一種鐵氧體風(fēng)冷式散熱裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鐵氧體風(fēng)冷式散熱裝置，包括鐵氧體、風(fēng)扇、散熱翅片和異形散熱銅片；所述鐵氧體的上面、下面、左側(cè)和右側(cè)均設(shè)有所述散熱翅片；所述異形散熱銅片設(shè)于所述鐵氧體的前面和后面，且異形散熱銅片端處設(shè)于所述散熱翅片上；所述鐵氧體下端的散熱翅片下端設(shè)有所述風(fēng)扇。通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下幾點(diǎn)有益效果：用風(fēng)冷代替水冷，使其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，無(wú)需冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，設(shè)備裝配簡(jiǎn)單快捷；客戶使用方便快捷，只需接通電源就可以立即使用；因設(shè)備內(nèi)不需通冷卻水，不會(huì)因冷卻水泄露導(dǎo)致漏電等安全事故；維護(hù)更簡(jiǎn)單、安全，不會(huì)因維修導(dǎo)致漏水進(jìn)而損壞機(jī)器。
【專利說(shuō)明】一種鐵氧體風(fēng)冷式散熱裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及高頻感應(yīng)加熱設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種鐵氧體風(fēng)冷式散熱裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]高頻感應(yīng)加熱設(shè)備廣泛用于金剛石圓盤(pán)鋸，硬質(zhì)合金刀具，刀具的釬焊，小型工件的熱處理淬火，退火，調(diào)質(zhì)，熱變形，小量有色金屬的熱處理淬火，退火，熱變形，熔煉。
[0003]高頻感應(yīng)加熱設(shè)備加熱速度快、生產(chǎn)效率高、氧化脫炭少、節(jié)省材料與鍛模成本由于高頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng)，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，普通工人用高頻電爐上班后十分鐘即可進(jìn)行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作，不需燒爐專業(yè)工人提前進(jìn)行燒爐和封爐工作；不必?fù)?dān)心由于停電或設(shè)備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費(fèi)現(xiàn)象。
[0004]但現(xiàn)有技術(shù)中，高頻感應(yīng)加熱設(shè)備中線圈的鐵氧體散熱大多采用水冷式，循環(huán)冷卻水在工作時(shí)存在泄漏的不安全因素，導(dǎo)致機(jī)器損壞，使用時(shí)不方便。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，我們提出了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，用風(fēng)冷代替水冷的，使用方便安全的鐵氧體風(fēng)冷式散熱裝置。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0007]—種鐵氧體風(fēng)冷式散熱裝置，包括鐵氧體、風(fēng)扇、散熱翅片和異形散熱銅片；
[0008]所述鐵氧體的上面、下面、左側(cè)和右側(cè)均設(shè)有所述散熱翅片；
[0009]所述異形散熱銅片設(shè)于所述鐵氧體的前面和后面，且異形散熱銅片端處設(shè)于所述散熱翅片上；
[0010]所述鐵氧體下端的散熱翅片下端設(shè)有所述風(fēng)扇。
[0011]優(yōu)選的，所述散熱翅片與所述鐵氧體之間涂有散熱硅膠。
[0012]優(yōu)選的，所述異形散熱銅片與所述鐵氧體之間涂有散熱硅膠。
[0013]通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下幾點(diǎn)有益效果:
[0014]1.用風(fēng)冷代替水冷，使其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，無(wú)需冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，設(shè)備裝配簡(jiǎn)單快捷；
[0015]2.客戶使用方便快捷，只需接通電源就可以立即使用；
[0016]3.因設(shè)備內(nèi)不需通冷卻水，不會(huì)因冷卻水泄露導(dǎo)致漏電等安全事故；
[0017]4.維護(hù)更簡(jiǎn)單、安全，不會(huì)因維修導(dǎo)致漏水進(jìn)而損壞機(jī)器。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種鐵氧體風(fēng)冷式散熱裝置的俯視圖示意圖。[0020]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0021]1.鐵氧體2.風(fēng)扇3.散熱翅片4.異形散熱銅片。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合實(shí)施例和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0023]實(shí)施例
[0024]如圖1所示，一種鐵氧體風(fēng)冷式散熱裝置，包括鐵氧體1、風(fēng)扇2、散熱翅片3和異形散熱銅片4 ；
[0025]所述鐵氧體I的上面、下面、左側(cè)和右側(cè)均設(shè)有所述散熱翅片3 ；
[0026]所述異形散熱銅片4設(shè)于所述鐵氧體I的前面和后面，且異形散熱銅片端處設(shè)于所述散熱翅片3上；
[0027]所述鐵氧體I下端的散熱翅片3下端設(shè)有所述風(fēng)扇2 ；
[0028]所述散熱翅片3與所述鐵氧體I之間涂有散熱硅膠；
[0029]所述異形散熱銅片4與所述鐵氧體I之間涂有散熱硅膠。
[0030]在高頻感應(yīng)加熱設(shè)備使用時(shí)，其次級(jí)線圈及鐵氧體都會(huì)產(chǎn)生大量熱量，現(xiàn)采用材質(zhì)為銅的散熱翅片緊貼鐵氧體的上面、下面、左面和右面，并在散熱銅片與鐵氧體之間涂有散熱硅膠，利于鐵氧體的散熱。鐵氧體左面和右面的散熱翅片的翅片方向?yàn)樯舷略O(shè)置，利于底部風(fēng)機(jī)對(duì)其進(jìn)行散熱；鐵氧體上面和下面的散熱翅片的翅片方向?yàn)榍昂蟛贾茫页崞蚯昂笱由?，延伸部分利于底部風(fēng)機(jī)的散熱；異形散熱銅片緊貼所述鐵氧體的中心柱的前面和后面，其端處延伸至所述散熱翅片上進(jìn)行散熱，進(jìn)一步加快了鐵氧體的散熱。
[0031]過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下幾點(diǎn)有益效果:
[0032]1.用風(fēng)冷代替水冷，使其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，無(wú)需冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，設(shè)備裝配簡(jiǎn)單快捷；
[0033]2.客戶使用方便快捷，只需接通電源就可以立即使用；
[0034]3.因設(shè)備內(nèi)不需通冷卻水，不會(huì)因冷卻水泄露導(dǎo)致漏電等安全事故；
[0035]4.維護(hù)更簡(jiǎn)單、安全，不會(huì)因維修導(dǎo)致漏水進(jìn)而損壞機(jī)器。
[0036]以上所述的僅是本實(shí)用新型的一種鐵氧體風(fēng)冷式散熱裝置優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鐵氧體風(fēng)冷式散熱裝置，其特征在于，包括鐵氧體、風(fēng)扇、散熱翅片和異形散熱銅片； 所述鐵氧體的上面、下面、左側(cè)和右側(cè)均設(shè)有所述散熱翅片； 所述異形散熱銅片設(shè)于所述鐵氧體的前面和后面，且異形散熱銅片端處設(shè)于所述散熱翅片上; 所述鐵氧體下端的散熱翅片下端設(shè)有所述風(fēng)扇。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐵氧體風(fēng)冷式散熱裝置，其特征在于，所述散熱翅片與所述鐵氧體之間涂有散熱硅膠。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鐵氧體風(fēng)冷式散熱裝置，其特征在于，所述異形散熱銅片與所述鐵氧體之間涂有散熱硅膠。
【文檔編號(hào)】H05B6/42GK203827544SQ201420083931
【公開(kāi)日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年2月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月26日
【發(fā)明者】羅成剛 申請(qǐng)人:張家港市塘橋鎮(zhèn)鹿苑鋼華高頻電子廠