一種碎渣裝置改良的家用榨油的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及榨油機【技術領域】，尤其涉及一種碎渣裝置改良的家用榨油機，包括機座、安裝在機座上的壓榨機構和為壓榨機構提供動力的驅(qū)動機構，壓榨機構包括內(nèi)部中空的榨膛和穿設于榨膛內(nèi)的榨桿，榨桿的一端與驅(qū)動機構連接，榨膛的上端和下端分別開設有進料口和漏油口，榨膛的右端開設有出渣口，出渣口的右端固定有碎渣裝置。本實用新型的碎渣裝置包括固定部和旋轉(zhuǎn)部，固定部固定在榨膛的出渣口，旋轉(zhuǎn)部固定在榨桿的端部，當驅(qū)動機構帶動榨桿旋轉(zhuǎn)時，榨桿帶動碎渣裝置的旋轉(zhuǎn)部一同旋轉(zhuǎn)，利用固定部上的第一刮刀和旋轉(zhuǎn)部上的第二刮刀，很容易切斷和打碎油渣，不會使油渣堵塞出渣口而造成榨油機空轉(zhuǎn)。
【專利說明】一種碎渣裝置改良的家用榨油機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及榨油機【技術領域】，尤其涉及一種碎渣裝置改良的家用榨油機。

【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的家用榨油機壓榨裝置結構負責，在清理榨油機過程中，很難拆卸，而且由于家庭使用的榨油原料粒徑不同，如芝麻、大豆、花生等，如果榨油機用于壓榨粒徑較小的榨油原料(如芝麻)，榨油機送料桿上凹槽則設計的較小，反之，榨油機用于壓榨粒徑較大的榨油原料(如花生)，榨油機送料桿上凹槽則必須設計的大一些，而且現(xiàn)有技術中的碎渣裝置會出現(xiàn)油渣堵塞出油口的現(xiàn)象，需要停機后進行除渣工作，操作比較麻煩，碎渣效果差、效率低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術的不足而提供一種操作方便、碎渣效果好、效率高的碎渣裝置改良的家用榨油機。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案:一種碎渣裝置改良的家用榨油機，包括機座、安裝在機座上的壓榨機構和為壓榨機構提供動力的驅(qū)動機構，壓榨機構包括內(nèi)部中空的榨膛和穿設于榨膛內(nèi)的榨桿，榨桿的一端與驅(qū)動機構連接，榨膛的上端和下端分別開設有進料口和漏油口，榨膛的右端開設有出渣口，出渣口的右端固定有碎渣裝置。
[0005]進一步的，所述碎渣裝置包括固定于出渣口的固定部和固定于榨桿端部的旋轉(zhuǎn)部。
[0006]進一步的，所述固定部內(nèi)側(cè)固定有至少一個第一刮刀。
[0007]進一步的，所述固定部內(nèi)側(cè)固定有四個第一刮刀，四個第一刮刀呈圓形陣列分布。
[0008]進一步的，所述旋轉(zhuǎn)部固定有至少一個第二刮刀。
[0009]進一步的，所述旋轉(zhuǎn)部固定有四個第二刮刀，四個第二刮刀呈圓形陣列分布。
[0010]進一步的，所述四個第二刮刀之間形成漏渣槽，漏渣槽的內(nèi)側(cè)邊向右側(cè)彎折形成翻卷部。
[0011]進一步的，所述旋轉(zhuǎn)部中部開設有安裝孔，旋轉(zhuǎn)部通過蝶形螺母穿過安裝孔固定在所述榨桿端部。
[0012]進一步的，所述榨膛的內(nèi)壁的橫截面為正六邊形或正八邊形；榨膛的左端固定有與所述機座連接的固定座，固定座固定有四個卡凸，卡凸外側(cè)的圓弧長度大于內(nèi)側(cè)的圓弧長度。
[0013]進一步的，所述榨桿包括桿體，桿體由首段、入料段、中段、尾段依次連成一體構成，首段的一端固定有與所述驅(qū)動機構連接的連接部，入料段、中段和尾段的外表面固定有螺紋，所述入料段的直徑小于首段的直徑，桿體的直徑由入料段向尾段逐漸增大，螺紋的牙深由入料段向尾段逐漸減小。
[0014]本實用新型的有益效果在于:本實用新型的碎渣裝置包括固定部和旋轉(zhuǎn)部，固定部固定在榨膛的出洛口，旋轉(zhuǎn)部固定在榨桿的端部，當驅(qū)動機構帶動榨桿旋轉(zhuǎn)時，榨桿帶動碎渣裝置的旋轉(zhuǎn)部一同旋轉(zhuǎn)，利用固定部上的第一刮刀和旋轉(zhuǎn)部上的第二刮刀，很容易切斷和打碎油渣，不會使油渣堵塞出渣口而造成榨油機空轉(zhuǎn)。本實用新型結構簡單、操作方便、碎渣效果好、效率高。
[0015]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0016]圖1是本實用新型的立體結構示意圖。
[0017]圖2是本實用新型所述壓榨機構的立體結構示意圖。
[0018]圖3是本實用新型所述壓榨機構的立體結構分解示意圖。
[0019]圖4是本實用新型所述碎渣裝置的立體結構示意圖。
