一種元器件的制作方法
【專利摘要】本申請?zhí)峁┮环N元器件，包括外形為柱狀的器件本體和平板，平板位于器件本體的外側(cè)表面的一側(cè)，平板通過其與器件本體外側(cè)表面平行相對的一側(cè)表面連接至器件本體的外側(cè)表面，器件本體在平板的一側(cè)表面的垂直投影的外緣所圍成的第一區(qū)域包含于平板的外緣范圍，通過設(shè)置的絕緣材料制作的平板可以滿足器件本體電極與設(shè)備金屬外殼的絕緣性能，以及平板的外緣圍成的區(qū)域大于或者等于器件本體的外緣圍成的第一區(qū)域，則無需增加電氣間隙就可以增加電極至設(shè)備金屬外殼的最小爬電距離，節(jié)省了設(shè)備空間,為浪涌防護(hù)模塊的小型化與集成化提供了解決方案。
【專利說明】一種元器件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請涉及元器件的安全放電【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種元器件。
【背景技術(shù)】
[0002]元器件的外露導(dǎo)電部分與所處環(huán)境中的其他導(dǎo)體之間存在電位差，為避免處于同一環(huán)境中的具有電位差的兩導(dǎo)電部件相互受到影響，需要在具有電位差的兩導(dǎo)電部件之間設(shè)計(jì)安全距離，電氣領(lǐng)域的安全距離主要包括電氣間隙(空間距離)和爬電距離(沿面距離)。其中，電氣間隙指的是兩相鄰導(dǎo)體或一個(gè)導(dǎo)體與相鄰電機(jī)殼表面的沿空氣測量的最短距離，爬電距離指的是具有電位差的兩導(dǎo)電部件之間沿絕緣材料表面的最短距離。在電氣上，對最小爬電距離做出限制，是為了防止在兩導(dǎo)電體之間，通過絕緣材料表面可能出現(xiàn)的污染物出現(xiàn)爬電現(xiàn)象。對最小爬電距離的要求，和兩導(dǎo)電部件間的電壓有關(guān)，和絕緣材料的耐泄痕指數(shù)有關(guān)，和電器所處環(huán)境的污染等級有關(guān)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)通過增加電氣間隙來滿足最小爬電距離的要求，特別是對防高電壓的雷擊浪涌設(shè)備，要求電氣間隙隨著浪涌等級的增加而增大，使得應(yīng)用該元器件的裝置的厚度增加，占用了更多的空間。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本申請?zhí)峁┮环N元器件，解決了現(xiàn)有的元器件為滿足電氣安全放電距離增加電氣間隙致使應(yīng)用該元器件的裝置的體積大的問題。
[0005]第一方面，本申請實(shí)施例提供一種元器件，包括外形為柱狀的器件本體，所述器件本體包括依次排列的至少兩個(gè)電極，所述至少兩個(gè)電極中的每相鄰的兩個(gè)電極之間密封連接絕緣管，以使每相鄰的兩個(gè)電極及所述每相鄰的兩個(gè)電極之間的絕緣管形成腔室，其特征在于，所述元器件還包括平板，所述平板位于所述器件本體的外側(cè)表面的一側(cè)，所述平板通過其靠近所述器件本體的且與所述器件本體外側(cè)表面平行相對的一側(cè)表面連接至所述器件本體的外側(cè)表面，所述器件本體在所述平板的所述一側(cè)表面的垂直投影的外緣所圍成的第一區(qū)域包含于所述平板的外緣范圍，所述平板為絕緣材料制作而成的平板。
[0006]基于本申請第一方面，在第一種可選的實(shí)施方式中，所述元器件還包括所述平板的外緣朝向所述器件本體垂直或者傾斜延伸形成的突緣。
[0007]基于本申請第一方面的第一種可選的實(shí)施方式，在第二種可選的實(shí)施方式中，所述第一區(qū)域包含于所述平板的外緣范圍，包括:
[0008]所述器件本體在所述平板所在平面的垂直投影的外緣所圍成的第一區(qū)域與所述平板的外緣范圍完全重疊。
[0009]基于本申請第一方面的第一種可選的實(shí)施方式，在第三種可選的實(shí)施方式中，所述器件本體在所述平板所在平面的垂直投影的外緣所圍成的第一區(qū)域包含于所述平板的外緣范圍，包括:
[0010]所述器件本體在所述平板所在平面的垂直投影的外緣所圍成的第一區(qū)域真包含于所述平板的外緣范圍。
[0011]基于本申請第一方面或者第一種至第三種中任一可選的實(shí)施方式，在第四種可選的實(shí)施方式中，所述平板通過其靠近所述器件本體的且與所述器件本體外側(cè)表面平行相對的一側(cè)表面連接至所述器件本體的外側(cè)表面，包括:
[0012]所述平板通過其靠近所述器件本體的且與所述器件本體外側(cè)表面平行相對的一側(cè)表面粘接或者通過所述平板的所述一側(cè)表面設(shè)置的焊盤焊接連接至所述器件本體的外側(cè)表面。
[0013]基于本申請第一方面的第四種可選的實(shí)施方式，在第五種可選的實(shí)施方式中，所述平板的形狀為長方形、橢圓形、圓形、方形或者規(guī)則形狀中的任一種。
[0014]基于本申請第一方面的第五種可選的實(shí)施方式，在第六種可選的實(shí)施方式中，所述平板為樹脂材料或者塑膠材料制作而成的平板，所述平板的厚度小于或者等于1.5mm。
[0015]基于本申請第一方面的第六種可選的實(shí)施方式，在第七種可選的實(shí)施方式中，所述平板為耐熱樹脂材料或者耐熱塑膠材料或者耐高溫塑膠材料制作而成的平板。
[0016]基于本申請第一方面的第五種可選的實(shí)施方式，在第八種可選的實(shí)施方式中，所述平板為陶瓷材料或者印刷電路板制作而成的平板，所述平板的厚度大于或者等于0.4mm,以及所述平板的厚度小于或者等于2mm。
[0017]基于本申請第一方面的第一種可選的實(shí)施方式，在第九種可選的實(shí)施方式中，所述平板的形狀為長方形，所述平板的靠近所述器件本體且與所述器件本體外側(cè)表面平行相對的所述一側(cè)表面為所述平板的長與寬所在的平面，所述器件本體的軸向長度小于或者等于所述平板的長度，以及所述器件本體的徑向長度小于或者等于所述平板的寬度。
[0018]基于本申請第一方面的第九種可選的實(shí)施方式，在第十種可選的實(shí)施方式中，所述電極為銅電極或者無氧銅電極或者鐵鎳電極；
[0019]或者，所述電極為在銅電極或者無氧銅電極或者鐵鎳電極上電鍍鎳、鉻、銅、銀、金中任一種材料的電極。
[0020]基于本申請的第一方面或者第一種至第三種中任意可選的實(shí)施方式或者第九種或者第十種可選的實(shí)施方式，在第十一種可選的實(shí)施方式中，所述腔室中密封有氣體。
[0021]基于本申請的第一方面的第i^一種可選的實(shí)施方式，在第十二種可選的實(shí)施方式中，所述氣體為氬氣、氦氣、氖氣、氫氣、氮?dú)庵械闹辽僖环N氣體。
[0022]基于本申請的第一方面或者第一種至第三種中任意可選的實(shí)施方式或者第九種或者第十種可選的實(shí)施方式，在第十三種可選的實(shí)施方式中，所述腔室中封裝有與所述相鄰的兩個(gè)電極電性互連的至少一個(gè)元器件或者至少兩個(gè)元器件電路組合形成的電路組合模塊。
[0023]基于本申請的第一方面或者第一種至第三種中任意可選的實(shí)施方式或者第九種或者第十種可選的實(shí)施方式，在第十四種可選的實(shí)施方式中，所述腔室中密封有氣體，所述絕緣管為長方形瓷管或者正方形瓷管或者圓形瓷管或者橢圓形瓷管，所述電極的形狀為方形電極或者圓形電極；
[0024]所述器件本體包括依次排列的至少兩個(gè)電極，包括:
