一種改進(jìn)的塔帽下端節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)的塔帽下端節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu),包括側(cè)邊相對(duì)焊接的主肢角鋼和對(duì)扣角鋼,對(duì)扣角鋼的側(cè)邊長(zhǎng)度小于主肢角鋼的側(cè)邊長(zhǎng)度,對(duì)扣角鋼的兩側(cè)邊的邊緣焊接于主肢角鋼的側(cè)邊內(nèi)壁上,所述對(duì)扣角鋼兩端的至少一個(gè)端面為斜面;本實(shí)用新型的有益效果為:此設(shè)計(jì)在承受載荷時(shí),對(duì)扣角鋼對(duì)主肢角鋼的作用力作用在主肢角鋼內(nèi)部的表面,避免了對(duì)邊緣位置造成的應(yīng)力集中,對(duì)扣角鋼寬度逐步減小,可減少小角鋼本身的應(yīng)力集中。
【專利說(shuō)明】一種改進(jìn)的塔帽下端節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種塔帽,尤其是一種改進(jìn)的塔帽下端節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前塔式起重機(jī)塔帽與回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)固定安裝中,塔帽主肢采用角鋼結(jié)構(gòu)時(shí),其下端耳板安裝處會(huì)對(duì)扣大小相同的角鋼,如圖1-2所示,此結(jié)構(gòu)的缺陷在于,工作時(shí)易對(duì)主肢邊緣產(chǎn)生破壞,對(duì)扣角鋼也易產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種改進(jìn)的塔帽下端節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu),它能夠減輕對(duì)主肢邊緣的破壞,減小對(duì)扣角鋼的集中應(yīng)力。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案:
[0005]一種改進(jìn)的塔帽下端節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu),包括側(cè)邊相對(duì)焊接的主肢角鋼和對(duì)扣角鋼,對(duì)扣角鋼的側(cè)邊長(zhǎng)度小于主肢角鋼的側(cè)邊長(zhǎng)度,對(duì)扣角鋼的兩側(cè)邊的邊緣焊接于主肢角鋼的側(cè)邊內(nèi)壁上,所述對(duì)扣角鋼兩端的至少一個(gè)端面為斜面。
[0006]所述對(duì)扣角鋼的兩側(cè)邊的邊緣長(zhǎng)度大于對(duì)扣角鋼的兩側(cè)邊交匯處的長(zhǎng)度。
[0007]所述主肢角鋼包括第一邊I和第二邊I,對(duì)扣角鋼包括第一邊II和第二邊II,所述第一邊I和第二邊I的長(zhǎng)度分別大于第一邊II和第二邊II。
[0008]所述第一邊II和/或第二邊II寬度遞減。
[0009]所述第一邊I與第一邊II的長(zhǎng)度比為1:1?2:1。
[0010]所述第一邊I與第一邊II的長(zhǎng)度比為3:2?2:1。
[0011]所述第二邊I與第二邊II的長(zhǎng)度比為1:1?2:1。
[0012]所述第二邊I與第二邊II的長(zhǎng)度比為3:2?2:1。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:此設(shè)計(jì)在承受載荷時(shí),對(duì)扣角鋼對(duì)主肢角鋼的作用力作用在主肢角鋼內(nèi)部的表面,避免了對(duì)邊緣位置造成的應(yīng)力集中,對(duì)扣角鋼寬度逐步減小,可減少小角鋼本身的應(yīng)力集中。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是現(xiàn)有塔帽下端結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖;
[0015]圖2是現(xiàn)有小角鋼結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖;
[0016]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例1塔帽下端結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖;
[0017]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例1小角鋼結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖;
[0018]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例2塔帽下端結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖;
[0019]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例2小角鋼結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
[0020]其中1.主肢角鋼,2.對(duì)扣角鋼,3.第一邊I,4.第二邊I,5.第一邊II,6.第二邊II?!揪唧w實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0022]實(shí)施例1:一種改進(jìn)的塔帽下端節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu),如圖3-4所示,包括側(cè)邊相對(duì)焊接的主肢角鋼I和對(duì)扣角鋼2,對(duì)扣角鋼2的側(cè)邊長(zhǎng)度小于主肢角鋼I的側(cè)邊長(zhǎng)度,對(duì)扣角鋼2的兩側(cè)邊的邊緣焊接于主肢角鋼I的側(cè)邊內(nèi)壁上,所述對(duì)扣角鋼2兩端的至少一個(gè)端面為斜面。
