電磁加熱線圈組件及具有它的電磁加熱線圈盤的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電磁加熱線圈組件及具有它的電磁加熱線圈盤，該電磁加熱線圈組件包括多個(gè)扁平金屬線圈，每個(gè)所述線圈呈多層層疊的形狀，每個(gè)所述線圈具有環(huán)體部和兩條引線，多個(gè)所述線圈之間通過(guò)不同所述線圈的引線相連實(shí)現(xiàn)電路上的串聯(lián)或并聯(lián)連接。根據(jù)本實(shí)用新型的電磁加熱線圈組件，采用設(shè)置多個(gè)獨(dú)立的線圈，通過(guò)引線將線圈與線圈連接實(shí)現(xiàn)串聯(lián)或并聯(lián)，即是不管是串聯(lián)還是并聯(lián)的線圈盤都可以將標(biāo)準(zhǔn)的多個(gè)線圈通過(guò)改變連接方式來(lái)實(shí)現(xiàn)，從而實(shí)現(xiàn)降低物料種類，有利于實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，提高線圈盤的生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】電磁加熱線圈組件及具有它的電磁加熱線圈盤
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電磁加熱設(shè)備制造【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種電磁加熱線圈組件及具有該電磁加熱線圈組件的電磁加熱線圈盤。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有采用扁平金屬線圈盤的線圈盤，通常為單層多環(huán)式或者為多層單環(huán)式，在生產(chǎn)過(guò)程中，難以在線圈盤上再增加線圈的數(shù)量，以制作適合不同功能要求的電磁爐，不利于實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本實(shí)用新型第一方面的目的在于提出一種電磁加熱線圈組件，該電磁加熱線圈組件具有布置成多環(huán)的多個(gè)線圈，且每個(gè)線圈均為層疊的形狀。
[0004]本實(shí)用新型第二方面的目的在于提出一種具有該電磁加熱線圈組件的電磁加熱線圈盤。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的電磁加熱線圈組件，包括多個(gè)扁平金屬線圈，每個(gè)所述線圈呈多層層疊的形狀，每個(gè)所述線圈具有環(huán)體部和兩條引線，多個(gè)所述線圈之間通過(guò)不同所述線圈的引線相連實(shí)現(xiàn)電路上的串聯(lián)或并聯(lián)連接。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的電磁加熱線圈組件，采用設(shè)置多個(gè)獨(dú)立的線圈，通過(guò)引線將線圈與線圈連接實(shí)現(xiàn)串聯(lián)或并聯(lián)，即是不管是串聯(lián)還是并聯(lián)的線圈盤都可以將標(biāo)準(zhǔn)的多個(gè)線圈通過(guò)改變連接方式來(lái)實(shí)現(xiàn)，從而實(shí)現(xiàn)降低物料種類，有利于實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，提高線圈盤的生產(chǎn)效率。
[0007]另外，根據(jù)本實(shí)用新型上述的電磁加熱線圈組件，還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0008]每個(gè)所述線圈的兩條所述引線分別為所述線圈的首端和末端。即是直接將線圈兩個(gè)端的扁平金屬作為引線，使線圈組件的連線簡(jiǎn)單，且便于充分的利用每個(gè)線圈。
[0009]每個(gè)所述線圈的兩條所述引線為分別與所述環(huán)體部的首端和末端相連接的金屬導(dǎo)線。如兩條引線為現(xiàn)有漆包線，兩條漆包線通過(guò)焊接與金屬片線圈的首端和末端相連以形成線圈的兩條弓I線。這種結(jié)構(gòu)便于引線與電磁加熱設(shè)備中的電路板連接，便于制造生產(chǎn)。
[0010]所述線圈為兩個(gè)，其中一個(gè)線圈末端的引線與另一個(gè)線圈首端的引線相連實(shí)現(xiàn)串聯(lián)連接。由此，通過(guò)串聯(lián)連接可以制作大功率、增大加熱面積的線圈盤。
