斷路器整體遷移承壓裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明是關(guān)于一種斷路器整體遷移承壓裝置。所述斷路器整體遷移承壓裝置包括：承壓板，用于放置斷路器；滾輪，其設(shè)置在所述承壓板上；其中，所述承壓板包括：封閉框架；支撐架，其沿至少兩個方向設(shè)置所述封閉框架內(nèi)，并與所述封閉框架構(gòu)成所述承壓板的承壓面；滾輪支架，其設(shè)置在所述封閉框架和/或所述支撐架上，所述滾輪支架上設(shè)有用于安裝所述滾輪的安裝結(jié)構(gòu)，以使所述滾輪通過所述安裝結(jié)構(gòu)固定在所述滾輪支架上。本發(fā)明實(shí)施例提供的斷路器整體遷移承壓裝置能有效的保證運(yùn)輸過程中顛簸震動不超過設(shè)備允許的加速度，具有較大的稱重能力及穩(wěn)定性。
【專利說明】斷路器整體遷移承壓裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種斷路器整體迀移承壓裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前500kV變電站運(yùn)行時間超過20年的越來越多，設(shè)備處于老化階段，完全敞開式的變電站的設(shè)備正處于老化階段，隨著設(shè)備制造技術(shù)的更新，新型設(shè)備不斷出現(xiàn)，現(xiàn)有的敞開式變電站改造任務(wù)將越來越多。在改造過程中，如果500kV斷路器按傳統(tǒng)的施工方法進(jìn)行更換，在拆除高壓套管時運(yùn)行設(shè)備陪停范圍將加大，將不利于電網(wǎng)的安全穩(wěn)定。
[0003]傳統(tǒng)的施工方法有:水平移動旋轉(zhuǎn)分部拆除法和臨近帶電間隔陪停、原地分部拆除法等?，F(xiàn)有方法均需在帶電區(qū)域內(nèi)施工，因此需要進(jìn)行長時間的停電，停電范圍較大，施工成本較高，安全風(fēng)險較大，不利于電網(wǎng)系統(tǒng)的穩(wěn)定和供電的可靠性。
[0004]發(fā)明人針對現(xiàn)有施工方法存在的缺陷，通過研宄研發(fā)出了一種新的斷路器整體迀移施工方法，即對斷路器進(jìn)行整體拆卸，并將斷路器整體運(yùn)出帶電區(qū)域，這樣能有效的避免或減少臨近間隔配停電的時間。斷路器整體在運(yùn)輸過程中需保證不能過于顛簸，因此就需要設(shè)計(jì)一種能夠滿足運(yùn)輸要求的斷路器整體迀移承壓裝置。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的主要目的在于，提供一種新型結(jié)構(gòu)的斷路器整體迀移承壓裝置，以滿足運(yùn)輸要求。
[0006]本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。
[0007]本發(fā)明提出了一種斷路器整體迀移承壓裝置，包括:
[0008]承壓板，用于放置斷路器；
[0009]滾輪，其設(shè)置在所述承壓板上；
[0010]其中，所述承壓板包括:
[0011]封閉框架；
[0012]支撐架，其沿至少兩個方向設(shè)置所述封閉框架內(nèi)，并與所述封閉框架構(gòu)成所述承壓板的承壓面；
[0013]滾輪支架，其設(shè)置在所述封閉框架和/或所述支撐架上，所述滾輪支架上設(shè)有用于安裝所述滾輪的安裝結(jié)構(gòu)，以使所述滾輪通過所述安裝結(jié)構(gòu)固定在所述滾輪支架上。
[0014]可選的，前述的斷路器整體迀移承壓裝置，其中，所述封閉框架、所述支撐架和所述滾輪支架均為槽鋼；
[0015]所述封閉框架、所述支撐架和所述滾輪支架通過焊接工藝固定連接。
[0016]可選的，前述的斷路器整體迀移承壓裝置，其中，
[0017]所述封閉框架為矩形；
[0018]所述支撐架有四條，四條所述支撐架設(shè)置在所述封閉框架內(nèi)，將所述封閉框架劃分為九個矩形子區(qū)域；
[0019]所述九個矩形子區(qū)域中沿所述矩形長度方向上的，且處于所述矩形兩側(cè)長邊處的六個矩形子區(qū)域內(nèi)均設(shè)有所述滾輪支架。
