一種用于吊裝的夾具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于吊裝的夾具，包括手柄，第一、第二連桿，鎖鉤，第一、第二單鉤夾臂，鎖塊，導(dǎo)向架，固定鉤，調(diào)整鉤，夾頭，定位套以及尼龍墊塊，其中：手柄通過手柄上環(huán)懸掛在自動化生產(chǎn)或流水線上；第一、第二連桿是聯(lián)動連桿，它們均與手柄相連接，并且以手柄為中心對稱設(shè)置；鉤鎖設(shè)置在第一連桿上；第一、第二單鉤夾臂分別與第一、第二連桿相連接；鎖塊設(shè)置在第二單鉤夾臂上；固定鉤設(shè)置在第二單鉤夾臂底端；調(diào)整鉤設(shè)置在第一單鉤夾臂底端；導(dǎo)向架與手柄相連接；夾頭與導(dǎo)向架遠(yuǎn)離手柄的一端相連接；定位套通過螺釘固定在夾頭上；以及尼龍墊塊通過螺釘固定在夾頭上。本發(fā)明的夾具能夠更可靠、更便利地夾緊工件，進(jìn)一步提高工作效率。
【專利說明】一種用于吊裝的夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工裝夾具【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地，涉及一種用于吊裝的夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]通常，在生產(chǎn)制造或修理過程中，對不同尺寸的工件進(jìn)行加工時常常需要在不規(guī)則圓柱上穿孔，對于一些孔或螺紋孔的中心線不相交的工件，在校正的過程中，調(diào)整夾在不規(guī)則面上的兩爪時，工件易產(chǎn)生滾動，使劃線孔的中心線產(chǎn)生角度位移，導(dǎo)致很難將工件校正，甚至產(chǎn)生加工廢品。
[0003]然而，目前在一些機械加工領(lǐng)域的生產(chǎn)線上所使用的吊裝夾具往往存在調(diào)整時間長、對不同尺寸的工件更換夾具時間過長等缺陷，不便于平衡自動化生產(chǎn)和流水線生產(chǎn)中的生產(chǎn)節(jié)拍。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供的一種用于吊裝的夾具，目的是在對工件進(jìn)行機械加工的過程中，使夾具始終可靠地夾緊工件。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下:
[0006]一種用于吊裝的夾具包括手柄，第一、第二連桿，鎖鉤，第一、第二單鉤夾臂，鎖塊，導(dǎo)向架，固定鉤，調(diào)整鉤，夾頭，定位套以及尼龍墊塊，其中:
[0007]所述手柄通過手柄上環(huán)懸掛在自動化生產(chǎn)或流水線上；
[0008]所述第一、第二連桿是聯(lián)動連桿，它們均與手柄相連接，并且以手柄為中心對稱設(shè)置；
[0009]所述鉤鎖設(shè)置在第一連桿上，用于鎖住第一、第二連桿；
[0010]所述第一、第二單鉤夾臂分別與第一、第二連桿相連接；
[0011]所述鎖塊設(shè)置在第二單鉤夾臂上，用于連接第二連桿和第二單鉤夾臂并鎖定第一、第二單鉤夾臂與第一、第二連桿的相對位置；
[0012]所述固定鉤設(shè)置在第二單鉤夾臂底端；
[0013]所述調(diào)整鉤設(shè)置在第一單鉤夾臂底端；
[0014]所述導(dǎo)向架與手柄相連接；
[0015]所述夾頭與導(dǎo)向架遠(yuǎn)離手柄的一端相連接；
[0016]所述定位套通過螺釘固定在夾頭上；以及
[0017]所述尼龍墊塊通過螺釘固定在夾頭上。
[0018]進(jìn)一步的，所述連桿可折疊，以適應(yīng)不同的夾持尺寸需求。
[0019]進(jìn)一步的，在第一連桿的一段折疊臂上設(shè)置有相隔一定間距的鎖孔，用于與鎖鉤相配合將第一、第二連桿固定在不同的夾持尺寸。
[0020]進(jìn)一步的，在第二連桿上也設(shè)置有鎖鉤。
[0021]進(jìn)一步的，在第二連桿的一段折疊臂上設(shè)置有相隔一定間距的鎖孔。
[0022]進(jìn)一步的，所述調(diào)整鉤設(shè)置有調(diào)整螺釘，通過調(diào)整螺釘來微調(diào)夾持距離進(jìn)一步固定并夾緊工件。
