電氣設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電氣設(shè)備，包括箱蓋（1）、箱體（8）及設(shè)置于所述箱體（8）內(nèi)部的電子器件，還包括設(shè)置于所述箱體（8）內(nèi)部的隔板（4），所述隔板（4）將所述箱蓋（1）與所述箱體（8）圍成的空腔分割為靠近所述箱蓋（1）的第一空腔及遠(yuǎn)離所述箱蓋（1）的第二空腔；所述電子器件包括：設(shè)置于所述第一空腔內(nèi)的濾波及顯示單元（2）；設(shè)置于所述第二空腔內(nèi)的控制及主功率單元（5）。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電氣設(shè)備，有效減小了電氣設(shè)備的整體尺寸優(yōu)化了內(nèi)部走線，減少了線材使用，降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】電氣設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及電氣設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種電氣設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的電氣設(shè)備中，電子器件較多，而電子器件中存在相互干擾的情況。以濾波單元為例，在其受主功率單元的干擾后，極易造成其濾波功能降低。
[0003]為了避免電子器件之間的相互干涉，需要擴(kuò)大電子器件的間距。但是，這無疑會(huì)導(dǎo)致電子器件的占用空間較大，電氣設(shè)備的內(nèi)部走線冗長，增加整機(jī)的生產(chǎn)成本。并且，走線過長易導(dǎo)致箱體EMC (Electro Magnetic Compatibility,電磁兼容性)出現(xiàn)問題。
[0004]因此，如何減小整體尺寸，減少線材使用，降低生產(chǎn)成本，是本【技術(shù)領(lǐng)域】人員亟待解決的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種電氣設(shè)備，以減小整體尺寸，減少線材使用，降低生產(chǎn)成本。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]—種電氣設(shè)備，包括箱蓋、箱體及設(shè)置于所述箱體內(nèi)部的電子器件，還包括設(shè)置于所述箱體內(nèi)部的隔板，所述隔板將所述箱蓋與所述箱體圍成的空腔分割為靠近所述箱蓋的第一空腔及遠(yuǎn)離所述箱蓋的第二空腔；
[0008]所述電子器件包括:設(shè)置于所述第一空腔內(nèi)的濾波及顯示單元；設(shè)置于所述第二空腔內(nèi)的控制及主功率單元。
[0009]優(yōu)選地，上述電氣設(shè)備中，還包括罩設(shè)于所述箱蓋與所述箱體頂部的擋水帽。
[0010]優(yōu)選地，上述電氣設(shè)備中，所述箱體及所述箱蓋之間設(shè)置有密封墊圈。
[0011]優(yōu)選地，上述電氣設(shè)備中，還包括設(shè)置于所述第二空腔內(nèi)部的擾流風(fēng)扇。
[0012]優(yōu)選地，上述電氣設(shè)備中，還包括與所述控制及主功率單元接觸的散熱器；
[0013]所述散熱器包括散熱片裝置及設(shè)置于所述散熱片裝置周邊的安裝板；所述箱體上設(shè)置有供所述散熱片裝置穿過的散熱器安裝孔及設(shè)置于所述箱體內(nèi)部的安裝位，所述安裝位與所述安裝板對應(yīng)設(shè)置。
[0014]優(yōu)選地，上述電氣設(shè)備中，所述散熱器與所述箱體通過螺釘固定；
[0015]所述安裝板上設(shè)置有供所述螺釘穿過的第一安裝孔，所述安裝位上設(shè)置有第二安裝孔，所述第二安裝孔與所述第一安裝孔對應(yīng)設(shè)置。
[0016]優(yōu)選地，上述電氣設(shè)備中，所述安裝位為供所述安裝板嵌入的安裝槽，所述第二安裝孔設(shè)置于所述安裝槽的槽底面；所述安裝板的厚度與所述安裝槽的深度相同。
[0017]優(yōu)選地，上述電氣設(shè)備中，還包括設(shè)置于所述箱體的外側(cè)的支架，所述支架罩設(shè)于所述散熱片裝置外部。
