一種型材骨架的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種型材骨架，包括骨架本體、插件體；所述骨架本體兩端設(shè)有插件接口，所述插件接口一側(cè)的內(nèi)壁上設(shè)有接口面，接口面兩端連接有向中間傾斜的限位板；所述插件體上設(shè)有三個(gè)相同的插接塊，三個(gè)插接塊兩兩垂直且相對(duì)設(shè)置，所述插接塊一側(cè)設(shè)有插接面，插接面兩端連接有向中間傾斜的限位斜面；所述插件體上的插接塊插入插件接口內(nèi)，所述插接面和接口面相貼合，所述限位斜面和限位板相貼合；由于插件體上三個(gè)插接塊兩兩垂直且相對(duì)設(shè)置，所以可將八個(gè)插件體分別設(shè)置在八個(gè)角上，再將插件體上三個(gè)方向的插接塊插入骨架本體上的插件接口；然后插接面和接口面相貼合，限位斜面和限位板相貼合，再通過(guò)焊接來(lái)固定，安裝方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種型材骨架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及軌道機(jī)車(chē)裝備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種機(jī)車(chē)控制柜的型材骨架。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，軌道機(jī)車(chē)所搭載的部分控制柜所采用的骨架型材為16折型材，16折型材具有重量輕、機(jī)柜安裝空間大及成本低等優(yōu)點(diǎn)；而16折型材組成一個(gè)機(jī)柜骨架的連接部件太多，結(jié)構(gòu)繁瑣，安裝不方便，同時(shí)結(jié)構(gòu)不穩(wěn)固，總是要拆裝修理，帶來(lái)很大的不便；所以需要一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、焊接牢固的型材骨架。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實(shí)用新型解決的問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝便利、牢固的型材骨架。
[0004]技術(shù)方案
[0005]一種型材骨架，包括骨架本體、插件體；所述骨架本體兩端設(shè)有插件接口，所述插件接口 一側(cè)的內(nèi)壁上設(shè)有接口面，接口面兩端連接有向中間傾斜的限位板；所述插件體上設(shè)有三個(gè)相同的插接塊，三個(gè)插接塊兩兩垂直且相對(duì)設(shè)置，所述插接塊一側(cè)設(shè)有插接面，插接面兩端連接有向中間傾斜的限位斜面；所述插件體上的插接塊插入插件接口內(nèi)，所述插接面和接口面相貼合，所述限位斜面和限位板相貼合。
[0006]進(jìn)一步，所述接口面中間向外突起形成第一突起部，第一突起部?jī)蓚?cè)向內(nèi)凹陷形成第一凹槽；所述的插接面中間向內(nèi)凹陷形成第二凹槽，所述第二凹槽兩側(cè)向上突起形成第二突起部；所述第一突起部和第二凹槽相貼合，第一凹槽和第二突起部相貼合。
[0007]進(jìn)一步，所述的插接塊上和插接面相對(duì)的一側(cè)設(shè)有兩個(gè)相連的直角形狀的缺口。
[0008]進(jìn)一步，所述的三個(gè)插接塊之間設(shè)有直角形的限位部件。
[0009]有益效果
[0010](I)由于插件體上三個(gè)插接塊兩兩垂直且相對(duì)設(shè)置，所以可將八個(gè)插件體分別設(shè)置在八個(gè)角上，再將插件體上三個(gè)方向的插接塊插入骨架本體上的插件接口 ；然后插接面和接口面相貼合，限位斜面和限位板相貼合，再通過(guò)焊接來(lái)固定，安裝方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0011](2)通過(guò)接口面的第一突起部和插接面的第二凹槽相貼合，接口面的第一凹槽和插接面的第二突起部相貼合，增加接口面和插接面的貼合面積，增加焊接的區(qū)域，增強(qiáng)焊接強(qiáng)度，提升焊接的牢固性。
