一種用于不銹鋼平整機(jī)伺服油缸的拆裝吊具的制作方法
【專利摘要】一種用于不銹鋼平整機(jī)伺服油缸的拆裝吊具，其特征在于該拆裝吊具包括：一橫梁，橫梁的上端中部焊接有一吊耳；二根掛臂，分別可拆卸地豎直套設(shè)在橫梁的左右兩側(cè)，掛臂的下端焊接有與油缸的缸體內(nèi)凹面相配合的用于套掛缸體的支撐鉤部。吊具的各個(gè)部件都可方便的拆分組合，起吊時(shí)，只要將二個(gè)掛臂套設(shè)在橫梁上，支撐鉤部卡接在油缸的內(nèi)凹部中，利用葫蘆吊和鋼絲繩就可將油缸快速吊出。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆裝快速方便，可對(duì)不銹鋼平整機(jī)伺服油缸進(jìn)行安全可靠地吊裝，避免了起吊過(guò)程中由于油缸滑落而造成的危險(xiǎn)事故發(fā)生，有效縮短作業(yè)時(shí)間、提高工作效率，保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
【專利說(shuō)明】—種用于不銹鋼平整機(jī)伺服油缸的拆裝吊具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種吊具，具體涉及一種用于不銹鋼平整機(jī)伺服油缸的拆裝吊具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國(guó)內(nèi)一些大型不銹鋼生產(chǎn)企業(yè)投產(chǎn)的平整機(jī)大多是從美國(guó)DMS Bliss公司引進(jìn)的的BLISS不銹鋼平整機(jī)，平整機(jī)的作用是使帶鋼具有良好的板形和較高的表面光潔度。在BLISS不銹鋼平整機(jī)的板厚板形控制系統(tǒng)中，伺服油缸是該系統(tǒng)的核心部件。它的作用在于調(diào)正平整輥的行程和位置，使上下平整輥保持一定的間隙(即調(diào)整輥縫)，控制鋼板的軋制厚度和板形。要達(dá)到以上高精度、高響應(yīng)的工作要求，就必須保證油缸內(nèi)外部的密封性能良好，金屬部件無(wú)異常磨損。故平整機(jī)伺服油缸的定期離線修復(fù)和檢測(cè)是保證機(jī)組功能精度的必要項(xiàng)目。
[0003]然而在當(dāng)前的BLISS平整機(jī)伺服油缸拆修作業(yè)中，因該油缸缸體上未設(shè)計(jì)吊裝點(diǎn)且該油缸體積較大重量較重，與此同時(shí)受作業(yè)空間的限制，故該油缸的拆裝作業(yè)難度很大并存在諸多安全隱患。由于油缸為圓柱體外形，吊帶、鋼絲繩等常規(guī)吊具無(wú)法可靠固定并起吊O
[0004]目前用于油缸的吊具，如專利號(hào)為CN201120441360.7的中國(guó)實(shí)用新型專利《壓力機(jī)液壓油缸拆裝吊具》，包括吊耳，將吊耳焊接在缸體連接盤上，在缸體連接盤上設(shè)有螺栓孔，其下端面中心焊接活塞固定絲杠。這種吊具是通過(guò)與液壓油缸的缸體和活塞連接，來(lái)進(jìn)行拆卸和安裝，在缸體上設(shè)有安裝孔，吊具的連接盤上設(shè)有螺栓孔。這種結(jié)構(gòu)只能用于相對(duì)應(yīng)的油缸，如果缸體上沒有對(duì)應(yīng)的安裝孔就不能進(jìn)行裝卸。因此針對(duì)平整機(jī)伺服油缸的外形結(jié)構(gòu)，需要設(shè)計(jì)出一種拆裝快速方便、使用安全可靠的吊具，可將嵌在機(jī)體內(nèi)的油缸快速吊出。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆裝快速方便的用于不銹鋼平整機(jī)伺服油缸的拆裝吊具，可對(duì)該類伺服油缸進(jìn)行安全可靠的吊裝。
[0006]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:一種用于不銹鋼平整機(jī)伺服油缸的拆裝吊具，其特征在于該拆裝吊具包括:
[0007]—橫梁，橫梁的上端中部焊接有一吊耳；
[0008]二根掛臂，分別可拆卸地豎直套設(shè)在橫梁的左右兩側(cè)，掛臂的下端焊接有與油缸的缸體內(nèi)凹面相配合的用于套掛缸體的支撐鉤部。
[0009]作為改進(jìn)，所述橫梁采用長(zhǎng)度大于油缸缸體直徑的槽鋼，在橫梁的左右兩側(cè)分別開設(shè)有用于固定掛臂的定位孔。
[0010]作為改進(jìn)，所述定位孔為至少左右對(duì)稱的各一個(gè)，左右二個(gè)定位孔之間的距離與缸體的直徑相符合。
[0011]再改進(jìn)，所述掛臂的截面呈L形，掛臂的豎直部是采用矩形鋼管，在矩形鋼管的上端開設(shè)有與橫梁相配合的方形開口，掛臂通過(guò)方形開口套掛在橫梁上，在方形開口的前后兩側(cè)設(shè)有與定位孔對(duì)應(yīng)的貫穿孔。
