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      一種新型籠頭風(fēng)扇散熱系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:8098883閱讀:446來源:國知局
      一種新型籠頭風(fēng)扇散熱系統(tǒng)的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型籠頭風(fēng)扇散熱系統(tǒng),包括前罩殼和后罩殼,前罩殼內(nèi)設(shè)置直排式直流風(fēng)扇、接線頭和連接頭,后罩殼內(nèi)設(shè)置直排式直流風(fēng)扇、接線頭和連接頭,兩個直排式直流風(fēng)扇串聯(lián)連接,直排式直流風(fēng)扇內(nèi)設(shè)置兩個風(fēng)扇,兩個風(fēng)扇并聯(lián)后依次連接接線頭和連接頭。本發(fā)明創(chuàng)造增加了散熱系統(tǒng)有效工作的區(qū)域面積,并采用轉(zhuǎn)速更高,排風(fēng)效率更好的直排式風(fēng)扇替代了原有的籠式風(fēng)扇。從原本風(fēng)扇后置的安裝方式改進為直接安裝在罩殼上并且直接垂直于工作區(qū)域上方,大大減少因籠頭內(nèi)部PCB板與電磁鐵因工況下過熱而引起的失效故障,從而提高商標(biāo)機的生產(chǎn)效率。保護和延長電器件的使用壽命,降低成本。
      【專利說明】一種新型籠頭風(fēng)扇散熱系統(tǒng)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及紡織設(shè)備的散熱系統(tǒng),具體涉及的是一種新型籠頭風(fēng)扇散熱系統(tǒng)。

      【背景技術(shù)】
      [0002]目前傳統(tǒng)的商標(biāo)箭桿織機的電子提花籠頭一般采用一個籠頭風(fēng)扇在有限的封閉空間內(nèi)產(chǎn)生空氣對流如圖1所示,再從籠頭罩殼的排風(fēng)口散熱。機器長時間運行,散熱效率不佳,易導(dǎo)致電磁鐵與PCB板溫度過高引起失效,從而影響生產(chǎn)效率。要解決過熱引起的失效故障,應(yīng)該要改變目前的散熱方式,加大散熱的面積和散熱效率。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題,提供一種新型籠頭風(fēng)扇散熱系統(tǒng),改變了散熱方式,加大了散熱的面積和提高散熱效率。
      [0004]為實現(xiàn)上述技術(shù)目的,達到上述技術(shù)效果,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
      一種新型籠頭風(fēng)扇散熱系統(tǒng),包括前罩殼和后罩殼,前罩殼內(nèi)設(shè)置第一直排式直流風(fēng)扇、第一接線頭和第一連接頭,后罩殼內(nèi)設(shè)置第二直排式直流風(fēng)扇、第二接線頭和第二連接頭,所述第一直排式直流風(fēng)扇和所述第二直排式直流風(fēng)扇串聯(lián)連接,所述第一直排式直流風(fēng)扇內(nèi)設(shè)置第一風(fēng)扇和第二風(fēng)扇,所述第一風(fēng)扇和所述第二風(fēng)扇并聯(lián)后依次連接所述第一接線頭和所述第一連接頭。
      [0005]所述前罩殼的第一連接頭和所述后罩殼的第二連接頭通過插接的方式連接在一起。
      [0006]所述第一接線頭采用插合式導(dǎo)線接頭。
      [0007]本發(fā)明的有益效果是:
      本發(fā)明創(chuàng)造增加了散熱系統(tǒng)有效工作的區(qū)域面積,并采用轉(zhuǎn)速更高,排風(fēng)效率更好的直排式風(fēng)扇替代了原有的籠式風(fēng)扇。從原本風(fēng)扇后置的安裝方式改進為直接安裝在罩殼上并且直接垂直于工作區(qū)域上方,大大減少因籠頭內(nèi)部PCB板與電磁鐵因工況下過熱而引起的失效故障,從而提高商標(biāo)機的生產(chǎn)效率。保護和延長電器件的使用壽命,降低成本。
      [0008]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段,并可依照說明書的內(nèi)容予以實施,以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。本發(fā)明的【具體實施方式】由以下實施例及其附圖詳細(xì)給出。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0009]此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解,構(gòu)成本申請的一部分,本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
