吊臂超起定位托架結(jié)構(gòu)及輪式起重的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種吊臂超起定位托架結(jié)構(gòu)及輪式起重機(jī)，吊臂超起定位托架結(jié)構(gòu)包括吊臂支撐結(jié)構(gòu)和兩側(cè)安裝的兩個(gè)超起定位托架，超起定位托架包括超起托架支架、連接支架、超起托架、墊塊和超起定位銷(xiāo)軸，連接支架安裝在吊臂支撐機(jī)構(gòu)的側(cè)面，超起托架支架通過(guò)銷(xiāo)軸安裝在連接支架上，超起托架設(shè)置在超起托架支架的上方，墊塊和超起定位銷(xiāo)軸安裝在超起托架上，連接支架與所述吊臂支撐機(jī)構(gòu)之間設(shè)有第一調(diào)整機(jī)構(gòu)，超起托架支架與連接支架之間設(shè)有第二調(diào)整機(jī)構(gòu)，超起托架與超起托架支架之間設(shè)有第三調(diào)整機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型能夠通過(guò)上下、前后、左右三個(gè)自由度方向上的調(diào)節(jié)，使超起裝置的定位孔與定位銷(xiāo)軸能夠準(zhǔn)確對(duì)中，精確實(shí)現(xiàn)超起裝置自拆卸。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種吊臂超起定位托架結(jié)構(gòu)及輪式起重 機(jī)。 吊臂超起定位托架結(jié)構(gòu)及輪式起重機(jī)

【背景技術(shù)】
[0002] 目前從國(guó)內(nèi)市場(chǎng)來(lái)看，風(fēng)電項(xiàng)目、大型石化項(xiàng)目日漸增多，市場(chǎng)對(duì)大噸位起重機(jī)的 需求正在逐年增加，伸縮臂式全地面起重機(jī)以其移動(dòng)靈活、轉(zhuǎn)場(chǎng)迅速，能夠快速投入作業(yè)， 受到市場(chǎng)的青睞。通常情況下，人們希望起重臂更長(zhǎng)，起升高度更高，起重能力更強(qiáng)，但是當(dāng) 起重臂的臂長(zhǎng)很長(zhǎng)時(shí)，起重臂在變幅平面內(nèi)和回轉(zhuǎn)平面的撓度過(guò)大，再加上吊重時(shí)吊臂受 力情況惡劣，在變幅平面內(nèi)和回轉(zhuǎn)平面內(nèi)會(huì)產(chǎn)生很大的附加彎矩，使起重能力因受起重臂 撓度和承載力的限制而大幅度減小，嚴(yán)重制約了起重臂起重性能的發(fā)揮。為減少大噸位全 地面起重機(jī)起重臂變形、提高其起重性能和吊裝穩(wěn)定性，越來(lái)越多的超大噸位起重機(jī)開(kāi)始 在起重臂上增加一種改善起重臂受力狀況的超起裝置。
[0003] 超起裝置是在主臂和主臂頂端之間設(shè)置Y形臂架式超起支臂，以改善主臂與鋼絲 拉索的平行幾何關(guān)系，同時(shí)超起支臂與配重相連，形成雙三角穩(wěn)固形式，目的是增加整機(jī)吊 臂穩(wěn)定性，從而減少起重臂變形，提高輪式起重機(jī)的起重性能。
[0004] 從拆裝的方便性來(lái)分，超起裝置可分為自裝卸和輔助裝卸兩種方式。超起裝置由 于自重過(guò)大，需要有自裝卸功能?，F(xiàn)有的超起自裝卸功能雖然也能實(shí)現(xiàn)，但是由于焊接、裝 配工藝無(wú)法保證，將導(dǎo)致超起裝置自裝卸需要反復(fù)調(diào)節(jié)、自裝卸調(diào)節(jié)裝置自重過(guò)大會(huì)造成 調(diào)節(jié)困難等問(wèn)題。
[0005] 如圖1所示，為現(xiàn)有的吊臂超起定位托架結(jié)構(gòu)的示意圖。吊臂支撐結(jié)構(gòu)al采用封 閉箱型結(jié)構(gòu)形式來(lái)支撐吊臂，采用幾種厚度的鋼板來(lái)構(gòu)成，重量約為250KG。圖1中的超起 定位托架a2的具體結(jié)構(gòu)如圖2A-2C所示。該超起定位托架a2主要由超起托架支架、連接 支架a4、定位銷(xiāo)軸a5、尼龍墊塊a6以及螺栓等標(biāo)準(zhǔn)件組成。超起定位托架a2的三自由度 調(diào)節(jié)方式通過(guò)上下調(diào)節(jié)螺栓a7、高強(qiáng)度銷(xiāo)軸a8和前后調(diào)節(jié)螺栓a9來(lái)分別實(shí)現(xiàn)超起定位托 架a2的上下、左右和前后方向的調(diào)節(jié)。