[0023]進(jìn)一步的，所述定位套與固定鉤、調(diào)整鉤以及尼龍墊片相互配合以夾緊并固定工件。
[0024]進(jìn)一步的，所述定位套可拆卸，更進(jìn)一步的，所述定位套能夠依據(jù)待夾工件的需求而設(shè)計成不同形狀，以達(dá)到更好的夾持效果。
[0025]本發(fā)明提出的一種用于吊裝的夾具，通過設(shè)置在連桿上的鉤鎖來設(shè)定夾持工件的夾持空間，通過設(shè)置在單鉤夾臂上的鎖塊來設(shè)定單鉤夾臂與連桿的位置，以及通過設(shè)置在單鉤夾臂的底端的調(diào)整鉤來微調(diào)夾持工件的距離，固定待夾持工件，使待夾持工件可以穩(wěn)定地夾持于該夾具內(nèi)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]圖1為本發(fā)明的一實施例的吊裝夾具主視圖；
[0027]圖2為本發(fā)明的另一實施例的吊裝夾具左視圖。
[0028]附圖標(biāo)記說明
[0029]1手柄，2-1鎖鉤，2-2鎖孔，3連桿，4鎖塊，5單鉤夾臂，6導(dǎo)向架，7尼龍墊塊，8定位套，9固定鉤，10調(diào)整鉤，11夾頭。

【具體實施方式】
[0030]為充分公開的目的，以下將結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，以下所述的具體實施例僅用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0031]圖1為本發(fā)明一實施例的吊裝夾具主視圖。如圖1所示，本發(fā)明提供的用于吊裝的夾具包括:手柄1，該手柄1可以通過手柄上環(huán)懸掛在自動化生產(chǎn)或生產(chǎn)線上；與手柄1相連接的一對連桿3，該連桿可折疊以便調(diào)整所述吊裝夾具至合適的夾持尺寸；設(shè)置在連桿3上的鎖鉤2-1和若干個鎖孔2-2，可以通過鎖鉤2-1和鎖孔2-2相配合來鎖住連桿3，鎖孔2-2相隔一定間距設(shè)置，以便將連桿固定在合適的夾持尺寸，在該實施例中，鎖鉤和鎖孔設(shè)置在如圖所示的一個連桿上，但根據(jù)實際需要，鎖鉤和鎖孔可以設(shè)置在另一個連桿上，或者兩個連桿上都設(shè)置鎖鉤和鎖孔；通過鎖塊4與其中一個連桿3相連接的單鉤夾臂5，該單鉤夾臂5與連桿3相連接，通過調(diào)整單鉤夾臂與連桿的相對位置來微調(diào)夾具的夾持位置，其中，鎖塊4用于鎖定單鉤夾臂5與連桿3的相對位置，在該實施例中，鎖塊設(shè)置在如圖所示的一個單鉤夾臂上，另一側(cè)單鉤夾臂與連桿為一體結(jié)構(gòu)，但根據(jù)需要，鎖塊也可以設(shè)置在另一個的單鉤夾臂上，或者在二者上都設(shè)置有鎖塊；設(shè)置在單鉤夾臂5底端的固定鉤9，該固定鉤9用于夾持并固定工件；設(shè)置在另一單鉤夾臂5底端的調(diào)整鉤10，該調(diào)整鉤10設(shè)置有調(diào)整螺釘，可以通過調(diào)整螺釘來微調(diào)夾持距離進(jìn)一步固定并夾緊工件；與手柄1相連接的導(dǎo)向架6 ;與導(dǎo)向架6遠(yuǎn)離手柄一端相連接的夾頭11 ;以及通過螺釘固定于夾頭11的尼龍墊塊7和定位套8，該尼龍墊塊7和定位套8與固定鉤9和調(diào)整鉤10相互配合以便夾緊并固定工件，進(jìn)一步的，定位套可拆卸，并且可以依據(jù)待夾工件的需求而設(shè)計成不同形狀，以達(dá)到更好的夾持效果。
[0032]實施例1
[0033]豎直夾持不規(guī)則柱形管狀工件時，如圖1所示，工件豎直放置，將定位套8置于管狀工件內(nèi)部，工件一端與固定在夾頭11上的尼龍墊片7相接觸。調(diào)整連桿3的折疊尺度至合適的夾持尺寸，通過鎖鉤2-1和恰當(dāng)?shù)逆i孔2-2相配合來鎖住連桿3。通過鎖塊4設(shè)定單鉤夾臂5與連桿3的相對位置，使固定鉤9與調(diào)整鉤10分別夾住工件外壁合適的位置。此時，尼龍墊塊7、定位套8、固定鉤9以及調(diào)整鉤10相互配合將工件夾住。通過調(diào)整鉤10上的調(diào)整螺釘來微調(diào)夾持工件距離，進(jìn)一步固定并夾緊工件。