[0025]所述器件本體包括依次排列的2個(gè)電極或者依次排列的3個(gè)電極或者依次排列的6個(gè)電極。
[0026]本申請?zhí)峁┮环N元器件，包括外形為柱狀的器件本體，所述器件本體包括依次排列的至少兩個(gè)電極，所述至少兩個(gè)電極中的每相鄰的兩個(gè)電極之間密封連接絕緣管，以使每相鄰的兩個(gè)電極及所述每相鄰的兩個(gè)電極之間的絕緣管形成腔室。以及本申請?zhí)峁┑脑骷€包括平板，所述平板位于所述器件本體的外側(cè)表面的一側(cè)，所述平板通過其靠近所述器件本體且與所述器件本體外側(cè)表面平行相對的一側(cè)表面連接至所述器件本體的外側(cè)表面，所述器件本體在所述平板的所述一側(cè)表面的垂直投影的外緣所圍成的第一區(qū)域包含于所述平板的外緣范圍，通過設(shè)置的所述絕緣材料制作的平板可以滿足電極與另一帶電導(dǎo)體之間的絕緣性能，以及所述平板的外緣圍成的區(qū)域大于或者等于器件本體的外緣圍成的第一區(qū)域，則無需增加電氣間隙就可以增加電極至另一帶電導(dǎo)體之間的最小爬電距離，減少了應(yīng)用該元器件的裝置的厚度，節(jié)省了更多的空間。另外，該元器件通過平板的絕緣性能和最小爬電距離更大的性能，減小了爬電表面全部污染的概率，使得該元器件更加適用于污染程度高的環(huán)境。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0027]為了更清楚地說明本申請實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅是本申請的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0028]圖1a為本申請第一實(shí)施例提供的元器件的結(jié)構(gòu)圖；
[0029]圖1b為基于圖1a示出的本申請第一實(shí)施例提供的元器件的仰視圖；
[0030]圖1c為基于圖1a示出的本申請第一實(shí)施例提供的元器件的剖視圖；
[0031]圖2a為本申請第二實(shí)施例提供的元器件的結(jié)構(gòu)圖；
[0032]圖2b為基于圖2a示出的本申請第二實(shí)施例提供的元器件的仰視圖；
[0033]圖2c為基于圖2a示出的本申請第二實(shí)施例提供的元器件的剖視圖；
[0034]圖3a為本申請第三實(shí)施例提供的元器件的結(jié)構(gòu)圖；
[0035]圖3b為基于圖3a示出的本申請第三實(shí)施例提供的元器件的仰視圖；
[0036]圖3c為基于圖3a示出的本申請第三實(shí)施例提供的元器件的剖視圖；
[0037]圖4a為本申請第四實(shí)施例提供的元器件的結(jié)構(gòu)圖；
[0038]圖4b為基于圖4a示出的本申請第四實(shí)施例提供的元器件的仰視圖；
[0039]圖4c為基于圖4a示出的本申請第四實(shí)施例提供的元器件的剖視圖；
[0040]圖5a為本申請第五實(shí)施例提供的元器件的結(jié)構(gòu)圖；
[0041]圖5b為基于圖5a示出的本申請第五實(shí)施例提供的元器件的仰視圖；
[0042]圖5c為本申請另一實(shí)施例提供的元器件的仰視圖；
[0043]圖6a為本申請第六實(shí)施例提供的元器件的結(jié)構(gòu)圖；
[0044]圖6b為基于圖6a示出的本申請第六實(shí)施例提供的元器件的仰視圖；
[0045]圖6c為基于圖6a示出的本申請第六實(shí)施例提供的元器件的剖視圖；
[0046]圖7a為本申請第七實(shí)施例提供的元器件的結(jié)構(gòu)圖；
[0047]圖7b為基于圖7a示出的本申請第七實(shí)施例提供的元器件的仰視圖；
[0048]圖7c為本申請另一實(shí)施例提供的元器件的仰視圖；
[0049]圖8a為本申請第八實(shí)施例提供的元器件的結(jié)構(gòu)圖；
[0050]圖Sb為基于圖8a示出的本申請第八實(shí)施例提供的元器件的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0051 ] 下面將結(jié)合本申請實(shí)施例中的附圖,對本申請實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本申請一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。下面通過具體實(shí)施例，分別進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0052]本申請實(shí)施例提供的元器件，包括外形為柱狀的器件本體，器件本體包括依次排列的至少兩個(gè)電極，至少兩個(gè)電極中的每相鄰的兩個(gè)電極之間密封連接絕緣管，以使每相鄰的兩個(gè)電極及每相鄰的兩個(gè)電極之間的絕緣管形成腔室。以及本申請?zhí)峁┑脑骷€包括平板，平板位于器件本體的外側(cè)表面的一側(cè)，平板通過其靠近器件本體的且與器件本體外側(cè)表面平行相對的一側(cè)表面連接至器件本體的外側(cè)表面，器件本體在平板的靠近器件本體的且與器件本體外側(cè)表面平行相對的一側(cè)表面的垂直投影的外緣所圍成的第一區(qū)域包含于平板的外緣范圍，通過設(shè)置的絕緣材料制作的平板可以滿足電極與另一帶電導(dǎo)體之間的絕緣性能，以及平板的外緣圍成的區(qū)域大于或者等于器件本體的外緣圍成的第一區(qū)域，則無需增加電氣間隙就可以增加電極至另一帶電導(dǎo)體之間的最小爬電距離，減少了應(yīng)用該元器件的裝置的厚度，節(jié)省了更多的空間。另外，該元器件通過平板的絕緣性能和最小爬電距離更大的性能，減小了爬電表面全部污染的概率，使得該元器件更加適用于污染程度高的環(huán)境。
[0053]本申請實(shí)施例提供的元器件中，器件本體包括的電極可以是2個(gè)或者3個(gè)或者6個(gè)或者更多個(gè)，以及電極的形狀可以是方形(正方形或者長方形或者帶倒角的方形)或者圓形或者其他規(guī)則形狀的電極，且電極可以是銅電極或者無氧銅電極或者鐵鎳電極或者在銅電極或者無氧銅電極或者鐵鎳電極上電鍍鎳、鉻、銅、銀、金中任一種材料的電極。具體實(shí)現(xiàn)時(shí)電極的個(gè)數(shù)選擇、形狀選擇和材料選擇根據(jù)元器件的應(yīng)用場景進(jìn)行確定，不受本申請中各實(shí)施例的限制。
[0054]本申請實(shí)施例提供的元器件中，器件本體包括的絕緣管可以是陶瓷管或者玻璃管，以及絕緣管的形狀可以是長方形瓷管或者正方形瓷管或者圓形瓷管或者橢圓形瓷管，具體實(shí)現(xiàn)時(shí)絕緣管的材料選擇和絕緣管的形狀選擇不受本申請中各實(shí)施例的限制。
[0055]本申請實(shí)施例提供的元器件中，平板可以是陶瓷或者樹脂或者塑膠材料或者印刷電路板材制作而成的平板，平板的形狀可以是長方形、橢圓形、圓形、方形或者規(guī)則形狀中的任一種，具體實(shí)現(xiàn)時(shí)絕緣管的材料選擇和絕緣管的形狀選擇不受本申請中各實(shí)施例的限制。當(dāng)平板的厚度確定時(shí)，樹脂材料或者塑膠材料制作而成的平板比陶瓷材料制作而成的平板更堅(jiān)硬，不容易破碎或者被損壞，因此在同等硬度條件下，使用樹脂材料或者塑膠材料制作而成的平板比陶瓷材料制作而成的平板更薄，減少了元器件的厚度，進(jìn)而可以減少元器件占用的空間；以及使用樹脂材料或者塑膠材料制作而成的平板比陶瓷材料制作而成的平板更薄可以增大電氣間隙，進(jìn)而增加了安全距離，提升了元器件的安全距離的可靠性。
