電磁線圈盤的線圈、電磁線圈盤和電磁爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電磁線圈盤的線圈、電磁線圈盤和電磁爐,所述電磁線圈盤的線圈由一根金屬片連續(xù)螺旋盤繞層疊而成。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電磁線圈盤的線圈具有生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)效率高、節(jié)省材料、成本低等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】電磁線圈盤的線圈、電磁線圈盤和電磁爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及家用電器制造【技術(shù)領(lǐng)域】,具體而言,涉及一種電磁線圈盤的線圈、 具有所述電磁線圈盤的線圈的電磁線圈盤和具有所述電磁線圈盤的電磁爐。
【背景技術(shù)】
[0002] 相關(guān)技術(shù)中的扁平金屬線圈,相鄰兩層通過連接片或者焊接工藝連接導(dǎo)通,不僅 生產(chǎn)工藝復(fù)雜,生產(chǎn)效率低,而且容易造成材料浪費(fèi),成本較高。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的上述技術(shù)問題之一。為此, 本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種電磁線圈盤的線圈,該電磁線圈盤的線圈具有生產(chǎn)工 藝簡單、生產(chǎn)效率高、節(jié)省材料、成本低等優(yōu)點(diǎn)。
[0004] 本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提出一種具有所述電磁線圈盤的線圈的電磁線圈 盤。
[0005] 本實(shí)用新型的再一個(gè)目的在于提出一種具有所述電磁線圈盤的電磁爐。
[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的第一方面提出一種電磁線圈盤的線圈,所述線圈 由一根金屬片連續(xù)螺旋盤繞層疊而成。
[0007] 根據(jù)本實(shí)用新型的電磁線圈盤的線圈,通過采用一根金屬片連續(xù)螺旋盤繞層疊制 成,形成上下層疊結(jié)構(gòu)的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了相鄰兩層之間的連接,使所述線圈的多層串聯(lián)在一起。 相比采用連接片或焊接連接的現(xiàn)有扁平金屬線圈,所述線圈無需額外的工序和工件就可實(shí) 現(xiàn)相鄰的兩層的導(dǎo)通,不僅簡化了生產(chǎn)工藝、提高了生產(chǎn)效率,而且減少了所述線圈的材料 消耗、大幅降低了所述線圈的生產(chǎn)成本。因此,根據(jù)本實(shí)用新型的電磁線圈盤的線圈具有生 產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)效率高、節(jié)省材料、成本低等優(yōu)點(diǎn)。
[0008] 另外,根據(jù)本實(shí)用新型的電磁線圈盤的線圈還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0009] 所述線圈的相鄰兩層之間設(shè)有絕緣層。這樣可以防止發(fā)生短路以提高可靠性。
[0010] 所述絕緣層為涂覆在所述線圈上的絕緣漆。由此可以實(shí)現(xiàn)良好的絕緣效果。
[0011] 所述線圈連續(xù)螺旋盤繞成5-17層。這樣可以確保所述線圈的加熱分散、溫升低、 厚度易于控制。
[0012] 所述金屬片的寬度為5-20毫米且厚度為0. 05-0. 8毫米。這樣不僅可以保證所述 線圈的加熱性能,而且可以使所述線圈具有較小的體積。
[0013] 所述金屬片的兩端分別向外伸出以形成兩個(gè)接線端。由此可以便于所述線圈接 電。
[0014] 所述金屬片連續(xù)螺旋盤繞層疊成多個(gè)環(huán)形線圈。由此可以提高加熱的均勻性、降 低溫升、減小厚度。
[0015] 本實(shí)用新型的第二方面提出一種電磁線圈盤,所述電磁線圈盤包括:支架;磁條, 所述磁條為多個(gè),多個(gè)所述磁條設(shè)在所述支架上;線圈,所述線圈為根據(jù)本實(shí)用新型的第一 方面所述的電磁線圈盤的線圈,所述線圈設(shè)在所述支架上。
[0016] 根據(jù)本實(shí)用新型的電磁線圈盤,通過利用根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面所述的電磁 線圈盤的線圈,具有生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)。
[0017] 所述線圈為多個(gè),多個(gè)所述線圈串聯(lián)在所述支架上。由此可以提高所述電磁線圈 盤的加熱效果。
[0018] 本實(shí)用新型的第三方面提出一種電磁爐,所述電磁爐包括根據(jù)本實(shí)用新型的第二 方面所述的電磁線圈盤。
[0019] 根據(jù)本實(shí)用新型的電磁爐,通過利用根據(jù)本實(shí)用新型的第二方面所述的電磁線圈 盤,具有便于生產(chǎn)、成本低、性能可靠等優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020] 圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電磁線圈盤的線圈的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021] 圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電磁線圈盤的爆炸圖。
[0022] 圖3是根據(jù)本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例的電磁線圈盤的爆炸圖。
[0023] 附圖標(biāo)記:電磁線圈盤10、磁條20、支架100、線圈200、接線端210。
【具體實(shí)施方式】
