一種電子產(chǎn)品可制造性規(guī)范的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了屬于電子產(chǎn)品制造【技術(shù)領(lǐng)域】的一種電子產(chǎn)品可制造性規(guī)范的方法。該方法包括物料清單評(píng)價(jià)，光學(xué)點(diǎn)和字符評(píng)價(jià)，拼版方式評(píng)價(jià)，SMT板設(shè)計(jì)評(píng)價(jià)和波峰焊設(shè)計(jì)評(píng)價(jià)。本發(fā)明的方法可有利于加工工藝的標(biāo)準(zhǔn)化，提升PCB設(shè)計(jì)者的水平，建立管理評(píng)估依據(jù)，將可制造性規(guī)范數(shù)據(jù)化，分析設(shè)計(jì)質(zhì)量，制造良率，保護(hù)智慧資產(chǎn)和快速響應(yīng)客戶需求，將研發(fā)知識(shí)與制造經(jīng)驗(yàn)整合成專家系統(tǒng)，和實(shí)時(shí)響應(yīng)客戶設(shè)計(jì)變更，縮短新產(chǎn)品導(dǎo)入時(shí)間，提升公司專業(yè)業(yè)形象，鞏固與客戶間的伙伴關(guān)系。
【專利說(shuō)明】一種電子產(chǎn)品可制造性規(guī)范的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電子產(chǎn)品制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種電子產(chǎn)品可制造性規(guī)范的方法。

【背景技術(shù)】
[0002]電子產(chǎn)品的傳統(tǒng)設(shè)計(jì)總是強(qiáng)調(diào)設(shè)計(jì)速度和和快速產(chǎn)品上市，而忽略產(chǎn)品的可制造性問(wèn)題，于是為了糾正產(chǎn)品的可制造問(wèn)題，需要進(jìn)行多次的重新設(shè)計(jì)，每次改進(jìn)都要重新制作樣機(jī)，因此造成設(shè)計(jì)周期長(zhǎng)，成本高，同時(shí)也延誤產(chǎn)品投放市場(chǎng)的周期。
[0003]電子產(chǎn)品總成本60%取決于產(chǎn)品的最初設(shè)計(jì)，75%的制造成本取決于設(shè)計(jì)說(shuō)明和設(shè)計(jì)規(guī)范，70-80%的生產(chǎn)缺陷是由于設(shè)計(jì)缺陷造成的。可制造性設(shè)計(jì)就是從產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)時(shí)起，就考慮到可制造性，使設(shè)計(jì)和制造之間緊密聯(lián)系，實(shí)現(xiàn)從設(shè)計(jì)到制造一次成功的目的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種電子產(chǎn)品可制造性規(guī)范的方法。旨在指導(dǎo)線路板設(shè)計(jì)者們?cè)O(shè)計(jì)時(shí)遵循可制造性標(biāo)準(zhǔn)，穩(wěn)定產(chǎn)品品質(zhì)，指引客戶創(chuàng)造價(jià)值。
[0005]一種電子產(chǎn)品可制造性規(guī)范的方法，包括如下步驟:
[0006]以下評(píng)價(jià)步驟的評(píng)判分為1分，3分，5分3個(gè)級(jí)別；對(duì)工時(shí)影響5秒每塊，質(zhì)量成本上升的評(píng)價(jià)為1分；對(duì)工時(shí)影響10秒每塊，質(zhì)量成本上升的評(píng)價(jià)為3分；對(duì)工時(shí)影響大于60秒每塊，質(zhì)量成本上升的評(píng)價(jià)為5分；
[0007](1)物料清單評(píng)價(jià)
[0008]評(píng)價(jià)內(nèi)容為:器件名稱，型號(hào)，位號(hào)，用量；電阻尺寸，精密度，耐壓值，功率；電容尺寸，精密度，耐壓值，功率引腳的表面涂覆成分；
[0009](2)光學(xué)點(diǎn)和字符評(píng)價(jià)
[0010]評(píng)價(jià)內(nèi)容為:？⑶基板上制造公司標(biāo)記，？08基板上VI論證安全等級(jí)標(biāo)記，？08基板上有制造周期的標(biāo)記，品牌標(biāo)記，絲印標(biāo)記，10的標(biāo)有勵(lì)，10附近基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)記；