[0056]本申請實(shí)施例提供的元器件中，平板的一側(cè)表面可以通過膠粘接至器件本體的外側(cè)表面，或者平板的一側(cè)面可以設(shè)置焊盤，則平板的一側(cè)面可以通過焊盤焊接至器件本體的外側(cè)表面，具體實(shí)現(xiàn)時(shí)器件本體與平板的連接方式選擇不受本申請中各實(shí)施例的限制。
[0057]作為一種可選的實(shí)施方式，平板為耐熱樹脂材料或者耐熱塑膠材料或者耐高溫塑膠材料制作而成的平板。
[0058]作為一種可選的實(shí)施方式，平板為電木材料、酚醛樹脂、尼龍、聚苯硫醚、鐵氟龍、有機(jī)硅樹脂、玻纖增強(qiáng)型尼龍、玻纖增強(qiáng)性聚苯硫醚、環(huán)氧樹脂、玻纖增強(qiáng)環(huán)氧樹脂、玻纖增強(qiáng)聚酯等耐熱塑料制作而成的平板。
[0059]作為一種可選的實(shí)施方式，平板的外緣朝向器件本體垂直或者傾斜延伸形成突緣。其中，突緣延伸的距離小于或者等于器件本體的徑向距離，即實(shí)現(xiàn)時(shí)平板可由一個(gè)蓋子進(jìn)行替換。以及突緣與平板可為一體成型器件或者組合形成器件，突緣材料與平板材料都為絕緣材料，可以為相同或者不同的絕緣材料。
[0060]本實(shí)施方式通過平板和突緣形成的蓋子可以進(jìn)一步增加電極至另一帶電導(dǎo)體之間的最小爬電距離，增加元器件至另一帶電導(dǎo)體之間的安全距離，提升了元器件的安全距離的可靠性，以及可以減小爬電表面被全部污染的概率，使得該元器件更加適用于污染程度高的環(huán)境。
[0061]作為一種可選的實(shí)施方式，第一區(qū)域包含于平板的外緣范圍，包括:
[0062]器件本體在平板所在平面的垂直投影的外緣所圍成的第一區(qū)域與平板的外緣范圍完全重疊。
[0063]作為一種可選的實(shí)施方式，器件本體在平板所在平面的垂直投影的外緣所圍成的第一區(qū)域包含于平板的外緣范圍，包括:
[0064]器件本體在平板所在平面的垂直投影的外緣所圍成的第一區(qū)域真包含于平板的外緣范圍。
[0065]在本申請實(shí)施例中，平板為陶瓷材料時(shí)，厚度可以為0.4_或者0.5_或者0.7mm或者0.8mm或者1.1mm或者1.5mm或者2mm,具體實(shí)現(xiàn)時(shí)可以是0.4mm至2mm之間的任一數(shù)值，當(dāng)陶瓷平板的厚度小于0.4mm時(shí)，陶瓷平板容易破碎。樹脂或者塑膠材料制作的平板的厚度可以小于0.4mm,比陶瓷平板更薄，可以增加電氣間隙以提升元器件的安全距離的性能，使得該元器件更加適用于污染程度高的環(huán)境；或者減少應(yīng)用該元器件的裝置的厚度，進(jìn)而節(jié)省了更多的空間。
[0066]在本申請實(shí)施例中，平板為樹脂材料或者塑膠材料時(shí)，平板的厚度小于或者等于1.5mm,可以是0.8mm或者0.5mm或者0.4mm或者0.6mm或者0.3mm或者0.2mm。具體實(shí)現(xiàn)時(shí)，平板的厚度選擇不受本實(shí)施例的限制。作為一種可選的實(shí)施方式，平板為透明或者半透明或者不透明的樹脂材料制作而成的平板。
[0067]作為一種可選的實(shí)施方式，平板的形狀為長方形，平板的靠近器件本體且與器件本體外側(cè)表面相對的一側(cè)表面為平板的長與寬所在的平面，器件本體的軸向長度小于或者等于平板的長度，以及器件本體的徑向長度小于或者等于平板的寬度。
[0068]作為一種可選的實(shí)施方式，腔室中密封有氣體。其中密封的氣體類型可以是氬氣、氦氣、氖氣、氫氣、氮?dú)庵械闹辽僖环N氣體。
[0069]作為一種可選的實(shí)施方式，腔室中封裝有與相鄰的兩個(gè)電極電性互連的至少一個(gè)元器件或者至少兩個(gè)元器件電路組合形成的電路組合模塊。
[0070]下面通過具體的圖示例舉本申請的部分代表性實(shí)施例，具體本申請的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。請參見圖la、圖1b和圖lc，圖1a為本申請第一實(shí)施例提供的元器件的結(jié)構(gòu)圖，圖1b為基于圖1a示出的本申請第一實(shí)施例提供的元器件的仰視圖，圖1c為基于圖1a示出的本申請第一實(shí)施例提供的元器件的剖視圖。如圖1a所示，本實(shí)施例提供的元器件，包括器件本體110和平板120，器件本體110包括兩個(gè)電極(電極111和電極112)和兩個(gè)電極之間通過焊料密封連接的瓷管113。在本實(shí)施例中，平板120為方形薄板，位于器件本體110的外側(cè)表面的一側(cè)，平板120通過其靠近器件本體110且與器件本體110外側(cè)表面平行相對的一側(cè)表面連接至器件本體110的外側(cè)表面。以及在本實(shí)施例中，如圖1b所示，器件本體110在平板120的一側(cè)表面的垂直投影的外緣所圍成的第一區(qū)域(外緣范圍S2)包含于平板的外緣范圍SI。如圖1c所示，電極111和電極112與瓷管113之間通過焊料密封連接形成一個(gè)腔室114。圖1a中可以看出平板120位于器件本體110的外側(cè)表面的上側(cè)，以及平板120的靠近器件本體110且與器件本體110外側(cè)表面相對的一側(cè)表面為平板120的下表面，平板120通過其與器件本體110外側(cè)表面相對的下表面連接至器件本體110的外側(cè)表面。圖1b中可以看出平板120的外緣范圍SI包含了器件本體110在平板120的垂直投影的外緣范圍S2。具體地，在本實(shí)施例中，圖1b示出的器件本體110在平板120所在平面的垂直投影的外緣所圍成的第一區(qū)域(外緣范圍S2)真包含于平板120的外緣范圍SI，即器件本體110在平板120所在平面的垂直投影的外緣所圍成的第一區(qū)域(外緣范圍S2)在平板120的外緣范圍SI內(nèi)，但不與平板120的外緣范圍SI完全重疊。在其他實(shí)施例中，器件本體在平板所在平面的垂直投影的外緣所圍成的第一區(qū)域可以與平板的外緣范圍完全重疊。
[0071]在本實(shí)施例中，通過設(shè)置的絕緣材料制作的平板120可以滿足電極與另一帶電導(dǎo)體之間的絕緣性能，以及平板120的外緣圍成的區(qū)域(外緣范圍SI)大于或者等于器件本體110的外緣圍成的第一區(qū)域(外緣范圍S2)，則無需增加電氣間隙就可以增加電極至另一帶電導(dǎo)體之間的最小爬電距離，減少了應(yīng)用該元器件的裝置的厚度，節(jié)省了更多的空間。另夕卜，該元器件通過平板120的絕緣性能和最小爬電距離更大的性能，減小了爬電表面全部污染的概率，使得該元器件更加適用于污染程度高的環(huán)境。
[0072]在本實(shí)施例中，電極111和電極112的形狀為帶倒角的方形電極，電極111和電極112為無氧銅電極，相鄰電極之間密封連接的絕緣管(瓷管113)為方形瓷管，且平板120為樹脂材料制作形成的平板120。在其他實(shí)施方式中，電極可以是正方形或者長方形或者帶倒角的方形)或者圓形或者其他規(guī)則形狀的電極，電極可以是鐵鎳電極或者銅電極或者為在無氧銅電極或者鐵鎳電極上電鍍鎳、鉻、銅、銀、金中任一種材料的電極，相鄰電極之間密封連接的絕緣管可以為方形或者圓形或者橢圓形的玻璃管或者瓷管，以及平板可以是陶瓷或者樹脂或者塑膠材料或者印刷電路板材制作而成的平板，且平板的形狀可以是長方形、橢圓形、圓形、方形或者規(guī)則形狀中的任一種。