[0023]所述對(duì)扣角鋼2的兩側(cè)邊的邊緣長(zhǎng)度大于對(duì)扣角鋼2的兩側(cè)邊交匯處的長(zhǎng)度。
[0024]所述主肢角鋼I包括第一邊13和第二邊14,對(duì)扣角鋼2包括第一邊115和第二邊Π6,所述第一邊13和第二邊14的長(zhǎng)度分別大于第一邊115和第二邊116。
[0025]所述第一邊115或第二邊116寬度遞減。
[0026]所述第一邊13與第一邊115的長(zhǎng)度比為3:2。
[0027]所述第二邊14與第二邊116的長(zhǎng)度比為3:2。
[0028]本實(shí)施例中,第一邊115或第二邊116寬度遞減,一般應(yīng)用在主肢角鋼I的兩端。
[0029]實(shí)施例2: —種改進(jìn)的塔帽下端節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu),如圖5-6所示,包括側(cè)邊相對(duì)焊接的主肢角鋼I和對(duì)扣角鋼2,對(duì)扣角鋼2的側(cè)邊長(zhǎng)度小于主肢角鋼I的側(cè)邊長(zhǎng)度,對(duì)扣角鋼2的兩側(cè)邊的邊緣焊接于主肢角鋼I的側(cè)邊內(nèi)壁上,所述對(duì)扣角鋼2兩端的至少一個(gè)端面為斜面。
[0030]所述對(duì)扣角鋼2的兩側(cè)邊的邊緣長(zhǎng)度大于對(duì)扣角鋼2的兩側(cè)邊交匯處的長(zhǎng)度。
[0031]所述主肢角鋼I包括第一邊13和第二邊14,對(duì)扣角鋼2包括第一邊115和第二邊Π6,所述第一邊13和第二邊14的長(zhǎng)度分別大于第一邊115和第二邊116。
[0032]所述第一邊115和第二邊116寬度遞減。
[0033]所述第一邊I與第一邊II的長(zhǎng)度比為4:3。
[0034]所述第二邊I與第二邊II的長(zhǎng)度比為4:3。
[0035]本實(shí)施例中,第一邊115和第二邊116寬度遞減,一般應(yīng)用在主肢角鋼I的中間位置。
[0036]上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述,但并非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制,所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白,在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種改進(jìn)的塔帽下端節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu),其特征是,包括側(cè)邊相對(duì)焊接的主肢角鋼和對(duì)扣角鋼,對(duì)扣角鋼的側(cè)邊長(zhǎng)度小于主肢角鋼的側(cè)邊長(zhǎng)度,對(duì)扣角鋼的兩側(cè)邊的邊緣焊接于主肢角鋼的側(cè)邊內(nèi)壁上,所述對(duì)扣角鋼兩端的至少一個(gè)端面為斜面。
2.如權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的塔帽下端節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu),其特征是,所述對(duì)扣角鋼的兩側(cè)邊的邊緣長(zhǎng)度大于對(duì)扣角鋼的兩側(cè)邊交匯處的長(zhǎng)度。
3.如權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的塔帽下端節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu),其特征是,所述主肢角鋼包括第一邊I和第二邊I,對(duì)扣角鋼包括第一邊II和第二邊II,所述第一邊I和第二邊I的長(zhǎng)度分別大于第一邊II和第二邊II。
4.如權(quán)利要求3所述的一種改進(jìn)的塔帽下端節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu),其特征是,所述第一邊II和/或第二邊II寬度遞減。
5.如權(quán)利要求3所述的一種改進(jìn)的塔帽下端節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu),其特征是,所述第一邊I與第一邊II的長(zhǎng)度比為1:1?2:1。
6.如權(quán)利要求3或5所述的一種改進(jìn)的塔帽下端節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu),其特征是,所述第一邊I與第一邊II的長(zhǎng)度比為3:2?2:1。
7.如權(quán)利要求3所述的一種改進(jìn)的塔帽下端節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu),其特征是,所述第二邊I與第二邊II的長(zhǎng)度比為1:1?2:1。
8.如權(quán)利要求3或7所述的一種改進(jìn)的塔帽下端節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu),其特征是,所述第二邊I與第二邊II的長(zhǎng)度比為3:2?2:1。
【文檔編號(hào)】B66C23/62GK203699724SQ201420001714
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年1月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月2日
【發(fā)明者】胡振宇, 荊呈貞, 羅建峰 申請(qǐng)人:山東大漢建設(shè)機(jī)械有限公司