[0011]所述線圈為兩個(gè)，其中一個(gè)線圈末端的引線與另一個(gè)線圈末端的引線相連且一個(gè)線圈首端的引線與另一個(gè)線圈首端的引線相連實(shí)現(xiàn)并聯(lián)連接。由此，可以制作多個(gè)可獨(dú)立加熱的線圈，實(shí)現(xiàn)單線圈、多線圈切換的對(duì)流加熱。
[0012]每相鄰的兩個(gè)所述線圈均間隔開預(yù)定距離。由此，避免兩個(gè)線圈之間干涉，以及降低多個(gè)線圈之間重合的加熱區(qū)域，使具有該電磁加熱線圈組件的設(shè)備的各處均勻加熱，從而提高加熱的均勻性。此外，線圈之間具有間隙，可以避免因線圈的工藝誤差導(dǎo)致線圈安裝困難的問(wèn)題，便于多個(gè)線圈配合形成多環(huán)。
[0013]單個(gè)所述線圈繞成圓柱筒形。由此，使線圈盤繞方便，便于線圈的生產(chǎn)和成型。
[0014]多個(gè)所述線圈由外到內(nèi)布置成同心環(huán)。由此，便于排布安裝，增大加熱面積。
[0015]多個(gè)所述線圈具有相同的盤繞方向。由此，便于多個(gè)線圈之間的連線，避免出現(xiàn)連線錯(cuò)誤等問(wèn)題，而且還使電磁加熱線圈組件的容易檢修。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型第二方面的電磁加熱線圈盤，包括:線圈盤支架、線圈組件和磁條。所述線圈組件設(shè)在所述線圈盤支架上，所述線圈組件為根據(jù)本實(shí)用新型前述的電磁加熱線圈組件；所述磁條設(shè)在所述線圈組件和所述線圈盤支架之間，所述磁條的第一端延伸至所述線圈組件的內(nèi)側(cè)，所述磁條的第二端延伸至所述線圈組件的外側(cè)。
[0017]根據(jù)本實(shí)用新型的電磁加熱線圈盤，采用前述的電磁加熱線圈，將標(biāo)準(zhǔn)的多個(gè)線圈件放置在安裝有磁條的支架上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，非常便于安裝，安裝好后進(jìn)行電路連接，則能制作出不同加熱功能的線圈盤。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的電磁加熱線圈的爆炸示意圖。
[0019]圖2是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的電磁加熱線圈中多個(gè)線圈串聯(lián)的爆炸示意圖。
[0020]圖3是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的電磁加熱線圈中多個(gè)線圈并聯(lián)的爆炸示意圖。
[0021]圖4是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的電磁加熱線圈、磁條和線圈盤支架配合的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0023]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順
時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0024]此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。
[0025]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0026]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過(guò)它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0027]下面參照附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型實(shí)施例的電磁加熱線圈組件。
[0028]如圖1至圖3所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電磁加熱線圈組件I，包括多個(gè)扁平金屬線圈11，即線圈11的截面成扁平的形狀。每個(gè)線圈11呈多層層疊的環(huán)形，換言之，每個(gè)線圈11均繞沿縱向延伸的軸線101盤繞成沿縱向?qū)盈B的形狀，每個(gè)線圈11具有環(huán)體部113和兩條引線111和112，多個(gè)線圈11之間通過(guò)不同線圈11的引線相連實(shí)現(xiàn)電路上的串聯(lián)或并聯(lián)連接。
