多溫區(qū)自控溫發(fā)熱體的制造方法及多溫區(qū)自控溫發(fā)熱體的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及陶瓷發(fā)熱體【技術(shù)領(lǐng)域】,特指一種多溫區(qū)自控溫發(fā)熱體的制造方法,包括以下步驟,取一陶瓷基片;印刷發(fā)熱線路電極線于陶瓷基片的表面,對(duì)發(fā)熱線路電極線進(jìn)行加熱使其固化;印刷釕漿或銀鈀漿材質(zhì)的發(fā)熱線路于發(fā)熱線路電極線的表面,對(duì)發(fā)熱線路進(jìn)行加熱使其固化;印刷內(nèi)層絕緣層覆蓋住發(fā)熱線路電極線的表面;印刷控溫線路電極線于內(nèi)層絕緣層的表面,對(duì)控溫線路電極線進(jìn)行加熱使其固化;印刷溫度傳感器于控溫線路電極線的表面,對(duì)溫度傳感器進(jìn)行加熱使其固化;印刷外層絕緣層覆蓋住溫度傳感器、控溫線路電極線、發(fā)熱線路和發(fā)熱線路電極線。本發(fā)明生產(chǎn)的發(fā)熱體,發(fā)熱與控溫集成一體,具有體積小,升溫速度快,控溫精準(zhǔn),使用可靠的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】多溫區(qū)自控溫發(fā)熱體的制造方法及多溫區(qū)自控溫發(fā)熱體
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及陶瓷發(fā)熱體【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種多溫區(qū)自控溫發(fā)熱體的制造方法及多溫區(qū)自控溫發(fā)熱體。
【背景技術(shù)】
[0002]加熱電器,例如:電熱水器、電熱水壺等,現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于家庭,此類能夠?qū)λ鬟M(jìn)行加熱的電器,其核心部件是電器加熱腔內(nèi)設(shè)置的發(fā)熱體,工作時(shí),通過(guò)對(duì)發(fā)熱體進(jìn)行通電即可實(shí)現(xiàn)加熱工作?,F(xiàn)有的該類發(fā)熱體一般采用高溫共燒工藝生產(chǎn)制造,發(fā)熱材料和控溫材料只能夠采用鎢、鑰或者錳,而鎢、鑰或者錳的TCR (即電阻溫度系數(shù))均在350(Γ5000ΡΡΜ范圍內(nèi),當(dāng)鎢、鑰或者錳作為發(fā)熱體的發(fā)熱材料使用時(shí),其TCR值相對(duì)較高,工作時(shí),發(fā)熱體由局部慢慢升溫直至全部發(fā)熱,在升溫的過(guò)程中發(fā)熱體存在局部溫度高、局部溫度低的情況,同時(shí)發(fā)熱體的升溫速度也較慢,導(dǎo)致發(fā)熱體的加熱效果變差;而當(dāng)鎢、鑰或者錳作為發(fā)熱體的控溫材料使用時(shí),其TCR值相對(duì)較低,工作時(shí),發(fā)熱體的控溫準(zhǔn)確度變差,控溫不準(zhǔn),發(fā)熱體發(fā)熱不均勻,導(dǎo)致發(fā)熱體使用時(shí)的可靠性變差。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種多溫區(qū)自控溫發(fā)熱體的制造方法,其生產(chǎn)出的發(fā)熱體升溫速度快,且發(fā)熱均勻。
[0004]本發(fā)明的另一目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種多溫區(qū)自控溫發(fā)熱體,其具有升溫速度快,發(fā)熱均勻的優(yōu)點(diǎn)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的一種多溫區(qū)自控溫發(fā)熱體的制造方法,包括以下步驟, 取一陶瓷基片;
印刷發(fā)熱線路電極線于陶瓷基片的表面,并加熱發(fā)熱線路電極線使其固化,其中,加熱溫度為 10(T400°C ;
印刷釕漿或銀鈀漿材質(zhì)的發(fā)熱線路于發(fā)熱線路電極線的表面,并加熱發(fā)熱線路使其固化,其中,釕漿、銀鈀漿材質(zhì)的TCR值均為(Γ1000ΡΡΜ,加熱溫度均為10(T400°C ;
印刷內(nèi)層絕緣層覆蓋住發(fā)熱線路電極線的表面;
印刷控溫線路電極線于內(nèi)層絕緣層的表面,并加熱控溫線路電極線使其固化,其中,力口熱溫度為10(T400°C ;
印刷溫度傳感器于控溫線路電極線的表面,并加熱溫度傳感器使其固化,其中,溫度傳感器的TCR值為500(Γ100000ΡΡΜ,加熱溫度為10(T400°C ;
印刷外層絕緣層覆蓋住溫度傳感器、控溫線路電極線、內(nèi)層絕緣層、發(fā)熱線路和發(fā)熱線路電極線。
[0006]優(yōu)選的,所述發(fā)熱線路至少包括與發(fā)熱線路電極線連接的第一發(fā)熱線路、第二發(fā)熱線路、第三發(fā)熱線路;第一發(fā)熱線路形成第一溫區(qū),第二發(fā)熱線路形成第二溫區(qū),第三發(fā)熱線路形成第三溫區(qū);第一溫區(qū)、第二溫區(qū)、第三溫區(qū)并排設(shè)置。
[0007]優(yōu)選的,所述溫度傳感器至少包括與控溫線路電極線連接的第一熱敏電阻、第二熱敏電阻、第三熱敏電阻;第一熱敏電阻位于第一溫區(qū)內(nèi),第二熱敏電阻位于第二溫區(qū)內(nèi),第三熱敏電阻位于第三溫區(qū)內(nèi)。
[0008]優(yōu)選的,所述溫度傳感器為NTC熱敏電阻或者PTC熱敏電阻;發(fā)熱線路電極線和控溫線路電極線的材質(zhì)為鉬漿、金漿、銀漿或者銀鈀漿。