[0012]再改進(jìn)，所述支撐鉤部為梯形鋼板，在支撐鉤部的上表面鋪設(shè)有用于增加摩擦力的墊片。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:吊具的各個(gè)部件都可方便的拆分組合，起吊時(shí)，只要將二個(gè)掛臂套設(shè)在橫梁上，支撐鉤部卡接在油缸的內(nèi)凹部中，利用葫蘆吊和鋼絲繩就可將油缸快速吊出。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆裝快速方便，可對(duì)不銹鋼平整機(jī)伺服油缸進(jìn)行安全可靠地吊裝，避免了起吊過(guò)程中由于油缸滑落而造成的危險(xiǎn)事故發(fā)生，有效縮短作業(yè)時(shí)間、提高工作效率，保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)分解圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例在使用狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0017]如圖1、2所示，本實(shí)施的用于不銹鋼平整機(jī)伺服油缸的拆裝吊具，包括橫梁I和左右二個(gè)掛臂2，橫梁I是采用槽鋼制成，長(zhǎng)度大于油缸4的缸體直徑，在橫梁I的上端中部焊接有一吊耳3，吊耳3上設(shè)有與葫蘆吊的鋼絲繩相連接的吊孔；掛臂2可拆卸地豎直套設(shè)在橫梁I的左右兩側(cè)，掛臂2的截面呈L形，掛臂2的下端焊接有與油缸4的缸體內(nèi)凹面相配合的支撐鉤部21，掛臂2的豎直部采用矩形鋼管，在矩形鋼管的上端開設(shè)有與橫梁I相配合的方形開口 23，在橫梁I的左右兩側(cè)分別開設(shè)有用于固定掛臂2的定位孔11，定位孔11為至少左右對(duì)稱的各一個(gè)，左右二個(gè)定位孔11之間的距離與缸體的直徑相符合，在掛臂2的方形開口 23的前后兩側(cè)設(shè)有與定位孔11對(duì)應(yīng)的貫穿孔24，掛臂2通過(guò)方形開口 23套掛在橫梁I上，當(dāng)支撐鉤部21卡入油缸4的內(nèi)凹面后，通過(guò)螺栓穿過(guò)貫穿孔24、定位孔11將掛臂2定位，避免掛臂2的晃動(dòng)，支撐鉤部21為梯形鋼板，這樣就與油缸的接觸面大，另外，在支撐鉤部21的上表面鋪設(shè)有用于增加摩擦力的用橡膠制成的墊片22。
[0018]橫梁I和每根掛臂2的重量均不大于15公斤，便于檢修人員將其簡(jiǎn)便地穿插進(jìn)狹小空間并將油缸4套掛住。
[0019]起吊時(shí)，將橫梁掛臂2分別套掛在橫梁I上，然后將掛臂2的支撐鉤部21對(duì)準(zhǔn)油缸4的兩側(cè)內(nèi)凹面卡入，接著用螺栓將掛臂2固定在橫梁I上，這樣就將油缸4牢固地套住了，利用葫蘆吊和鋼絲繩就可將油缸4快速吊出.，對(duì)油缸4進(jìn)行檢修操作。
[0020]使用效果:
[0021]本實(shí)用新型經(jīng)實(shí)際使用后，伺服油缸更換項(xiàng)目檢修效率和檢修安全性大幅提高，即使用本實(shí)用新型的吊具后檢修時(shí)間由原12小時(shí)縮短至5小時(shí)。起吊過(guò)程中，油缸能夠平穩(wěn)地從平整機(jī)機(jī)體內(nèi)吊出，無(wú)傾斜現(xiàn)象。可應(yīng)用于多種平整機(jī)伺服油缸更換。
【權(quán)利要求】
1.一種用于不銹鋼平整機(jī)伺服油缸的拆裝吊具，其特征在于該拆裝吊具包括: 一橫梁，橫梁的上端中部焊接有一吊耳； 二根掛臂，分別可拆卸地豎直套設(shè)在橫梁的左右兩側(cè)，掛臂的下端焊接有與油缸的缸體內(nèi)凹面相配合的用于套掛缸體的支撐鉤部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拆裝吊具，其特征在于:所述橫梁采用長(zhǎng)度大于油缸缸體直徑的槽鋼，在橫梁的左右兩側(cè)分別開設(shè)有用于固定掛臂的定位孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拆裝吊具，其特征在于:所述定位孔為至少左右對(duì)稱的各一個(gè)，左右二個(gè)定位孔之間的距離與缸體的直徑相符合。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拆裝吊具，其特征在于:所述掛臂的截面呈L形，掛臂的豎直部是采用矩形鋼管，在矩形鋼管的上端開設(shè)有與橫梁相配合的方形開口，掛臂通過(guò)方形開口套掛在橫梁上，在方形開口的前后兩側(cè)設(shè)有與定位孔對(duì)應(yīng)的貫穿孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的拆裝吊具，其特征在于:所述支撐鉤部為梯形鋼板，在支撐鉤部的上表面鋪設(shè)有用于增加摩擦力的墊片。
【文檔編號(hào)】B66C1/28GK203767849SQ201420097190
【公開日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年3月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月5日
【發(fā)明者】朱波 申請(qǐng)人:寧波寶新不銹鋼有限公司