[0011](3)拼版方式評(píng)價(jià)
[0012]評(píng)價(jià)內(nèi)容為:？⑶基板的尺寸小于50111111X50111111時(shí)是否能進(jìn)行正確拼版；連板設(shè)計(jì)是否可防止分板后毛邊的產(chǎn)生基板元件到板邊的距離大于5皿；板邊加網(wǎng)格銅箔，板邊四角有齒；郵票板槽寬1.3臟，板厚小于1111111 ；
[0013](4)311'板設(shè)計(jì)評(píng)價(jià)
[0014]評(píng)價(jià)內(nèi)容為:311板缺口尺寸小于所在邊長(zhǎng)長(zhǎng)度的1/3 ；元件布局遵循先大后小規(guī)則；8以器件周圍留有3-6111111禁布區(qū)；板邊連接器周圍3111111范圍內(nèi)不布置310 ；連接器長(zhǎng)方向與？⑶板彎曲方向一致；8以區(qū)域的導(dǎo)通孔阻焊設(shè)計(jì)采用塞孔處理；導(dǎo)通孔不設(shè)計(jì)在焊盤(pán)上，通過(guò)印制線連接職?、301器件的焊盤(pán)連接時(shí)，從焊盤(pán)兩端引出；
[0015](5)波峰焊設(shè)計(jì)評(píng)價(jià)
[0016]評(píng)價(jià)內(nèi)容為:引腳露出高度為0.8皿，沒(méi)有打結(jié)或斷裂；過(guò)回流的異形零件熱變形溫度為2401 ；絕緣隔離絲印；插入部品和基板的水平距離保持在8臟以上，橫向距離保持在8111111 ；在銅箔上留有上錫銅箔。
[0017]所述波峰焊設(shè)計(jì)的評(píng)價(jià)內(nèi)容還包括X的絲印及外觀設(shè)計(jì):與01？方向一致，標(biāo)記設(shè)計(jì)！1012 1-2個(gè)，四角設(shè)計(jì)導(dǎo)錫盤(pán)，設(shè)計(jì)回路番號(hào)和X名。
[0018]所述311板設(shè)計(jì)評(píng)價(jià)的內(nèi)容還包括:對(duì)于兩個(gè)焊盤(pán)安裝的電阻或電容，與其焊接盤(pán)連接的印制線從焊盤(pán)中心位置對(duì)稱引出，且與焊盤(pán)連接的印制線寬度一致。
[0019]所述拼版方式評(píng)價(jià)的內(nèi)容還包括:工藝邊上設(shè)有工藝孔和工裝用孔，工藝孔和工裝用孔的直徑為3111111。
[0020]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的方法可有利于加工工藝的標(biāo)準(zhǔn)化，將企業(yè)內(nèi)部各部門(mén)在制造過(guò)程中的知識(shí)，經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出來(lái)變成企業(yè)規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)，在企業(yè)內(nèi)外部起到一個(gè)良好的橋梁，它把設(shè)計(jì)，制造和產(chǎn)品相關(guān)部門(mén)有機(jī)地聯(lián)系起來(lái)，大家共同遵守這個(gè)規(guī)范，同時(shí)不斷補(bǔ)充，完善這個(gè)規(guī)范，有了標(biāo)準(zhǔn)，個(gè)人因素的影響就很??；建立溝通標(biāo)準(zhǔn)，公司內(nèi)有同樣的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，溝通文件有相同的格式，數(shù)據(jù)傳輸有一致的版本控制，以這樣的標(biāo)準(zhǔn)溝通，能夠使效率大幅度提升；提高生產(chǎn)力，以標(biāo)準(zhǔn)化流程與系統(tǒng)來(lái)處理更多項(xiàng)目，讓員工精力使用在更重要的方面，而非重復(fù)性的工作；提升設(shè)計(jì)者的水平，建立管理評(píng)估依據(jù)，將可制造性規(guī)范數(shù)據(jù)化，分析設(shè)計(jì)質(zhì)量，制造良率，新產(chǎn)品導(dǎo)入成功后，并進(jìn)一步通過(guò)訓(xùn)練來(lái)提升人員知識(shí)技術(shù)水準(zhǔn)，以及設(shè)計(jì)與制造和改善；保護(hù)智慧資產(chǎn)和快速響應(yīng)客戶需求，將研發(fā)知識(shí)與制造經(jīng)驗(yàn)整合成專家系統(tǒng)，和實(shí)時(shí)響應(yīng)客戶設(shè)計(jì)變更，縮短新產(chǎn)品導(dǎo)入時(shí)間，提升公司專業(yè)業(yè)形象，鞏固與客戶間的伙伴關(guān)系。