[0024] 下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始 至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參 考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,旨在用于解釋本實(shí)用新型,而不能理解為對本實(shí)用新型 的限制。
[0025] 下面參考圖1-圖4描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電磁線圈盤10。如圖1-圖4所 示,根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電磁線圈盤10包括支架1〇〇、磁條20和線圈200。
[0026] 首先描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的線圈200。線圈200由一根金屬片連續(xù)螺旋盤 繞層疊而成。換言之,線圈200為一根金屬片連續(xù)螺旋盤繞的上下層疊式結(jié)構(gòu)(上下方向如 圖1-圖3中的箭頭A所示)。
[0027] 其中,磁條20為多個(gè),多個(gè)磁條20設(shè)在支架100上,線圈200設(shè)在支架100上。
[0028] 根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電磁線圈盤10的線圈200,通過采用一根金屬片連續(xù)螺 旋盤繞層疊制成,形成上下層疊結(jié)構(gòu)的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了相鄰兩層之間的連接,使線圈200的多 層串聯(lián)在一起。相比采用連接片或焊接連接的現(xiàn)有扁平金屬線圈,線圈200無需額外的工 序和工件就可實(shí)現(xiàn)相鄰的兩層的導(dǎo)通,不僅簡化了生產(chǎn)工藝、提高了生產(chǎn)效率,而且減少了 線圈200的材料消耗、大幅降低了線圈200的生產(chǎn)成本。因此,根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電 磁線圈盤10的線圈200具有生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)效率高、節(jié)省材料、成本低等優(yōu)點(diǎn)。
[0029] 根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電磁線圈盤10,通過利用根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例的 電磁線圈盤10的線圈200,具有生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)。
[0030] 可選地,電磁線圈盤10可以包括多個(gè)線圈200,多個(gè)線圈200可以串聯(lián)且同心設(shè)置 在支架100上。由此可以提高電磁線圈盤10的加熱效果。
[0031] 例如,每個(gè)線圈200可以單獨(dú)由一根金屬片連續(xù)螺旋盤繞層疊而成,再利用每個(gè) 金屬片的兩端將多個(gè)線圈200串聯(lián)在一起。再例如,多個(gè)線圈200可以由同一根金屬片連 續(xù)盤繞而成(如圖3所示)。
[0032] 在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例中,線圈200的相鄰兩層之間可以設(shè)有絕緣層。 例如,可以在每個(gè)線圈200的外表面上涂覆絕緣漆。這樣可以避免相鄰兩層相互接觸而導(dǎo) 電,防止發(fā)生短路以提高可靠性。
[0033] 有利地,如圖1-圖3所示,所述金屬片的兩端可以分別向外伸出以形成兩個(gè)接線 端210。由此可以便于線圈200接電。
[0034] 為了提高線圈200的加熱均勻性、降低線圈200的溫升以及減小線圈200的厚度, 可以將所述金屬片連續(xù)螺旋盤繞層疊成多個(gè)環(huán)形線圈以構(gòu)成線圈200,也就是說,線圈200 可以為多環(huán)線圈。
[0035] 在本實(shí)用新型的一個(gè)具體示例中,線圈200可以連續(xù)螺旋盤繞成5-17層。優(yōu)選地, 線圈200可以連續(xù)螺旋盤繞成13-15層。這樣可以確保線圈200的加熱分散、溫升低、厚度 易于控制。
[0036] 舉例而言,電磁線圈盤10可以包括內(nèi)外設(shè)置且串聯(lián)的兩個(gè)線圈200,其中位于內(nèi) 側(cè)的線圈200可以連續(xù)螺旋盤繞成11層,位于外側(cè)的線圈200可以連續(xù)螺旋盤繞成14層。
[0037] 可選地,每個(gè)所述金屬片的寬度可以為5-20毫米且厚度可以為0. 05-0. 8毫米。這 樣不僅可以保證線圈200的加熱性能,而且可以使線圈200具有較小的體積。
[0038] 下面描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電磁爐,所述電磁爐包括根據(jù)本實(shí)用新型上述 實(shí)施例的電磁線圈盤10。
[0039] 根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電磁爐,通過利用根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例的電磁線 圈盤10,具有便于生產(chǎn)、成本低、性能可靠等優(yōu)點(diǎn)。
[0040] 根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電磁爐的其他構(gòu)成以及操作對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員 而言都是已知的,這里不再詳細(xì)描述。
