翻面裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明所提供的翻面裝置，包括設(shè)置于垛板下方對(duì)其支撐的下片體、設(shè)置于垛板上方對(duì)其夾持、并與下片板體連接的上片體和設(shè)置于上片體上或下片體上的吊耳，吊起吊耳時(shí)上片體的重心位于翻面裝置的重心下方。下片體可以供垛板放置，上片體與下片體共同將垛板夾住，二者連接固定，并且設(shè)置有起吊用的吊耳，由于起吊后，上片體的重心位于翻面裝置的重心下方，原來(lái)處于上方的上片體在重力的作用下自動(dòng)移動(dòng)到下方，當(dāng)降下吊耳時(shí)，上片體先貼地，完成了對(duì)垛板的翻面。由于采用了這種結(jié)構(gòu)，不會(huì)劃傷鋼絲繩，避免了平板類零件對(duì)鋼絲繩割傷而存在的安全隱患。
【專利說(shuō)明】翻面裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械制造領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種翻面裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]平板類零件在加工過(guò)程中，因工序作業(yè)的需求，必須進(jìn)行翻面作業(yè)?，F(xiàn)有技術(shù)中，通常使用鋼絲繩捆扎一定數(shù)量的平板類零件，然后用天車起吊進(jìn)行翻面。
[0003]從實(shí)際作業(yè)來(lái)看，天車起吊鋼絲繩捆扎平板類零件進(jìn)行的翻面作業(yè)，往往因平板類零件會(huì)對(duì)鋼絲繩刮擦、割傷而存在安全隱患，并且，以這種方式對(duì)平板類零件進(jìn)行翻面效率低下、安全系數(shù)低。其中，平板類零件易對(duì)鋼絲繩割傷而存在安全隱患的問(wèn)題最為重要。
[0004]因此，如何避免平板類零件對(duì)鋼絲繩割傷而存在的安全隱患，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明提供了一種翻面裝置，以實(shí)現(xiàn)避免平板類零件對(duì)鋼絲繩割傷而存在的安全隱患。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0007]—種翻面裝置，包括設(shè)置于垛板下方對(duì)其支撐的下片體、設(shè)置于垛板上方對(duì)其夾持、并與下片板體連接的上片體和設(shè)置于上片體上或下片體上的吊耳，吊起吊耳時(shí)上片體的重心位于翻面裝置的重心下方。
[0008]優(yōu)選地，在上述翻面裝置中，下片體包括用于支撐垛板的下片板，其為矩形框架結(jié)構(gòu)，包括位于其四圈的下片板外框梁和四角固接于下片板外框梁四圈的“十”字形下片板內(nèi)框梁。
[0009]優(yōu)選地，在上述翻面裝置中，上片體包括用于夾持垛板的上片板，其為與下片板對(duì)稱的矩形框架結(jié)構(gòu)，包括位于其四圈的上片板外框梁和位于其內(nèi)部、四角固接于上片板外框梁四圈的“十”字形上片板內(nèi)框梁。
[0010]優(yōu)選地，在上述翻面裝置中，下片板外框梁的四角固接有與下片板板面垂直、其高度大于下片板厚度的朝向上方的插接梁，插接梁上端設(shè)置有向下的喇叭形插槽，插槽的開(kāi)口由上向下逐漸減小。
[0011]優(yōu)選地，在上述翻面裝置中，上片體外框梁的四角固接有與上片板板面垂直、其高度大于上片板厚度的朝向下方的插頭，插頭的頭部形狀為與插槽匹配的錐形。
[0012]優(yōu)選地，在上述翻面裝置中，插接梁的側(cè)面設(shè)置有貫穿的下片體銷軸孔，插頭的側(cè)面設(shè)置有貫穿的上片體銷軸孔，上片體和下片體通過(guò)插入下片體銷軸孔和上片體銷軸孔內(nèi)的連接銷連接。
[0013]優(yōu)選地，在上述翻面裝置中，吊耳包括設(shè)置于下片板前端的兩個(gè)插接梁外側(cè)壁面上的下片體吊耳。
[0014]優(yōu)選地，在上述翻面裝置中，吊耳還包括設(shè)置于上片體前端的兩個(gè)插頭外側(cè)壁面上的上片體吊耳。