[0029]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電磁加熱線圈組件，采用設(shè)置多個(gè)獨(dú)立的線圈，通過(guò)引線將線圈與線圈連接實(shí)現(xiàn)串聯(lián)或并聯(lián)，即是不管是串聯(lián)還是并聯(lián)的線圈盤都可以將標(biāo)準(zhǔn)的多個(gè)線圈通過(guò)改變連接方式來(lái)實(shí)現(xiàn)，從而實(shí)現(xiàn)降低物料種類，有利于實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，提高線圈盤的生產(chǎn)效率。
[0030]此外，由于本實(shí)用新型的扁平金屬線圈通常先繞制好后，再安裝到支架上的，故可以先制作好標(biāo)準(zhǔn)的單個(gè)線圈，然后根據(jù)需要選用多個(gè)線圈安裝至支架上，再進(jìn)行電路連接，故比先將線圈繞在支架上再進(jìn)行電路連接的線圈盤更容易實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，滿足電磁加熱裝置的不同加熱功能的要求。
[0031]如圖1所示，在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，每個(gè)線圈11的兩條所述引線分別為線圈11的首端和末端。換言之，每個(gè)線圈11具有兩條引線，且兩條引線中的一條為該線圈11的首端，且兩條引線中的另一條為該線圈11的末端。由此，便于多個(gè)線圈11之間的連線，使線圈組件的連線簡(jiǎn)單，且便于充分的利用每個(gè)線圈11。
[0032]進(jìn)一步地，每個(gè)線圈11的兩條所述引線為分別與環(huán)體部113的首端和末端相連接的圓形金屬導(dǎo)線。由此，使引線結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于引線與環(huán)體部113的連接，提高了該電磁加熱線圈組件的成型效率。
[0033]有利地，如兩條引線為現(xiàn)有漆包線，兩條漆包線通過(guò)焊接與金屬片線圈的首端和末端相連以形成線圈的兩條引線。這種結(jié)構(gòu)便于引線與電磁加熱設(shè)備中的電路板連接，便于制造生產(chǎn)。
[0034]此外，每個(gè)線圈11還可以通過(guò)一根導(dǎo)線卷繞形成，其中線圈11的首端和末端均未卷繞而形成兩條引線引出。
[0035]如圖2所示，在本實(shí)用新型的一個(gè)具體示例中，線圈11為兩個(gè)，其中一個(gè)線圈11末端的引線與另一個(gè)線圈11首端的引線相連實(shí)現(xiàn)串聯(lián)連接。由此，通過(guò)串聯(lián)連接可以制作大功率、增大加熱面積的線圈盤。
[0036]具體而言，參照?qǐng)D2，該電磁加熱線圈組件I包括第一線圈Ila和第二線圈11b，其中，第一線圈Ila的首端具有第一引線111a，第一線圈Ila的末端具有第二引線112a，第二線圈Ilb的首端具有第三引線111b，第二線圈Ilb的末端具有第四引線112b，其中第一線圈Ila的第二引線112a與第二線圈Ilb的第三引線Illb相連，且第一線圈Ila的第一引線Illa和第二線圈Ilb的第四引線112b用于連接電源。在該電磁加熱線圈組件I通電時(shí)，電流串行流入第一線圈Ila和第二線圈11b，且第一線圈Ila和第二線圈Ilb產(chǎn)生的感應(yīng)磁場(chǎng)具有相同的方向。
[0037]如圖3所示，在本實(shí)用新型的另一個(gè)具體示例中，線圈11為兩個(gè)，兩個(gè)線圈11的首端相連，且兩個(gè)線圈11的尾端相連，用于兩個(gè)線圈11形成串聯(lián)連接，具體而言，一個(gè)線圈11末端的引線與另一個(gè)線圈11末端的引線相連，且一個(gè)線圈11首端的引線與另一個(gè)線圈11首端的引線相連。由此，可以通過(guò)并聯(lián)方式制作多個(gè)獨(dú)立加熱的線圈11，實(shí)現(xiàn)單線圈、多線圈切換的對(duì)流加熱，且避免因一個(gè)線圈11的損壞影響其余線圈的使用。
[0038]具體而言，參照?qǐng)D3，該電磁加熱線圈組件I包括第三線圈Ilc和第四線圈lld，其中，第三線圈Ilc的首端具有第五引線111c，第三線圈Ilc的末端具有第六引線112c，第四線圈Ild的首端具有第七引線llld，第四線圈Ild的末端具有第八引線112d，其中第三線圈Ilc的第五引線Illc與第四線圈Ild的第七引線Illd相連，且第三線圈Ilc的第六引線112c和第四線圈Ild的第八引線112d相連。在該電磁加熱線圈組件I通電時(shí)，電流并行流入第三線圈Ilc和第四線圈lld，且第三線圈Ilc和第四線圈Ild產(chǎn)生的感應(yīng)磁場(chǎng)具有相同的方向。
