一種整體鑄鋁的可電磁感應(yīng)加熱的發(fā)熱體的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種整體鑄鋁的可電磁感應(yīng)加熱的發(fā)熱體，包括整體鑄鋁層、水流通道以及發(fā)熱管，所述水流通道與所述發(fā)熱管通過鋁鑄造結(jié)合成整體形成整體鑄鋁層，所述整體鑄鋁層為一個(gè)中空的圓柱體結(jié)構(gòu)，所述整體鑄鋁層中空?qǐng)A柱體的內(nèi)部裝置所述發(fā)熱管，所述水流通道為螺旋彈簧結(jié)構(gòu)，所述水流通道螺旋圍繞所述發(fā)熱管，在水流通道的兩端設(shè)有入水口與出水口。本發(fā)明的水流通道采用彈簧螺旋式通道，水的流程長，并用鑄鋁工藝將水流通道與內(nèi)部發(fā)熱管結(jié)合成一個(gè)有機(jī)的整體鑄鋁層，在發(fā)熱體工作過程中，熱量通過發(fā)熱管發(fā)熱并迅速通過整體鑄鋁層傳導(dǎo)到螺旋彈簧水流通道的冷水上，從而迅速將水加熱，達(dá)到加熱目的。
【專利說明】一種整體鑄鋁的可電磁感應(yīng)加熱的發(fā)熱體

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及可電磁感應(yīng)加熱的發(fā)熱體裝置領(lǐng)域，具體涉及一種整體鑄鋁的可電磁感應(yīng)加熱的發(fā)熱體。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在使用電磁感應(yīng)加熱的熱水器已經(jīng)慢慢開始普及，尤其在即熱式熱水器領(lǐng)域，相比常規(guī)的如電熱水器、燃?xì)鉄崴?、太陽能熱水器等具有高能效、水電隔離、加熱迅速等特點(diǎn)，但作為電磁加熱的熱水器核心部件的發(fā)熱體卻常常存在著結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，熱傳導(dǎo)過程復(fù)雜導(dǎo)致傳熱效率低、熱量耗散多等不足之處。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述問題，本發(fā)明旨在提供一種熱效率高，傳導(dǎo)快速且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊的整體鑄鋁的可電磁感應(yīng)加熱的發(fā)熱體。
[0004]為實(shí)現(xiàn)該技術(shù)目的，本發(fā)明的方案是:
[0005]一種整體鑄鋁的可電磁感應(yīng)加熱的發(fā)熱體，包括整體鑄鋁層、水流通道以及發(fā)熱管，所述水流通道與所述發(fā)熱管通過鋁鑄造結(jié)合成整體形成整體鑄鋁層，所述整體鑄鋁層為一個(gè)中空的圓柱體結(jié)構(gòu)，所述整體鑄鋁層中空?qǐng)A柱體的內(nèi)部裝置所述發(fā)熱管，所述水流通道為螺旋彈簧結(jié)構(gòu)，所述水流通道螺旋圍繞所述發(fā)熱管，在水流通道的兩端設(shè)有入水口與出水口。
[0006]作為優(yōu)選，所述水流通道是由整根不銹鋼管繞制而成，并且所述水流通道為帶間隙的螺旋彈簧結(jié)構(gòu)。
[0007]作為優(yōu)選，所述入水口和所述出水口均為水平結(jié)構(gòu)，所述入水口和所述出水口可互換使用，即出水口可以做入水口，入水口也可做出水口。
[0008]作為優(yōu)選，所述整體鑄鋁層的最外表面涂有一層絕熱涂層。
[0009]作為優(yōu)選，在所述整體鑄鋁層的中空部分，即發(fā)熱管的內(nèi)層表面還設(shè)有電磁感應(yīng)加熱線圈。
[0010]本發(fā)明的水流通道采用彈簧螺旋式通道，水的流程長，并用鑄鋁工藝將水流通道與內(nèi)部發(fā)熱管結(jié)合成一個(gè)有機(jī)的整體鑄鋁層，在發(fā)熱體工作過程中，熱量通過發(fā)熱管發(fā)熱并迅速通過整體鑄鋁層傳導(dǎo)到螺旋彈簧水流通道的冷水上，從而迅速將水加熱，達(dá)到加熱目的，因此該發(fā)熱體具有熱效率高，傳導(dǎo)快速且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊的特點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明所描述的發(fā)熱體整體正面豎直面示意圖；
[0012]圖2為本發(fā)明所描述的發(fā)熱體整體正面水平面示意圖；
[0013]圖3為本發(fā)明所描述的螺旋彈簧水流通道示意圖；