【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0022]實(shí)施例1
[0023]一種電子產(chǎn)品可制造性規(guī)范的方法，包括如下步驟:
[0024]以下評(píng)價(jià)步驟的評(píng)判分為1分，3分，5分3個(gè)級(jí)別；對(duì)工時(shí)影響5秒每塊，質(zhì)量成本上升的評(píng)價(jià)為1分；對(duì)工時(shí)影響10秒每塊，質(zhì)量成本上升的評(píng)價(jià)為3分；對(duì)工時(shí)影響大于60秒每塊，質(zhì)量成本上升的評(píng)價(jià)為5分；
[0025](1)物料清單評(píng)價(jià)
[0026]評(píng)價(jià)內(nèi)容為:器件名稱，型號(hào)，位號(hào)，用量；電阻尺寸，精密度，耐壓值，功率；電容尺寸，精密度，耐壓值，功率引腳的表面涂覆成分；
[0027](2)光學(xué)點(diǎn)和字符評(píng)價(jià)
[0028]評(píng)價(jià)內(nèi)容為:？⑶基板上制造公司標(biāo)記，？08基板上VI論證安全等級(jí)標(biāo)記，？08基板上有制造周期的標(biāo)記，品牌標(biāo)記，絲印標(biāo)記，10的標(biāo)有勵(lì)，10附近基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)記；
[0029]單板上載具多塊同時(shí)印刷時(shí)應(yīng)有焊膏嫩X，選用銅箔3X3111111。量產(chǎn)產(chǎn)品白油嫩X，綠油嫩XVII ^阻焊識(shí)別線路，孔銅壁厚度識(shí)別線路，板面阻抗識(shí)別線路。
[0030](3)拼版方式評(píng)價(jià)
[0031]評(píng)價(jià)內(nèi)容為:？⑶基板的尺寸小于50111111X50111111時(shí)是否能進(jìn)行正確拼版；連板設(shè)計(jì)是否可防止分板后毛邊的產(chǎn)生屮⑶基板元件到板邊的距離大于；板邊加網(wǎng)格銅箔，板邊四角有齒；郵票板槽寬1.3臟，板厚小于1111111 ；
[0032]所述拼版方式評(píng)價(jià)的內(nèi)容還包括:工藝邊上設(shè)有工藝孔和工裝用孔，工藝孔和工裝用孔的直徑為3111111。
[0033](4) 811板設(shè)計(jì)評(píng)價(jià)
[0034]評(píng)價(jià)內(nèi)容為:311板缺口尺寸小于所在邊長(zhǎng)長(zhǎng)度的1/3 ；元件布局遵循先大后小規(guī)則；8以器件周圍留有3-6111111禁布區(qū)；板邊連接器周圍3111111范圍內(nèi)不布置310 ；連接器長(zhǎng)方向與？⑶板彎曲方向一致；8以區(qū)域的導(dǎo)通孔阻焊設(shè)計(jì)采用塞孔處理；導(dǎo)通孔不設(shè)計(jì)在焊盤(pán)上，通過(guò)印制線連接職?、301器件的焊盤(pán)連接時(shí)，從焊盤(pán)兩端引出；
[0035]所述311板設(shè)計(jì)評(píng)價(jià)的內(nèi)容還包括:對(duì)于兩個(gè)焊盤(pán)安裝的電阻或電容，與其焊接盤(pán)連接的印制線從焊盤(pán)中心位置對(duì)稱引出，且與焊盤(pán)連接的印制線寬度一致。
[0036](5)波峰焊設(shè)計(jì)評(píng)價(jià)
[0037]評(píng)價(jià)內(nèi)容為:引腳露出高度為0.8皿，沒(méi)有打結(jié)或斷裂；過(guò)回流的異形零件熱變形溫度為2401 ；絕緣隔離絲??；插入部品和基板的水平距離保持在8臟以上，橫向距離保持在8111111 ；在銅箔上留有上錫銅箔。
[0038]所述波峰焊設(shè)計(jì)的評(píng)價(jià)內(nèi)容還包括X的絲印及外觀設(shè)計(jì):與01？方向一致，標(biāo)記設(shè)計(jì)！1012 1-2個(gè)，四角設(shè)計(jì)導(dǎo)錫盤(pán)，設(shè)計(jì)回路番號(hào)和X名。