[0009]本發(fā)明的一種多溫區(qū)自控溫發(fā)熱體的制造方法,包括以下步驟,
取一陶瓷基片;
印刷控溫線路電極線于陶瓷基片的表面,并加熱控溫線路電極線使其固化,其中,加熱溫度為 10(T400°C ;
印刷溫度傳感器于控溫線路電極線的表面,并加熱溫度傳感器使其固化,其中,溫度傳感器的TCR值為500(Γ100000ΡΡΜ,加熱溫度為10(T400°C ;
印刷內(nèi)層絕緣層覆蓋住控溫線路電極線的表面;
印刷發(fā)熱線路電極線于內(nèi)層絕緣層的表面,并加熱發(fā)熱線路電極線使其固化,其中,力口熱溫度為10(T400°C ;
印刷釕漿或銀鈀漿材質(zhì)的發(fā)熱線路于發(fā)熱線路電極線的表面,并加熱發(fā)熱線路使其固化,其中,釕漿或銀鈀漿材質(zhì)的TCR值為(Γ1000ΡΡΜ,加熱溫度為10(T40(TC ;
印刷外層絕緣層覆蓋住發(fā)熱線路、發(fā)熱線路電極線、內(nèi)層絕緣層、溫度傳感器和控溫線路電極線。
[0010]優(yōu)選的,所述發(fā)熱線路至少包括與發(fā)熱線路電極線連接的第一發(fā)熱線路、第二發(fā)熱線路、第三發(fā)熱線路;第一發(fā)熱線路形成第一溫區(qū),第二發(fā)熱線路形成第二溫區(qū),第三發(fā)熱線路形成第三溫區(qū)。
[0011]優(yōu)選的,所述溫度傳感器至少包括與控溫線路電極線連接的第一熱敏電阻、第二熱敏電阻、第三熱敏電阻;第一熱敏電阻位于第一溫區(qū)內(nèi),第二熱敏電阻位于第二溫區(qū)內(nèi),第三熱敏電阻位于第三溫區(qū)內(nèi)。
[0012]優(yōu)選的,所述溫度傳感器為NTC熱敏電阻或者PTC熱敏電阻;發(fā)熱線路電極線和控溫線路電極線的材質(zhì)為鉬漿、金漿、銀漿或者銀鈀漿。
[0013]本發(fā)明的一種一種多溫區(qū)自控溫發(fā)熱體的制造方法,包括以下步驟,
取一陶瓷基片;
印刷發(fā)熱線路電極線于陶瓷基片的一表面,并加熱發(fā)熱線路電極線使其固化;
印刷釕漿或銀鈀漿材質(zhì)的發(fā)熱線路于發(fā)熱線路電極線的表面,并加熱發(fā)熱線路使其固化;
印刷一外層絕緣層覆蓋住發(fā)熱線路和發(fā)熱線路電極線;
印刷控溫線路電極線于陶瓷基片的另一表面,并加熱控溫線路電極線使其固化;
印刷溫度傳感器于控溫線路電極線的表面,并加熱溫度傳感器使其固化;
印刷一外層絕緣層覆蓋住溫度傳感器和控溫線路電極線。
[0014]為實(shí)現(xiàn)上述另一目的,本發(fā)明的一種多溫區(qū)自控溫發(fā)熱體,包括陶瓷基片,陶瓷基片的表面依序印刷有發(fā)熱線路電極線、發(fā)熱線路、內(nèi)層絕緣層、控溫線路電極線、溫度傳感器和外層絕緣層覆;發(fā)熱線路電極線與發(fā)熱線路連接,控溫線路電極線與溫度傳感器連接,內(nèi)層絕緣層覆蓋住發(fā)熱線路電極線,外層絕緣層覆蓋住溫度傳感器、控溫線路電極線、內(nèi)層絕緣層、發(fā)熱線路和發(fā)熱線路電極線。
[0015]本發(fā)明的一種多溫區(qū)自控溫發(fā)熱體,包括陶瓷基片,陶瓷基片的表面依序印刷有控溫線路電極線、溫度傳感器、內(nèi)層絕緣層、發(fā)熱線路電極線、發(fā)熱線路和外層絕緣層覆;發(fā)熱線路電極線與發(fā)熱線路連接,控溫線路電極線與溫度傳感器連接,內(nèi)層絕緣層覆蓋住發(fā)熱線路電極線,外層絕緣層覆蓋住溫度傳感器、控溫線路電極線、內(nèi)層絕緣層、發(fā)熱線路和發(fā)熱線路電極線。
[0016]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的一種多溫區(qū)自控溫發(fā)熱體的制造方法,通過(guò)印刷的方式將發(fā)熱線路電極線、發(fā)熱線路、內(nèi)層絕緣層、控溫線路電極線和溫度傳感器設(shè)置于陶瓷基片上,再通過(guò)印刷外層絕緣層覆蓋住溫度傳感器、控溫線路電極線、發(fā)熱線路和發(fā)熱線路電極線,從而完成發(fā)熱體的制造;其中,印刷時(shí)可根據(jù)需要印刷成多個(gè)發(fā)熱線路回路,形成多個(gè)發(fā)熱區(qū),而溫度傳感器則作為控溫元件使用,本發(fā)明生產(chǎn)出的發(fā)熱體不但可以形成多溫區(qū)發(fā)熱,還能夠?qū)崿F(xiàn)自控溫;另外,發(fā)熱線路材質(zhì)TCR值為(Γ1000ΡΡΜ范圍內(nèi)的釕漿,其可以保證發(fā)熱線路升溫速度更快,采用TCR值為500(Γ100000ΡΡΜ范圍內(nèi)的溫度傳感器,可以保證對(duì)發(fā)熱線路的控溫更加精準(zhǔn)。本發(fā)明的制造方法生產(chǎn)的多溫區(qū)自控溫發(fā)熱體,發(fā)熱與控溫集成一體,具有體積小,升溫速度快,控溫精準(zhǔn),使用可靠性高等的優(yōu)點(diǎn),且安全環(huán)保。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本發(fā)明實(shí)施例一至實(shí)施例五任一實(shí)施例的制造方法生產(chǎn)的發(fā)熱體的結(jié)構(gòu)分解示意圖。
[0018]圖2為本發(fā)明實(shí)施例一至實(shí)施例五任一實(shí)施例制造方法生產(chǎn)的發(fā)熱體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為本發(fā)明實(shí)施例一至實(shí)施例五任一實(shí)施例制造方法生產(chǎn)的發(fā)熱體的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4為本發(fā)明的發(fā)熱體的發(fā)熱線路與發(fā)熱線路電極線連接的電路示意圖。