[0006] 這種吊臂超起定位托架結(jié)構(gòu)存在一定的技術(shù)缺陷，如下：
[0007] -、由于超起裝置較重，當(dāng)超起裝置壓下來(lái)時(shí)上下調(diào)節(jié)螺栓a7接觸面積較小，會(huì) 出現(xiàn)剪斷現(xiàn)象，且用螺栓很難調(diào)節(jié)，無(wú)法很好實(shí)現(xiàn)上下調(diào)節(jié)。同樣用前后調(diào)節(jié)螺栓a9調(diào)節(jié) 超起支撐支架的三角結(jié)構(gòu)a2在裝配現(xiàn)場(chǎng)較難實(shí)現(xiàn)。左右方向用較長(zhǎng)的高強(qiáng)度銷(xiāo)軸a8調(diào)節(jié) 不能實(shí)現(xiàn)大范圍移動(dòng)，當(dāng)裝配誤差和焊接誤差較大時(shí)，定位銷(xiāo)軸a5和超起裝置定位孔無(wú)法 保證良好的對(duì)中性。
[0008] 二、吊臂支撐結(jié)構(gòu)al運(yùn)用較厚板材焊接而成，導(dǎo)致整車(chē)重量增加，經(jīng)分析板材選 取較為保守，不符合輕量化經(jīng)濟(jì)性設(shè)計(jì)原則。
[0009] 三、超起支撐支架裝配較為復(fù)雜且裝配完成后由于裝配誤差導(dǎo)致超起定位托架結(jié) 構(gòu)上面的兩個(gè)尼龍墊塊不在一個(gè)平面上，出現(xiàn)超起裝置壓上去后高低不平，無(wú)法完全貼合， 發(fā)生側(cè)偏現(xiàn)象。最終造成僅有一個(gè)尼龍滑塊受力的情況，影響銷(xiāo)軸的使用壽命，甚至?xí)斐?銷(xiāo)軸的剪斷，出現(xiàn)嚴(yán)重的事故。
[0010] 四、裝配完成后由于焊接誤差和超起裝置自重的作用，當(dāng)超起裝置壓到超起定位 托架結(jié)構(gòu)上尼龍墊塊時(shí)，易發(fā)生超起定位托架結(jié)構(gòu)整體以銷(xiāo)軸為中心發(fā)生旋轉(zhuǎn)，使得超起 定位托架結(jié)構(gòu)形成一定旋轉(zhuǎn)角度，進(jìn)而重復(fù)出現(xiàn)第二種情況，造成每次超起裝置落下后，由 于超起定位托架位置的不規(guī)律旋轉(zhuǎn)和移動(dòng)，都需要反復(fù)調(diào)節(jié)超起定位銷(xiāo)軸的位置，影響超 起自裝卸的功能。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0011] 本實(shí)用新型的目的是提出一種吊臂超起定位托架結(jié)構(gòu)及輪式起重機(jī)，能夠通過(guò)上 下、前后、左右三個(gè)自由度方向上的調(diào)節(jié)，使超起裝置的定位孔與定位銷(xiāo)軸能夠準(zhǔn)確對(duì)中， 精確實(shí)現(xiàn)超起裝置自拆卸。
[0012] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種吊臂超起定位托架結(jié)構(gòu)，包括吊臂支撐 結(jié)構(gòu)和在所述吊臂支撐機(jī)構(gòu)兩側(cè)安裝的兩個(gè)超起定位托架，所述超起定位托架包括超起托 架支架、連接支架、超起托架、墊塊和超起定位銷(xiāo)軸，所述連接支架安裝在所述吊臂支撐機(jī) 構(gòu)的側(cè)面，所述超起托架支架通過(guò)銷(xiāo)軸安裝在所述連接支架上，所述超起托架設(shè)置在所述 超起托架支架的上方，所述墊塊和超起定位銷(xiāo)軸安裝在所述超起托架上，其中，所述連接支 架與所述吊臂支撐機(jī)構(gòu)之間設(shè)有在上下方向通過(guò)墊片調(diào)整所述連接支架相對(duì)于所述吊臂 支撐機(jī)構(gòu)的位置的第一調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述超起托架支架與所述連接支架之間設(shè)有在前后方向 調(diào)整所述超起托架支架相對(duì)于所述連接支架的位置的第二調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述超起托架與所述 超起托架支架之間設(shè)有在左右方向通過(guò)墊片調(diào)整所述超起托架相對(duì)于所述超起托架支架 的位置的第三調(diào)整機(jī)構(gòu)。