[0015]優(yōu)選地，在上述翻面裝置中，下片體還包括分別與下片板后部的兩個(gè)插接梁固接的兩個(gè)對(duì)稱的圓弧座，圓弧座為半圓形板狀結(jié)構(gòu)，以其直邊一側(cè)的端面與插接梁后端面貼合、固接。
[0016]本發(fā)明所提供的翻面裝置，包括設(shè)置于垛板下方對(duì)其支撐的下片體、設(shè)置于垛板上方對(duì)其夾持、并與下片板體連接的上片體和設(shè)置于上片體上或下片體上的吊耳，吊起吊耳時(shí)上片體的重心位于翻面裝置的重心下方。下片體可以供垛板放置，上片體與下片體共同將垛板夾住，二者連接固定，并且設(shè)置有起吊用的吊耳，由于起吊后，上片體的重心位于翻面裝置的重心下方，原來(lái)處于上方的上片體在重力的作用下自動(dòng)移動(dòng)到下方，當(dāng)降下吊耳時(shí)，上片體先貼地，完成了對(duì)垛板的翻面。由于采用了這種結(jié)構(gòu)，不會(huì)劃傷鋼絲繩，避免了平板類零件對(duì)鋼絲繩割傷而存在的安全隱患。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本發(fā)明所提供的翻面裝置的剖視圖；
[0019]圖2為本發(fā)明所提供的翻面裝置下片體的側(cè)視圖；
[0020]圖3為本發(fā)明所提供的翻面裝置下片體的俯視圖；
[0021]圖4為本發(fā)明所提供的翻面裝置上片體的側(cè)視圖；
[0022]圖5為本發(fā)明所提供的翻面裝置上片體的俯視圖；
[0023]圖6為本發(fā)明所提供的翻面裝置翻面過(guò)程示意圖；
[0024]上圖中:1為垛板、2為下片體、21為下片板、211為下片板外框梁、212為下片板內(nèi)框梁、22為插接梁、221為下片體銷軸孔、23為下片體吊耳、24為圓弧座、3為上片體、31為上片板、311為上片板外框梁、312為上片板內(nèi)框梁、32為插頭、321為上片體銷軸孔、33為上片體吊耳、4為連接銷。

【具體實(shí)施方式】
[0025]本發(fā)明提供了一種翻面裝置，避免了平板類零件對(duì)鋼絲繩割傷而存在的安全隱串
■/Q1、O
[0026]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0027]圖1為本發(fā)明所提供的翻面裝置的剖視圖；圖2為本發(fā)明所提供的翻面裝置下片體的側(cè)視圖；圖3為本發(fā)明所提供的翻面裝置下片體的俯視圖；圖4為本發(fā)明所提供的翻面裝置上片體的側(cè)視圖；圖5為本發(fā)明所提供的翻面裝置上片體的俯視圖；圖6為本發(fā)明所提供的翻面裝置翻面過(guò)程示意圖。
[0028]本發(fā)明提供的翻面裝置，包括設(shè)置于垛板I下方對(duì)其支撐的下片體2、設(shè)置于垛板I上方對(duì)其夾持、并與下片板體2連接的上片體3和設(shè)置于上片體3或下片體2上的吊耳，吊起吊耳時(shí)上片體3位于翻面裝置的重心下方。下片體2可以供垛板I放置，上片體3與下片體2共同將垛板I夾住，二者連接固定，并且設(shè)置有起吊用的吊耳，由于起吊后，上片體3的重心位于翻面裝置的重心下方，原來(lái)處于上方的上片體3在重力的作用下自動(dòng)移動(dòng)到下方，當(dāng)降下吊耳時(shí)，上片體3先貼地，完成了對(duì)垛板I的翻面。由于采用了這種結(jié)構(gòu)，不會(huì)劃傷鋼絲繩，避免了平板類零件對(duì)鋼絲繩割傷而存在的安全隱患。在整個(gè)結(jié)構(gòu)中，吊耳的位置最為重要，其為通過(guò)設(shè)計(jì)與計(jì)算后，固化在翻面裝置上，從而實(shí)現(xiàn)了翻面裝置的自偏心。
[0029]在本發(fā)明一具體實(shí)施例中，下片體2包括用于支撐垛板I的下片板21，其為矩形框架結(jié)構(gòu)，包括位于其四圈的下片板外框梁211和四角固接于下片板外框梁211四圈的“十”字形下片板內(nèi)框梁212。下片體2包括下片板21，下片板21是一個(gè)框架的片狀結(jié)構(gòu)，框架結(jié)構(gòu)既能實(shí)現(xiàn)基本功能，又避免了全部采用實(shí)心結(jié)構(gòu)造成過(guò)重的重量，難以起吊。框架結(jié)構(gòu)采用的外圈和內(nèi)圈的設(shè)計(jì)，內(nèi)圈為呈“十”字形的結(jié)構(gòu)，起到了加固的作用。