[0021]圖5為本發(fā)明的發(fā)熱體的溫度傳感器與控溫線路電極線連接的電路示意圖。
[0022]圖6為本發(fā)明實(shí)施例七的制造方法生產(chǎn)的發(fā)熱體的結(jié)構(gòu)分解示意圖。
[0023]圖7為本發(fā)明實(shí)施例九的制造方法生產(chǎn)的發(fā)熱體的結(jié)構(gòu)分解示意圖。
[0024]圖8為本發(fā)明實(shí)施例九的制造方法生產(chǎn)的發(fā)熱體的其中一面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖9為本發(fā)明實(shí)施例九的制造方法生產(chǎn)的發(fā)熱體的另一面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]附圖標(biāo)記包括:
10—陶瓷基片20—發(fā)熱線路電極線 30—發(fā)熱線路
31—第一發(fā)熱線路 32—第二發(fā)熱線路33—第三發(fā)熱線路
34—第一溫區(qū)35—第二溫區(qū)36—第三溫區(qū)
40—內(nèi)層絕緣層50—控溫線路電極線 60—溫度傳感器
61一第一熱敏電阻 62—第二熱敏電阻63—第三熱敏電阻
70—外層絕緣層。
【具體實(shí)施方式】
[0027]以下結(jié)合附圖1至圖9對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0028]實(shí)施例一。
[0029]本發(fā)明的一種多溫區(qū)自控溫發(fā)熱體的制造方法,包括以下步驟,
取一陶瓷基片10 ;
印刷發(fā)熱線路電極線20于陶瓷基片10的表面,并加熱發(fā)熱線路電極線20到100°C使其固化;
印刷釕漿材質(zhì)的發(fā)熱線路30于發(fā)熱線路電極線20的表面,并加熱發(fā)熱線路30到100°C使其固化;
印刷內(nèi)層絕緣層40覆蓋住發(fā)熱線路電極線20的表面;
印刷控溫線路電極線50于內(nèi)層絕緣層40的表面,并加熱控溫線路電極線50到100°C使其固化;
印刷溫度傳感器60于控溫線路電極線50的表面,并加熱溫度傳感器60到100°C使其固化;
印刷外層絕緣層70覆蓋住溫度傳感器60、控溫線路電極線50、內(nèi)層絕緣層40、發(fā)熱線路30和發(fā)熱線路電極線20。
[0030]本實(shí)施例中,通過(guò)印刷的方式將發(fā)熱線路電極線20、發(fā)熱線路30、內(nèi)層絕緣層40、控溫線路電極線50和溫度傳感器60設(shè)置于陶瓷基片10上,再通過(guò)印刷外層絕緣層70覆蓋住溫度傳感器60、控溫線路電極線50、發(fā)熱線路30和發(fā)熱線路電極線20,其中對(duì)發(fā)熱線路電極線20、發(fā)熱線路30、控溫線路電極線50和溫度傳感器60均可采用烤箱對(duì)其加熱固化,加熱溫度為100°C,從而完成發(fā)熱體的制造;其中,印刷時(shí)可根據(jù)需要印刷成多個(gè)發(fā)熱線路30回路,形成多個(gè)發(fā)熱區(qū),而溫度傳感器60則作為控溫元件使用,本發(fā)明生產(chǎn)出的發(fā)熱體不但可以形成多溫區(qū)發(fā)熱,還能夠?qū)崿F(xiàn)自控溫;另外,發(fā)熱線路30材質(zhì)采用TCR值為零的釕漿,可以保證發(fā)熱線路30升溫速度更快,選用TCR值為5000PPM的溫度傳感器60,可以保證對(duì)發(fā)熱線路30的控溫更加精準(zhǔn)。
[0031]具體的,內(nèi)層絕緣層40隔絕發(fā)熱線路電極線20與控溫線路電極線50,避免發(fā)熱線路電極線20與控溫線路電極線50接觸出現(xiàn)短路,外層絕緣層70覆蓋封住所有的印刷線路,與陶瓷基片10共同形成一個(gè)完整的絕緣表面層;其中,內(nèi)層絕緣層40和外層絕緣層70均可采用玻璃料經(jīng)電爐燒結(jié)后進(jìn)行印刷,電爐燒結(jié)溫度為700°C ;當(dāng)發(fā)熱體通電工作時(shí),發(fā)熱線路30快速升溫,將熱量傳遞至陶瓷基片10上,其中,溫度傳感器60可實(shí)時(shí)探測(cè)發(fā)熱線路30的溫度,溫度傳感器60將探測(cè)出的發(fā)熱線路30的局部區(qū)域的溫度,實(shí)時(shí)反饋,從而再通過(guò)溫度傳感器60單獨(dú)控制發(fā)熱線路30溫度較低的局部區(qū)域進(jìn)行及時(shí)升溫,進(jìn)而最大程度地保證發(fā)熱線路30各區(qū)域的溫度保持均勻。
[0032]優(yōu)選的,所述發(fā)熱線路30包括與發(fā)熱線路電極線20連接的第一發(fā)熱線路31、第二發(fā)熱線路32、第三發(fā)熱線路33 ;第一發(fā)熱線路31形成第一溫區(qū)34,第二發(fā)熱線路32形成第二溫區(qū)35,第三發(fā)熱線路33形成第三溫區(qū)36。具體的,將發(fā)熱線路30分成三個(gè)發(fā)熱溫區(qū),即第一溫區(qū)34、第二溫區(qū)35和第三溫區(qū)36,當(dāng)發(fā)熱體通電后,發(fā)熱體的三個(gè)溫區(qū)獨(dú)立進(jìn)行發(fā)熱,由于發(fā)熱體分溫區(qū)獨(dú)立發(fā)熱,使得整個(gè)陶瓷發(fā)熱體在短時(shí)間內(nèi)能夠快速升溫,具有極佳的加熱效果;另外,發(fā)熱線路30分溫區(qū)進(jìn)行加熱工作,亦有利于溫度傳感器60分別對(duì)第一溫區(qū)34、第二溫區(qū)35和第三溫區(qū)36進(jìn)行實(shí)時(shí)探測(cè)溫度并控制其進(jìn)行發(fā)熱,控溫精度高,確保發(fā)熱體的發(fā)熱均勻,避免出現(xiàn)局部溫度高,局部溫度低的問(wèn)題。