[0020]可選的，前述的斷路器整體迀移承壓裝置，其中，設(shè)有所述滾輪支架的矩形子區(qū)域內(nèi)均設(shè)有兩個滾輪支架，每個所述滾輪支架上均設(shè)有兩個用于安裝所述滾輪的安裝結(jié)構(gòu)。
[0021]可選的，前述的斷路器整體迀移承壓裝置，其中，所述兩個滾輪支架對稱設(shè)置在所述矩形子區(qū)域內(nèi)的沿長度方向上的兩端。
[0022]可選的，前述的斷路器整體迀移承壓裝置，其中，
[0023]沿矩形的所述封閉框架長度方向上，處于兩端的矩形子區(qū)域的長度小于處于中間的矩形子區(qū)域的長度。
[0024]可選的，前述的斷路器整體迀移承壓裝置，其中，
[0025]沿矩形的所述封閉框架寬度方向上，處于兩端的矩形子區(qū)域的寬度小于處于中間的矩形子區(qū)域的寬度。
[0026]可選的，前述的斷路器整體迀移承壓裝置，其中，所述封閉框架和/或所述支撐架上還設(shè)有用于固定放置在所述承壓板上的所述斷路器的卡勾。
[0027]可選的，前述的斷路器整體迀移承壓裝置，其中，所述封閉框架上還設(shè)有用于吊裝的吊環(huán)。
[0028]可選的，前述的斷路器整體迀移承壓裝置，其中，所述滾輪為萬向膠皮輪或萬向充氣輪。
[0029]借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供的一種斷路器整體迀移承壓裝置至少具有下列優(yōu)占.V.
[0030]本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案通過將支撐架沿至少兩個方向設(shè)置在封閉框架內(nèi)，能有效的提高承壓板的承重能力，此外，通過將滾輪支架設(shè)置在所述封閉框架和/或所述支撐架上，并通過所述滾輪支架上的安裝結(jié)構(gòu)安裝滾輪，能有效的保證斷路器整體迀移承壓裝置的運(yùn)輸穩(wěn)定性。本發(fā)明實(shí)施例提供的斷路器整體迀移承壓裝置能有效的保證運(yùn)輸過程中顛簸震動不超過設(shè)備允許的加速度，具有較大的稱重能力及穩(wěn)定性。
[0031]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0032]圖1為本發(fā)明一實(shí)施例提供的斷路器整體迀移承壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖2為本發(fā)明一實(shí)施例提供的斷路器整體迀移承壓裝置的仰視示意圖；
[0034]圖3為本發(fā)明一實(shí)施例提供的斷路器整體迀移承壓裝置應(yīng)用場景的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0035]為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的支撐座其【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。在下述說明中，不同的“一實(shí)施例”或“實(shí)施例”指的不一定是同一實(shí)施例。此夕卜，一或多個實(shí)施例中的特定特征、結(jié)構(gòu)、或特點(diǎn)可由任何合適形式組合。
[0036]圖1和圖2示出了本發(fā)明一實(shí)施例提供的斷路器整體迀移承壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，所述斷路器整體迀移承壓裝置包括:承壓板31和滾輪32。其中，所述承壓板31用于放置斷路器。所述滾輪32設(shè)置在所述承壓板31上。其中，所述承壓板31包括:封閉框架311、支撐架312和滾輪支架313。其中，所述支撐架312沿至少兩個方向設(shè)置所述封閉框架311內(nèi)，并與所述封閉框架311構(gòu)成所述承壓板31的承壓面。所述滾輪支架313設(shè)置在所述封閉框架311和/或所述支撐架312上，所述滾輪支架313上設(shè)有用于安裝所述滾輪32的安裝結(jié)構(gòu)，以使所述滾輪32通過所述安裝結(jié)構(gòu)固定在所述滾輪支架313上。
