一種液壓自助式升降梯的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種液壓自助式升降梯，屬于升降梯【技術(shù)領(lǐng)域】；包括底座、油箱、第一單向閥、第一單作用活塞缸、第二單向閥、放油閥、舉升缸、第三單向閥、第四單向閥、第二單作用活塞缸、托架、銷軸、腳踏連板、管路、彈簧、護(hù)欄；本實(shí)用新型采用液壓力的放大原理，實(shí)現(xiàn)操作者雙腳踩踏就可以把自己安全地送到一定的高度。本實(shí)用新型不借助電力，不使用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，登高作業(yè)安全可靠。
【專利說(shuō)明】一種液壓自助式升降梯
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種升降梯，具體涉及一種液壓自助式升降梯。
【背景技術(shù)】
[0002]在日常的生產(chǎn)、生活中有時(shí)有登高作業(yè)的要求，比如安裝維修天花板上的風(fēng)扇或燈具等，目前電工主要使用人字梯來(lái)輔助登高作業(yè)。人字梯體積較大，搬運(yùn)不方便，特別是鋪設(shè)了地板磚的地面非?；?，人上梯后，梯子有滑到的危險(xiǎn)，地滑的場(chǎng)合使用人字梯登高作業(yè)很不安全。
[0003]在中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?201110353952中公開(kāi)了一種人字單面升降梯，包括第一梯、第二梯、滑梯和鎖緊裝置，第一梯上端與第二梯上端鉸接，第一梯與第二梯之間鉸接有保持張開(kāi)角度的連桿機(jī)構(gòu)，第二梯與滑梯滑動(dòng)連接，鎖緊裝置設(shè)在滑梯上。該技術(shù)方案的人字單面升降梯，通過(guò)在梯幫上增加鎖緊裝置，可以使得升降梯調(diào)整到一定高度時(shí)可以方便的進(jìn)行鎖緊，方便省力，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本也低。但是，該技術(shù)方案在平整地面使用時(shí)容易打滑，人上梯后，梯子有滑到的危險(xiǎn)，地滑的場(chǎng)合使用人字梯登高作業(yè)很不安全。
[0004]在中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?201320038955中公開(kāi)了一種登高裝置，具體涉及一種有扶手的登高器。包括底座和設(shè)置于底座上方的有護(hù)欄升降臺(tái)，底座底部有輪子，底座內(nèi)設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上安裝有主動(dòng)齒輪；底座內(nèi)中心位置安裝有軸承座，從動(dòng)齒輪安裝于軸承座上，從動(dòng)齒輪與主動(dòng)齒輪嚙合；從動(dòng)齒輪中心有內(nèi)螺紋孔，一個(gè)螺桿豎向設(shè)置于底座中心位置，螺桿上端伸至底座上方，螺桿中部與從動(dòng)齒輪的內(nèi)螺紋孔配合，螺桿表面有豎向設(shè)置的導(dǎo)向槽，底座上面固定有限位塊，限位塊插入于導(dǎo)向槽中；螺桿上端固定于有護(hù)欄升降臺(tái)底面中心位置；有護(hù)欄升降臺(tái)的護(hù)欄上安裝有電機(jī)開(kāi)關(guān)。該技術(shù)方案結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積大，不方便使用。
[0005]在中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?201210462050中公開(kāi)了一種雞舍用登高器械，包括行走車和升降平臺(tái)，其特征在于，所述行走車的上表面的兩側(cè)設(shè)置有液壓缸，所述行走車上部設(shè)置有支撐架，所述支撐架的兩端設(shè)置有滑輪，所述液壓缸上設(shè)置有液壓桿，所述液壓桿與所述支撐架的下端軸連接，液壓桿與支撐架軸連接的點(diǎn)在支撐架下端的滑輪上方，所述支撐架上方設(shè)置有升降平臺(tái)。該技術(shù)方案體積大，不方便在小空間內(nèi)使用。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，登高作業(yè)安全可靠的液壓自助式升降梯。