[0033]優(yōu)選的,所述溫度傳感器60包括與控溫線路電極線50連接的第一熱敏電阻61、第二熱敏電阻62、第三熱敏電阻63 ;第一熱敏電阻61位于第一溫區(qū)34內(nèi),第二熱敏電阻62位于第二溫區(qū)35內(nèi),第三熱敏電阻63位于第三溫區(qū)36內(nèi)。具體的,第一溫區(qū)34由第一熱敏電阻61單獨(dú)探測(cè)控溫,第二溫區(qū)35由第二熱敏電阻62單獨(dú)探測(cè)控溫,第三溫區(qū)36由第三熱敏電阻63單獨(dú)探測(cè)控溫;各溫區(qū)均由獨(dú)立的熱敏電阻進(jìn)行探測(cè)控溫,最大程度地保證發(fā)熱體發(fā)熱溫度的均勻性。
[0034]具體的,所述溫度傳感器60為NTC熱敏電阻或者PTC熱敏電阻;PTC熱敏電阻為正溫度系數(shù)熱敏電阻,NTC熱敏電阻為負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻器;PTC熱敏電阻在溫度越高時(shí)電阻值越大,NTC熱敏電阻在溫度越高時(shí)電阻值越低,兩者均可以敏感地感應(yīng)到溫度的變化。
[0035]本實(shí)施例中,所述發(fā)熱線路電極線20和控溫線路電極線50的材質(zhì)為鉬漿;印刷鉬漿材質(zhì)的發(fā)熱線路電極線20和控溫線路電極線50,其導(dǎo)電性好,使用時(shí)的可靠性高。
[0036]另外,陶瓷基片10為低TCR值材質(zhì)陶瓷基片10,低TCR值材質(zhì)的陶瓷基片10可以為氧化釕陶瓷基片10,其具有以下優(yōu)點(diǎn):一、表面安全不帶電,絕緣性能好,耐高壓;二、升溫快速,發(fā)熱均勻,適合作為加熱元件;三、硬度高,耐磨性好,使用壽命長(zhǎng),環(huán)保耐用。
[0037]實(shí)施例二。
[0038]本實(shí)施例于實(shí)施例一的不同之處在于,印刷發(fā)熱線路電極線20于陶瓷基片10的表面,并加熱發(fā)熱線路電極線20到200°C使其固化;印刷銀鈀漿材質(zhì)的發(fā)熱線路30于發(fā)熱線路電極線20的表面,并加熱發(fā)熱線路30到200°C使其固化;印刷控溫線路電極線50于內(nèi)層絕緣層40的表面,并加熱控溫線路電極線50到200°C使其固化;印刷溫度傳感器60于控溫線路電極線50的表面,并加熱溫度傳感器60到200°C使其固化;其中,內(nèi)層絕緣層40和外層絕緣層70均可采用玻璃料經(jīng)電爐燒結(jié)后進(jìn)行印刷,電爐燒結(jié)溫度為800°C。
[0039]另外,發(fā)熱線路30材質(zhì)采用TCR值為250PPM的銀鈀漿,可以保證發(fā)熱線路30升溫速度更快,選用TCR值為10000PPM的溫度傳感器60,可以保證對(duì)發(fā)熱線路30的控溫更加精準(zhǔn)。
[0040]本實(shí)施例中,所述發(fā)熱線路電極線20和控溫線路電極線50的材質(zhì)為金漿;印刷金漿材質(zhì)的發(fā)熱線路電極線20和控溫線路電極線50,其導(dǎo)電性好,使用時(shí)的可靠性高。
[0041]本實(shí)施例中,所述發(fā)熱線路30還包括與發(fā)熱線路電極線20連接的第四發(fā)熱線路(附圖未繪制出);第四發(fā)熱線路形成第四溫區(qū)(附圖未繪制出);所述溫度傳感器60還包括與控溫線路電極線50連接的第四熱敏電阻(附圖未繪制出);第四熱敏電阻位于第四溫區(qū)內(nèi)。
[0042]本實(shí)施例的其余部分與實(shí)施例一相同,在本實(shí)施例中未解釋的特征,均采用實(shí)施例一的解釋,這里不再進(jìn)行贅述。
[0043]實(shí)施例三。
[0044]本實(shí)施例于實(shí)施例一的不同之處在于,印刷發(fā)熱線路電極線20于陶瓷基片10的表面,并加熱發(fā)熱線路電極線20到200°C使其固化;印刷釕漿材質(zhì)的發(fā)熱線路30于發(fā)熱線路電極線20的表面,并加熱發(fā)熱線路30到200°C使其固化;印刷控溫線路電極線50于內(nèi)層絕緣層40的表面,并加熱控溫線路電極線50到200°C使其固化;印刷溫度傳感器60于控溫線路電極線50的表面,并加熱溫度傳感器60到200°C使其固化;其中,內(nèi)層絕緣層40和外層絕緣層70均可采用玻璃料經(jīng)電爐燒結(jié)后進(jìn)行印刷,電爐燒結(jié)溫度為900°C。
[0045]另外,發(fā)熱線路30材質(zhì)采用TCR值為500PPM的釕漿,可以保證發(fā)熱線路30升溫速度更快,選用TCR值為40000PPM的溫度傳感器60,可以保證對(duì)發(fā)熱線路30的控溫更加精準(zhǔn)。
[0046]本實(shí)施例中,所述發(fā)熱線路電極線20和控溫線路電極線50的材質(zhì)為銀漿;印刷銀漿材質(zhì)的發(fā)熱線路電極線20和控溫線路電極線50,其導(dǎo)電性好,使用時(shí)的可靠性高。
[0047]本實(shí)施例中,所述發(fā)熱線路30還包括與發(fā)熱線路電極線20連接的第五發(fā)熱線路(附圖未繪制出);第五發(fā)熱線路形成第五溫區(qū)(附圖未繪制出);所述溫度傳感器60還包括與控溫線路電極線50連接的第五熱敏電阻(附圖未繪制出);第五熱敏電阻位于第五溫區(qū)內(nèi)。
[0048]本實(shí)施例的其余部分與實(shí)施例一相同,在本實(shí)施例中未解釋的特征,均采用實(shí)施例一的解釋,這里不再進(jìn)行贅述。
