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      轉臺組件及具有該轉臺組件的起重的制造方法

      文檔序號:8102645閱讀:376來源:國知局
      轉臺組件及具有該轉臺組件的起重的制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種轉臺組件及具有該轉臺組件的起重機。該轉臺組件包括底架和立柱,底架水平設置,立柱設置于底架上,立柱的底端固定至底架,其頂端用于組裝吊臂;立柱具有圓弧過渡的外表面。因此立柱焊接至底架后立柱的外表面的焊縫亦為圓弧焊縫或圓弧焊縫與平滑連接的直線焊縫的結合,在立柱的外表面與底架連接的位置處不會出現(xiàn)應力集中現(xiàn)象,確保工程機械的安全性能及使用壽命。
      【專利說明】
      【技術領域】
      [0001] 本實用新型涉及工程機械領域,特別是涉及一種轉臺組件及具有該轉臺組件的起 重機。 轉臺組件及具有該轉臺組件的起重機

      【背景技術】
      [0002] 轉臺應用于起重機或泵車等工程機械中,其底部連接至回轉機構,頂部設置安裝 吊臂的吊臂安裝軸。
      [0003] 其中,轉臺包括底架和立柱,立柱焊接至底架上,底架通過螺栓連接的方式固定至 固定機構,吊臂安裝軸設置于底板的頂端。
      [0004] 現(xiàn)有技術中,立柱通常為采用劃線折板形成的水平截面呈方形或多邊形的結構, 換言之,立柱由多個首尾連接且兩兩呈一定夾角的平面組成。當立柱焊接至底架后,在起重 機的使用過程中,吊臂的起吊重物時,較易在立柱的相鄰平面的連接位置處,尤其是該相鄰 平面連接且與底架焊接的位置處形成應力集中,減小產(chǎn)品的使用壽命。 實用新型內(nèi)容
      [0005] 本實用新型主要解決的技術問題是提供一種減小轉臺出現(xiàn)應力集中幾率的轉臺 組件及具有該轉臺組件的起重機。
      [0006] 為解決上述技術問題,本實用新型采用的一個技術方案是:提供一種轉臺組件,該 轉臺組件包括底架和立柱,底架水平設置,立柱設置于底架上,立柱的底端固定至底架,其 頂端用于組裝吊臂;立柱具有圓弧過渡的外表面。
      [0007] 其中,立柱具有圓弧過渡的內(nèi)表面。
      [0008] 其中,立柱各處的厚度一致。
      [0009] 其中,底架的厚度大于立柱的厚度設置。
      [0010] 其中,底架具有橢圓形或者圓形的表面。
      [0011] 其中,立柱沿水平方向的截面呈u形、C形或者0形。
      [0012] 為解決上述技術問題,本實用新型采用的一個技術方案是:提供一種起重機,該起 重機具有如上所述的轉臺組件。
      [0013] 本實用新型的有益效果是:區(qū)別于現(xiàn)有技術的情況,本實用新型轉臺組件的立柱 具有圓弧過渡的外表面,因此立柱焊接至底架后立柱的外表面的焊縫亦為圓弧焊縫或圓弧 焊縫與平滑連接的直線焊縫的結合,在立柱的外表面與底架連接的位置處不會出現(xiàn)應力集 中現(xiàn)象,確保工程機械的安全性能及使用壽命。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0014] 圖1是本實用新型轉臺組件的主視圖;
      [0015] 圖2是圖1所示轉臺組件沿B-B線的剖視圖。