【權(quán)利要求】
1.一種電子產(chǎn)品可制造性規(guī)范的方法，其特征在于，包括如下步驟: 以下評(píng)價(jià)步驟的評(píng)判分為1分，3分，5分3個(gè)級(jí)別；對(duì)工時(shí)影響5秒每塊，質(zhì)量成本上升的評(píng)價(jià)為1分；對(duì)工時(shí)影響10秒每塊，質(zhì)量成本上升的評(píng)價(jià)為3分；對(duì)工時(shí)影響大于60秒每塊，質(zhì)量成本上升的評(píng)價(jià)為5分； (1)物料清單評(píng)價(jià) 評(píng)價(jià)內(nèi)容為:器件名稱，型號(hào)，位號(hào)，用量；電阻尺寸，精密度，耐壓值，功率；電容尺寸，精密度，耐壓值，功率引腳的表面涂覆成分； (2)光學(xué)點(diǎn)和字符評(píng)價(jià) 評(píng)價(jià)內(nèi)容為⑶基板上制造公司標(biāo)記，？08基板上VI論證安全等級(jí)標(biāo)記，？08基板上有制造周期的標(biāo)記，品牌標(biāo)記，絲印標(biāo)記，10的標(biāo)有勵(lì)，10附近基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)記； (3)拼版方式評(píng)價(jià) 評(píng)價(jià)內(nèi)容為基板的尺寸小于50^X50臟時(shí)是否能進(jìn)行正確拼版；連板設(shè)計(jì)是否可防止分板后毛邊的產(chǎn)生和8基板元件到板邊的距離大于5臟；板邊加網(wǎng)格銅箔，板邊四角有齒；郵票板槽寬1.3皿，板厚小于1皿； (4)311板設(shè)計(jì)評(píng)價(jià) 評(píng)價(jià)內(nèi)容為'板缺口尺寸小于所在邊長(zhǎng)長(zhǎng)度的1/3 ；元件布局遵循先大后小規(guī)則；8以器件周圍留有3-6111111禁布區(qū)；板邊連接器周圍3臟范圍內(nèi)不布置310 ；連接器長(zhǎng)方向與？08板彎曲方向一致；8以區(qū)域的導(dǎo)通孔阻焊設(shè)計(jì)采用塞孔處理；導(dǎo)通孔不設(shè)計(jì)在焊盤(pán)上，通過(guò)印制線連接401(^器件的焊盤(pán)連接時(shí)，從焊盤(pán)兩端引出； (5)波峰焊設(shè)計(jì)評(píng)價(jià) 評(píng)價(jià)內(nèi)容為:引腳露出高度為0.8皿，沒(méi)有打結(jié)或斷裂；過(guò)回流的異形零件熱變形溫度為2401 ；絕緣隔離絲??；插入部品和基板的水平距離保持在以上，橫向距離保持在8111111 ；在銅箔上留有上錫銅箔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種電子產(chǎn)品可制造性規(guī)范的方法，其特征在于，所述波峰焊設(shè)計(jì)的評(píng)價(jià)內(nèi)容還包括X的絲印及外觀設(shè)計(jì):與01？方向一致，標(biāo)記？爪，設(shè)計(jì)以2 ！！0121-2個(gè)，四角設(shè)計(jì)導(dǎo)錫盤(pán)，設(shè)計(jì)回路番號(hào)和名。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種電子產(chǎn)品可制造性規(guī)范的方法，其特征在于，所述311板設(shè)計(jì)評(píng)價(jià)的內(nèi)容還包括:對(duì)于兩個(gè)焊盤(pán)安裝的電阻或電容，與其焊接盤(pán)連接的印制線從焊盤(pán)中心位置對(duì)稱引出，且與焊盤(pán)連接的印制線寬度一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種電子產(chǎn)品可制造性規(guī)范的方法，其特征在于，所述拼版方式評(píng)價(jià)的內(nèi)容還包括:工藝邊上設(shè)有工藝孔和工裝用孔，工藝孔和工裝用孔的直徑為3皿。
【文檔編號(hào)】H05K3/00GK104394651SQ201410652483
【公開(kāi)日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月18日
【發(fā)明者】尹華春, 余翠麗, 宋潮 申請(qǐng)人:北京三重華星電子科技有限公司