      圖1為目前的散熱系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖;
      圖2為本發(fā)明的電路圖;
      圖3為前罩殼結(jié)構(gòu)圖; 圖4為后罩殼結(jié)構(gòu)圖。
      [0010]圖中標(biāo)號說明:1001、第一風(fēng)扇,1002、第二風(fēng)扇,1003、第三風(fēng)扇,1004、第四風(fēng)扇,2001、第一接線頭,2002、第二接線頭,3001、第一連接頭,3002、第二連接頭。

      【具體實施方式】
      [0011]下面將參考附圖并結(jié)合實施例,來詳細(xì)說明本發(fā)明。
      [0012]參照圖2所不,一種新型籠頭風(fēng)扇散熱系統(tǒng),包括前罩殼和后罩殼,前罩殼內(nèi)設(shè)置第一直排式直流風(fēng)扇、第一接線頭2001和第一連接頭3001,后罩殼內(nèi)設(shè)置第二直排式直流風(fēng)扇、第二接線頭2002和第二連接頭3002,所述第一直排式直流風(fēng)扇和所述第二直排式直流風(fēng)扇串聯(lián)連接,所述第一直排式直流風(fēng)扇內(nèi)設(shè)置第一風(fēng)扇1001和第二風(fēng)扇1002,所述第一風(fēng)扇1001和所述第二風(fēng)扇1002并聯(lián)后依次連接所述第一接線頭2001和所述第一連接頭 3001、
      所述第二直排式直流風(fēng)扇內(nèi)設(shè)置第三風(fēng)扇1003和第四風(fēng)扇1004,所述第二直排式直流風(fēng)扇的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和所述第一直排式直流風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)一樣。
      [0013]所述前罩殼的第一連接頭3001和所述后罩殼的第二連接頭3002通過插接的方式連接在一起,前后兩個罩殼連接后與電源連接,安裝或拆卸罩殼時只需插拔接頭不用重復(fù)安裝或拆卸風(fēng)扇以及電線。
      [0014]所述第一接線頭2001采用插合式導(dǎo)線接頭。
      [0015]本實施例的工作原理如下:
      籠頭所裝電器件的位置將整個區(qū)域劃分為四個面積相等的矩形區(qū)域,在四個區(qū)域上方對應(yīng)的前后兩個罩殼上分別安裝兩個直排式直流風(fēng)扇,使得四個區(qū)域能夠分別有效地散熱。
      [0016]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種新型籠頭風(fēng)扇散熱系統(tǒng),其特征在于:包括前罩殼和后罩殼,前罩殼內(nèi)設(shè)置第一直排式直流風(fēng)扇、第一接線頭(2001)和第一連接頭(3001),后罩殼內(nèi)設(shè)置第二直排式直流風(fēng)扇、第二接線頭(2002)和第二連接頭(3002),所述第一直排式直流風(fēng)扇和所述第二直排式直流風(fēng)扇串聯(lián)連接,所述第一直排式直流風(fēng)扇內(nèi)設(shè)置第一風(fēng)扇(1001)和第二風(fēng)扇(1002),所述第一風(fēng)扇(1001)和所述第二風(fēng)扇(1002)并聯(lián)后依次連接所述第一接線頭(2001)和所述第一連接頭(3001)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型籠頭風(fēng)扇散熱系統(tǒng),其特征在于:所述前罩殼的第一連接頭(3001)和所述后罩殼的第二連接頭(3002)通過插接的方式連接在一起。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型籠頭風(fēng)扇散熱系統(tǒng),其特征在于:所述第一接線頭(2001)采用插合式導(dǎo)線接頭。
      【文檔編號】H05K7/20GK104470327SQ201410678084
      【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月24日
      【發(fā)明者】李玲華, 馬良, 姚蘊霰 申請人:約科布繆勒機械制造(中國)有限公司
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