[0039]上述具體示例采用了電磁加熱線圈組件I具有兩個(gè)線圈11進(jìn)行舉例說(shuō)明，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解的是，本實(shí)用新型的電磁加熱線圈組件I還可以具有大于兩個(gè)的多個(gè)線圈11，具有多個(gè)線圈11的電磁加熱線圈組件I并聯(lián)和串聯(lián)的方式可以根據(jù)本實(shí)用新型的上述描述明顯得出。
[0040]此外，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解的是，當(dāng)電磁加熱線圈組件I具有數(shù)量大于兩個(gè)的多個(gè)線圈11時(shí)，多個(gè)線圈11可以采用一部分串聯(lián)，并另一部分并聯(lián)的方式連接。
[0041]進(jìn)一步地，每相鄰的兩個(gè)線圈11均間隔開預(yù)定距離。或者說(shuō)，多個(gè)線圈11均沿由內(nèi)到外的方向間隔開。由此，避免兩個(gè)線圈11之間干涉，以及降低多個(gè)線圈11之間重合的加熱區(qū)域，使具有該電磁加熱線圈組件I的設(shè)備的各處均勻加熱，從而提高加熱的均勻性。此外，線圈11之間具有間隙，可以避免因線圈11的工藝誤差導(dǎo)致線圈11安裝困難的問(wèn)題，便于多個(gè)線圈11配合形成多環(huán)。
[0042]有利地，如圖1中圖3所示，線圈11盤繞成圓柱筒形。由此，使線圈11盤繞方便，便于線圈11的生產(chǎn)和成型。
[0043]進(jìn)一步地，多個(gè)線圈11由外到內(nèi)布置成同心環(huán)。由此，便于排布安裝，增大加熱面積。
[0044]如圖1所示，在實(shí)用新型的一些具體示例中，多個(gè)線圈11具有相同的盤繞方向。由此，便于多個(gè)線圈11之間的連線，避免出現(xiàn)連線錯(cuò)誤等問(wèn)題，而且還使電磁加熱線圈組件I的容易檢修。
[0045]當(dāng)然，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解的是，本實(shí)用新型的多個(gè)線圈也可以具有不同的纏繞方向。
[0046]下面參照附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型第二方面實(shí)施例的電磁加熱線圈盤。
[0047]如圖4所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電磁加熱線圈盤，包括:線圈盤支架2、線圈組件I和磁條3。[0048]具體而言，線圈組件I設(shè)在線圈盤支架2上，線圈組件I為根據(jù)本實(shí)用新型前述實(shí)施例所述的電磁加熱線圈組件。磁條3設(shè)在線圈組件I和線圈盤支架2之間，磁條3的第一端31延伸至線圈組件I的內(nèi)側(cè)(即線圈組件I的中心通孔處)，磁條3的第二端32延伸至線圈組件I的外側(cè)，換言之，磁條3從所述線圈組件I的中心通孔處跨過(guò)所述線圈組件I。
[0049]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電磁加熱線圈盤，采用本實(shí)用新型前述實(shí)施例所述的電磁加熱線圈，將標(biāo)準(zhǔn)的多個(gè)線圈放置在設(shè)有磁條的支架上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，非常便于安裝，安裝好后進(jìn)行電路連接，則能制作出不同加熱功率的線圈盤。
[0050]如圖4所示，在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，線圈盤支架2包括:第一連接板21、第二連接板22、環(huán)形筋條23和連接條24。具體而言，第一連接板21為環(huán)繞第二連接板22的環(huán)形，第一連接板21與第二連接板22間隔開。環(huán)形筋條23設(shè)在第一連接板21和第二連接板22之間，且環(huán)形筋條23分別與第一連接板21和第二連接板22間隔開。連接條24分別與第一連接板21、第二連接板22及環(huán)形筋條23相連，且多個(gè)連接條24沿線圈盤支架2的周向間隔布置成發(fā)散狀，即多個(gè)連接條24均沿線圈盤支架2由內(nèi)到外的方向延伸，且多個(gè)連接條24沿線圈盤支架2的周向間隔布置。由此，使線圈盤支架2的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且強(qiáng)度高，而且線圈盤支架2上形成有較大的散熱區(qū)域，便于放置于該線圈盤支架上的線圈的散熱。