[0020]附圖標記為:1一機座、2—壓棒機構、21—棒腔、211—進料口、212—漏油口、213—出渣口、22—榨桿、221—首段、222—入料段、223—中段、224—尾段、225—連接部、23—固定座、231—卡凸、24—碎渣裝置、241—固定部、242—旋轉(zhuǎn)部、243—第一刮刀、244—第二刮刀、245—漏渣槽、246—翻卷部、247—安裝孔、25—蝶形螺母。
[0021]【具體實施方式】:
[0022]為了便于本領域技術人員的理解，下面結合實施例與附圖廣4對本實用新型作進一步的說明，實施方式提及的內(nèi)容并非對本實用新型的限定。
[0023]見圖f 4，一種碎渣裝置改良的家用榨油機，包括機座1、安裝在機座I上的壓榨機構2和為壓榨機構2提供動力的驅(qū)動機構，壓榨機構2包括內(nèi)部中空的榨膛21和穿設于榨膛21內(nèi)的榨桿22，榨桿22的一端與驅(qū)動機構連接，榨膛21的上端和下端分別開設有進料口 211和漏油口 212，榨膛21的右端開設有出渣口 213，出渣口 213的右端固定有碎渣裝置24。
[0024]本實施例中，所述碎渣裝置24包括固定于出渣口 213的固定部241和固定于榨桿22端部的旋轉(zhuǎn)部242。固定部241固定在榨膛21的出渣口 213，旋轉(zhuǎn)部242固定在榨桿22的端部，當驅(qū)動機構帶動榨桿22旋轉(zhuǎn)時，榨桿22帶動碎渣裝置24的旋轉(zhuǎn)部242 —同旋轉(zhuǎn)，通過固定部241和旋轉(zhuǎn)部242相互切割，可切斷和打碎油渣。
[0025]本實施例中，所述固定部241內(nèi)側(cè)固定有至少一個第一刮刀243。一個第一刮刀243雖然可以解決現(xiàn)有技術的油渣堵塞出渣口 213的問題，但第一刮刀243數(shù)目優(yōu)選為2?4個。
[0026]本實施例中，所述固定部241內(nèi)側(cè)固定有四個第一刮刀243，四個第一刮刀243呈圓形陣列分布。四個第一刮刀243可以大大提高碎渣效率。
[0027]本實施例中，所述旋轉(zhuǎn)部242固定有至少一個第二刮刀244。一個第二刮刀244雖然可以解決現(xiàn)有技術的油渣堵塞出渣口 213的問題，但第二刮刀244數(shù)目優(yōu)選為2?4個。
[0028]本實施例中，所述旋轉(zhuǎn)部242固定有四個第二刮刀244，四個第二刮刀244呈圓形陣列分布。四個第二刮刀244可以大大提高碎渣效率。
[0029]本實施例中，所述四個第二刮刀244之間形成漏渣槽245，漏渣槽245的內(nèi)側(cè)邊向右側(cè)彎折形成翻卷部246。翻卷部246的設置可用于輔助打碎油渣，提高碎渣效率。
[0030]本實施例中，所述旋轉(zhuǎn)部242中部開設有安裝孔247，旋轉(zhuǎn)部242通過蝶形螺母25穿過安裝孔247固定在所述榨桿22端部。安裝孔247的設置解決了現(xiàn)有技術中人工打碎油炸的問題。
[0031]本實施例中，所述榨膛21的內(nèi)壁的橫截面為正六邊形或正八邊形。榨膛21的內(nèi)壁的橫截面雖然還可以為四邊形、十邊形、十二邊形等，但當正多邊形的邊數(shù)小于六時，或當正多邊形的邊數(shù)小于八時，胚料在壓榨過程中擠壓不充分，出油率低。通過將榨膛21的內(nèi)壁設置成正多邊形結構以及合理地設置相關部位位置的參數(shù)，使胚料在壓榨過程中能夠擠壓更加充分，保證榨油機工作性能的可靠性，有效地提高了出油率、壓榨速度，達到了良好的出油效果。
[0032]所述榨膛21的左端固定有與所述機座連接的固定座23，固定座23固定有四個卡凸231，卡凸231外側(cè)的圓弧長度大于內(nèi)側(cè)的圓弧長度。機座I上對應四個卡凸231的位置設置有四個卡槽，榨膛21安裝時，將卡凸231嵌入卡槽中，再通過機座I上的螺蓋將榨膛21卡接固定。
[0033]本實施例中，所述榨桿22包括桿體，桿體由首段221、入料段222、中段223、尾段224依次連成一體構成，首段221的一端固定有與所述驅(qū)動機構連接的連接部225，入料段222、中段223和尾段224的外表面固定有螺紋，所述入料段222的直徑小于首段221的直徑，桿體的直徑由入料段222向尾段224逐漸增大，螺紋的牙深由入料段222向尾段224逐漸減小。榨桿22的螺紋首端設于入料段222處，安裝于榨膛21中的榨桿22更容易入料，入料段222把剛開始進入榨膛21的物料破料一部分，使大的物料變小，小的物料更容易在榨腔中被榨桿22移動和壓榨，更利于榨油機的壓榨出油。