[0013] 進(jìn)一步的，所述吊臂支撐機(jī)構(gòu)側(cè)面設(shè)有朝向所述連接支架伸出的突起邊沿，所述 第一調(diào)整機(jī)構(gòu)包括在所述連接支架靠近所述吊臂支撐機(jī)構(gòu)的下方平面與所述突起邊沿之 間設(shè)置的至少一個(gè)第一調(diào)整墊片，以及穿過(guò)所述突起邊沿頂靠所述第一調(diào)整墊片的調(diào)整螺 栓，通過(guò)調(diào)整所述第一調(diào)整墊片的數(shù)量或者調(diào)整螺栓的伸出長(zhǎng)度來(lái)實(shí)現(xiàn)所述連接支架相對(duì) 于所述吊臂支撐機(jī)構(gòu)在上下方向的位置。
[0014] 進(jìn)一步的，所述至少一個(gè)第一調(diào)整墊片包括多種規(guī)格的第一調(diào)整墊片。
[0015] 進(jìn)一步的，在所述吊臂支撐機(jī)構(gòu)側(cè)面設(shè)置有上下方向的第一長(zhǎng)圓孔，所述連接支 架通過(guò)連接螺栓穿過(guò)所述第一長(zhǎng)圓孔，再通過(guò)螺母和墊片在所述吊臂支撐機(jī)構(gòu)側(cè)面進(jìn)行固 定，所述連接螺栓可隨所述第一調(diào)整墊片的數(shù)量增減或規(guī)格更改，或者調(diào)整螺栓的伸出長(zhǎng) 度的調(diào)整，在所述第一長(zhǎng)圓孔內(nèi)移動(dòng)。
[0016] 進(jìn)一步的，所述第二調(diào)整機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述連接支架上方的連接板，所述連接 板上設(shè)有前后方向的第二長(zhǎng)圓孔，在所述連接板朝向所述超起托架支架的一側(cè)設(shè)有兩個(gè)突 起限位結(jié)構(gòu)，能夠限制住所述超起托架支架在前后方向上的運(yùn)動(dòng)，所述連接板通過(guò)穿過(guò)所 述第二長(zhǎng)圓孔的連接螺栓與所述連接支架進(jìn)行固定，通過(guò)調(diào)整所述連接板的位置調(diào)整所述 超起托架支架相對(duì)于所述連接支架在前后方向的位置。
[0017] 進(jìn)一步的，所述第三調(diào)整機(jī)構(gòu)包括穿過(guò)所述超起托架的支耳和超起托架支架的支 耳的長(zhǎng)銷(xiāo)軸，以及設(shè)置在所述超起托架的支耳和超起托架支架的支耳之間的至少一個(gè)第二 調(diào)整墊片，通過(guò)調(diào)整所述第二調(diào)整墊片的數(shù)量和設(shè)置位置來(lái)實(shí)現(xiàn)所述超起托架相對(duì)于所述 超起托架支架在左右方向的位置。
[0018] 進(jìn)一步的，所述墊塊包括至少一個(gè)調(diào)整墊塊，通過(guò)調(diào)整所述調(diào)整墊塊的數(shù)量來(lái)實(shí) 現(xiàn)所述墊塊在上下方向的局部調(diào)節(jié)。
[0019] 進(jìn)一步的，在所述超起托架支架與所述吊臂支撐機(jī)構(gòu)之間還設(shè)有間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)。
[0020] 進(jìn)一步的，所述間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)包括至少一個(gè)第三調(diào)整墊片，且所述第三調(diào)整墊片 為相同規(guī)格或不同規(guī)格的第三調(diào)整墊片，通過(guò)調(diào)整所述第三調(diào)整墊片的數(shù)量或規(guī)格來(lái)維持 所述超起托架支架與所述吊臂支撐機(jī)構(gòu)之間的間隙。
[0021] 進(jìn)一步的，所述吊臂支撐機(jī)構(gòu)采用薄板鋼材拼焊而成的多小箱形結(jié)構(gòu)。
[0022] 進(jìn)一步的，在所述吊臂支撐機(jī)構(gòu)上支撐吊臂的位置還設(shè)有尼龍墊塊。