[0049]實(shí)施例四。
[0050]本實(shí)施例于實(shí)施例一的不同之處在于,印刷發(fā)熱線路電極線20于陶瓷基片10的表面,并加熱發(fā)熱線路電極線20到300°C使其固化;印刷銀鈀漿材質(zhì)的發(fā)熱線路30于發(fā)熱線路電極線20的表面,并加熱發(fā)熱線路30到300°C使其固化;印刷控溫線路電極線50于內(nèi)層絕緣層40的表面,并加熱控溫線路電極線50到300°C使其固化;印刷溫度傳感器60于控溫線路電極線50的表面,并加熱溫度傳感器60到300°C使其固化;其中,內(nèi)層絕緣層40和外層絕緣層70均可采用玻璃料經(jīng)電爐燒結(jié)后進(jìn)行印刷,電爐燒結(jié)溫度為1050°C。
[0051]另外,發(fā)熱線路30材質(zhì)采用TCR值為750PPM的銀鈀漿,可以保證發(fā)熱線路30升溫速度更快,選用TCR值為70000PPM的溫度傳感器60,可以保證對(duì)發(fā)熱線路30的控溫更加精準(zhǔn)。
[0052]本實(shí)施例中,所述發(fā)熱線路電極線20和控溫線路電極線50的材質(zhì)為銀鈀漿;印刷銀鈀漿材質(zhì)的發(fā)熱線路電極線20和控溫線路電極線50,其導(dǎo)電性好,使用時(shí)的可靠性高。
[0053]本實(shí)施例中,所述發(fā)熱線路30還包括與發(fā)熱線路電極線20連接的第六發(fā)熱線路(附圖未繪制出);第六發(fā)熱線路形成第六溫區(qū)(附圖未繪制出);所述溫度傳感器60還包括與控溫線路電極線50連接的第六熱敏電阻(附圖未繪制出);第六熱敏電阻位于第六溫區(qū)內(nèi)。
[0054]本實(shí)施例的其余部分與實(shí)施例一相同,在本實(shí)施例中未解釋的特征,均采用實(shí)施例一的解釋,這里不再進(jìn)行贅述。
[0055]實(shí)施例五。
[0056]本實(shí)施例于實(shí)施例一的不同之處在于,印刷發(fā)熱線路電極線20于陶瓷基片10的表面,并加熱發(fā)熱線路電極線20到400°C使其固化;印刷釕漿材質(zhì)的發(fā)熱線路30于發(fā)熱線路電極線20的表面,并加熱發(fā)熱線路30到400°C使其固化;印刷控溫線路電極線50于內(nèi)層絕緣層40的表面,并加熱控溫線路電極線50到400°C使其固化;印刷溫度傳感器60于控溫線路電極線50的表面,并加熱溫度傳感器60到400°C使其固化;其中,內(nèi)層絕緣層40和外層絕緣層70均可采用玻璃料經(jīng)電爐燒結(jié)后進(jìn)行印刷,電爐燒結(jié)溫度為1200°C。
[0057]另外,發(fā)熱線路30材質(zhì)采用TCR值為1000PPM的釕漿,可以保證發(fā)熱線路30升溫速度更快,選用TCR值為100000PPM的溫度傳感器60,可以保證對(duì)發(fā)熱線路30的控溫更加精準(zhǔn)。
[0058]本實(shí)施例中,所述發(fā)熱線路電極線20和控溫線路電極線50的材質(zhì)為鉬漿;印刷鉬漿材質(zhì)的發(fā)熱線路電極線20和控溫線路電極線50,其導(dǎo)電性好,使用時(shí)的可靠性高。
[0059]本實(shí)施例的其余部分與實(shí)施例一相同,在本實(shí)施例中未解釋的特征,均采用實(shí)施例一的解釋,這里不再進(jìn)行贅述。
[0060]實(shí)施例六。
[0061]本實(shí)施例的一種多溫區(qū)自控溫發(fā)熱體,包括陶瓷基片10,陶瓷基片10的表面依序印刷有發(fā)熱線路電極線20、發(fā)熱線路30、內(nèi)層絕緣層40、控溫線路電極線50、溫度傳感器60和外層絕緣層覆70 ;發(fā)熱線路電極線20與發(fā)熱線路30連接,控溫線路電極線50與溫度傳感器60連接,內(nèi)層絕緣層40覆蓋住發(fā)熱線路電極線20,外層絕緣層70覆蓋住溫度傳感器
60、控溫線路電極線50、內(nèi)層絕緣層40、發(fā)熱線路30和發(fā)熱線路電極線20;具體的,內(nèi)層絕緣層40隔絕發(fā)熱線路電極線20與控溫線路電極線50,避免發(fā)熱線路電極線20與控溫線路電極線50接觸出現(xiàn)短路,外層絕緣層70覆蓋封住所有的印刷線路,與陶瓷基片10共同形成一個(gè)完整的絕緣表面層;其中,內(nèi)層絕緣層40和外層絕緣層70均可采用玻璃料經(jīng)電爐燒結(jié)后進(jìn)行印刷,電爐燒結(jié)溫度為70(Tl20(TC,具體的,燒結(jié)溫度可以選擇70(Tl20(TC之間任何一個(gè)溫度值,例如700°c、80(rc、90(rc、i00(rc、ii0(rc或i2oo°c等;當(dāng)發(fā)熱體通電工作時(shí),發(fā)熱線路30快速升溫,將熱量傳遞至陶瓷基片10上,其中,溫度傳感器60可實(shí)時(shí)探測(cè)發(fā)熱線路30的溫度,溫度傳感器60將探測(cè)出的發(fā)熱線路30的局部區(qū)域的溫度,實(shí)時(shí)反饋,從而再通過(guò)溫度傳感器60單獨(dú)控制發(fā)熱線路30溫度較低的局部區(qū)域進(jìn)行及時(shí)升溫,進(jìn)而最大程度地保證發(fā)熱線路30各區(qū)域的溫度保持均勻。
