷共14層油墨層,印刷完成后打孔并在在片材背面ABS模內(nèi)注塑,注塑后直接卡扣在片材上,所述片材開料后還增加了反包邊工序,提高邊緣面的平整度。原材料片材采用PET拉絲片材,PET拉絲片材經(jīng)開料印刷后黏貼電鍍商標(biāo)或不黏貼,優(yōu)選不黏貼電鍍商標(biāo)。印刷步驟具體為依次采用灰色油墨、銀灰色油墨、灰色油墨、銀色油墨、鏡面銀油墨、監(jiān)色油墨、白色油墨、深灰油墨、淺灰油墨、光油、綠色油墨、透明白油墨、透明綠油墨、光油通過300目的網(wǎng)版絲網(wǎng)印刷/噴涂于拉絲片材上,形成所需的圖案與文字,除最后一步光油印刷加硫過拉95度30分鐘外,其他步驟中均加硫過拉85度。反包邊工序具體步驟如下:片材經(jīng)開料印刷后放置在沖切機(jī)上按印刷圖樣所需形狀和尺寸進(jìn)行沖切;再將PET拉絲片材的邊緣向下翻折90度,然后將所述PET拉絲片材向下翻折部分的端部再向內(nèi)側(cè)翻折90度;后放入注塑機(jī)的成型模具內(nèi),進(jìn)行注塑,最后安裝。生產(chǎn)工藝簡易高效,印刷套色多但不繁瑣。
[0011]在光油印刷與綠色油墨印刷之間還有復(fù)底和開窗工序,分別采用灰色油墨和UV通過300目的網(wǎng)版絲網(wǎng)印刷/噴涂而成,其中加硫過拉85度;在所述最后一步光油印刷后涂膠兩次,第一次通過200目的網(wǎng)版絲網(wǎng)噴涂,加硫過拉85度,第二次涂膠通過200目的網(wǎng)版絲網(wǎng)噴涂,加硫過拉95度60分鐘。
[0012]本發(fā)明制得的控制面板美觀,由于采用反包邊工序,制成的面板邊緣無毛刺、不漏白,與空調(diào)本體的一體性、整體協(xié)調(diào)性好。
[0013]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選技術(shù)方案對本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明,不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.用于家用電器的控制面板的生產(chǎn)工藝,包括開料、印刷、注塑及安裝,其特征在于:片材經(jīng)開料機(jī)開料后經(jīng)印刷機(jī)印刷共14層油墨層,印刷完成后打孔并在在片材背面ABS模內(nèi)注塑,注塑后安裝,所述片材開料后還增加了反包邊工序,提高邊緣面的平整度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于家用電器的控制面板的生產(chǎn)工藝,其特征是:所述原材料片材采用PET拉絲片材,PET拉絲片材經(jīng)開料印刷后黏貼電鍍商標(biāo)或不黏貼,優(yōu)選不黏貼電鍍商標(biāo)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于家用電器的控制面板的生產(chǎn)工藝,其特征是:所述印刷步驟具體為依次采用灰色油墨、銀灰色油墨、灰色油墨、銀色油墨、鏡面銀油墨、藍(lán)色油墨、白色油墨、深灰油墨、淺灰油墨、光油、綠色油墨、透明白油墨、透明綠油墨、光油通過300目的網(wǎng)版絲網(wǎng)印刷/噴涂于拉絲片材上,形成所需的圖案與文字,除最后一步光油印刷加硫過拉95度30分鐘外,其他步驟中均加硫過拉85度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于家用電器的控制面板的生產(chǎn)工藝,其特征是:在所述光油印刷與綠色油墨印刷之間還有復(fù)底和開窗工序,分別采用灰色油墨和UV通過300目的網(wǎng)版絲網(wǎng)印刷/噴涂而成,其中加硫過拉85度;在所述最后一步光油印刷后涂膠兩次,第一次通過200目的網(wǎng)版絲網(wǎng)噴涂,加硫過拉85度,第二次涂膠通過200目的網(wǎng)版絲網(wǎng)噴涂,加硫過拉95度60分鐘。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于家用電器的控制面板的生產(chǎn)工藝,其特征是:所述反包邊工序具體步驟如下:片材經(jīng)開料印刷后放置在沖切機(jī)上按印刷圖樣所需形狀和尺寸進(jìn)行沖切;再將PET拉絲片材的邊緣向下翻折90度,然后將所述PET拉絲片材向下翻折部分的端部再向內(nèi)側(cè)翻折90度;后放入注塑機(jī)的成型模具內(nèi),進(jìn)行注塑。
【文檔編號】H05K5/02GK104470283SQ201410564288
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月22日
【發(fā)明者】陳建平, 錢小玲, 孫濤 申請人:無錫市科虹標(biāo)牌有限公司