[0073]在本實(shí)施例中，平板120的一側(cè)表面可以通過膠粘接連接至器件本體110的外側(cè)表面，在其他實(shí)施例中，平板的一側(cè)面可以設(shè)置焊盤，則平板的一側(cè)面可以通過焊盤焊接至器件本體的外側(cè)表面。在本實(shí)施例中，平板120的厚度為0.45mm,以及平板120是透明樹脂材料制作而成的平板120，在其他實(shí)施例中，平板的厚度小于或者等于1_，可以是0.8mm或者0.5mm或者0.4mm或者0.6mm或者0.3mm或者0.2mm,以及平板可以是透明或者半透明樹脂材料或者不透明樹脂材料制作而成的平板。
[0074]作為一種可選的實(shí)施方式，在其他實(shí)施例中，平板為耐熱樹脂材料或者耐熱塑膠材料或者耐高溫塑膠材料制作而成的平板。
[0075]作為一種可選的實(shí)施方式，在其他實(shí)施例中，平板為電木材料、酚醛樹脂、尼龍、聚苯硫醚、鐵氟龍、有機(jī)硅樹脂、玻纖增強(qiáng)型尼龍、玻纖增強(qiáng)性聚苯硫醚、環(huán)氧樹脂、玻纖增強(qiáng)環(huán)氧樹脂、玻纖增強(qiáng)聚酯等耐熱塑料制作而成的平板。
[0076]在本實(shí)施例中，如圖1b所示，平板120的形狀為方形，平板120的與器件本體110外側(cè)表面相對的一側(cè)表面為平板120的長與寬(方形平板的長與寬相等)所在的平面，器件本體110的軸向長度小于平板120的長度，以及器件本體110的徑向長度小于平板120的寬度。作為一種可選的實(shí)施方式，在其他實(shí)施例中，器件本體的軸向長度小于平板的長度，以及器件本體的徑向長度等于平板的寬度。另外，作為另一種可選的實(shí)施方式，在其他實(shí)施例中，器件本體的軸向長度可以等于平板的長度，以及器件本體的徑向長度可以小于或者等于平板的寬度。
[0077]在本實(shí)施例中，如圖1c所示，電極111和電極112為凸臺(tái)電極，即電極111和電極112的外表面的中心區(qū)域朝向瓷管113凹陷形成凸臺(tái)111a。其中，凸臺(tái)Illa的表面設(shè)置有規(guī)則形狀的網(wǎng)格111b，網(wǎng)格Illb表面可以涂覆電子粉等電子發(fā)射材料。
[0078]作為一種可選的實(shí)施方式，腔室114中密封有氣體。其中密封的氣體類型可以是IS氣、氦氣、氖氣、氫氣、氮?dú)庵械闹辽僖环N氣體。
[0079]作為一種可選的實(shí)施方式，腔室114中封裝有與相鄰的兩個(gè)電極(電極111和電極112)電性互連的至少一個(gè)元器件或者至少兩個(gè)元器件電路組合形成的電路組合模塊。
[0080]作為一種可選的實(shí)施方式，請參見圖2a、圖2b和圖2c，圖2a為本申請第二實(shí)施例提供的元器件的結(jié)構(gòu)圖，圖2b為基于圖2a示出的本申請第二實(shí)施例提供的元器件的仰視圖，圖2c為基于圖2a示出的本申請第二實(shí)施例提供的元器件的剖視圖。如圖2a所示，本實(shí)施例提供的元器件是基于圖1a所示的本申請第一實(shí)施例提供的元器件在結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)。在本實(shí)施例中，平板120的外緣朝向器件本體110垂直延伸形成突緣210，以及如圖2b所示，器件本體110的軸向長度小于平板120的長度，以及器件本體110的徑向長度小于平板120的寬度，即平板120的外緣范圍SI包含了器件本體110在平板120的垂直投影的外緣范圍S2。如圖2c所示，其中，突緣210延伸的距離小于或者等于器件本體110的徑向距離，即平板120與突緣210形成一個(gè)蓋子，蓋扣到器件本體110。以及，電極111和電極112為凸臺(tái)電極，即電極111和電極112的外表面的中心區(qū)域朝向瓷管113凹陷形成凸臺(tái)111a。其中，凸臺(tái)Illa的表面設(shè)置有規(guī)則形狀的網(wǎng)格111b，網(wǎng)格Illb表面可以涂覆電子粉等電子發(fā)射材料。為了減小平板120在軸向上的長度以節(jié)省元器件的軸向占用的空間，本實(shí)施例提供的平板120的長度小于第一實(shí)施例提供的平板120的長度，相對于本申請第一實(shí)施例提供的元器件，本實(shí)施方式通過平板和突緣形成的蓋子不僅減小了元器件占用的空間，還可以進(jìn)一步增加電極至另一帶電導(dǎo)體之間的最小爬電距離，以增加元器件至另一帶電導(dǎo)體之間的安全距離，提升了元器件的安全距離的可靠性，以及可以減小爬電表面被全部污染的概率，使得該元器件更加適用于污染程度高的環(huán)境。
[0081]在其他實(shí)施例中，器件本體在平板所在平面的垂直投影的外緣所圍成的第一區(qū)域可以與平板的外緣范圍完全重疊或者稍大于平板的外緣范圍，平板的外緣可以朝向器件本體傾斜延伸形成突緣。突緣與平板可為一體成型器件或者組合形成器件，突緣材料與平板材料都為絕緣材料，可以為相同或者不同的絕緣材料。
[0082]請參見圖3a、圖3b和圖3c，圖3a為本申請第三實(shí)施例提供的元器件的結(jié)構(gòu)圖，圖3b為基于圖3a示出的本申請第三實(shí)施例提供的元器件的仰視圖，圖3c為基于圖3a示出的本申請第三實(shí)施例提供的元器件的剖視圖。如圖3a所示，本實(shí)施例提供的元器件包括器件本體310和平板320，器件本體310包括三個(gè)電極(電極311、電極312和電極313)和三個(gè)電極中每相鄰的兩個(gè)電極之間通過焊料密封連接的瓷管314和瓷管315。在本實(shí)施例中，平板320為長方形薄板，位于器件本體310的外側(cè)表面的一側(cè)，平板320通過靠近器件本體310且其與器件本體310外側(cè)表面平行相對的一側(cè)表面連接至器件本體310的外側(cè)表面。以及在本實(shí)施例中，器件本體310在平板320的一側(cè)表面的垂直投影的外緣所圍成的第一區(qū)域(外緣范圍S2)包含于平板320的外緣范圍SI。如圖3c所示，電極311和電極312與瓷管314之間通過焊料密封連接形成一個(gè)腔室316，電極312和電極313與瓷管315之間通過焊料密封連接形成一個(gè)腔室317。圖3a中可以看出平板320位于器件本體310的外側(cè)表面的上側(cè)，以及平板320的與器件本體310外側(cè)表面相對的一側(cè)表面為平板320的下表面，平板320通過其與器件本體310外側(cè)表面相對的下表面連接至器件本體310的外側(cè)表面。如圖3b所示，圖3b中可以看出平板320的外緣范圍SI包含了器件本體310在平板320的垂直投影的外緣范圍S2。在本實(shí)施例中，圖3b示出的器件本體310在平板320所在平面的垂直投影的外緣所圍成的第一區(qū)域(外緣范圍S2)真包含于平板的外緣范圍SI，即器件本體310在平板320所在平面的垂直投影的外緣所圍成的第一區(qū)域(外緣范圍S2)在平板320的外緣范圍SI內(nèi)，但不與平板320的外緣范圍SI完全重疊。在其他實(shí)施例中，器件本體在平板所在平面的垂直投影的外緣所圍成的第一區(qū)域可以與平板的外緣范圍完全重疊。