[0062]本實(shí)施例中,所述發(fā)熱線路30包括與發(fā)熱線路電極線20連接的第一發(fā)熱線路31、第二發(fā)熱線路32、第三發(fā)熱線路33 ;第一發(fā)熱線路31形成第一溫區(qū)34,第二發(fā)熱線路32形成第二溫區(qū)35,第三發(fā)熱線路33形成第三溫區(qū)36。具體的,將發(fā)熱線路30分成三個(gè)發(fā)熱溫區(qū),即第一溫區(qū)34、第二溫區(qū)35和第三溫區(qū)36,當(dāng)發(fā)熱體通電后,發(fā)熱體的三個(gè)溫區(qū)獨(dú)立進(jìn)行發(fā)熱,由于發(fā)熱體分溫區(qū)獨(dú)立發(fā)熱,使得整個(gè)陶瓷發(fā)熱體在短時(shí)間內(nèi)能夠快速升溫,具有極佳的加熱效果;另外,發(fā)熱線路30分溫區(qū)進(jìn)行加熱工作,亦有利于溫度傳感器60分別對(duì)第一溫區(qū)34、第二溫區(qū)35和第三溫區(qū)36進(jìn)行實(shí)時(shí)探測(cè)溫度并控制其進(jìn)行發(fā)熱,控溫精度高,確保發(fā)熱體的發(fā)熱均勻,避免出現(xiàn)局部溫度高,局部溫度低的問(wèn)題。
[0063]本實(shí)施例中,所述溫度傳感器60包括與控溫線路電極線50連接的第一熱敏電阻
61、第二熱敏電阻62、第三熱敏電阻63;第一熱敏電阻61位于第一溫區(qū)34內(nèi),第二熱敏電阻62位于第二溫區(qū)35內(nèi),第三熱敏電阻63位于第三溫區(qū)36內(nèi)。具體的,第一溫區(qū)34由第一熱敏電阻61單獨(dú)探測(cè)控溫,第二溫區(qū)35由第二熱敏電阻62單獨(dú)探測(cè)控溫,第三溫區(qū)36由第三熱敏電阻63單獨(dú)探測(cè)控溫;各溫區(qū)均由獨(dú)立的熱敏電阻進(jìn)行探測(cè)控溫,最大程度地保證發(fā)熱體發(fā)熱溫度的均勻性。
[0064]本實(shí)施例中,所述發(fā)熱線路電極線20和控溫線路電極線50的材質(zhì)為金漿;印刷金漿材質(zhì)的發(fā)熱線路電極線20和控溫線路電極線50,其導(dǎo)電性好,使用時(shí)的可靠性高。
[0065]實(shí)施例七。
[0066]本實(shí)施例的一種多溫區(qū)自控溫發(fā)熱體的制造方法,包括以下步驟,
取一陶瓷基片10 ;
印刷控溫線路電極線50于陶瓷基片10的表面,并加熱控溫線路電極線50到10(T400°C使其固化;具體的,溫度可以選擇100°C ?400°C之間任何一個(gè)溫度值,例如100°c、200°c、30(rc或者 400°C等;
印刷溫度傳感器60于控溫線路電極線50的表面,并加熱溫度傳感器60到10(T400°C使其固化;具體的,可以選擇500(Γ100000ΡΡΜ之間任何一個(gè)TCR值的溫度傳感器60,例如5000ΡΡΜ、10000ΡΡΜ、40000ΡΡΜ、70000ΡΡΜ 或者 100000ΡΡΜ 等;溫度可以選擇 100°C ?400°C之間任何一個(gè)溫度值,例如100°c、200°c、30(rc或者400°C等;
印刷內(nèi)層絕緣層40覆蓋住控溫線路電極線50的表面;
印刷發(fā)熱線路電極線20于內(nèi)層絕緣層40的表面,并加熱發(fā)熱線路電極線20到10(T40(TC使其固化;具體的,溫度可以選擇100°C ?400°C之間任何一個(gè)溫度值,例如100°c、200°c、30(rc或者 400°C等;
印刷釕漿材質(zhì)的發(fā)熱線路30于發(fā)熱線路電極線20的表面,并加熱發(fā)熱線路30到10(T40(TC使其固化;具體的,可以選擇(Γ1000ΡΡΜ之間任何一個(gè)TCR值的釕漿材質(zhì),例如0PPM、250PPM、500PPM、750PPM或者1000PPM等;溫度可以選擇100°C?400°C之間任何一個(gè)溫度值,例如100°C、20(TC、30(rC或者400°C等;
印刷外層絕緣層70覆蓋住發(fā)熱線路30、發(fā)熱線路電極線20、內(nèi)層絕緣層40、溫度傳感器60和控溫線路電極線50;
其中,內(nèi)層絕緣層40和外層絕緣層70均可采用玻璃料經(jīng)電爐燒結(jié)后進(jìn)行印刷,電爐燒結(jié)溫度為70(Tl20(TC,具體的,燒結(jié)溫度可以選擇70(Tl20(TC之間任何一個(gè)溫度值,例如700 V、800 V、900°C、1000°C、1100°C或 1200 V等。
[0067]本實(shí)施例中,發(fā)熱線路30材質(zhì)采用TCR值為(Γ1000ΡΡΜ的釕漿,可以保證發(fā)熱線路30升溫速度更快,選用TCR值為500(Γ100000ΡΡΜ的溫度傳感器60,可以保證對(duì)發(fā)熱線路30的控溫更加精準(zhǔn)。
[0068]生產(chǎn)過(guò)程中,先分別印刷控溫線路電極線50和溫度傳感器60于陶瓷基片10的表面,再后續(xù)印刷發(fā)熱線路電極線20和發(fā)熱線路30于內(nèi)層絕緣層40的表面,本實(shí)施例的該種方法制造出的發(fā)熱體其具有于實(shí)施例一制造出的發(fā)熱體同樣的優(yōu)點(diǎn)。
[0069]本實(shí)施例中,所述發(fā)熱線路電極線20和控溫線路電極線50的材質(zhì)為銀漿;印刷銀漿材質(zhì)的發(fā)熱線路電極線20和控溫線路電極線50,其導(dǎo)電性好,使用時(shí)的可靠性高。
[0070]本實(shí)施例的其余部分與實(shí)施例一相同,在本實(shí)施例中未解釋的特征,均采用實(shí)施例一的解釋,這里不再進(jìn)行贅述。
[0071]實(shí)施例八。
[0072]本實(shí)施例的一種多溫區(qū)自控溫發(fā)熱體,包括陶瓷基片10,陶瓷基片10的表面依序印刷有控溫線路電極線50、溫度傳感器60、內(nèi)層絕緣層40、發(fā)熱線路電極線20、發(fā)熱線路30和外層絕緣層覆70 ;發(fā)熱線路電極線20與發(fā)熱線路30連接,控溫線路電極線50與溫度傳感器60連接,內(nèi)層絕緣層40覆蓋住發(fā)熱線路電極線20,外層絕緣層70覆蓋住溫度傳感器