[0012](3)插接塊上和插接面相對(duì)的一側(cè)設(shè)有兩個(gè)相連的直角形狀的缺口，這樣設(shè)置可以增強(qiáng)插接塊結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的外側(cè)裝配圖。[0014]圖2為本實(shí)用新型骨架本體上插件接口的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3和圖4為本實(shí)用新型插件體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖5為本實(shí)用新型內(nèi)側(cè)的裝配圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0018]如圖1所示，一種材型骨架，包括骨架本體3和插件體I，骨架本體3為16折型材骨架。如圖2所示，骨架本體3兩端設(shè)有插件接口 2，插件接口 2為一開(kāi)口，插件接口 2—側(cè)的內(nèi)壁上設(shè)有接口面4，接口面4兩端連接有向中間傾斜的限位板23。如圖3、4所示，插件體I上有三個(gè)互相處置的面，這三個(gè)互相垂直的面上分別設(shè)有三個(gè)相同的插接塊12，三個(gè)插接塊12互相垂直且相對(duì)設(shè)置，插接塊12 —側(cè)設(shè)有插接面18，插接面18兩端連接有向中間傾斜的限位斜面13，所述插件體I上的插接塊12插入插件接口 2內(nèi)，所述插接面18和接口面4相貼合，所述限位斜面13和限位板23相貼合，得到如圖1和如圖5所示的裝配完整的外側(cè)和內(nèi)側(cè)的結(jié)構(gòu)。由于插件體I上三個(gè)插接塊12兩兩垂直且相對(duì)設(shè)置，所以可將八個(gè)插件體I分別設(shè)置在八個(gè)角上，再將插件體I上三個(gè)方向的插接塊12插入骨架本體3上的插件接口 2 ;然后插接面18和接口面4相貼合，限位斜面13和限位板23相貼合，再通過(guò)焊接來(lái)固定，安裝方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。為加大接口面4和插接面18的貼合面積，增加焊接的區(qū)域，增強(qiáng)焊接強(qiáng)度，提升焊接的牢固性，進(jìn)一步優(yōu)選，如圖2所示，接口面4中間向外突起形成第一突起部21，第一突起部21兩側(cè)向內(nèi)凹陷形成第一凹槽22，如圖4所示，插接面18中間向內(nèi)凹陷形成第二凹槽16，所述第二凹槽16兩側(cè)向上突起形成第二突起17部，第一突起部21和第二凹槽16相貼合，第一凹槽22和第二突起17部相貼合。為增加插接塊12的穩(wěn)固性，進(jìn)一步優(yōu)選，如圖3所示，插接塊12上和插接面18相對(duì)的一側(cè)設(shè)有兩個(gè)相連的直角形狀的缺口 14。為使骨架本體3上的插件接口 2和插接塊12穩(wěn)固的插接，進(jìn)一步優(yōu)選，如圖3所示，三個(gè)插接塊12之間設(shè)有直角形的限位部件15，可如圖5所示，骨架本體3上的插件接口 2的端部邊緣分別貼在限位部件15的垂直的兩個(gè)直角面上。
[0019]本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員認(rèn)為，插接面18和接口面4也可以為其他的結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例給出的是一種優(yōu)選措施。
【權(quán)利要求】
1.一種型材骨架，其特征在于，包括骨架本體、插件體；所述骨架本體兩端設(shè)有插件接口，所述插件接口 一側(cè)的內(nèi)壁上設(shè)有接口面，接口面兩端連接有向中間傾斜的限位板；所述插件體上設(shè)有三個(gè)相同的插接塊，三個(gè)插接塊兩兩垂直且相對(duì)設(shè)置，所述插接塊一側(cè)設(shè)有插接面，插接面兩端連接有向中間傾斜的限位斜面；所述插件體上的插接塊插入插件接口內(nèi)，所述插接面和接口面相貼合，所述限位斜面和限位板相貼合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型材骨架，其特征在于，所述接口面中間向外突起形成第一突起部，第一突起部?jī)蓚?cè)向內(nèi)凹陷形成第一凹槽；所述的插接面中間向內(nèi)凹陷形成第二凹槽，所述第二凹槽兩側(cè)向上突起形成第二突起部；所述第一突起部和第二凹槽相貼合，第一凹槽和第二突起部相貼合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的型材骨架，其特征在于，所述的插接塊上和插接面相對(duì)的一側(cè)設(shè)有兩個(gè)相連的直角形狀的缺口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的型材骨架，其特征在于，所述的三個(gè)插接塊之間設(shè)有直角形的限位部件。
【文檔編號(hào)】H05K5/02GK203675493SQ201420041933
【公開(kāi)日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2014年1月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月23日
【發(fā)明者】李船軍, 王艷杰 申請(qǐng)人:南京浦鎮(zhèn)科技實(shí)業(yè)有限公司