凸模及使用該凸模的模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種凸模及使用該凸模的模具，模具包括配合使用的凸模和凹模，凸模包括分體設(shè)置的固定部分和工作部分，工作部分通過掛裝結(jié)構(gòu)掛裝在固定部分下端，掛裝結(jié)構(gòu)包括配合使用的燕尾槽和燕尾凸起，燕尾凸起的最大寬度小于燕尾槽的槽口寬度，燕尾凸起插裝于燕尾槽中，燕尾凸起與燕尾槽之間的間隙中沿燕尾槽的延伸方向插裝有防止燕尾凸起在上下方向上由燕尾槽中脫出的防脫塊。本實用新型提供了一種制作成本低的凸模及使用該凸模的模具。
【專利說明】 凸模及使用該凸模的模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及用于壓力機(jī)上的凸模及使用該凸模的模具。
【背景技術(shù)】
[0002]凸模在使用過程中大致可以分為兩個部分，用于與工件配合的工作部分和設(shè)置于工作部分上端的用于與模座配合的固定部分，固定部分主要用于將凸模固定在模座上，工作部分主要用于擠壓工件。在現(xiàn)有技術(shù)中固定部分和工作部分是一體成型的，這樣就存在很多問題，比如凸模在用于大型壓力機(jī)時，由于壓力機(jī)的噸位比較大，所以凸模的尺寸和重量也都很大，凸模的重量往往達(dá)到幾頓甚至十幾噸，由于工作部分和固定部分一體成型，所以工作部分和固定部分必須均采用昂貴的模具鋼材料，這使得凸模的制作成本很高；另外，有的零件的成型需要多道擠壓工序，需要在模座上更換多種不同類型的凸模，而由于各凸模的體積大重量重就導(dǎo)致每次凸模的更換都需要大量的勞動力，同時凸模更換的效率也很低。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種制作成本低的凸模；本實用新型的目的還在于提供一種使用該凸模的模具。
[0004]為了解決上述問題，本實用新型中模具的技術(shù)方案為:
[0005]模具，包括配合使用的凸模和凹模，所述凸模包括分體設(shè)置的固定部分和工作部分，工作部分通過掛裝結(jié)構(gòu)掛裝在固定部分下端，掛裝結(jié)構(gòu)包括配合使用的燕尾槽和燕尾凸起，燕尾凸起的最大寬度小于燕尾槽的槽口寬度，燕尾凸起插裝于燕尾槽中，燕尾凸起與燕尾槽之間的間隙中沿燕尾槽的延伸方向插裝有防止燕尾凸起在上下方向上由燕尾槽中脫出的防脫塊。
[0006]所述防脫塊的至少一個側(cè)面為楔面。
[0007]所述的燕尾槽設(shè)置在所述固定部分上，所述的燕尾凸起設(shè)置在所述工作部分上。
[0008]所述燕尾槽的槽底與所述燕尾凸起的上端面接觸頂壓配合。
[0009]所述燕尾槽的槽深小于所述燕尾凸起的高度。
[0010]本實用新型中凸模的技術(shù)方案為:
[0011]一種凸模，包括分體設(shè)置的固定部分和工作部分，工作部分通過掛裝結(jié)構(gòu)掛裝在固定部分下端，掛裝結(jié)構(gòu)包括配合使用的燕尾槽和燕尾凸起，燕尾凸起的最大寬度小于燕尾槽的槽口寬度，燕尾凸起插裝于燕尾槽中，燕尾凸起與燕尾槽之間的間隙中沿燕尾槽的延伸方向插裝有防止燕尾凸起在上下方向上由燕尾槽中脫出的防脫塊。
[0012]所述防脫塊的至少一個側(cè)面為楔面。
[0013]所述的燕尾槽設(shè)置在所述固定部分上，所述的燕尾凸起設(shè)置在所述工作部分上。
[0014]所述燕尾槽的槽底與所述燕尾凸起的上端面接觸頂壓配合。