[0030]在本發(fā)明一具體實(shí)施例中，上片體3包括用于夾持垛板I的上片板31，其為與下片板21對(duì)稱的矩形框架結(jié)構(gòu)，包括位于其四圈的上片板外框梁311和位于其內(nèi)部、四角固接于上片板外框梁四圈的“十”字形上片板內(nèi)框梁312。上片體3包含上片板31，上片板31與下片板21采用完全對(duì)稱的結(jié)構(gòu)，框架結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)與下片板31完全相同，這樣做的好處是有利于實(shí)現(xiàn)翻面裝置整體的對(duì)稱性，重心線的位置更容易確定，在對(duì)稱的翻面裝置的對(duì)稱線處。
[0031]在本發(fā)明一具體實(shí)施例中，下片板外框梁211的四角固接有與下片板21板面垂直、其高度大于下片板21厚度的朝向上方的插接梁22，插接梁22上端設(shè)置有向下的喇叭形插槽，插槽的開(kāi)口由上向下逐漸減小。下片板2的四角設(shè)計(jì)了插接梁22，插接梁22是焊接在下片板2四角的四根豎直梁，其作用是與上片體3連接，二者連接后，二者的中間要有一定的空隙來(lái)夾裝垛板1，所以要將插接梁22設(shè)計(jì)的稍長(zhǎng)，這樣會(huì)留下較大縫隙，當(dāng)然，插接梁22也不能過(guò)于長(zhǎng)，以至于縫隙太大，難以對(duì)垛板I夾持牢固。插接梁22的上端面設(shè)計(jì)有向下延伸的喇叭形槽口，用于與上片體3連接?？梢耘c喇叭形槽口連接的結(jié)構(gòu)有很多種。
[0032]在本發(fā)明一具體實(shí)施例中，上片體外框梁311的四角固接有與上片板3板面垂直、其高度大于上片板3厚度的朝向下方的插頭32，插頭32的頭部形狀為與插槽匹配的錐形。上片板31的結(jié)構(gòu)與下片板21類似，但其位于上片體外框梁311四角的位置設(shè)置有豎直的插頭32，插頭32的位置與前述的插接梁22的位置完全對(duì)應(yīng)，其頭部的形狀與插接梁22的喇叭形槽口也對(duì)應(yīng)，具體為錐形，可以插入喇叭形槽口中。設(shè)計(jì)為這種結(jié)構(gòu)使得上片體3和下片體2在連接時(shí)容易找正，大大提高了工作效率。
[0033]在本發(fā)明一具體實(shí)施例中，插接梁22的側(cè)面設(shè)置有貫穿的下片體銷軸孔221，插頭32的側(cè)面設(shè)置有貫穿的上片體銷軸孔321，上片體3和下片體2通過(guò)插入下片體銷軸孔221和上片體銷軸孔321內(nèi)的連接銷4連接。為了進(jìn)一步加固插接梁22與插頭32的連接，可以在二者的側(cè)面設(shè)置貫穿的銷軸孔，分別為上片體銷軸孔321和下片體銷軸孔221，然后通過(guò)連接銷4插裝連接，這種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用。
[0034]在本發(fā)明一具體實(shí)施例中，吊耳包括設(shè)置于下片板21前端的兩個(gè)插接梁22外側(cè)壁面上的下片體吊耳23。由于翻面裝置采用了對(duì)稱的結(jié)構(gòu)，所以找到可以實(shí)現(xiàn)自偏心的設(shè)置吊耳的點(diǎn)就比較容易，可以設(shè)置于下片板21前端的插接梁22的外側(cè)壁面上，初始狀態(tài)垛板I位于下片板21上，完成安裝翻面裝置后，在下片體吊耳23處起吊，下片板21自然在上部，而上片板31在重力作用下移動(dòng)到下部，降下翻面裝置后，上片板31先貼地，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)翻面。
[0035]在本發(fā)明一具體實(shí)施例中，吊耳還包括設(shè)置于上片體3前端的兩個(gè)插頭32外側(cè)壁面上的上片體吊耳33。由于翻面裝置的結(jié)構(gòu)是對(duì)稱的，可以在上片體3上也設(shè)置吊耳，其位置與下片體吊耳23對(duì)稱，這樣當(dāng)上片體3的初始位置在地面時(shí)，可以承擔(dān)本來(lái)由下片體2承擔(dān)的作用，同樣可以完成翻面工作，使翻面裝置能夠更高效的被使用。