[0018]優(yōu)選地，上述電氣設(shè)備中，所述支架遠(yuǎn)離所述箱體的一側(cè)設(shè)置有掛裝部件。[0019]優(yōu)選地，上述電氣設(shè)備中，所述安裝板與所述安裝位之間設(shè)置有密封墊。
[0020]從上述的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型提供的電氣設(shè)備，通過設(shè)置隔板，將箱蓋與箱體圍成的空腔分割為靠近箱蓋的第一空腔及遠(yuǎn)離箱蓋的第二空腔，將濾波及顯示單元置于第一空腔內(nèi)，而控制及主功率單元置于第二空腔內(nèi)，避免了兩個(gè)元件的相互干擾，最大程度利用濾波及顯示單元的濾波功能，縮短了兩者的距離，充分利用了箱體的內(nèi)部空間，有效減小了電氣設(shè)備的整體尺寸；并且，濾波及顯示單元的端子與控制及主功率單元的端子位置對應(yīng)，優(yōu)化了內(nèi)部走線，減少了線材使用，降低生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電氣設(shè)備的爆炸示意圖；
[0023]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電氣設(shè)備的工作示意圖；
[0025]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的箱體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電氣設(shè)備的俯視示意圖。
[0028]其中，
[0029]箱蓋一I，掛裝部件一，濾波及顯不單兀一2,擾流風(fēng)扇一3,隔板一4,控制及主功率單元一5，散熱器一6，散熱片裝置一61，安裝板一62，第一安裝孔一63，擋水帽一7，箱體一8，散熱器安裝孔一81，安裝位一82，第二安裝孔一83，支架一9，連接端子一 10。
【具體實(shí)施方式】
[0030]本實(shí)用新型公開了一種電氣設(shè)備，以減小整體尺寸，減少線材使用，降低生產(chǎn)成本。
[0031]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0032]請參考圖1和圖2，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電氣設(shè)備的爆炸示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電氣設(shè)備，包括箱蓋1、箱體8及設(shè)置于箱體8內(nèi)部的電子器件，電子器件包括:設(shè)置于箱體8靠近箱蓋I 一側(cè)的濾波及顯示單元2 ;設(shè)置于箱體8遠(yuǎn)離箱蓋I 一側(cè)的控制及主功率單元5，其中，控制及主功率單元5的端子與濾波及顯示單元2的端子對應(yīng)布置；設(shè)置于濾波及顯示單元2與控制及主功率單元5之間的隔板4。
[0034]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電氣設(shè)備，通過設(shè)置隔板4，將箱蓋I與箱體8圍成的空腔分割為靠近箱蓋I的第一空腔及遠(yuǎn)離箱蓋I的第二空腔，將濾波及顯示單元2置于第一空腔內(nèi)，而控制及主功率單元5置于第二空腔內(nèi)，避免了兩個(gè)元件的相互干擾，最大程度利用濾波及顯示單元2的濾波功能，縮短了兩者的距離，充分利用了箱體8的內(nèi)部空間，有效減小了電氣設(shè)備的整體尺寸；并且，濾波及顯示單元2的端子與控制及主功率單元5的端子位置對應(yīng)，優(yōu)化了內(nèi)部走線，減少了線材使用，降低生產(chǎn)成本。
[0035]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電氣設(shè)備中，還包括罩設(shè)于箱蓋I與箱體8頂部的擋水帽7。在將電子器件安裝于箱體8中后，蓋合箱蓋1，再將擋水帽7蓋設(shè)于箱蓋I與箱體8的頂部，遮蓋住箱蓋I與箱體8之間的縫隙，當(dāng)電氣設(shè)備在外界使用時(shí)，避免外界液體進(jìn)入箱體8而影響電子器件的正常工作。其中，箱蓋I與箱體8螺釘連接，并在擋水帽7蓋設(shè)于箱蓋I與箱體8的頂部后，通過螺釘固定擋水帽7。