[0015]所述燕尾槽的槽深小于所述燕尾凸起的高度。[0016]本實用新型的有益效果為:本實用新型中的凸模包括上下分體設(shè)置的固定部分和工作部分，燕尾凸起與燕尾槽之間的間隙中沿燕尾槽延伸方向插裝的防脫塊，防脫塊可以防止燕尾凸起在上下方向上由燕尾槽中脫出，這樣實現(xiàn)將工作部分掛裝在固定部分上，分體設(shè)置的固定部分和工作部分可以選用不同的材料制成，固定部分可選用普通的材料，只要能夠保證凸模工作過程中的強(qiáng)度即可，這樣就大大降低凸模的制作成本；另外在需要進(jìn)行其它擠壓工序時，不需要將整個凸模完全更換掉，將防脫塊退去，在自重的作用下燕尾凸起由燕尾槽中脫出就可以實現(xiàn)工作部分與固定部分的分離，再將下一個工作部分裝到該固定部分上即可，不需要進(jìn)行整個凸模的完全更換，工作部分的體積和重量與整個凸模相比得到降低以及工作部分靠自重與固定部分分離都使得工作部分的拆卸更換更加簡單方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型中模具的實施例1的使用狀態(tài)圖；
[0018]圖2是圖1中凸模的結(jié)構(gòu)示意圖，同時也是本實用新型中凸模的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是圖2中防脫塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4是圖3的俯視圖；
[0021]圖5是本實用新型中模具的實施例2中凸模的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0022]模具的實施例1如圖廣4所示:包括配合使用的凸模和凹模6，凸模包括上下分體設(shè)置的固定部分3和工作部分2，工作部分通過掛裝結(jié)構(gòu)掛裝在固定部分下端，固定部分用于與模座連接，工作部分用于擠壓工件。掛裝結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在固定部分下端的燕尾槽和設(shè)置在工作部分上端的燕尾凸起，燕尾槽的開口朝下，燕尾凸起I的最大寬度小于燕尾槽槽口寬度，燕尾凸起插裝在燕尾槽中，燕尾槽的槽深小于燕尾凸起的高度，工作部分和燕尾凸起構(gòu)成了凸字形結(jié)構(gòu)，燕尾凸起與燕尾槽之間的間隙中沿燕尾槽的延伸方向插裝有防止燕尾凸起在上下方向上由燕尾槽中脫出的防脫塊4，防脫塊為方條形結(jié)構(gòu)，防脫塊的四個側(cè)面均為楔面，在防脫塊的作用下，燕尾槽的槽底與燕尾凸起的上端面接觸頂壓傳力配合，而由于燕尾槽的槽深小于燕尾凸起的高度，所以凸字形結(jié)構(gòu)的肩部5與固定部分之間具有間隙。為方便工作部分的拆裝，在工作部分的外周面上設(shè)置有工藝孔8，在安裝或拆卸的過程中，工藝孔中可插入工具(如撬杠)以調(diào)整工作部分和固定部分的對中，固定部分的直徑等于(或大于)工作部分的直徑。
[0023]本實用新型中模具尤其適用于大型壓力機(jī)上使用，在大型反擠壓壓力機(jī)上使用的凸模往往達(dá)幾頓甚至十幾噸，而且零件的成型也需要多道工序。以某大型擠壓件反擠壓為例，凸模重量為4噸，采用本實用新型中的凸模結(jié)構(gòu)后，工作部分的重量為1.5噸，采用模具鋼；固定部分的重量為2.5噸，采用45鋼，僅凸模與傳統(tǒng)凸模相比成本節(jié)省40%。在實際使用過程中，將坯料7加熱，放入凹模中進(jìn)行反擠壓，在不同的工序時需要使用不同的工作部分凸模，在需要更換工作部分時，沿燕尾槽的延伸方向?qū)⒎烂摽煨断拢辔餐蛊鹂身樌裳辔膊鄣牟劭谥忻摮?，工作部分可依靠自重便可實現(xiàn)與固定部分的分離，工作部分的拆卸更換非常簡單方便。[0024]在本模具的其它實施例中:防脫塊的各側(cè)面也可以不全是楔面。比如說防脫塊的其中一個、兩個或三個側(cè)面為楔面；當(dāng)然防脫塊也可以是板形結(jié)構(gòu)；防脫塊還可以不具有楔面而是一個長方體結(jié)構(gòu)；燕尾槽的槽深與燕尾凸起的高度還可以相同，此時凸字形結(jié)構(gòu)的肩部也與固定部分接觸傳力配合；當(dāng)然燕尾槽的槽深還可以大于燕尾凸起的高度，此時僅凸字形結(jié)構(gòu)的肩部與固定部分接觸傳力配合，燕尾凸起的上端面與燕尾槽的槽底之間具有間隙；燕尾槽和燕尾凸起的設(shè)置位置還可以互換，比如說將燕尾槽設(shè)置在工作部分上，將燕尾凸起設(shè)置在固定部分上。