[0014]圖4為本發(fā)明所描述的發(fā)熱體整體外觀示意圖和內(nèi)部發(fā)熱管道的局部細(xì)節(jié)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0016]如圖1至圖4所示，本發(fā)明最佳實(shí)施例的整體鑄鋁的可電磁感應(yīng)加熱的發(fā)熱體，包括整體鑄鋁層1，螺旋彈簧水流通道2，入水口 3，出水口 4，發(fā)熱管5和整體鑄鋁層的中空部分6。將整根的304不銹鋼管繞制成帶有等間隙的螺旋彈簧的形式構(gòu)成水流通道2，將430鐵素體不銹鋼發(fā)熱管5與螺旋彈簧的水流通道2通過鑄造工藝將二者有機(jī)的結(jié)合成一個(gè)整體構(gòu)成整體鑄鋁層1，整體鑄鋁層1的外部需要涂覆絕熱涂層，防止熱量的外傳，從而保證了熱量的高效利用。
[0017]整體鑄鋁層的中空部分6可以放置電磁感應(yīng)加熱線圈，使用電磁感應(yīng)加熱方式使發(fā)熱管5高速發(fā)熱，由于發(fā)熱管5通過鋁有機(jī)的與水流通道2有機(jī)結(jié)合，在發(fā)熱體工作過程中，冷水由入水口 3進(jìn)入到水流通道2，經(jīng)過發(fā)熱管5的熱量傳遞，發(fā)熱管5內(nèi)的冷水可迅速加熱，加熱后的熱水可通過出水口 4流出，在工作過程中熱量傳遞迅速，熱損失極小，從而使水流通道2內(nèi)的冷水加熱而成為熱水。作為進(jìn)一步的改進(jìn)，入水口 3和出水口 4均為水平結(jié)構(gòu)，即入水口與出水口在整體鑄鋁層1的兩端處與水流通道2相切連接，從而保證出水口 4與入水口 3跟水流通道2的順暢連接，并且入水口 3和出水口 4可互換使用，即出水口可以做入水口，入水口也可做出水口。
[0018]本發(fā)明的水流通道采用彈簧螺旋式通道，水的流程長，并用鑄鋁工藝將水流通道與內(nèi)部發(fā)熱管結(jié)合成一個(gè)有機(jī)的整體鑄鋁層，在發(fā)熱體工作過程中，熱量通過發(fā)熱管發(fā)熱并迅速通過整體鑄鋁層傳導(dǎo)到螺旋彈簧水流通道的冷水上，從而迅速將水加熱，達(dá)到加熱目的，因此該發(fā)熱體具有熱效率高，傳導(dǎo)快速且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊的特點(diǎn)。
[0019]以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn)，均應(yīng)包含在本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種整體鑄鋁的可電磁感應(yīng)加熱的發(fā)熱體，其特征在于:包括整體鑄鋁層、水流通道以及發(fā)熱管，所述水流通道與所述發(fā)熱管通過鋁鑄造結(jié)合成整體形成整體鑄鋁層，所述整體鑄鋁層為一個(gè)中空的圓柱體結(jié)構(gòu)，所述整體鑄鋁層中空?qǐng)A柱體的內(nèi)部裝置所述發(fā)熱管，所述水流通道為螺旋彈簧結(jié)構(gòu)，所述水流通道螺旋圍繞所述發(fā)熱管，在水流通道的兩端設(shè)有入水口與出水口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體鑄鋁的可電磁感應(yīng)加熱的發(fā)熱體，其特征在于:所述水流通道是由整根不銹鋼管繞制而成，并且所述水流通道為帶間隙的螺旋彈簧結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體鑄鋁的可電磁感應(yīng)加熱的發(fā)熱體，其特征在于:所述入水口和所述出水口均為水平結(jié)構(gòu)，所述入水口和所述出水口可互換使用，即出水口可以做入水口，入水口也可做出水口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體鑄鋁的可電磁感應(yīng)加熱的發(fā)熱體，其特征在于:所述整體鑄鋁層的最外表面涂有一層絕熱涂層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體鑄鋁的可電磁感應(yīng)加熱的發(fā)熱體，其特征在于:在所述整體鑄鋁層的中空部分，即發(fā)熱管的內(nèi)層表面還設(shè)有電磁感應(yīng)加熱線圈。
【文檔編號(hào)】H05B6/10GK104394611SQ201410653095
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2015年1月5日 優(yōu)先權(quán)日:2015年1月5日
【發(fā)明者】高新忠, 甘嵩, 徐慶榮, 馮祥遠(yuǎn), 王超 申請(qǐng)人:杭州信多達(dá)電器有限公司