磚瓦自動碼坯機升降設備的制作方法
【專利摘要】磚瓦自動碼坯機升降設備，包括動力裝置、傳動裝置、升降抓手、固定架和配重物。其中動力裝置包括電機及其傳動機構和滑輪盤，所述傳動機構為與電機固定連接的傳動軸，所述滑輪盤為至少兩個一組并固定設置于同一傳動軸上的帶有凹槽空間的滑輪，使電機能夠帶動滑輪盤旋轉(zhuǎn)，構成一組動力源；使用時為至少兩組動力源一起使用，并分別作用于升降抓手的兩邊上方。傳動裝置包括導向滑輪和鋼繩，所述導向滑輪的數(shù)量與位置與滑輪盤一一對應，所述鋼繩數(shù)量與導向滑輪數(shù)量相同，并且在同一動力源內(nèi)包含兩種連接方式，每組動力源內(nèi)的連接方式相同。
【專利說明】磚瓦自動碼坯機升降設備

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種磚瓦生產(chǎn)設備，具體涉及磚瓦自動碼坯機升降系統(tǒng)。

【背景技術】
[0002] 目前廣泛使用的磚瓦自動碼坯機升降系統(tǒng)形式多樣，大多結構笨重，升降過程中 震動大、不穩(wěn)定以及故障多發(fā)。為改善這些問題一部分人采用鏈輪系統(tǒng)和固定臺的方法，雖 然這種方法能夠起到一定的作用，但鏈條具有不能精確定位、造價較高等缺點，在生產(chǎn)一些 特殊磚型時無法使用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、運行穩(wěn)定以及能夠精確定位的磚瓦自 動碼坯機升降設備，確保碼坯時碼垛的穩(wěn)定性并提高成品質(zhì)量。
[0004] 為實現(xiàn)上述技術目的，采用以下技術方案：
[0005] 磚瓦自動碼坯機升降設備，包括動力裝置、傳動裝置、升降抓手、固定架和配重物。
[0006] 其中動力裝置包括電機及其傳動機構和滑輪盤，所述傳動機構為與電機固定連接 的傳動軸，所述滑輪盤為至少兩個一組并固定設置于同一傳動軸上的帶有凹槽空間的滑 輪，使電機能夠帶動滑輪盤旋轉(zhuǎn)，構成一組動力源；使用時為至少兩組動力源一起使用，并 分別作用于升降抓手的兩邊上方。
[0007] 傳動裝置包括導向滑輪和鋼繩，所述導向滑輪的數(shù)量與位置與滑輪盤一一對應， 所述鋼繩數(shù)量與導向滑輪數(shù)量相同，并且在同一動力源內(nèi)包含兩種連接方式，每組動力源 內(nèi)的連接方式相同，即以下四種情況之一：
[0008] 1.鋼繩一一端與滑輪盤一順時針繞線方向固定連接，并在滑輪盤一上纏繞繩圈 時，另一端通過與該滑輪盤一對應的導向滑輪一與升降抓手固定連接；鋼繩二一端與滑輪 盤二逆時針繞線方向固定連接，并在滑輪盤二上未纏繞繩圈時，另一端通過與該滑輪盤二 對應的導向滑輪二與配重物固定連接。
[0009] 2.鋼繩一一端與滑輪盤一順時針繞線方向固定連接，并在滑輪盤一上纏繞繩圈 時，另一端通過與該滑輪盤一對應的導向滑輪一與配重物固定連接；鋼繩二一端與滑輪盤 二逆時針繞線方向固定連接，并在滑輪盤二上未纏繞繩圈時，另一端通過與該滑輪盤二對 應的導向滑輪二與升降抓手固定連接。
[0010] 3.鋼繩一一端與滑輪盤一順時針繞線方向固定連接，并在滑輪盤一上未纏繞繩圈 時，另一端通過與該滑輪盤一對應的導向滑輪一與升降抓手固定連接；鋼繩二一端與滑輪 盤二逆時針繞線方向固定連接，并在滑輪盤二上纏繞繩圈時，另一端通過與該滑輪盤二對 應的導向滑輪二與配重物固定連接。
[0011] 4.鋼繩一一端與滑輪盤一順時針繞線方向固定連接，并在滑輪盤一上未纏繞繩圈 時，另一端通過與該滑輪盤一對應的導向滑輪一與配重物固定連接；鋼繩二一端與滑輪盤 二逆時針繞線方向固定連接，并在滑輪盤二上纏繞繩圈時，另一端通過與該滑輪盤二對應 的導向滑輪二與升降抓手固定連接。
[0012] 使升降抓手和配重物通過不同的連接方式形成相反的作用力，從而達到相互制衡 的目的，并通過收繩和放繩的方式達到控制升降抓手和配重物上升或下降的目的。
[0013] 所述固定架用于固定設置電機和導向滑輪。
[0014] 所述升降抓手為數(shù)個用于抓取磚瓦的機械夾組成。