[0025]模具的實施例2如圖5所示:實施例2與上述實施例1不同的是，為避免干涉，固定部分3的直徑d小于工作部分2的直徑D。
[0026]凸模的實施例如圖2飛所示:凸模的具體結(jié)構(gòu)與上述各模具實施例中所述的凸模相同，在此不再詳述。
【權(quán)利要求】
1.一種凸模，其特征在于:包括分體設(shè)置的固定部分和工作部分，工作部分通過掛裝結(jié)構(gòu)掛裝在固定部分下端，掛裝結(jié)構(gòu)包括配合使用的燕尾槽和燕尾凸起，燕尾凸起的最大寬度小于燕尾槽的槽口寬度，燕尾凸起插裝于燕尾槽中，燕尾凸起與燕尾槽之間的間隙中沿燕尾槽的延伸方向插裝有防止燕尾凸起在上下方向上由燕尾槽中脫出的防脫塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凸模，其特征在于:所述防脫塊的至少一個側(cè)面為楔面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的凸模，其特征在于:所述的燕尾槽設(shè)置在所述固定部分上，所述的燕尾凸起設(shè)置在所述工作部分上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的凸模，其特征在于:所述燕尾槽的槽底與所述燕尾凸起的上端面接觸頂壓配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的凸模，其特征在于:所述燕尾槽的槽深小于所述燕尾凸起的高度。
6.模具，包括配合使用的凸模和凹模，其特征在于:所述凸模包括分體設(shè)置的固定部分和工作部分，工作部分通過掛裝結(jié)構(gòu)掛裝在固定部分下端，掛裝結(jié)構(gòu)包括配合使用的燕尾槽和燕尾凸起，燕尾凸起的最大寬度小于燕尾槽的槽口寬度，燕尾凸起插裝于燕尾槽中，燕尾凸起與燕尾槽之間的間隙中沿燕尾槽的延伸方向插裝有防止燕尾凸起在上下方向上由燕尾槽中脫出的防脫塊。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的模具，其特征在于:所述防脫塊的至少一個側(cè)面為楔面。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的模具，其特征在于:所述的燕尾槽設(shè)置在所述固定部分上，所述的燕尾凸起設(shè)置在所述工作部分上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的模具，其特征在于:所述燕尾槽的槽底與所述燕尾凸起的上端面接觸頂壓配合。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的模具，其特征在于:所述燕尾槽的槽深小于所述燕尾凸起的高度。
【文檔編號】B30B15/02GK203766093SQ201420042739
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年1月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月23日
【發(fā)明者】宋克興, 張學(xué)賓, 鄧猛, 趙培峰, 周嚴(yán)軍, 李紅霞, 張彥敏, 國秀花, 李寧寧, 喬艷艷, 何霞, 趙亞永, 張素霞 申請人:河南科技大學(xué)