[0083]在本實(shí)施例中，電極311、電極312和電極313的形狀為帶倒角的方形電極，電極311、電極312和電極313為鐵鎳電極，相鄰電極之間密封連接的瓷管314和瓷管315為圓形瓷管，且平板320為樹脂材料或者塑膠制作形成的平板320。在其他實(shí)施方式中，電極可以是正方形或者長方形或者帶倒角的方形)或者圓形或者其他規(guī)則形狀的電極，電極可以是鐵鎳電極或者銅電極或者為在無氧銅電極或者鐵鎳電極上電鍍鐵、鉻、銅、銀、金中任一種材料的電極，相鄰電極之間密封連接的絕緣管可以為方形或者圓形或者橢圓形的玻璃管或者瓷管，以及平板可以是陶瓷或者樹脂或者塑膠材料或者印刷電路板材制作而成的平板，且平板的形狀可以是長方形、橢圓形、圓形、方形或者規(guī)則形狀中的任一種。
[0084]在本實(shí)施例中，平板320的一側(cè)表面可以通過膠粘接連接至器件本體310的外側(cè)表面，在其他實(shí)施例中，平板的一側(cè)面可以設(shè)置焊盤，則平板320的一側(cè)面可以通過焊盤焊接至器件本體的外側(cè)表面。在本實(shí)施例中，平板320的厚度為0.55mm,以及平板320是透明樹脂材料制作而成的平板320，在其他實(shí)施例中，平板的厚度小于或者等于1.5_，可以是0.8mm或者0.5mm或者0.4mm或者0.65mm或者0.3mm或者0.2mm,以及平板可以是透明或者半透明樹脂材料或者不透明樹脂材料制作而成的平板。
[0085]作為一種可選的實(shí)施方式，在其他實(shí)施例中，平板為耐熱樹脂材料或者耐熱塑膠材料或者耐高溫塑膠材料制作而成的平板。
[0086]作為一種可選的實(shí)施方式，在其他實(shí)施例中，平板為電木材料、酚醛樹脂、尼龍、聚苯硫醚、鐵氟龍、有機(jī)硅樹脂、玻纖增強(qiáng)型尼龍、玻纖增強(qiáng)性聚苯硫醚、環(huán)氧樹脂、玻纖增強(qiáng)環(huán)氧樹脂、玻纖增強(qiáng)聚酯等耐熱塑料制作而成的平板。
[0087]在本實(shí)施例中，如圖3b所示，平板320的形狀為長方形，平板320的與器件本體310外側(cè)表面相對的一側(cè)表面為平板320的長與寬所在的平面，器件本體310的軸向長度小于平板320的長度，以及器件本體310的徑向長度等于平板320的寬度。作為一種可選的實(shí)施方式，在其他實(shí)施例中，器件本體的軸向長度小于平板的長度，以及器件本體的徑向長度小于平板的寬度。另外，作為另一種可選的實(shí)施方式，在其他實(shí)施例中，器件本體的軸向長度可以等于平板的長度，以及器件本體的徑向長度可以小于或者等于平板的寬度。
[0088]作為一種可選的實(shí)施方式，腔室中密封有氣體。其中密封的氣體類型可以是氬氣、氦氣、氖氣、氫氣、氮?dú)庵械闹辽僖环N氣體。
[0089]在本實(shí)施例中，如圖3c所示，電極311、電極312和電極313為凸臺(tái)電極，其中，電極311的外表面的中心區(qū)域朝向瓷管314凹陷形成凸臺(tái)311a 314，類似的電極313的外表面的中心區(qū)域瓷管315凹陷形成凸臺(tái)311a，以及在電極312的與瓷管連接的兩側(cè)面上，每一側(cè)面的中心區(qū)域朝向與該側(cè)面連接的瓷管314和瓷管315延伸形成凸臺(tái)312a。其中，凸臺(tái)311a的表面設(shè)置有規(guī)則形狀的網(wǎng)格311b，網(wǎng)格311b表面可以涂覆電子粉等電子發(fā)射材料。在本實(shí)施例中，電極312的厚度大于電極311和電極313的厚度，在其他實(shí)施例中，電極312的厚度可以小于或者等于電極311和電極313的厚度，具體實(shí)現(xiàn)不受本實(shí)施例的限制。
[0090]作為一種可選的實(shí)施方式，腔室中封裝有與相鄰的兩個(gè)電極電性互連的至少一個(gè)元器件或者至少兩個(gè)元器件電路組合形成的電路組合模塊。
[0091]作為一種可選的實(shí)施方式，請參見圖4a和圖4b和圖4c，圖4a為本申請第四實(shí)施例提供的元器件的結(jié)構(gòu)圖，圖4b為基于圖4a示出的本申請第四實(shí)施例提供的元器件的仰視圖，圖4c為基于圖4a示出的本申請第四實(shí)施例提供的元器件的剖視圖。如圖4a所示，本實(shí)施例提供的元器件是基于圖3a所示的本申請第三實(shí)施例提供的元器件在結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)。在本實(shí)施例中，平板320的外緣朝向器件本體310垂直延伸形成突緣410，以及如圖4b所示，器件本體310的軸向長度小于平板320的長度，以及器件本體310的徑向長度小于平板320的寬度，即平板320的外緣范圍SI包含了器件本體310在平板320的垂直投影的外緣范圍S2。如圖4c所示，其中，突緣410延伸的距離小于或者等于器件本體310的徑向距離，即平板320與突緣410形成一個(gè)蓋子，蓋扣到器件本體310。為了減小平板320在軸向上的長度以節(jié)省元器件的軸向占用的空間，本實(shí)施例提供的平板320的長度小于第三實(shí)施例提供的平板320的長度，相對于本申請第三實(shí)施例提供的元器件，本實(shí)施方式通過平板和突緣形成的蓋子不僅減小了元器件占用的空間，還可以進(jìn)一步增加電極至另一帶電導(dǎo)體之間的最小爬電距離，以增加元器件至另一帶電導(dǎo)體之間的安全距離，提升了元器件的安全距離的可靠性，以及可以減小爬電表面被全部污染的概率，使得該元器件更加適用于污染程度高的環(huán)境。
[0092]在其他實(shí)施例中，器件本體在平板所在平面的垂直投影的外緣所圍成的第一區(qū)域可以與平板的外緣范圍完全重疊或者稍大于平板的外緣范圍，平板的外緣可以朝向器件本體傾斜延伸形成突緣。突緣與平板可為一體成型器件或者組合形成器件，突緣材料與平板材料都為絕緣材料，可以為相同或者不同的絕緣材料。
[0093]如圖4c所示，電極311、電極312和電極313為凸臺(tái)電極，其中，電極311、電極313的外表面的中心區(qū)域朝向瓷管凹陷形成凸臺(tái)311a，以及在電極312的與瓷管連接的兩側(cè)面上，每一側(cè)面的中心區(qū)域朝向與該側(cè)面連接的瓷管延伸形成一凸臺(tái)312a。其中，凸臺(tái)311a的表面設(shè)置有規(guī)則形狀的網(wǎng)格311b，網(wǎng)格311b表面可以涂覆電子粉等電子發(fā)射材料。在本實(shí)施例中，電極312的厚度大于電極311和電極313的厚度，在其他實(shí)施例中，電極312的厚度可以小于或者等于電極311和電極313的厚度，具體實(shí)現(xiàn)不受本實(shí)施例的限制。