[0007]為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:
[0008]一種液壓自助式升降梯，包括底座、放油閥、腳踏連板、第一、第二單作用活塞缸，所述底座上設(shè)有油箱、舉升缸，所述第一、第二單作用活塞缸與所述底座固定連接，所述放油閥通過(guò)管路分別與所述油箱、舉升缸連接；所述第一單作用活塞缸通過(guò)管路分別與第一、第二單向閥連接，所述第二單作用活塞缸通過(guò)管路分別與第三、第四單向閥連接，所述第一、第三單向閥通過(guò)管路與所述油箱連接；所述第二、第四單向閥通過(guò)管路與所述舉升缸連接；所述油箱中的工作介質(zhì)經(jīng)過(guò)所述第一單向閥流入第一單作用活塞缸中，所述油箱中的工作介質(zhì)經(jīng)過(guò)所述第三單向閥流入第二單作用活塞缸中；所述第一單作用活塞缸中的工作介質(zhì)經(jīng)過(guò)所述第二單向閥流入所述舉升缸中，所述第二單作用活塞缸中的工作介質(zhì)經(jīng)過(guò)所述第四單向閥流入所述舉升缸中；所述舉升缸的缸體內(nèi)徑與其活塞桿直徑的比值大于所述第一、第二單作用活塞缸的缸體內(nèi)徑與其活塞桿直徑的比值；所述腳踏連板與所述舉升缸活塞桿頂端、第一、第二單作用活塞缸活塞桿頂端均為活動(dòng)連接。使用時(shí)，操作者站在腳踏連板上，如果左腿首先用力下蹬，則第二單作用活塞缸上行，密封工作腔容積增大，形成局部真空，從油箱吸油；隨后右腿下蹬，第二單作用活塞缸下行，密封工作腔容積減小，壓力增大，壓力油頂開(kāi)第四單向閥進(jìn)入舉升缸，活塞桿頂出，站在踏板上的操作人員上升，第二單作用活塞缸下行完成排油的同時(shí)，第一單作用活塞缸上行，已經(jīng)完成吸油工作。隨著左右腿的交替蹬踏，操作人員便可平穩(wěn)升高，直到操作的高度停止。
[0009]完成所有作業(yè)后，拉開(kāi)放油閥，在重力的作用下，舉升缸平穩(wěn)復(fù)位。操作人員離開(kāi)腳踏連板后，第一、第二單作用活塞缸在彈簧作用下復(fù)位。
[0010]優(yōu)選的，所述舉升缸上套有托架；所述第一、第二單作用活塞缸固定安裝在所述托架兩側(cè)。
[0011]優(yōu)選的，還包括彈簧，所述第一、第二單作用活塞缸活塞桿通過(guò)所述彈簧與所述第一、第二單作用活塞缸固定連接。
[0012]優(yōu)選的，所述腳踏連板與所述舉升缸活塞桿頂端通過(guò)銷軸活動(dòng)連接。
[0013]優(yōu)選的，所述腳踏連板與所述第一、第二單作用活塞缸伸出端鉸接。
[0014]優(yōu)選的，所述腳踏連板上設(shè)有護(hù)欄，保護(hù)操作者的安全。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為:
[0016]本實(shí)用新型采用液壓傳動(dòng)系統(tǒng)力的放大原理，操作者通過(guò)自己雙腳踩踏就可以把自己安全地送到一定的高度。本裝置不借助電力，不使用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，登高作業(yè)安全可靠。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:1、底座，2、油箱，3、第一單向閥，4、第一單作用活塞缸，5、第二單向閥，6、放油閥，7、舉升缸，8、第三單向閥，9、第四單向閥，10、第二單作用活塞缸，11、托架，12、銷軸，13、腳踏連板，14、管路，15、彈簧，16、護(hù)欄。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明:
[0020]結(jié)合圖1，本實(shí)用新型的一種液壓自助式升降梯，包括底座1、油箱2、第一單向閥
3、第一單作用活塞缸4、第二單向閥5、放油閥6、舉升缸7、第三單向閥8、第四單向閥9、第二單作用活塞缸10、托架11、銷軸12、腳踏連板13、管路14、彈簧15、護(hù)欄16。