[0037]本實(shí)施例提供的技術(shù)方案通過將支撐架沿至少兩個方向設(shè)置在封閉框架內(nèi)，能有效的提高承壓板的承重能力，此外，通過將滾輪支架設(shè)置在所述封閉框架和/或所述支撐架上，并通過所述滾輪支架上的安裝結(jié)構(gòu)安裝滾輪，能有效的保證斷路器整體迀移承壓裝置的運(yùn)輸穩(wěn)定性。本實(shí)施例提供的斷路器整體迀移承壓裝置能有效的保證運(yùn)輸過程中顛簸震動不超過設(shè)備允許的加速度，具有較大的稱重能力及穩(wěn)定性。
[0038]進(jìn)一步的，在具體實(shí)施例時，所述封閉框架、所述支撐架條和所述安裝架條均為槽鋼。所述封閉框架、所述支撐架條和所述安裝架條可通過焊接工藝固定連接。焊接組裝完成后，工作人員需請相關(guān)測試單位對承壓裝置的承壓能力進(jìn)行測試。例如，霸州站5022斷路器連同高壓側(cè)套管總重約6.4噸，若承壓裝置經(jīng)測試承壓能力能達(dá)到8噸以上，該承壓裝置完全符合施工方案設(shè)計(jì)要求。
[0039]再進(jìn)一步的，如圖1所示，上述實(shí)施例中所述的封閉框架311為矩形。所述支撐架條312有四條，四條所述支撐架條312設(shè)置在所述封閉框架311內(nèi)，將所述封閉框架311劃分為九個矩形子區(qū)域。所述九個矩形子區(qū)域中沿所述矩形長度方向上的，且處于所述矩形兩側(cè)長邊處的六個矩形子區(qū)域內(nèi)均設(shè)有所述安裝架條313。
[0040]其中，如圖1所示，設(shè)有所述安裝架條的矩形子區(qū)域內(nèi)均設(shè)有兩個安裝架條，每個所述安裝架條上均設(shè)有兩個用于安裝所述滾輪的安裝結(jié)構(gòu)。
[0041]如圖1所示，所述兩個安裝架條對稱設(shè)置在所述矩形子區(qū)域內(nèi)的沿長度方向上的兩端。
[0042]這里需要補(bǔ)充的是:滾輪設(shè)置的越多越均勻，可有效保證承壓裝置的承重能力及穩(wěn)定性。
[0043]再進(jìn)一步的，如圖1所示，上述的九個矩形子區(qū)域中，沿矩形的所述封閉框架長度方向上，處于兩端的矩形子區(qū)域的長度小于處于中間的矩形子區(qū)域的長度；和/或沿矩形的所述封閉框架寬度方向上，處于兩端的矩形子區(qū)域的寬度小于處于中間的矩形子區(qū)域的寬度。采用圖1所示的，具有九個矩形子區(qū)域，且各矩形子區(qū)域具有圖1所示的大小要求，能有效地提尚其稱重能力，且能有效保證其運(yùn)輸?shù)姆€(wěn)定性。
[0044]進(jìn)一步的，為了進(jìn)一步的保證在運(yùn)輸過程中，置于所述承壓裝置的承壓板上的斷路器整體不顛覆，所述封閉框架和/或所述支撐架上還設(shè)有用于固定放置在所述承壓板上的所述斷路器的卡勾。
[0045]進(jìn)一步的，為了方便所述承壓裝置的運(yùn)輸，所述封閉框架上還設(shè)有用于吊裝的吊環(huán)。通過設(shè)置所述吊環(huán)，可使用起吊設(shè)備吊起所述承壓裝置至目標(biāo)位置。
[0046]在具體實(shí)施例時，上述實(shí)施例中的所述滾輪可以為萬向膠皮輪或萬向充氣輪。
[0047]圖3示出了本發(fā)明實(shí)施例提供的所述斷路器整體迀移承壓裝置的應(yīng)用場景。斷路器4上設(shè)有起吊裝置I。所述起吊裝置I包括吊繩11和起吊輔助結(jié)構(gòu)12。所述吊繩11的一端與所述斷路器4主體上的起吊點(diǎn)連接，所述吊繩11的另一端為起吊端。所述起吊輔助結(jié)構(gòu)12橫向固定在所述斷路器4的兩個套管41上，且起吊時所述吊繩11處于所述起吊輔助結(jié)構(gòu)12的兩側(cè)。起吊設(shè)備2的所述起吊鉤21鉤住所述吊繩11的起吊端，將所述斷路器4吊起并將其放置在所述承壓板31上，并通過所述承壓裝置3將所述斷路器4運(yùn)至目標(biāo)位置(非帶電區(qū)域內(nèi))。