[0041] 在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語"中心"、"縱向"、"橫向"、"長度"、"寬 度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"堅(jiān)直"、"水平"、"頂"、"底""內(nèi)"、"外"、"順 時(shí)針"、"逆時(shí)針"等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了 便于描述本實(shí)用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方 位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
[0042] 此外,術(shù)語"第一"、"第二"僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性 或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或 者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中,"多個(gè)"的含義是兩個(gè)或兩 個(gè)以上,除非另有明確具體的限定。
[0043] 在本實(shí)用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語"安裝"、"相連"、"連接"、"固 定"等術(shù)語應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是 機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè) 元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù) 具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0044] 在本實(shí)用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,第一特征在第二特征之"上"或之 "下"可以包括第一和第二特征直接接觸,也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通 過它們之間的另外的特征接觸。而且,第一特征在第二特征"之上"、"上方"和"上面"包括 第一特征在第二特征正上方和斜上方,或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一 特征在第二特征"之下"、"下方"和"下面"包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或僅 僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0045] 在本說明書的描述中,參考術(shù)語"一個(gè)實(shí)施例"、"一些實(shí)施例"、"示例"、"具體示 例"、或"一些示例"等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特 點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中,對上述術(shù)語的示意性表 述不必須針對的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以 在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將 本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例進(jìn)行接合和組合。
[0046] 盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,可以理解的是,上述實(shí)施例是 示例性的,不能理解為對本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍 內(nèi)可以對上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
【權(quán)利要求】
1. 一種電磁線圈盤的線圈,其特征在于,所述線圈由一根金屬片連續(xù)螺旋盤繞層疊而 成,所述線圈的相鄰兩層之間設(shè)有絕緣層,所述線圈連續(xù)螺旋盤繞成5-17層,所述金屬片 的兩端分別向外伸出以形成兩個(gè)接線端。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁線圈盤的線圈,其特征在于,所述絕緣層為涂覆在所述 線圈上的絕緣漆。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁線圈盤的線圈,其特征在于,所述金屬片的寬度為5-20 毫米且厚度為〇. 05-0. 8毫米。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁線圈盤的線圈,其特征在于,所述金屬片連續(xù)螺旋盤繞 層疊成一個(gè)或多個(gè)環(huán)形線圈。
5. -種電磁線圈盤,其特征在于,包括: 支架; 磁條,所述磁條為多個(gè),多個(gè)所述磁條設(shè)在所述支架上; 線圈,所述線圈為根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述電磁線圈盤的線圈,所述線圈設(shè)在 所述支架上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的電磁線圈盤,其特征在于,所述線圈為多個(gè),多個(gè)所述線圈串 聯(lián)在所述支架上。
7. -種電磁爐,其特征在于,包括根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的電磁線圈盤。
【文檔編號(hào)】H05B6/36GK203912236SQ201420084182
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年2月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月26日
【發(fā)明者】林衛(wèi), 李河, 范吉昌, 幸程華 申請人:佛山市順德區(qū)美的電熱電器制造有限公司, 美的集團(tuán)股份有限公司