[0036]在本發(fā)明一具體實(shí)施例中，下片體2還包括分別與下片板21后部的兩個(gè)插接梁22固接的兩個(gè)對(duì)稱的圓弧座24，圓弧座24為半圓形板狀結(jié)構(gòu)，以其直邊一側(cè)的端面與插接梁22后端面貼合、固接。增加了位于翻面裝置底部的圓弧座24，在翻面的過(guò)程中，由于有了這個(gè)結(jié)構(gòu)，可以不用將翻面裝置完全起吊，只要起吊一定高度后平移即可，翻面裝置以圓弧座24為支點(diǎn)立在底面，并以兩個(gè)圓弧座的半圓的圓心連線為軸轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)翻面，極大的減小了對(duì)起吊裝置的要求，并且更安全、翻面更高效，同時(shí)，也降低了翻面最后的下落階段對(duì)地面的沖擊。
[0037]本說(shuō)明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。
[0038]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種翻面裝置，其特征在于，包括設(shè)置于垛板(I)下方對(duì)其支撐的下片體(2)、設(shè)置于垛板(I)上方對(duì)其夾持、并與所述下片板體(2)連接的上片體(3)和設(shè)置于所述上片體(3)上或所述下片體(2)上的吊耳，吊起所述吊耳時(shí)所述上片體(3)的重心位于所述翻面裝置的重心下方。
2.如權(quán)利要求1所述的翻面裝置，其特征在于，所述下片體(2)包括用于支撐所述垛板(I)的下片板(21)，其為矩形框架結(jié)構(gòu)，包括位于其四圈的下片板外框梁(211)和四角固接于所述下片板外框梁(211)四圈的“十”字形下片板內(nèi)框梁(212)。
3.如權(quán)利要求2所述的翻面裝置，其特征在于，所述上片體(3)包括用于夾持垛板(I)的上片板(31)，其為與所述下片板(21)對(duì)稱的矩形框架結(jié)構(gòu)，包括位于其四圈的上片板外框梁(311)和位于其內(nèi)部、四角固接于所述上片板外框梁四圈的“十”字形上片板內(nèi)框梁(312)。
4.如權(quán)利要求3所述的翻面裝置，其特征在于，所述下片板外框梁(211)的四角固接有與所述下片板(21)板面垂直、其高度大于所述下片板(21)厚度的朝向上方的插接梁(22)，所述插接梁(22)上端設(shè)置有向下的喇叭形插槽，所述插槽的開(kāi)口由上向下逐漸減小。
5.如權(quán)利要求4所述的翻面裝置，其特征在于，所述上片體外框梁(311)的四角固接有與所述上片板(3)板面垂直、其高度大于所述上片板(3)厚度的朝向下方的插頭(32)，所述插頭(32)的頭部形狀為與所述插槽匹配的錐形。
6.如權(quán)利要求5所述的翻面裝置，其特征在于，所述插接梁(22)的側(cè)面設(shè)置有貫穿的下片體銷軸孔(221)，所述插頭(32)的側(cè)面設(shè)置有貫穿的上片體銷軸孔(321)，所述上片體(3)和所述下片體(2)通過(guò)插入所述下片體銷軸孔(221)和所述上片體銷軸孔(321)內(nèi)的連接銷⑷連接。
7.如權(quán)利要求6所述的翻面裝置，其特征在于，所述吊耳包括設(shè)置于所述下片板(21)前端的兩個(gè)插接梁(22)外側(cè)壁面上的下片體吊耳(23)。
8.如權(quán)利要求7所述的翻面裝置，其特征在于，所述吊耳還包括設(shè)置于所述上片體(3)前端的兩個(gè)插頭(32)外側(cè)壁面上的上片體吊耳(33)。
9.如權(quán)利要求8所述的翻面裝置，其特征在于，所述下片體(2)還包括分別與所述下片板(21)后部的兩個(gè)插接梁(22)固接的兩個(gè)對(duì)稱的圓弧座(24)，所述圓弧座(24)為半圓形板狀結(jié)構(gòu)，以其直邊一側(cè)的端面與所述插接梁(22)后端面貼合、固接。
【文檔編號(hào)】B66C1/10GK104444809SQ201410735354
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月5日
【發(fā)明者】曲志遠(yuǎn), 陳積翠, 郭建勛, 張旭, 柳祝云 申請(qǐng)人:南車株洲電力機(jī)車有限公司