[0021]底座I上設(shè)有油箱2和舉升缸7，放油閥6通過(guò)管路14分別與油箱2、舉升缸7連接；舉升缸7上套有托架11 ;托架11兩側(cè)固定安裝有第一、第二單作用活塞缸，第一單作用活塞缸4通過(guò)管路14分別與第一、第二單向閥連接，第二單作用活塞缸10通過(guò)管路14分別與第三、第四單向閥連接，第一、第三單向閥通過(guò)管路14與油箱2連接；第二、第四單向閥通過(guò)管路14與舉升缸7連接；油箱2中的工作介質(zhì)經(jīng)過(guò)管路14和第一單向閥3流入第一單作用活塞缸4中，油箱2中的工作介質(zhì)經(jīng)過(guò)管路14和第二單向閥8流入第二單作用活塞缸10中.第一單作用活塞缸4中的工作介質(zhì)經(jīng)過(guò)管路14、第二單向閥5流入舉升缸7中，第二單作用活塞缸10中的工作介質(zhì)經(jīng)過(guò)管路14、第四單向閥9流入舉升缸7中；第一、第二單作用活塞缸活塞桿通過(guò)彈簧15與第一、第二單作用活塞缸固定連接；腳踏連板13與舉升缸7活塞桿頂端通過(guò)銷軸12活動(dòng)連接；腳踏連板13與第一、第二單作用活塞缸伸出端鉸接；腳踏連板13上還設(shè)有護(hù)欄16，保護(hù)操作者的安全。
[0022]本裝置采用液壓力的放大原理，故要求舉升缸7的缸體內(nèi)徑與其活塞桿直徑的比值大于第一、第二單作用活塞缸的缸體內(nèi)徑與其活塞桿直徑的比值。
[0023]使用時(shí)，操作者站在腳踏連板13上，如果左腿首先用力下蹬，則第二單作用活塞缸10上行，密封工作腔容積增大，形成局部真空，從油箱4吸油；隨后右腿下蹬，第二單作用活塞缸10下行，密封工作腔容積減小，壓力增大，壓力油頂開(kāi)第四單向閥9進(jìn)入舉升缸7，活塞桿頂出，站在踏板上的操作人員上升，第二單作用活塞缸10下行完成排油的同時(shí)，第一單作用活塞缸4上行，已經(jīng)完成吸油工作。隨著左右腿的交替蹬踏，操作人員便可平穩(wěn)升高，直到操作的高度停止。
[0024]完成所有作業(yè)后，拉開(kāi)放油閥6，在重力的作用下，舉升缸7平穩(wěn)復(fù)位。操作人員離開(kāi)腳踏連板13后，第一、第二單作用活塞缸在彈簧15作用下復(fù)位。
[0025]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種液壓自助式升降梯，其特征在于:包括底座、放油閥、腳踏連板、第一、第二單作用活塞缸，所述底座上設(shè)有油箱、舉升缸，所述第一、第二單作用活塞缸與所述底座固定連接，所述放油閥通過(guò)管路分別與所述油箱、舉升缸連接；所述第一單作用活塞缸通過(guò)管路分別與第一、第二單向閥連接，所述第二單作用活塞缸通過(guò)管路分別與第三、第四單向閥連接，所述第一、第三單向閥通過(guò)管路與所述油箱連接；所述第二、第四單向閥通過(guò)管路與所述舉升缸連接；所述油箱中的工作介質(zhì)經(jīng)過(guò)所述第一單向閥流入第一單作用活塞缸中，所述油箱中的工作介質(zhì)經(jīng)過(guò)所述第三單向閥流入第二單作用活塞缸中；所述第一單作用活塞缸中的工作介質(zhì)經(jīng)過(guò)所述第二單向閥流入所述舉升缸中，所述第二單作用活塞缸中的工作介質(zhì)經(jīng)過(guò)所述第四單向閥流入所述舉升缸中；所述舉升缸的缸體內(nèi)徑與其活塞桿直徑的比值大于所述第一、第二單作用活塞缸的缸體內(nèi)徑與其活塞桿直徑的比值；所述腳踏連板與所述舉升缸活塞桿頂端、第一、第二單作用活塞缸活塞桿頂端均為活動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓自助式升降梯，其特征在于:所述舉升缸上套有托架；所述第一、第二單作用活塞缸固定安裝在所述托架兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓自助式升降梯，其特征在于:還包括彈簧，所述第一、第二單作用活塞缸活塞桿通過(guò)所述彈簧與所述第一、第二單作用活塞缸固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓自助式升降梯，其特征在于:所述腳踏連板與所述舉升缸活塞桿頂端通過(guò)銷軸活動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓自助式升降梯，其特征在于:所述腳踏連板與所述第一、第二單作用活塞缸伸出端鉸接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓自助式升降梯，其特征在于:所述腳踏連板上設(shè)有護(hù)欄。
【文檔編號(hào)】B66F11/04GK203728528SQ201420034781
【公開(kāi)日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年1月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月20日
【發(fā)明者】汪功明, 甘翠華, 汪蕾 申請(qǐng)人:汪功明