[0094]請參見圖5a和圖5b，圖5a為本申請第五實(shí)施例提供的元器件的結(jié)構(gòu)圖，圖5b為基于圖5a示出的本申請第五實(shí)施例提供的元器件的仰視圖。如圖5a所示，本實(shí)施例提供的兀器件包括器件本體510和平板530,器件本體510包括六個(gè)電極(電極511、電極512、電極513、電極514、電極515和電極516)和六個(gè)電極中每相鄰的兩個(gè)電極之間通過焊料密封連接的瓷管517、瓷管518、瓷管519、瓷管520和瓷管521。其中，電極511和電極512與瓷管517之間通過焊料密封連接，電極512和電極513與瓷管518之間通過焊料密封連接，電極513和電極514與瓷管519之間通過焊料密封連接，電極514和電極515與瓷管520之間通過焊料密封連接，電極515和電極516與瓷管521之間通過焊料密封連接。在本實(shí)施例中，平板530為長方形薄板，位于器件本體510的外側(cè)表面的一側(cè)，平板530通過其靠近器件本體510且與器件本體510外側(cè)表面平行相對的一側(cè)表面連接至器件本體510的外側(cè)表面。以及在本實(shí)施例中，器件本體510在平板530的一側(cè)表面的垂直投影的外緣所圍成的第一區(qū)域(外緣范圍S2)包含于平板530的外緣范圍SI。圖5a中可以看出平板530位于器件本體510的外側(cè)表面的上側(cè)，以及平板530的與器件本體510外側(cè)表面相對的一側(cè)表面為平板530的下表面，平板530通過其與器件本體510外側(cè)表面相對的下表面連接至器件本體510的外側(cè)表面。如圖5b所示，圖5b中可以看出平板530的外緣范圍SI包含了器件本體510在平板530的垂直投影的外緣范圍S2。在本實(shí)施例中，圖5b示出的器件本體510在平板530所在平面的垂直投影的外緣所圍成的第一區(qū)域(外緣范圍S2)真包含于平板530的外緣范圍SI，即器件本體510在平板530所在平面的垂直投影的外緣所圍成的第一區(qū)域(外緣范圍S2)在平板530的外緣范圍SI內(nèi)，但不與平板530的外緣范圍SI完全重疊。在其他實(shí)施例中，器件本體在平板所在平面的垂直投影的外緣所圍成的第一區(qū)域可以與平板的外緣范圍完全重疊。
[0095]在本實(shí)施例中，通過設(shè)置的絕緣材料制作的平板530可以滿足電極與另一帶電導(dǎo)體之間的絕緣性能，以及平板530的外緣圍成的區(qū)域(外緣范圍SI)大于或者等于器件本體510的外緣圍成的第一區(qū)域(外緣范圍S2)，則無需增加電氣間隙就可以增加電極至另一帶電導(dǎo)體之間的最小爬電距離，減少了應(yīng)用該元器件的裝置的厚度，節(jié)省了更多的空間。另夕卜，該元器件通過平板530的絕緣性能和最小爬電距離更大的性能，減小了爬電表面全部污染的概率，使得該元器件更加適用于污染程度高的環(huán)境。
[0096]在本實(shí)施例中，電極511、電極512、電極513、電極514、電極515和電極516的形狀為帶倒角的方形電極，且為鐵鎳電極，相鄰電極之間密封連接的瓷管517、瓷管518、瓷管519、瓷管520和瓷管521為圓形瓷管，且平板530為樹脂材料或者塑膠制作形成的平板530。在其他實(shí)施方式中，電極可以是正方形或者長方形或者圓形或者帶倒角的方形或者其他規(guī)則形狀的電極，電極可以是鐵鎳電極或者銅電極或者為在無氧銅電極或者鐵鎳電極上電鍍鎳、鉻、銅、銀、金中任一種材料的電極，相鄰電極之間密封連接的絕緣管可以為方形或者圓形或者橢圓形的玻璃管或者瓷管，以及平板可以是陶瓷或者樹脂或者塑膠材料或者印刷電路板材制作而成的平板，且平板的形狀可以是長方形、橢圓形、圓形、方形或者規(guī)則形狀中的任一種。
[0097]在本實(shí)施例中，平板530的一側(cè)表面可以通過膠粘接連接至器件本體510的外側(cè)表面，在其他實(shí)施例中，平板的一側(cè)面可以設(shè)置焊盤，則平板的一側(cè)面可以通過焊盤焊接至器件本體的外側(cè)表面。在本實(shí)施例中，平板530的厚度為0.35mm,以及平板530是透明樹脂材料制作而成的平板530，在其他實(shí)施例中，平板的厚度小于或者等于1.5_，可以是0.8mm或者0.5mm或者0.4mm或者0.65mm或者0.3mm或者0.2mm,以及平板可以是透明或者半透明樹脂材料或者不透明樹脂材料制作而成的平板。
[0098]作為一種可選的實(shí)施方式，在其他實(shí)施例中，平板為耐熱樹脂材料或者耐熱塑膠材料或者耐高溫塑膠材料制作而成的平板。
[0099]作為一種可選的實(shí)施方式，在其他實(shí)施例中，平板為電木材料、酚醛樹脂、尼龍、聚苯硫醚、鐵氟龍、有機(jī)硅樹脂、玻纖增強(qiáng)型尼龍、玻纖增強(qiáng)性聚苯硫醚、環(huán)氧樹脂、玻纖增強(qiáng)環(huán)氧樹脂、玻纖增強(qiáng)聚酯等耐熱塑料制作而成的平板。
[0100]在本實(shí)施例中，如圖5b所示，平板530的形狀為長方形，平板530的與器件本體510外側(cè)表面相對的一側(cè)表面為平板530的長與寬所在的平面，器件本體510的軸向長度小于平板530的長度，以及器件本體510的徑向長度等于平板530的寬度。請參見圖5c，圖5c為圖5c為本申請另一實(shí)施例提供的元器件的仰視圖，如圖5c所示，作為一種可選的實(shí)施方式，器件本體510的軸向長度小于平板530的長度，以及器件本體510的徑向長度小于平板530的寬度。另外，作為另一種可選的實(shí)施方式，在其他實(shí)施例中，器件本體的軸向長度可以等于平板的長度，以及器件本體的徑向長度可以小于或者等于平板的寬度。
[0101]作為一種可選的實(shí)施方式，腔室中密封有氣體。其中密封的氣體類型可以是氬氣、氦氣、氖氣、氫氣、氮?dú)庵械闹辽僖环N氣體。
[0102]在本實(shí)施例中，電極511和電極516的外表面的中心區(qū)域朝向與其連接的瓷管凹陷形成凸臺(tái)；在電極512、電極513、電極514、電極515和電極516的與瓷管連接的兩側(cè)面上，每一側(cè)面的中心區(qū)域朝向與該側(cè)面連接的瓷管延伸形成一凸臺(tái)，具體電極512、電極513、電極514、電極515和電極516的結(jié)構(gòu)可以參考圖3c中示出的電極312的結(jié)構(gòu)，與電極312不同的是厚度不一樣。其中，凸臺(tái)的表面設(shè)置有規(guī)則形狀的網(wǎng)格，網(wǎng)格表面可以涂覆電子粉等電子發(fā)射材料。作為一種可選的實(shí)施方式，腔室中封裝有與相鄰的兩個(gè)電極電性互連的至少一個(gè)元器件或者至少兩個(gè)元器件電路組合形成的電路組合模塊。
[0103]作為一種可選的實(shí)施方式，請參見圖6a、圖6b和圖6c，圖6a為本申請第六實(shí)施例提供的元器件的結(jié)構(gòu)圖，圖6b為基于圖6a示出的本申請第六實(shí)施例提供的元器件的仰視圖，圖6c為基于圖6a示出的本申請第六實(shí)施例提供的元器件的剖視圖。如圖6a所示，本實(shí)施例提供的元器件是基于圖5a所示的本申請第五實(shí)施例提供的元器件在結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)。在本實(shí)施例中，平板530的外緣朝向器件本體510垂直延伸形成突緣610，以及如圖6b所示，器件本體510的軸向長度小于平板530的長度，以及器件本體510的徑向長度小于平板530的寬度，即平板530的外緣范圍SI包含了器件本體510在平板530的垂直投影的外緣范圍S2。如圖6c所示，突緣610延伸的距離小于或者等于器件本體510的徑向距離，SP平板530與突緣610形成一個(gè)蓋子，蓋扣到器件本體510。為了減小平板在軸向上的長度以節(jié)省元器件的軸向占用的空間，本實(shí)施例提供的平板的長度小于第五實(shí)施例提供的平板的長度，相對于本申請第五實(shí)施例提供的元器件，本實(shí)施方式通過平板和突緣形成的蓋子不僅減小了元器件占用的空間，還可以進(jìn)一步增加電極至另一帶電導(dǎo)體之間的最小爬電距離，以增加元器件至另一帶電導(dǎo)體之間的安全距離，提升了元器件的安全距離的可靠性，以及可以減小爬電表面被全部污染的概率，使得該元器件更加適用于污染程度高的環(huán)境。在其他實(shí)施例中，器件本體在平板所在平面的垂直投影的外緣所圍成的第一區(qū)域可以與平板的外緣范圍完全重疊或者稍大于平板的外緣范圍，平板的外緣可以朝向器件本體傾斜延伸形成突緣。突緣與平板可為一體成型器件或者組合形成器件，突緣材料與平板材料都為絕緣材料，可以為相同或者不同的絕緣材料。