60、控溫線路電極線50、內(nèi)層絕緣層40、發(fā)熱線路30和發(fā)熱線路電極線20 ;具體的,內(nèi)層絕緣層40隔絕發(fā)熱線路電極線20與控溫線路電極線50,避免發(fā)熱線路電極線20與控溫線路電極線50接觸出現(xiàn)短路,外層絕緣層70覆蓋封住所有的印刷線路,與陶瓷基片10共同形成一個(gè)完整的絕緣表面層;其中,內(nèi)層絕緣層40和外層絕緣層70均可采用玻璃料經(jīng)電爐燒結(jié)后進(jìn)行印刷,電爐燒結(jié)溫度為70(Tl20(TC,具體的,燒結(jié)溫度可以選擇70(Tl20(TC之間任何一個(gè)溫度值,例如7000C >8000C >900 V、1000°C、1100°C或1200°C等;當(dāng)發(fā)熱體通電工作時(shí),發(fā)熱線路30快速升溫,將熱量傳遞至陶瓷基片10上,其中,溫度傳感器60可實(shí)時(shí)探測(cè)發(fā)熱線路30的溫度,溫度傳感器60將探測(cè)出的發(fā)熱線路30的局部區(qū)域的溫度,實(shí)時(shí)反饋,從而再通過(guò)溫度傳感器60單獨(dú)控制發(fā)熱線路30溫度較低的局部區(qū)域進(jìn)行及時(shí)升溫,進(jìn)而最大程度地保證發(fā)熱線路30各區(qū)域的溫度保持均勻。
[0073]本實(shí)施例中,所述發(fā)熱線路30包括與發(fā)熱線路電極線20連接的第一發(fā)熱線路31、第二發(fā)熱線路32、第三發(fā)熱線路33 ;第一發(fā)熱線路31形成第一溫區(qū)34,第二發(fā)熱線路32形成第二溫區(qū)35,第三發(fā)熱線路33形成第三溫區(qū)36。具體的,將發(fā)熱線路30分成三個(gè)發(fā)熱溫區(qū),即第一溫區(qū)34、第二溫區(qū)35和第三溫區(qū)36,當(dāng)發(fā)熱體通電后,發(fā)熱體的三個(gè)溫區(qū)獨(dú)立進(jìn)行發(fā)熱,由于發(fā)熱體分溫區(qū)獨(dú)立發(fā)熱,使得整個(gè)陶瓷發(fā)熱體在短時(shí)間內(nèi)能夠快速升溫,具有極佳的加熱效果;另外,發(fā)熱線路30分溫區(qū)進(jìn)行加熱工作,亦有利于溫度傳感器60分別對(duì)第一溫區(qū)34、第二溫區(qū)35和第三溫區(qū)36進(jìn)行實(shí)時(shí)探測(cè)溫度并控制其進(jìn)行發(fā)熱,控溫精度高,確保發(fā)熱體的發(fā)熱均勻,避免出現(xiàn)局部溫度高,局部溫度低的問(wèn)題。
[0074]本實(shí)施例中,所述溫度傳感器60包括與控溫線路電極線50連接的第一熱敏電阻
61、第二熱敏電阻62、第三熱敏電阻63 ;第一熱敏電阻61位于第一溫區(qū)34內(nèi),第二熱敏電阻62位于第二溫區(qū)35內(nèi),第三熱敏電阻63位于第三溫區(qū)36內(nèi)。具體的,第一溫區(qū)34由第一熱敏電阻61單獨(dú)探測(cè)控溫,第二溫區(qū)35由第二熱敏電阻62單獨(dú)探測(cè)控溫,第三溫區(qū)36由第三熱敏電阻63單獨(dú)探測(cè)控溫;各溫區(qū)均由獨(dú)立的熱敏電阻進(jìn)行探測(cè)控溫,最大程度地保證發(fā)熱體發(fā)熱溫度的均勻性。
[0075]本實(shí)施例中,所述發(fā)熱線路電極線20和控溫線路電極線50的材質(zhì)為銀鈀漿;印刷銀鈀漿材質(zhì)的發(fā)熱線路電極線20和控溫線路電極線50,其導(dǎo)電性好,使用時(shí)的可靠性高。
[0076]實(shí)施例九。
[0077]如圖7、所示,本發(fā)明的一種多溫區(qū)自控溫發(fā)熱體的制造方法,包括以下步驟, 取一陶瓷基片10 ;
印刷發(fā)熱線路電極線20于陶瓷基片10的一表面,并加熱發(fā)熱線路電極線20到100°C使其固化;
印刷銀鈀漿材質(zhì)的發(fā)熱線路30于發(fā)熱線路電極線20的表面,并加熱發(fā)熱線路30到100°C使其固化;
印刷一外層絕緣層70覆蓋住發(fā)熱線路30和發(fā)熱線路電極線20 ;
印刷控溫線路電極線50于陶瓷基片10的另一表面,并加熱控溫線路電極線50使其固化;
印刷溫度傳感器60于控溫線路電極線50的表面,并加熱溫度傳感器60使其固化; 印刷一外層絕緣層70覆蓋住溫度傳感器60和控溫線路電極線50。
[0078]本實(shí)施例中,將發(fā)熱線路30和發(fā)熱線路電極線20、溫度傳感器60和控溫線路電極線50分別印刷于陶瓷基片10的前后兩個(gè)表面,本實(shí)施例屬于另外一種多溫區(qū)自控溫發(fā)熱體的印刷制造方法,本實(shí)施例的該種方法制造出的發(fā)熱體其具有于實(shí)施例一制造出的發(fā)熱體同樣的優(yōu)點(diǎn)。
[0079]本實(shí)施例的其余部分與實(shí)施例一相同,在本實(shí)施例中未解釋的特征,均采用實(shí)施例一的解釋,這里不再進(jìn)行贅述。
[0080]綜上所述可知本發(fā)明制造生產(chǎn)的發(fā)熱體,其發(fā)熱與控溫集成一體,具有體積小,升溫速度快,控溫精準(zhǔn),使用可靠性高、安全環(huán)保等的優(yōu)點(diǎn),因具有以上所述的優(yōu)良特性,得以令發(fā)熱體在使用上,增進(jìn)以往技術(shù)中所未有的效能而具有實(shí)用性,成為一極具實(shí)用價(jià)值的-1r 口廣叩O