[0034]所述首段221的直徑為If 22mm，所述入料段222的直徑為擴11mm，所述中段223的直徑為13?15_，所述尾段224的直徑為15?18_。為使本實用新型達到最佳的使用效果，所述首段221的直徑為20mm，所述入料段222的直徑為10mm，所述中段223的直徑為14mm，所述尾段224的直徑為16.5_。胚料在壓榨的過程中，入料口胚料多，出料口胚料少從而實現(xiàn)壓榨，通過合理設置首段221、入料段222、中段223和尾段224的直徑范圍，能夠提高胚料的壓榨效率。
[0035]所述桿體的長度為145?165mm，所述螺紋的螺距為13?15mm，螺紋前端的牙深為
1.5^2.5_，螺紋后端的牙深為4.5^5.5_。為使本實用新型達到最佳的使用效果，所述桿體的長度為155mm，所述螺紋的螺距為14mm，螺紋前端的牙深為2mm，螺紋后端的牙深為5mm。本實用新型通過合理設定螺紋前端和后端的牙深、螺距的參數(shù)，使本家用榨油機的性能更加穩(wěn)定，達到更高壓榨效率，提高了出油率。
[0036]本實用新型的碎渣裝置24包括固定部241和旋轉(zhuǎn)部242，固定部241固定在榨膛21的出渣口 213，旋轉(zhuǎn)部242固定在榨桿22的端部，當驅(qū)動機構帶動榨桿22旋轉(zhuǎn)時，碎渣裝置24的旋轉(zhuǎn)部242 —同旋轉(zhuǎn)，利用固定部241上的第一刮刀243和旋轉(zhuǎn)部242上的第二刮刀244，很容易切斷和打碎油渣，不會使油渣堵塞出渣口 213而造成榨油機空轉(zhuǎn)。本實用新型結構簡單、操作方便、碎渣效果好、效率高。
[0037]上述實施例為本實用新型較佳的實現(xiàn)方案，除此之外，本實用新型還可以其它方式實現(xiàn)，在不脫離本實用新型構思的前提下任何顯而易見的替換均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種碎渣裝置改良的家用榨油機，包括機座、安裝在機座上的壓榨機構和為壓榨機構提供動力的驅(qū)動機構，壓榨機構包括內(nèi)部中空的榨膛和穿設于榨膛內(nèi)的榨桿，榨桿的一端與驅(qū)動機構連接，其特征在于:榨膛的上端和下端分別開設有進料口和漏油口，榨膛的右端開設有出渣口，出渣口的右端固定有碎渣裝置；所述碎渣裝置包括固定于出渣口的固定部和固定于榨桿端部的旋轉(zhuǎn)部，所述固定部內(nèi)側(cè)固定有至少一個第一刮刀，所述旋轉(zhuǎn)部固定有至少一個第二刮刀。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種碎渣裝置改良的家用榨油機，其特征在于:所述固定部內(nèi)側(cè)固定有四個第一刮刀，四個第一刮刀呈圓形陣列分布。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種碎渣裝置改良的家用榨油機，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)部固定有四個第二刮刀，四個第二刮刀呈圓形陣列分布。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種碎渣裝置改良的家用榨油機，其特征在于:所述四個第二刮刀之間形成漏渣槽，漏渣槽的內(nèi)側(cè)邊向右側(cè)彎折形成翻卷部。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種碎渣裝置改良的家用榨油機，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)部中部開設有安裝孔，旋轉(zhuǎn)部通過蝶形螺母穿過安裝孔固定在所述榨桿端部。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種碎渣裝置改良的家用榨油機，其特征在于:所述榨膛的內(nèi)壁的橫截面為正六邊形或正八邊形；榨膛的左端固定有與所述機座連接的固定座，固定座固定有四個卡凸，卡凸外側(cè)的圓弧長度大于內(nèi)側(cè)的圓弧長度。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種碎渣裝置改良的家用榨油機，其特征在于:所述榨桿包括桿體，桿體由首段、入料段、中段、尾段依次連成一體構成，首段的一端固定有與所述驅(qū)動機構連接的連接部，入料段、中段和尾段的外表面固定有螺紋，所述入料段的直徑小于首段的直徑，桿體的直徑由入料段向尾段逐漸增大，螺紋的牙深由入料段向尾段逐漸減小。
【文檔編號】B30B15/00GK203994791SQ201420055017
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年1月28日 優(yōu)先權日:2013年10月31日
【發(fā)明者】謝飛 申請人:東莞市維美電器有限公司