三向鐵屑?jí)簤K的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種三向鐵屑?jí)簤K機(jī),包括水平基座、設(shè)矩形裝料槽和立板;還包括第一壓板和第一液壓缸,所述第一液壓缸的活塞桿和第一壓板鉸接連接;還包括第二壓板和第二液壓缸,所述矩形裝料槽的寬邊槽壁上設(shè)置有與第二壓板滑動(dòng)配合的方孔;還包括第三壓板和第三液壓缸,矩形裝料槽的長(zhǎng)邊槽壁端部上設(shè)置有與第三壓板滑動(dòng)配合的方孔上。本發(fā)明三向鐵屑?jí)簤K機(jī),其通過第一液壓缸、第二液壓缸和第三液壓缸分別上下方向、前后方向和左右方向?qū)匦窝b料槽中的鐵屑進(jìn)行擠壓,從而使單個(gè)液壓缸的伸縮行程大大縮短,并且從三個(gè)方向?qū)﹁F屑進(jìn)行壓縮,鐵屑變形量大,壓縮后的鐵塊密度大,體積小。
【專利說明】 三向鐵屑?jí)簤K機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種機(jī)械裝置,特別涉及一種鐵屑?jí)簤K機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械加工行業(yè)中,會(huì)產(chǎn)生大量的切屑,為了便于存儲(chǔ)及運(yùn)輸,一般均會(huì)將散放的切屑?jí)貉b成塊。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的鐵屑?jí)簤K設(shè)備一般均是從單一的一個(gè)方形進(jìn)行壓塊,使得單個(gè)液壓杠的活塞桿伸出行程較長(zhǎng),不能獲得密度較高的鐵塊。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]有鑒于此,本發(fā)明的目的是提供一種三向鐵屑?jí)簤K機(jī),以解決現(xiàn)有現(xiàn)有鐵屑?jí)簤K機(jī)液壓缸伸出行程長(zhǎng),壓塊密度低的問題。
[0005]本發(fā)明三向鐵屑?jí)簤K機(jī),包括水平基座、設(shè)置在水平基座上的矩形裝料槽和設(shè)置在水平基座上的立板;
[0006]還包括與矩形裝料槽口部配合的第一壓板和缸體鉸接在立板上的第一液壓缸,所述第一液壓缸的活塞桿和第一壓板鉸接連接;
[0007]還包括與矩形裝料槽的槽寬相等的第二壓板和活塞桿與第二壓板連接的第二液壓缸,所述第二液壓缸固定在立板上,且述第二液壓缸的活塞桿伸出方形與矩形裝料槽的槽長(zhǎng)方向平行,所述矩形裝料槽的寬邊槽壁上設(shè)置有與第二壓板滑動(dòng)配合的方孔;
[0008]還包括第三壓板和活塞桿與第三壓板連接的第三液壓缸,所述第三液壓缸的活塞桿伸出方向與矩形裝料槽的槽寬方向平行,所述矩形裝料槽的長(zhǎng)邊槽壁端部上設(shè)置有與第三壓板滑動(dòng)配合的方孔,所述第三液壓缸固定在水平基座上。
[0009]進(jìn)一步,所述水平基座上設(shè)置有車輪和推車扶手。
[0010]本發(fā)明的有益效果:
[0011]本發(fā)明三向鐵屑?jí)簤K機(jī),其通過第一液壓缸、第二液壓缸和第三液壓缸分別上下方向、前后方向和左右方向?qū)匦窝b料槽中的鐵屑進(jìn)行擠壓,從而使單個(gè)液壓缸的伸縮行程大大縮短,并且從三個(gè)方向?qū)﹁F屑進(jìn)行壓縮,鐵屑變形量大,壓縮后的鐵塊密度大,體積小。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明三向鐵屑?jí)簤K機(jī)的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖2為矩形裝料槽的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
[0015]如圖所示,本實(shí)施例三向鐵屑?jí)簤K機(jī),包括水平基座1、設(shè)置在水平基座上的矩形裝料槽2和設(shè)置在水平基座上的立板3 ;
[0016]還包括與矩形裝料槽口部配合的第一壓板4和缸體鉸接在立板上的第一液壓缸5,所述第一液壓缸的活塞桿和第一壓板鉸接連接;
[0017]還包括與矩形裝料槽的槽寬相等的第二壓板6和活塞桿與第二壓板連接的第二液壓缸7,所述第二液壓缸固定在立板上,且述第二液壓缸的活塞桿伸出方形與矩形裝料槽的槽長(zhǎng)方向平行,所述矩形裝料槽的寬邊槽壁上設(shè)置有與第二壓板滑動(dòng)配合的方孔;
[0018]還包括第三壓板8和活塞桿與第三壓板連接的第三液壓缸9,所述第三液壓缸的活塞桿伸出方向與矩形裝料槽的槽寬方向平行,所述矩形裝料槽的長(zhǎng)邊槽壁端部上設(shè)置有與第三壓板滑動(dòng)配合的方孔,所述第三液壓缸固定在水平基座上。
[0019]本實(shí)施例三向鐵屑?jí)簤K機(jī),其通過第一液壓缸、第二液壓缸和第三液壓缸分別上下方向、前后方向和左右方向?qū)匦窝b料槽中的鐵屑進(jìn)行擠壓,從而使單個(gè)液壓缸的伸縮行程大大縮短,并且從三個(gè)方向?qū)﹁F屑進(jìn)行壓縮,鐵屑變形量大,壓縮后的鐵塊密度大,體積小。
[0020]作為對(duì)本實(shí)施例的改進(jìn),所述水平基座上設(shè)置有車輪10和推車扶手11 ;本改進(jìn)使得本三向鐵屑?jí)簤K機(jī)可根據(jù)需要轉(zhuǎn)移至車間的不同位置,可以將車間中收集的鐵屑就近壓縮成塊,使用更方便。
[0021]最后說明的是,以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種三向鐵屑?jí)簤K機(jī),其特征在于:包括水平基座、設(shè)置在水平基座上的矩形裝料槽和設(shè)置在水平基座上的立板; 還包括與矩形裝料槽口部配合的第一壓板和缸體鉸接在立板上的第一液壓缸,所述第一液壓缸的活塞桿和第一壓板鉸接連接; 還包括與矩形裝料槽的槽寬相等的第二壓板和活塞桿與第二壓板連接的第二液壓缸,所述第二液壓缸固定在立板上,且述第二液壓缸的活塞桿伸出方形與矩形裝料槽的槽長(zhǎng)方向平行,所述矩形裝料槽的寬邊槽壁上設(shè)置有與第二壓板滑動(dòng)配合的方孔; 還包括第三壓板和活塞桿與第三壓板連接的第三液壓缸,所述第三液壓缸的活塞桿伸出方向與矩形裝料槽的槽寬方向平行,所述矩形裝料槽的長(zhǎng)邊槽壁端部上設(shè)置有與第三壓板滑動(dòng)配合的方孔,所述第三液壓缸固定在水平基座上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三向鐵屑?jí)簤K機(jī),其特征在于:所述水平基座上設(shè)置有車輪和推車扶手。
【文檔編號(hào)】B30B11/04GK104441746SQ201410655044
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月14日
【發(fā)明者】張延龍 申請(qǐng)人:重慶市龍山金屬材料有限公司