[0081]以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,依據(jù)本發(fā)明的思想,在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種多溫區(qū)自控溫發(fā)熱體的制造方法,其特征在于:包括以下步驟, 取一陶瓷基片; 印刷發(fā)熱線路電極線于陶瓷基片的表面,并加熱發(fā)熱線路電極線使其固化; 印刷釕漿或銀鈀漿材質(zhì)的發(fā)熱線路于發(fā)熱線路電極線的表面,并加熱發(fā)熱線路使其固化; 印刷內(nèi)層絕緣層覆蓋住發(fā)熱線路電極線的表面; 印刷控溫線路電極線于內(nèi)層絕緣層的表面,并加熱控溫線路電極線使其固化; 印刷溫度傳感器于控溫線路電極線的表面,并加熱溫度傳感器使其固化; 印刷外層絕緣層覆蓋住溫度傳感器、控溫線路電極線、內(nèi)層絕緣層、發(fā)熱線路和發(fā)熱線路電極線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多溫區(qū)自控溫發(fā)熱體的制造方法,其特征在于:所述發(fā)熱線路至少包括與發(fā)熱線路電極線連接的第一發(fā)熱線路、第二發(fā)熱線路、第三發(fā)熱線路; 第一發(fā)熱線路形成第一溫區(qū),第二發(fā)熱線路形成第二溫區(qū),第三發(fā)熱線路形成第三溫區(qū)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多溫區(qū)自控溫發(fā)熱體的制造方法,其特征在于:所述溫度傳感器至少包括與控溫線路電極線連接的第一熱敏電阻、第二熱敏電阻、第三熱敏電阻; 第一熱敏電阻位于第一溫區(qū)內(nèi),第二熱敏電阻位于第二溫區(qū)內(nèi),第三熱敏電阻位于第三溫區(qū)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求f3任意一項(xiàng)所述的一種多溫區(qū)自控溫發(fā)熱體的制造方法,其特征在于:所述溫度傳感器為NTC熱敏電阻或者PTC熱敏電阻;發(fā)熱線路電極線和控溫線路電極線的材質(zhì)為鉬漿、金漿、銀漿或者銀鈀漿。
5.一種多溫區(qū)自控溫發(fā)熱體,其特征在于:包括陶瓷基片,陶瓷基片的表面依序印刷有發(fā)熱線路電極線、發(fā)熱線路、內(nèi)層絕緣層、控溫線路電極線、溫度傳感器和外層絕緣層覆;發(fā)熱線路電極線與發(fā)熱線路連接,控溫線路電極線與溫度傳感器連接,內(nèi)層絕緣層覆蓋住發(fā)熱線路電極線,外層絕緣層覆蓋住溫度傳感器、控溫線路電極線、內(nèi)層絕緣層、發(fā)熱線路和發(fā)熱線路電極線。
6.一種多溫區(qū)自控溫發(fā)熱體的制造方法,其特征在于:包括以下步驟, 取一陶瓷基片; 印刷控溫線路電極線于陶瓷基片的表面,并加熱控溫線路電極線使其固化; 印刷溫度傳感器于控溫線路電極線的表面,并加熱溫度傳感器使其固化; 印刷內(nèi)層絕緣層覆蓋住控溫線路電極線的表面; 印刷發(fā)熱線路電極線于內(nèi)層絕緣層的表面,并加熱發(fā)熱線路電極線使其固化; 印刷釕漿或銀鈀漿材質(zhì)的發(fā)熱線路于發(fā)熱線路電極線的表面,并加熱發(fā)熱線路使其固化; 印刷外層絕緣層覆蓋住發(fā)熱線路、發(fā)熱線路電極線、內(nèi)層絕緣層、溫度傳感器和控溫線路電極線。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種多溫區(qū)自控溫發(fā)熱體的制造方法,其特征在于:所述發(fā)熱線路至少包括與發(fā)熱線路電極線連接的第一發(fā)熱線路、第二發(fā)熱線路、第三發(fā)熱線路; 第一發(fā)熱線路形成第一溫區(qū),第二發(fā)熱線路形成第二溫區(qū),第三發(fā)熱線路形成第三溫區(qū)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種多溫區(qū)自控溫發(fā)熱體的制造方法,其特征在于:所述溫度傳感器至少包括與控溫線路電極線連接的第一熱敏電阻、第二熱敏電阻、第三熱敏電阻; 第一熱敏電阻位于第一溫區(qū)內(nèi),第二熱敏電阻位于第二溫區(qū)內(nèi),第三熱敏電阻位于第三溫區(qū)內(nèi)。
9.一種多溫區(qū)自控溫發(fā)熱體,其特征在于:包括陶瓷基片,陶瓷基片的表面依序印刷有控溫線路電極線、溫度傳感器、內(nèi)層絕緣層、發(fā)熱線路電極線、發(fā)熱線路和外層絕緣層覆;發(fā)熱線路電極線與發(fā)熱線路連接,控溫線路電極線與溫度傳感器連接,內(nèi)層絕緣層覆蓋住發(fā)熱線路電極線,外層絕緣層覆蓋住溫度傳感器、控溫線路電極線、內(nèi)層絕緣層、發(fā)熱線路和發(fā)熱線路電極線。
10.一種多溫區(qū)自控溫發(fā)熱體的制造方法,其特征在于:包括以下步驟, 取一陶瓷基片; 印刷發(fā)熱線路電極線于陶瓷基片的一表面,并加熱發(fā)熱線路電極線使其固化; 印刷釕漿或銀鈀漿材質(zhì)的發(fā)熱線路于發(fā)熱線路電極線的表面,并加熱發(fā)熱線路使其固化; 印刷一外層絕緣層覆蓋住發(fā)熱線路和發(fā)熱線路電極線; 印刷控溫線路電極線于陶瓷基片的另一表面,并加熱控溫線路電極線使其固化; 印刷溫度傳感器于控溫線路電極線的表面,并加熱溫度傳感器使其固化; 印刷一外層絕緣層覆蓋住溫度傳感器和控溫線路電極線。
【文檔編號(hào)】H05B3/28GK104470003SQ201410666168
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月20日
【發(fā)明者】張明軍 申請(qǐng)人:東莞市國(guó)研電熱材料有限公司