[0051]有利地，該線圈盤支架2采用注塑一體形成。
[0052]根據(jù)本實(shí)用新型第三方面實(shí)施例的電磁爐，包括根據(jù)本實(shí)用新型前述實(shí)施例所述的電磁加熱線圈盤。
[0053]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電磁爐，具有根據(jù)本實(shí)用新型前述實(shí)施例所述的電磁加熱線圈盤。由此，該電磁爐加熱均勻可加熱效率高。
[0054]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電磁爐的其他構(gòu)成例如底座等以及操作對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳細(xì)描述。
[0055]在本說(shuō)明書的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說(shuō)明書中描述的不同實(shí)施例或示例進(jìn)行接合和組合。
[0056]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
【權(quán)利要求】
1.一種電磁加熱線圈組件，其特征在于，包括多個(gè)扁平金屬線圈，每個(gè)所述線圈呈多層層疊的環(huán)狀，每個(gè)所述線圈具有環(huán)體部和兩條引線，多個(gè)所述線圈之間通過(guò)不同所述線圈的引線相連實(shí)現(xiàn)電路上的串聯(lián)或并聯(lián)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁加熱線圈組件，其特征在于，每個(gè)所述線圈的兩條所述引線分別為所述線圈的首端和末端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁加熱線圈組件，其特征在于，每個(gè)所述線圈的兩條所述引線為分別與所述環(huán)體部的首端和末端相連接的圓形金屬導(dǎo)線。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的電磁加熱線圈組件，其特征在于，所述線圈為兩個(gè)，其中一個(gè)線圈末端的引線與另一個(gè)線圈首端的引線相連實(shí)現(xiàn)串聯(lián)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的電磁加熱線圈組件，其特征在于，所述線圈為兩個(gè)，其中一個(gè)線圈末端的引線與另一個(gè)線圈末端的引線相連且一個(gè)線圈首端的引線與另一個(gè)線圈首端的弓I線相連實(shí)現(xiàn)并聯(lián)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁加熱線圈組件，其特征在于，每相鄰的兩個(gè)所述線圈均間隔開預(yù)定距離。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁加熱線圈組件，其特征在于，單個(gè)所述線圈繞成圓柱筒形。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁加熱線圈組件，其特征在于，多個(gè)所述線圈由外到內(nèi)布置成同心環(huán)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-3和6-8中任一項(xiàng)所述的電磁加熱線圈組件，其特征在于，多個(gè)所述線圈具有相同的盤繞方向。
10.一種電磁加熱線圈盤，其特征在于，包括: 線圈盤支架； 線圈組件，所述線圈組件設(shè)在所述線圈盤支架上，所述線圈組件為根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的電磁加熱線圈組件； 磁條，所述磁條設(shè)在所述線圈組件和所述線圈盤支架之間，所述磁條的第一端延伸至所述線圈組件的內(nèi)側(cè)，所述磁條的第二端延伸至所述線圈組件的外側(cè)。
【文檔編號(hào)】H05B6/44GK203761610SQ201420084037
【公開日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年2月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月26日
【發(fā)明者】林衛(wèi), 范吉昌 申請(qǐng)人:佛山市順德區(qū)美的電熱電器制造有限公司, 美的集團(tuán)股份有限公司