[0015] 為更好的實現(xiàn)本實用新型，下面做進一步改進：
[0016] 進一步的，所述固定架上還固定設置有導向管，升降抓手上固定設置有與導向管 配合的立柱，使升降抓手只能沿導向管的導向方向運動。
[0017] 進一步的，所述導向管上還設置有與配重物配合的滑軌，使配重物只能沿滑軌方 向運動。
[0018] 進一步的，每組相鄰動力源之間可以采用齒輪傳動。
[0019] 進一步的，每個輪盤內(nèi)的凹槽空間僅供鋼繩單繩纏繞。
[0020] 本實用新型的有益效果在于，采用鋼繩不同的連接方式使升降抓手和配重物形成 相反的作用力而相互制衡，使本實用新型在精確定位和設備運行穩(wěn)定以及平穩(wěn)起停等方面 具備優(yōu)勢。本實用新型還采用了導向管和滑軌配合，使得升降抓手和配重物的運動軌跡被 固定，從而防止其擺動造成的不良影響。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021] 圖1為本實用新型俯視結構示意圖。
[0022] 圖2為本實用新型圖1的b部放大示意圖。
[0023] 圖3為本實用新型圖1的A-A方向示意圖。
[0024] 圖4為本實用新型圖1的a部放大示意圖。
[0025] 圖5為本實用新型另一種安裝結構示意圖。

【具體實施方式】
[0026] 磚瓦自動碼坯機升降設備，包括動力裝置、傳動裝置、升降抓手2、固定架1和配重 物4。
[0027] 如圖1所示，其中動力裝置包括電機7及其傳動機構和滑輪盤，所述傳動機構為與 電機7固定連接的傳動軸，所述滑輪盤為至少兩個一組并固定設置于同一傳動軸上的帶有 凹槽空間的滑輪，使電機7能夠帶動滑輪盤旋轉(zhuǎn)，構成一組動力源；使用時為至少兩組動力 源一起使用，并分別作用于升降抓手的兩邊上方。
[0028] 如圖1和圖3所示，傳動裝置包括導向滑輪和鋼繩，所述導向滑輪的數(shù)量與位置與 滑輪盤一一對應，所述鋼繩數(shù)量與導向滑輪數(shù)量相同，并且在同一動力源內(nèi)包含兩種連接 方式，每組動力源內(nèi)的連接方式相同，即以下四種情況之一：
[0029] 1.鋼繩一 10 -端與滑輪盤一 14順時針繞線方向固定連接，并在滑輪盤14 一上纏 繞繩圈時，另一端通過與該滑輪盤一 14對應的導向滑輪一 11與升降抓手2固定連接；鋼繩 二12 -端與滑輪盤二13逆時針繞線方向固定連接，并在滑輪盤二13上未纏繞繩圈時，另 一端通過與該滑輪盤二13對應的導向滑輪二6與配重物4固定連接。
[0030] 2.鋼繩一 10 -端與滑輪盤一 14順時針繞線方向固定連接，并在滑輪盤一 14上 纏繞繩圈時，另一端通過與該滑輪盤一 14對應的導向滑輪一 11與配重物4固定連接；鋼繩 二12 -端與滑輪盤二13逆時針繞線方向固定連接，并在滑輪盤二13上未纏繞繩圈時，另 一端通過與該滑輪盤二13對應的導向滑輪二6與升降抓手2固定連接。
[0031] 3.鋼繩一 10 -端與滑輪盤一 14順時針繞線方向固定連接，并在滑輪盤一 14上未 纏繞繩圈時，另一端通過與該滑輪盤一 14對應的導向滑輪一 11與升降抓手2固定連接；鋼 繩二12 -端與滑輪盤二13逆時針繞線方向固定連接，并在滑輪盤二13上纏繞繩圈時，另 一端通過與該滑輪盤二13對應的導向滑輪二6與配重物4固定連接。
[0032] 4.鋼繩一 10 -端與滑輪盤一 14順時針繞線方向固定連接，并在滑輪盤一 14上未 纏繞繩圈時，另一端通過與該滑輪盤一 14對應的導向滑輪一 11與配重物4固定連接；鋼繩 二12 -端與滑輪盤二13逆時針繞線方向固定連接，并在滑輪盤二13上纏繞繩圈時，另一 端通過與該滑輪盤二13對應的導向滑輪二6與升降抓手2固定連接。
[0033] 使升降抓手2和配重物4通過不同的連接方式形成相反的作用力，從而達到相互 制衡的目的，并通過收繩和放繩的方式達到控制升降抓手2和配重物4上升或下降的目的。
[0034] 所述固定架1用于固定設置電機7和導向滑輪。
[0035] 所述升降抓手2為數(shù)個用于抓取磚瓦的機械夾組成。