      【具體實施方式】
      [0016] 請參閱圖1和圖2,本實用新型轉臺組件包括底架1和立柱2。立柱2的底端固定 至底架1,其頂端用于組裝吊臂(未圖示)。底架1固定至回轉機構(未圖示)。
      [0017] 回轉機構設置于轉臺組件的底部,底架1 一般通過螺釘連接或鉚接等方式固定至 回轉機構。當回轉機構轉動時,帶動轉臺組件與之一起轉動。
      [0018] 優(yōu)選地,立柱2為板材采用沖壓成型的方式制造得到的,具有圓弧過渡的外表面 和圓弧過渡的內(nèi)表面。需要特別說明的是,本領域的普通技術人員應該可以理解,立柱2沿 堅直方向設置或者相對堅直方向呈一定夾角設置,即立柱2在主視方向上大致呈矩形,在 側視方向上呈矩形或平行四邊形。為了清楚限定及說明,本申請文件中圓弧過渡的含義為 立柱沿水平方向的截面具有弧形的輪廓,此處,弧形的輪廓側重包括弧形的外輪廓,當立柱 為板材采用沖壓成型方式制得時,亦包括弧形的內(nèi)輪廓。當立柱2為鑄造成型得到時,弧形 的輪廓可以僅包括弧形的外輪廓,其內(nèi)輪廓可以為弧形亦可以為具有尖角的任意形狀。
      [0019] 進一步地,以上提及的圓弧過渡及弧形輪廓的準確含義為所在平面上未設置尖角 連接的平面。以立柱2的外側面為例,外側面可以全部是圓弧面,亦可以既包括圓弧面又包 括與圓弧面平滑連接的平面。優(yōu)選地,立柱2沿水平方向的截面可以呈U形、C形或者0形。
      [0020] 當立柱2為板材采用沖壓成型方式制得時,優(yōu)選地,立柱2各處的厚度一致,或者 在曲率較大的位置處的厚度大于其他位置處的厚度。
      [0021] 底架1水平設置。為了方便組裝立柱2,優(yōu)選地,底架1具有與立柱2的外輪廓匹 配的形狀,即,底架1具有橢圓形或圓形的表面或者具有弧形過渡的其他形狀的表面。為了 確保轉臺組件具有更長的使用壽命,優(yōu)選地,底架1的厚度大于立柱2的厚度設置。
      [0022] 區(qū)別于現(xiàn)有技術,本實用新型轉臺組件的立柱2具有圓弧過渡的外表面,因此立 柱2焊接至底架1后立柱2的外表面的焊縫亦為圓弧焊縫或圓弧焊縫與平滑連接的直線焊 縫的結合,在立柱2的外表面與底架1連接的位置處不會出現(xiàn)應力集中現(xiàn)象,確保工程機械 的安全性能及使用壽命。
      [0023] 本實用新型進一步提供一種起重機,該起重機包括如前述實施例所述的轉臺組 件。
      [0024] 以上所述僅為本實用新型的實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是 利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結構或等效流程變換,或直接或間接運用在 其他相關的【技術領域】,均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
      【權利要求】
      1. 一種轉臺組件,其特征在于,所述轉臺組件包括底架(1)和立柱(2),所述底架(1) 水平設置,所述立柱(2)設置于所述底架(1)上,所述立柱(2)的底端固定至所述底架(1), 其頂端用于組裝吊臂;所述立柱(2)具有圓弧過渡的外表面。
      2. 根據(jù)權利要求1所述的轉臺組件,其特征在于,所述立柱(2)具有圓弧過渡的內(nèi)表 面。
      3. 根據(jù)權利要求1所述的轉臺組件,其特征在于,所述立柱(2)各處的厚度一致。
      4. 根據(jù)權利要求3所述的轉臺組件,其特征在于,所述底架(1)的厚度大于所述立柱 (2)的厚度設置。
      5. 根據(jù)權利要求1所述的轉臺組件,其特征在于,所述底架(1)具有橢圓形或者圓形的 表面。
      6. 根據(jù)權利要求1所述的轉臺組件,其特征在于,所述立柱(2)沿水平方向的截面呈U 形、C形或者0形。
      7. -種起重機,其特征在于,所述起重機具有如權利要求1-6項任意一項所述的轉臺 組件。
      【文檔編號】B66C23/84GK203889967SQ201420095837
      【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年3月4日 優(yōu)先權日:2014年3月4日
      【發(fā)明者】林賽花, 謝雄武, 于巖成 申請人:中聯(lián)重科股份有限公司
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