[0036]如圖3所示，可以理解的是，由于箱蓋I與箱體8的頂部設(shè)置擋水帽7，則需要將連接端子10設(shè)置于箱體8的底部。為了進(jìn)一步提高防水功能，連接端子10設(shè)置為防水端子。
[0037]箱體8及箱蓋I之間設(shè)置有密封墊圈，更進(jìn)一步提高了防水效果。
[0038]為了提高對電子器件的散熱效果，箱體8內(nèi)設(shè)置有擾流風(fēng)扇3。由于控制及主功率單元5為主要發(fā)熱部件，優(yōu)選將擾流風(fēng)扇3設(shè)置于第二空腔內(nèi)。
[0039]如圖1、圖4和圖5所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供電氣設(shè)備還包括與控制及主功率單元5接觸的散熱器6 ;其中，散熱器6包括散熱片裝置61及設(shè)置于散熱片裝置61周邊的安裝板62 ;箱體8上設(shè)置有供散熱片裝置61穿過的散熱器安裝孔81及設(shè)置于箱體8內(nèi)部的安裝位82，安裝位82與安裝板62對應(yīng)設(shè)置。
[0040]如圖6所示，在安裝過程中，散熱器6與控制及主功率單元5直接接觸，而散熱片裝置61伸出箱體8外側(cè)，進(jìn)一步提高了對控制及主功率單元5的散熱效果。
[0041 ] 并且，可以由箱體8的內(nèi)部安裝散熱器6，使得散熱器6的散熱片裝置61穿過散熱器安裝孔81到達(dá)箱體8的外側(cè)，而散熱器6的安裝板62與設(shè)置于箱體8內(nèi)部的安裝位82相配合，完成散熱器6相對于箱體8的安裝。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的散熱器安裝結(jié)構(gòu)，僅需由箱體8的內(nèi)側(cè)安裝即可完成散熱器6的安裝，避免翻轉(zhuǎn)箱體8，提高了生產(chǎn)效率。
[0042]進(jìn)一步地，散熱器6與箱體8通過螺釘固定；安裝板62上設(shè)置有供螺釘穿過的第一安裝孔63，安裝位82上設(shè)置有第二安裝孔83，第二安裝孔83與第一安裝孔63對應(yīng)設(shè)置。在將散熱器6的安裝板62與設(shè)置于箱體8內(nèi)部的安裝位82相配合后，第一安裝孔63與第二安裝孔83對齊，通過螺釘穿過完成散熱器6與箱體8的固定。
[0043]也可以在安裝位82上設(shè)置卡勾，通過卡勾與安裝板62的配合完成散熱器6與箱體8的固定，在此不再詳細(xì)介紹。
[0044]優(yōu)選地，第一安裝孔63為沉頭孔，進(jìn)而避免螺釘?shù)念^部與箱體8內(nèi)其他部件發(fā)生干涉。
[0045]為了提高安裝板62在安裝位82的定位精確度，安裝位82為供安裝板62嵌入的安裝槽，第二安裝孔83設(shè)置于安裝槽的槽底面。安裝板62嵌入安裝槽中，通過安裝槽的側(cè)壁與安裝板62的邊緣相接處，有效提高了安裝板62在安裝位82的定位精確度。
[0046]進(jìn)一步地，為了避免安裝板62與箱體8內(nèi)其他部件發(fā)生干涉及箱體8內(nèi)部的平穩(wěn)性，安裝板62的厚度與安裝槽的深度相同。即，在將安裝板62嵌入安裝槽后，安裝板62的內(nèi)側(cè)面與箱體8的內(nèi)面位于同一平面上。也可以使安裝板62的厚度小于安裝槽的深度，同樣可以達(dá)到避免安裝板62與箱體8內(nèi)其他部件發(fā)生干涉的作用，在此不再一一介紹且均在保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0047]如圖1和圖6所示，還包括設(shè)置于箱體8的外側(cè)的支架9，支架9罩設(shè)于散熱片裝置61外部。通過設(shè)置支架9，有效避免了散熱器6的散熱片裝置61因外界磕碰而變形的情況，并且，避免操作人員觸碰到散熱片裝置61而劃傷，提高了組裝及搬運(yùn)過程中的操作安全性。
[0048]支架9的兩個(gè)側(cè)邊與箱體8固定連接；箱體8的外壁上設(shè)置有限位凸臺(tái)支架9的側(cè)邊內(nèi)壁與限位凸臺(tái)的側(cè)壁接觸，即將限位凸臺(tái)包圍于支架內(nèi)，通過支架9的側(cè)邊內(nèi)壁與限位凸臺(tái)的側(cè)壁接觸，提高了支架9安裝位置的準(zhǔn)確性。