[0036] 為更好的實現(xiàn)本實用新型，下面做進一步改進：
[0037] 進一步的，所述固定架1上還固定設置有導向管15,升降抓手上固定設置有與導 向管配合的立柱，使升降抓手2只能沿導向管15的導向方向運動。
[0038] 進一步的，所述導向管15上還設置有與配重物4配合的滑軌3,使配重物4只能沿 滑軌3方向運動。
[0039] 進一步的，每組相鄰動力源之間可以采用齒輪5傳動。
【權利要求】
1. 磚瓦自動碼坯機升降設備，其特征在于：包括動力裝置、傳動裝置、升降抓手（2)、固 定架⑴和配重物（4); 其中動力裝置包括電機（7)及其傳動機構和滑輪盤，所述傳動機構為與電機（7)固定 連接的傳動軸，所述滑輪盤為至少兩個一組并固定設置于同一傳動軸上的帶有凹槽空間的 滑輪，使電機（7)能夠帶動滑輪盤旋轉(zhuǎn)，構成一組動力源；使用時為至少兩組動力源一起使 用，并分別作用于升降抓手的兩邊上方； 傳動裝置包括導向滑輪和鋼繩，所述導向滑輪的數(shù)量與位置與滑輪盤一一對應，所述 鋼繩數(shù)量與導向滑輪數(shù)量相同，并且在同一動力源內(nèi)包含兩種連接方式，每組動力源內(nèi)的 連接方式相同，即以下四種情況之一： ① 鋼繩一（10) -端與滑輪盤一（14)順時針繞線方向固定連接，并在滑輪盤（14) 一上 纏繞繩圈時，另一端通過與該滑輪盤一（14)對應的導向滑輪一（11)與升降抓手（2)固定 連接；鋼繩二（12) -端與滑輪盤二（13)逆時針繞線方向固定連接，并在滑輪盤二（13)上 未纏繞繩圈時，另一端通過與該滑輪盤二（13)對應的導向滑輪二（6)與配重物（4)固定連 接； ② 鋼繩一（10) -端與滑輪盤一（14)順時針繞線方向固定連接，并在滑輪盤一（14)上 纏繞繩圈時，另一端通過與該滑輪盤一（14)對應的導向滑輪一（11)與配重物（4)固定連 接；鋼繩二（12) -端與滑輪盤二（13)逆時針繞線方向固定連接，并在滑輪盤二（13)上未 纏繞繩圈時，另一端通過與該滑輪盤二（13)對應的導向滑輪二（6)與升降抓手（2)固定連 接； ③ 鋼繩一（10) -端與滑輪盤一（14)順時針繞線方向固定連接，并在滑輪盤一（14)上 未纏繞繩圈時，另一端通過與該滑輪盤一（14)對應的導向滑輪一（11)與升降抓手（2)固 定連接；鋼繩二（12) -端與滑輪盤二（13)逆時針繞線方向固定連接，并在滑輪盤二（13) 上纏繞繩圈時，另一端通過與該滑輪盤二（13)對應的導向滑輪二（6)與配重物（4)固定連 接； ④ 鋼繩一（10) -端與滑輪盤一（14)順時針繞線方向固定連接，并在滑輪盤一（14)上 未纏繞繩圈時，另一端通過與該滑輪盤一（14)對應的導向滑輪一（11)與配重物（4)固定 連接；鋼繩二（12) -端與滑輪盤二（13)逆時針繞線方向固定連接，并在滑輪盤二（13)上 纏繞繩圈時，另一端通過與該滑輪盤二（13)對應的導向滑輪二（6)與升降抓手（2)固定連 接； 所述固定架（1)用于固定設置電機（7)和導向滑輪，所述升降抓手（2)為數(shù)個用于抓 取磚瓦的機械夾組成。
2. 如權利要求1所述磚瓦自動碼坯機升降設備，其特征在于：所述固定架（1)上還固 定設置有導向管（15)，升降抓手上固定設置有與導向管配合的立柱，使升降抓手（2)只能 沿導向管（15)的導向方向運動。
3. 如權利要求1所述磚瓦自動碼坯機升降設備，其特征在于：所述導向管（15)上還設 置有與配重物（4)配合的滑軌（3)，使配重物（4)只能沿滑軌（3)方向運動。
4. 如權利要求1所述磚瓦自動碼坯機升降設備，其特征在于：每組相鄰動力源之間采 用齒輪（5)傳動。
5. 如權利要求1所述磚瓦自動碼坯機升降設備，其特征在于：每個輪盤內(nèi)的凹槽空間
【文檔編號】B66F7/02GK203833549SQ201420047812
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年1月26日 優(yōu)先權日:2014年1月26日
【發(fā)明者】田明亮 申請人:田明亮