[0023] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種輪式起重機(jī)，其中，包括前述的吊臂超起 定位托架結(jié)構(gòu)。
[0024] 基于上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型通過(guò)在超起托架、超起定位支架、連接支架、吊臂 支撐機(jī)構(gòu)之間設(shè)置了上下、前后、左右三個(gè)自由度方向的調(diào)整機(jī)構(gòu)，通過(guò)調(diào)整墊片的規(guī)格和 /或數(shù)量等方式來(lái)實(shí)現(xiàn)了超起定位銷(xiāo)軸在空間上的三自由度平移，使超起裝置的定位孔與 定位銷(xiāo)軸能夠準(zhǔn)確對(duì)中，精確實(shí)現(xiàn)超起裝置自拆卸，解決了由于制作、裝配誤差而導(dǎo)致的超 起裝置自裝卸時(shí)定位安裝困難的問(wèn)題。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0025] 此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分， 本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng) 限定。在附圖中：
[0026] 圖1為現(xiàn)有的吊臂超起定位托架結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0027] 圖2A-2C為圖1中的超起定位托架的具體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028] 圖3為帶有本實(shí)用新型吊臂超起定位托架結(jié)構(gòu)的輪式起重機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029] 圖4為本實(shí)用新型吊臂超起定位托架結(jié)構(gòu)的一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030] 圖5為本實(shí)用新型吊臂超起定位托架結(jié)構(gòu)實(shí)施例中用于上下方向調(diào)整的第一調(diào) 整機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031] 圖6為本實(shí)用新型吊臂超起定位托架結(jié)構(gòu)實(shí)施例中用于前后方向調(diào)整的第二調(diào) 整機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032] 圖7A-7C為本實(shí)用新型吊臂超起定位托架結(jié)構(gòu)實(shí)施例中用于左右方向調(diào)整的第 三調(diào)整機(jī)構(gòu)的三種狀態(tài)的具體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033] 圖8為本實(shí)用新型吊臂超起定位托架結(jié)構(gòu)實(shí)施例中用于調(diào)整間隙的間隙調(diào)整機(jī) 構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0034] 下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0035] 如圖3所示，為帶有本實(shí)用新型吊臂超起定位托架結(jié)構(gòu)的輪式起重機(jī)結(jié)構(gòu)示意 圖。從圖中可以看到，起重機(jī)吊臂D和超起裝置B均置于起重機(jī)底盤(pán)結(jié)構(gòu)C之上，并被本實(shí) 用新型吊臂超起定位托架結(jié)構(gòu)A進(jìn)行支撐。