[0034]實施例2
[0035]水平夾持不規(guī)則柱形工件時，如圖2所示，工件水平放置，將定位套8置于工件上方。調(diào)整連桿3的折疊尺度至合適的夾持尺寸，通過鎖鉤2-1和恰當(dāng)?shù)逆i孔2-2相配合來鎖住連桿3。通過鎖塊4設(shè)定單鉤夾臂5與連桿3的相對位置，使固定鉤9與調(diào)整鉤10分別夾住工件下方合適的位置。此時，定位套8、固定鉤9以及調(diào)整鉤10相互配合將工件夾住。通過調(diào)整鉤10上的調(diào)整螺釘來微調(diào)夾持工件距離，進(jìn)一步固定并夾緊工件。
[0036]本發(fā)明提出的用于吊裝的夾具通過尼龍墊塊7、定位套8、固定鉤9以及調(diào)整鉤10相互配合來夾緊工件使工件不易產(chǎn)生滾動與偏移，通過可調(diào)整的連桿3、鎖鉤2-1、鎖孔2-2以及鎖塊4調(diào)整夾持空間，通過調(diào)整鉤10進(jìn)一步微調(diào)加持工件距離，使夾持更為可靠牢固，適用于不同尺寸的工件，且調(diào)整方便。
[0037]以上所述實施例僅表達(dá)了本發(fā)明的實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于吊裝的夾具，其特征在于，包括手柄，第一、第二連桿，鎖鉤，第一、第二單鉤夾臂，鎖塊，導(dǎo)向架，固定鉤，調(diào)整鉤，夾頭，定位套以及尼龍墊塊，其中: 所述手柄通過手柄上環(huán)懸掛在自動化生產(chǎn)或流水線上； 所述第一、第二連桿是聯(lián)動連桿，它們均與手柄相連接，并且以手柄為中心對稱設(shè)置； 所述鉤鎖設(shè)置在第一連桿上，用于鎖住第一、第二連桿； 所述第一、第二單鉤夾臂分別與第一、第二連桿相連接； 所述鎖塊設(shè)置在第二單鉤夾臂上，用于連接第二連桿和第二單鉤夾臂并鎖定第一、第二單鉤夾臂與第一、第二連桿的相對位置； 所述固定鉤設(shè)置在第二單鉤夾臂底端； 所述調(diào)整鉤設(shè)置在第一單鉤夾臂底端； 所述導(dǎo)向架與手柄相連接； 所述夾頭與導(dǎo)向架遠(yuǎn)離手柄的一端相連接； 所述定位套通過螺釘固定在夾頭上；以及 所述尼龍墊塊通過螺釘固定在夾頭上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于吊裝的夾具，其特征在于，所述第一、第二連桿可折疊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于吊裝的夾具，其特征在于，在第一連桿的一段折疊臂上設(shè)置有相隔一定間距的鎖孔，用于與鎖鉤相配合將第一、第二連桿固定在不同的夾持尺寸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的用于吊裝的夾具，其特征在于，在第二連桿上也設(shè)置有鎖
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于吊裝的夾具，其特征在于，在第二連桿的一段折疊臂上設(shè)置有相隔一定間距的鎖孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于吊裝的夾具，其特征在于，所述調(diào)整鉤設(shè)置有調(diào)整螺釘，通過調(diào)整螺釘來微調(diào)夾持距離以進(jìn)一步固定并夾緊工件。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于吊裝的夾具，其特征在于，所述定位套與固定鉤、調(diào)整鉤以及尼龍墊片相互配合以固定并夾緊工件。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于吊裝的夾具，其特征在于，所述定位套可拆卸，并且可將所述定位套設(shè)計成不同形狀。
【文檔編號】B66C1/28GK104444777SQ201410654191
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月17日
【發(fā)明者】周皓, 陳榮, 吳傳山 申請人:蘇州健雄職業(yè)技術(shù)學(xué)院