[0049]先將支架9安裝于箱體8上，再向箱體8安裝散熱器6，最后通過螺釘完成箱體8與散熱器6的固定。
[0050]優(yōu)選地,限位凸臺(tái)與支架9焊接連接。
[0051 ] 其中，支架9上設(shè)置有透氣孔，避免支架9阻礙散熱片裝置61的散熱，以便于提高散熱效果。
[0052]支架9遠(yuǎn)離箱體8的一側(cè)設(shè)置有掛裝部件，以便于本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電氣設(shè)備的安裝。
[0053]進(jìn)一步地，安裝板62與安裝位82之間設(shè)置有密封墊。以避免外界雜質(zhì)或液體由安裝板62與安裝位82之間進(jìn)入箱體8，提高了密封效果。
[0054]本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0055]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種電氣設(shè)備，包括箱蓋(I)、箱體(8)及設(shè)置于所述箱體(8)內(nèi)部的電子器件，其特征在于，還包括設(shè)置于所述箱體(8)內(nèi)部的隔板(4)，所述隔板(4)將所述箱蓋(I)與所述箱體(8)圍成的空腔分割為靠近所述箱蓋(I)的第一空腔及遠(yuǎn)離所述箱蓋(I)的第二空腔； 所述電子器件包括:設(shè)置于所述第一空腔內(nèi)的濾波及顯示單元(2);設(shè)置于所述第二空腔內(nèi)的控制及主功率單元(5)。
2.如權(quán)利要求1所述的電氣設(shè)備，其特征在于，還包括罩設(shè)于所述箱蓋(I)與所述箱體(8)頂部的擋水帽(7)。
3.如權(quán)利要求2所述的電氣設(shè)備，其特征在于，所述箱體(8)及所述箱蓋(I)之間設(shè)置有密封墊圈。
4.如權(quán)利要求3所述的電氣設(shè)備，其特征在于，還包括設(shè)置于所述第二空腔內(nèi)部的擾流風(fēng)扇(3 )。
5.如權(quán)利要求1所述的電氣設(shè)備，其特征在于，還包括與所述控制及主功率單元(5)接觸的散熱器(6)； 所述散熱器(6)包括散熱片裝置(61)及設(shè)置于所述散熱片裝置(61)周邊的安裝板(62);所述箱體(8)上設(shè)置有供所述散熱片裝置(61)穿過的散熱器安裝孔(81)及設(shè)置于所述箱體(8 )內(nèi)部的安裝位(82 )，所述安裝位(82 )與所述安裝板(62 )對應(yīng)設(shè)置。
6.如權(quán)利要求5所述的電氣設(shè)備，其特征在于，所述散熱器(6)與所述箱體(8)通過螺釘固定； 所述安裝板(62)上設(shè)置有供所述螺釘穿過的第一安裝孔(63)，所述安裝位上設(shè)置有第二安裝孔(83)，所述第二安裝孔(83)與所述第一安裝孔(63)對應(yīng)設(shè)置。
7.如權(quán)利要求6所述的電氣設(shè)備，其特征在于，所述安裝位(82)為供所述安裝板(62)嵌入的安裝槽，所述第二安裝孔(83)設(shè)置于所述安裝槽的槽底面；所述安裝板(62)的厚度與所述安裝槽的深度相同。
8.如權(quán)利要求5所述的電氣設(shè)備，其特征在于，還包括設(shè)置于所述箱體(8)的外側(cè)的支架(9)，所述支架(9)罩設(shè)于所述散熱片裝置外部。
9.如權(quán)利要求8所述的電氣設(shè)備，其特征在于，所述支架(9)遠(yuǎn)離所述箱體(8)的一側(cè)設(shè)置有掛裝部件。
10.如權(quán)利要求5-9任一項(xiàng)所述的電氣設(shè)備，其特征在于，所述安裝板(62)與所述安裝位(82 )之間設(shè)置有密封墊。
【文檔編號(hào)】H05K9/00GK203761698SQ201420038516
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年1月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月21日
【發(fā)明者】于海洋, 李本強(qiáng), 張彥虎, 職駿濤 申請人:陽光電源股份有限公司