[0048]本實(shí)施例提供的所述斷路器整體迀移承力裝置僅適用于發(fā)明人研發(fā)出的新的斷路器整體迀移方法，完全改變了現(xiàn)有技術(shù)中對斷路器的拆卸方式，現(xiàn)有技術(shù)提供的是施工方法，是不需要斷路器整體迀移承壓裝置的。即通過在斷路器上設(shè)置吊繩，可由起吊設(shè)備將斷路器吊起；通過在所述斷路器上設(shè)置起吊輔助結(jié)構(gòu)，使得起吊時所述吊繩處于所述起吊輔助結(jié)構(gòu)的兩側(cè)，避免在起吊后斷路器在空中搖擺；通過增設(shè)承壓裝置將由起吊設(shè)備吊起并卸下的斷路器整體拖至目標(biāo)位置(非帶電區(qū)域)后再進(jìn)行套管拆卸，這樣即實(shí)現(xiàn)了斷路器的整體拆卸，使得更換斷路器施工變得更加簡便，提高了施工效率，進(jìn)而大大的減少了變電站的停電區(qū)域，使得線路能盡快恢復(fù)送電，減少了電網(wǎng)電能輸出的損失。
[0049]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種斷路器整體迀移承壓裝置，其特征在于，包括: 承壓板，用于放置斷路器； 滾輪，其設(shè)置在所述承壓板上； 其中，所述承壓板包括: 封閉框架； 支撐架，其沿至少兩個方向設(shè)置所述封閉框架內(nèi)，并與所述封閉框架構(gòu)成所述承壓板的承壓面； 滾輪支架，其設(shè)置在所述封閉框架和/或所述支撐架上，所述滾輪支架上設(shè)有用于安裝所述滾輪的安裝結(jié)構(gòu)，以使所述滾輪通過所述安裝結(jié)構(gòu)固定在所述滾輪支架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器整體迀移承壓裝置，其特征在于，所述封閉框架、所述支撐架和所述滾輪支架均為槽鋼； 所述封閉框架、所述支撐架和所述滾輪支架通過焊接工藝固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的斷路器整體迀移承壓裝置，其特征在于， 所述封閉框架為矩形； 所述支撐架有四條，四條所述支撐架設(shè)置在所述封閉框架內(nèi)，將所述封閉框架劃分為九個矩形子區(qū)域； 所述九個矩形子區(qū)域中沿所述矩形長度方向上的，且處于所述矩形兩側(cè)長邊處的六個矩形子區(qū)域內(nèi)均設(shè)有所述滾輪支架。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的斷路器整體迀移承壓裝置，其特征在于，設(shè)有所述滾輪支架的矩形子區(qū)域內(nèi)均設(shè)有兩個滾輪支架，每個所述滾輪支架上均設(shè)有兩個用于安裝所述滾輪的安裝結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的斷路器整體迀移承壓裝置，其特征在于，所述兩個滾輪支架對稱設(shè)置在所述矩形子區(qū)域內(nèi)的沿長度方向上的兩端。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的斷路器整體迀移承壓裝置，其特征在于， 沿矩形的所述封閉框架長度方向上，處于兩端的矩形子區(qū)域的長度小于處于中間的矩形子區(qū)域的長度。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的斷路器整體迀移承壓裝置，其特征在于， 沿矩形的所述封閉框架寬度方向上，處于兩端的矩形子區(qū)域的寬度小于處于中間的矩形子區(qū)域的寬度。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器整體迀移承壓裝置，其特征在于，所述封閉框架和/或所述支撐架上還設(shè)有用于固定放置在所述承壓板上的所述斷路器的卡勾。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器整體迀移承壓裝置，其特征在于，所述封閉框架上還設(shè)有用于吊裝的吊環(huán)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的斷路器整體迀移系統(tǒng)，其特征在于，所述滾輪為萬向膠皮輪或萬向充氣輪。
【文檔編號】B66C1/10GK104443757SQ201410659582
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月18日
【發(fā)明者】張興, 張海波, 姚國生, 裘亞剛, 張淑慶, 王宇 申請人:國家電網(wǎng)公司, 北京送變電公司