[0104]如圖6c所示，在本實(shí)施例中，電極511和電極516的外表面的中心區(qū)域朝向與其連接的瓷管凹陷形成凸臺(tái)511a ;在電極512、電極513、電極514、電極515和電極516的與瓷管連接的兩側(cè)面上，每一側(cè)面的中心區(qū)域朝向與該側(cè)面連接的瓷管延伸形成一凸臺(tái)512a，具體電極512、電極513、電極514、電極515和電極516的結(jié)構(gòu)可以參考圖3c中示出的電極312的結(jié)構(gòu)，與電極312不同的是厚度不一樣。其中，凸臺(tái)511a的表面設(shè)置有規(guī)則形狀的網(wǎng)格511b，凸臺(tái)512a的表面設(shè)置有規(guī)則形狀的網(wǎng)格512b，網(wǎng)格511b和網(wǎng)格512b的表面可以涂覆電子粉等電子發(fā)射材料。
[0105]請參見圖7a和圖7b，圖7a為本申請第七實(shí)施例提供的元器件的結(jié)構(gòu)圖，圖7b為基于圖7a示出的本申請第七實(shí)施例提供的元器件的仰視圖。如圖7a所示，本實(shí)施例提供的元器件包括器件本體710和平板730，器件本體710包括六個(gè)電極(電極711、電極712、電極713、電極714、電極715和電極716)和六個(gè)電極中每相鄰的兩個(gè)電極之間通過焊料密封連接的瓷管717、瓷管718、瓷管719、瓷管720和瓷管721。其中，電極711和電極712與瓷管717之間通過焊料密封連接，電極712和電極713與瓷管718之間通過焊料密封連接，電極713和電極714與瓷管719之間通過焊料密封連接，電極714和電極715與瓷管720之間通過焊料密封連接，電極715和電極716與瓷管721之間通過焊料密封連接。在本實(shí)施例中，平板730為長方形薄板，位于器件本體710的外側(cè)表面的一側(cè)，平板730通過其與器件本體710外側(cè)表面平行相對的一側(cè)表面連接至器件本體710的外側(cè)表面。以及在本實(shí)施例中，器件本體710在平板730的一側(cè)表面的垂直投影的外緣所圍成的第一區(qū)域(外緣范圍S2)包含于平板730的外緣范圍SI。圖7a中可以看出平板730位于器件本體710的外側(cè)表面的上側(cè)，以及平板730的與器件本體710外側(cè)表面相對的一側(cè)表面為平板730的下表面，平板730通過其與器件本體710外側(cè)表面相對的下表面連接至器件本體710的外側(cè)表面。如圖7b所示，圖7b中可以看出平板730的外緣范圍SI包含了器件本體710在平板730的垂直投影的外緣范圍S2。在本實(shí)施例中，圖7b示出的器件本體710在平板730所在平面的垂直投影的外緣所圍成的第一區(qū)域(外緣范圍S2)真包含于平板730的外緣范圍SI，即器件本體710在平板730所在平面的垂直投影的外緣所圍成的第一區(qū)域(外緣范圍S2)在平板730的外緣范圍SI內(nèi)，但不與平板730的外緣范圍SI完全重疊。在其他實(shí)施例中，器件本體在平板所在平面的垂直投影的外緣所圍成的第一區(qū)域可以與平板的外緣范圍完全重疊。
[0106]在本實(shí)施例中，通過設(shè)置的絕緣材料制作的平板730可以滿足電極與另一帶電導(dǎo)體之間的絕緣性能，以及平板730的外緣圍成的區(qū)域(外緣范圍SI)大于或者等于器件本體710的外緣圍成的第一區(qū)域(外緣范圍S2)，則無需增加電氣間隙就可以增加電極至另一帶電導(dǎo)體之間的最小爬電距離，減少了應(yīng)用該元器件的裝置的厚度，節(jié)省了更多的空間。另夕卜，該元器件通過平板730的絕緣性能和最小爬電距離更大的性能，減小了爬電表面全部污染的概率，使得該元器件更加適用于污染程度高的環(huán)境。
[0107]在本實(shí)施例中，電極的形狀為帶倒角的方形電極，電極為鐵鎳電極，相鄰電極之間密封連接的絕緣管為方形瓷管，且平板730為樹脂材料或者塑膠制作形成的平板730。在其他實(shí)施方式中，電極可以是正方形或者長方形或者圓形或者帶倒角的方形或者其他規(guī)則形狀的電極，電極可以是鐵鎳電極或者銅電極或者為在無氧銅電極或者鐵鎳電極上電鍍鎳、鉻、銅、銀、金中任一種材料的電極，相鄰電極之間密封連接的絕緣管可以為方形或者圓形或者橢圓形的玻璃管或者瓷管，以及平板可以是陶瓷或者樹脂或者塑膠材料或者印刷電路板材制作而成的平板，且平板的形狀可以是長方形、橢圓形、圓形、方形或者規(guī)則形狀中的任一種。
[0108]在本實(shí)施例中，平板730的一側(cè)表面可以通過膠粘接連接至器件本體710的外側(cè)表面，在其他實(shí)施例中，平板的一側(cè)面可以設(shè)置焊盤，則平板的一側(cè)面可以通過焊盤焊接至器件本體的外側(cè)表面。在本實(shí)施例中，平板730的厚度為0.6mm,以及平板730是透明樹脂材料制作而成的平板730，在其他實(shí)施例中，平板的厚度小于或者等于1.5_，可以是0.8mm或者0.5mm或者0.4mm或者0.65mm或者0.3mm或者0.2mm,以及平板可以是透明或者半透明樹脂材料或者不透明樹脂材料制作而成的平板。
[0109]作為一種可選的實(shí)施方式，在其他實(shí)施例中，平板為耐熱樹脂材料或者耐熱塑膠材料或者耐高溫塑膠材料制作而成的平板。
[0110]作為一種可選的實(shí)施方式，在其他實(shí)施例中，平板為電木材料、酚醛樹脂、尼龍、聚苯硫醚、鐵氟龍、有機(jī)硅樹脂、玻纖增強(qiáng)型尼龍、玻纖增強(qiáng)性聚苯硫醚、環(huán)氧樹脂、玻纖增強(qiáng)環(huán)氧樹脂、玻纖增強(qiáng)聚酯等耐熱塑料制作而成的平板。
[0111]在本實(shí)施例中，如圖7b所示，平板730的形狀為長方形，平板730的與器件本體710外側(cè)表面相對的一側(cè)表面為平板730的長與寬所在的平面，器件本體710的軸向長度小于平板730的長度，以及器件本體710的徑向長度等于平板730的寬度。作為一種可選的實(shí)施方式，請參見圖7c，圖7c為本申請另一實(shí)施例提供的元器件的仰視圖，如圖7c所示，在該實(shí)施例中，器件本體710的軸向長度小于平板730的長度，以及器件本體710的徑向長度小于平板的寬度。另外，作為另一種可選的實(shí)施方式，在其他實(shí)施例中，器件本體的軸向長度可以等于平板的長度，以及器件本體的徑向長度可以小于或者等于平板的寬度。
[0112]作為一種可選的實(shí)施方式，腔室中密封有氣體。其中密封的氣體類型可以是氬氣、氦氣、氖氣、氫氣、氮?dú)庵械闹辽僖环N氣體。
[0113]在本實(shí)施例中，電極711和電極716的外表面的中心區(qū)域朝向與其連接的瓷管凹陷形成凸臺(tái)；在電極712、電極713、電極714、電極715和電極716的與瓷管連接的兩側(cè)面上，每一側(cè)面的中心區(qū)域朝向與該側(cè)面連接的瓷管延伸形成一凸臺(tái)，具體電極712、電極713、電極714、電極715和電極716的結(jié)構(gòu)可以參考圖6c中示出的電極512的結(jié)構(gòu)。其中，凸臺(tái)的表面設(shè)置有規(guī)則形狀的網(wǎng)格，網(wǎng)格表面可以涂覆電子粉等電子發(fā)射材料。
[0114]作為一種可選的實(shí)施方式，腔室中封裝有與相鄰的兩個(gè)電極電性互連的至少一個(gè)元器件或者至少兩個(gè)元器件電路組合形成的電路組合模塊。