[0036] 如圖4所示，為本實(shí)用新型吊臂超起定位托架結(jié)構(gòu)的一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。在 本實(shí)施例中，吊臂超起定位托架結(jié)構(gòu)包括吊臂支撐結(jié)構(gòu)1和在吊臂支撐機(jī)構(gòu)1的兩側(cè)安裝 的兩個(gè)超起定位托架，超起定位托架包括超起托架支架3、連接支架2、超起托架4、墊塊5和 超起定位銷(xiāo)軸6,連接支架2安裝在吊臂支撐機(jī)構(gòu)1的側(cè)面，超起托架支架3通過(guò)銷(xiāo)軸安裝 在連接支架2上，超起托架4設(shè)置在超起托架支架3的上方，墊塊5和超起定位銷(xiāo)軸6安裝 在超起托架4上。
[0037] 在連接支架2與吊臂支撐機(jī)構(gòu)1之間還設(shè)有能夠在上下方向通過(guò)墊片調(diào)整連接支 架2相對(duì)于吊臂支撐機(jī)構(gòu)1的位置的第一調(diào)整機(jī)構(gòu)7。超起托架支架3與連接支架2之間 設(shè)有能夠在前后方向調(diào)整超起托架支架3相對(duì)于連接支架2的位置的第二調(diào)整機(jī)構(gòu)8。超 起托架4與超起托架支架3之間設(shè)有能夠在左右方向通過(guò)墊片調(diào)整超起托架4相對(duì)于超起 托架支架3的位置的第三調(diào)整機(jī)構(gòu)9。
[0038] 在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，使用到的術(shù)語(yǔ)"前"、"后"、"左"、"右"、 "上"、"下"等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描 述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以 特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。
[0039] 通過(guò)從吊臂支撐機(jī)構(gòu)1到超起托架4的連接結(jié)構(gòu)中包括了上下、前后、左右三個(gè)自 由度方向的調(diào)整機(jī)構(gòu)，其中上下方向和左右方向均可通過(guò)調(diào)整墊片的規(guī)格和/或數(shù)量來(lái)進(jìn) 行調(diào)整，再結(jié)合前后方向的調(diào)整，實(shí)現(xiàn)了超起定位銷(xiāo)軸在空間上的三自由度平移，使超起裝 置的定位孔與定位銷(xiāo)軸能夠準(zhǔn)確對(duì)中，精確實(shí)現(xiàn)超起裝置自拆卸，解決了由于制作、裝配誤 差而導(dǎo)致的超起裝置自裝卸時(shí)定位安裝困難的問(wèn)題。
[0040] 如圖5所示，為本實(shí)用新型吊臂超起定位托架結(jié)構(gòu)實(shí)施例中用于上下方向調(diào)整的 第一調(diào)整機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)示意圖。從圖中可以看到，吊臂支撐機(jī)構(gòu)1的側(cè)面設(shè)有朝向連接 支架2伸出的突起邊沿71，第一調(diào)整機(jī)構(gòu)7包括在連接支架2靠近吊臂支撐機(jī)構(gòu)1的下方 平面與突起邊沿71之間設(shè)置的至少一個(gè)第一調(diào)整墊片，以及穿過(guò)突起邊沿71頂靠第一調(diào) 整墊片的調(diào)整螺栓72,通過(guò)調(diào)整第一調(diào)整墊片的數(shù)量或者調(diào)整螺栓72的伸出長(zhǎng)度可以實(shí) 現(xiàn)連接支架2相對(duì)于吊臂支撐機(jī)構(gòu)1在上下方向的位置。其中，第一調(diào)整墊片可以包括多 種規(guī)格的第一調(diào)整墊片，例如圖5所示的三種規(guī)格的各有若干個(gè)的第一調(diào)整墊片73、74、75 (厚度分別為5mm、3mm和2mm)。在調(diào)整時(shí)，可以更換其它規(guī)格的第一調(diào)整墊片，也可以增加 或減少某些規(guī)格的第一調(diào)整墊片。通過(guò)第一調(diào)整墊片的使用可以實(shí)現(xiàn)連接支架2與吊臂支 撐機(jī)構(gòu)1之間在上下方向上很細(xì)粒度的調(diào)整。