[0115]作為一種可選的實(shí)施方式，請參見圖8a和圖8b，圖8a為本申請第八實(shí)施例提供的元器件的結(jié)構(gòu)圖，圖8b為基于圖8a示出的本申請第八實(shí)施例提供的元器件的剖視圖。如圖8a所示，本實(shí)施例提供的元器件是基于圖7a所示的本申請第七實(shí)施例提供的元器件在結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)。在本實(shí)施例中，平板730的外緣朝向器件本體710垂直延伸形成突緣810，器件本體710的軸向長度小于平板730的長度，以及器件本體710的徑向長度小于平板730的寬度，即平板的外緣范圍包含了器件本體710在平板730的垂直投影的外緣范圍。其中，如圖8b所示，突緣810延伸的距離小于或者等于器件本體710的徑向距離，即平板730與突緣810形成一個(gè)蓋子，蓋扣到器件本體710。為了減小平板在軸向上的長度以節(jié)省元器件的軸向占用的空間，本實(shí)施例提供的平板的長度小于第五實(shí)施例提供的平板的長度，相對于本申請第七實(shí)施例提供的元器件，本實(shí)施方式通過平板和突緣形成的蓋子不僅減小了元器件占用的空間，還可以進(jìn)一步增加電極至另一帶電導(dǎo)體之間的最小爬電距離，以增加元器件至另一帶電導(dǎo)體之間的安全距離，提升了元器件的安全距離的可靠性，以及可以減小爬電表面被全部污染的概率，使得該元器件更加適用于污染程度高的環(huán)境。
[0116]如圖8b所示，在本實(shí)施例中，電極711和電極716的外表面的中心區(qū)域朝向與其連接的瓷管凹陷形成凸臺(tái)711a ;在電極712、電極713、電極714、電極715和電極716的與瓷管連接的兩側(cè)面上，每一側(cè)面的中心區(qū)域朝向與該側(cè)面連接的瓷管延伸形成一凸臺(tái)712a，具體電極712、電極713、電極714、電極715和電極716的結(jié)構(gòu)可以參考圖6c中示出的電極512的結(jié)構(gòu)。其中，凸臺(tái)711a的表面設(shè)置有規(guī)則形狀的網(wǎng)格711b，凸臺(tái)712a的表面設(shè)置有規(guī)則形狀的網(wǎng)格712b，網(wǎng)格711b和網(wǎng)格712b的表面可以涂覆電子粉等電子發(fā)射材料。
[0117]在本申請所提供的多個(gè)實(shí)施例中，應(yīng)該理解到，以上描述，僅為本申請的【具體實(shí)施方式】，但本申請的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本申請揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到各種等效的修改或替換，這些修改或替換都應(yīng)涵蓋在本申請的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種元器件，包括外形為柱狀的器件本體，所述器件本體包括依次排列的至少兩個(gè)電極，所述至少兩個(gè)電極中的每相鄰的兩個(gè)電極之間密封連接絕緣管，以使每相鄰的兩個(gè)電極及所述每相鄰的兩個(gè)電極之間的絕緣管形成腔室，其特征在于，所述元器件還包括平板，所述平板位于所述器件本體的外側(cè)表面的一側(cè)，所述平板通過其靠近所述器件本體的且與所述器件本體外側(cè)表面平行相對的一側(cè)表面連接至所述器件本體的外側(cè)表面，所述器件本體在所述平板的所述一側(cè)表面的垂直投影的外緣所圍成的第一區(qū)域包含于所述平板的外緣范圍，所述平板為絕緣材料制作而成的平板。
2.如權(quán)利要求1所述的元器件，其特征在于，所述元器件還包括所述平板的外緣朝向所述器件本體垂直或者傾斜延伸形成的突緣。
3.如權(quán)利要求2所述的元器件，其特征在于，所述第一區(qū)域包含于所述平板的外緣范圍，包括: 所述器件本體在所述平板所在平面的垂直投影的外緣所圍成的第一區(qū)域與所述平板的外緣范圍完全重疊。
4.如權(quán)利要求2所述的元器件，其特征在于，所述器件本體在所述平板所在平面的垂直投影的外緣所圍成的第一區(qū)域包含于所述平板的外緣范圍，包括: 所述器件本體在所述平板所在平面的垂直投影的外緣所圍成的第一區(qū)域真包含于所述平板的外緣范圍。
5.如權(quán)利要求1或2或3或4所述的元器件，其特征在于，所述平板通過其靠近所述器件本體的且與所述器件本體外側(cè)表面平行相對的一側(cè)表面連接至所述器件本體的外側(cè)表面，包括: 所述平板通過其靠近所述器件本體的且與所述器件本體外側(cè)表面平行相對的一側(cè)表面粘接或者通過所述平板的所述一側(cè)表面設(shè)置的焊盤焊接連接至所述器件本體的外側(cè)表面。
6.如權(quán)利要求5所述的元器件，其特征在于，所述平板的形狀為長方形、橢圓形、圓形、方形或者規(guī)則形狀中的任一種。
7.如權(quán)利要求6所述的元器件，其特征在于，所述平板為樹脂材料或者塑膠材料制作而成的平板，所述平板的厚度小于或者等于1.5mm。
8.如權(quán)利要求7所述的元器件，其特征在于，所述平板為耐熱樹脂材料或者耐熱塑膠材料或者耐高溫塑膠材料制作而成的平板。
9.如權(quán)利要求6所述的元器件，其特征在于，所述平板為陶瓷材料或者印刷電路板制作而成的平板，所述平板的厚度大于或者等于0.4_，以及所述平板的厚度小于或者等于2mm ο
10.如權(quán)利要求2所述的元器件，其特征在于，所述平板的形狀為長方形，所述平板的靠近所述器件本體且與所述器件本體外側(cè)表面平行相對的所述一側(cè)表面為所述平板的長與寬所在的平面，所述器件本體的軸向長度小于或者等于所述平板的長度，以及所述器件本體的徑向長度小于或者等于所述平板的寬度。
11.如權(quán)利要求10所述的元器件，其特征在于，所述電極為銅電極或者無氧銅電極或者鐵鎳電極； 或者，所述電極為在銅電極或者無氧銅電極或者鐵鎳電極上電鍍鎳、鉻、銅、銀、金中任一種材料的電極。
12.如權(quán)利要求1或2或3或4或10或11所述的元器件，其特征在于，所述腔室中密封有氣體。
13.如權(quán)利要求12所述的兀器件,其特征在于，所述氣體為IS氣、氦氣、氖氣、氫氣、氮?dú)庵械闹辽僖环N氣體。
14.如權(quán)利要求1或2或3或4或10或11所述的元器件，其特征在于，所述腔室中封裝有與所述相鄰的兩個(gè)電極電性互連的至少一個(gè)元器件或者至少兩個(gè)元器件電路組合形成的電路組合模塊。
15.如權(quán)利要求1或2或3或4或10或11所述的元器件，其特征在于，所述腔室中密封有氣體，所述絕緣管為長方形瓷管或者正方形瓷管或者圓形瓷管或者橢圓形瓷管，所述電極的形狀為方形電極或者圓形電極； 所述器件本體包括依次排列的至少兩個(gè)電極，包括: 所述器件本體包括依次排列的2個(gè)電極或者依次排列的3個(gè)電極或者依次排列的6個(gè)電極。
【文檔編號(hào)】H05K5/02GK104394668SQ201410680056
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年11月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月23日
【發(fā)明者】周垠群, 蔡錦波, 駱建輝, 高桂麗 申請人:深圳市檳城電子有限公司