[0041] 另外，在吊臂支撐機(jī)構(gòu)1的側(cè)面還可以設(shè)置上下方向的第一長(zhǎng)圓孔76,連接支架2 能夠通過(guò)連接螺栓穿過(guò)第一長(zhǎng)圓孔76,再通過(guò)螺母和墊片在吊臂支撐機(jī)構(gòu)1的側(cè)面進(jìn)行固 定，該連接螺栓能夠隨第一調(diào)整墊片的數(shù)量增減或規(guī)格更改，或者調(diào)整螺栓72的伸出長(zhǎng)度 的調(diào)整，在第一長(zhǎng)圓孔76內(nèi)移動(dòng)，對(duì)連接支架2起到上下調(diào)整的導(dǎo)向作用。
[0042] 在圖5中，超起托架4上的墊塊5可以包括至少一個(gè)調(diào)整墊塊51，通過(guò)調(diào)整調(diào)整墊 塊51的數(shù)量就可以實(shí)現(xiàn)墊塊5在上下方向的局部調(diào)節(jié)。這種調(diào)節(jié)能夠在超起裝置壓倒超 起托架4上時(shí)保持兩塊墊塊5在同一平面，避免發(fā)生側(cè)偏現(xiàn)象，進(jìn)而提高超起定位銷(xiāo)軸6的 使用壽命，避免因側(cè)偏而導(dǎo)致超起定位銷(xiāo)軸6剪斷，進(jìn)而引起嚴(yán)重事故。
[0043] 如圖6所示，為本實(shí)用新型吊臂超起定位托架結(jié)構(gòu)實(shí)施例中用于前后方向調(diào)整的 第二調(diào)整機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)示意圖。在圖6中，第二調(diào)整機(jī)構(gòu)8包括設(shè)置在連接支架2上方 的連接板81，連接板81上設(shè)有前后方向的第二長(zhǎng)圓孔83,在連接板81朝向超起托架支架 3的一側(cè)設(shè)有兩個(gè)突起限位結(jié)構(gòu)82,能夠限制住超起托架支架3在前后方向上的運(yùn)動(dòng)，連接 板81通過(guò)穿過(guò)第二長(zhǎng)圓孔83的連接螺栓84與連接支架2進(jìn)行固定，通過(guò)調(diào)整連接板81的 位置調(diào)整超起托架支架3相對(duì)于連接支架2在前后方向的位置。相比于圖2B的現(xiàn)有的前 后方向調(diào)整的結(jié)構(gòu)，第二調(diào)整機(jī)構(gòu)采用的連接板81可以利用突起限位結(jié)構(gòu)82在前后方向 上卡住超起托架支架3,無(wú)需像現(xiàn)有調(diào)整機(jī)構(gòu)中依靠銷(xiāo)軸來(lái)調(diào)整，因此實(shí)現(xiàn)更為簡(jiǎn)單可靠。
[0044] 圖7A-7C為本實(shí)用新型吊臂超起定位托架結(jié)構(gòu)實(shí)施例中用于左右方向調(diào)整的第 三調(diào)整機(jī)構(gòu)的三種狀態(tài)的具體結(jié)構(gòu)示意圖。在圖7A中可以看到，第三調(diào)整機(jī)構(gòu)9包括穿過(guò) 超起托架4的支耳94和超起托架支架3的支耳95的長(zhǎng)銷(xiāo)軸96,以及設(shè)置在超起托架4的 支耳94和超起托架支架3的支耳96之間的至少一個(gè)第二調(diào)整墊片，通過(guò)調(diào)整第二調(diào)整墊 片的數(shù)量和設(shè)置位置來(lái)實(shí)現(xiàn)超起托架4相對(duì)于超起托架支架3在左右方向的位置。在圖7A 中長(zhǎng)銷(xiāo)軸96的左右兩側(cè)均有多個(gè)規(guī)格的若干第二調(diào)整墊片，例如左側(cè)的第二調(diào)整墊片91、 92、93(厚度分別為5_、3_和2_)。在圖78中示出的是超起托架4向左調(diào)整到極限位置 時(shí)的狀態(tài)，此時(shí)左側(cè)支耳95和支耳96的間隙a'最大，間隙b'最小，而這個(gè)間隙的控制就 是通過(guò)在間隙a'增加第二調(diào)整墊片，在間隙b'去除第二調(diào)整墊片來(lái)實(shí)現(xiàn)的。圖7C中示出 的是超起托架4向右調(diào)整到極限位置時(shí)的狀態(tài)，此時(shí)左側(cè)支耳95和支耳96的間隙b''最 大，間隙a' '最小，這些也是通過(guò)第二調(diào)整墊片的數(shù)量和位置的調(diào)整實(shí)現(xiàn)的，這里不再贅述。
[0045] 現(xiàn)有的吊臂超起定位托架結(jié)構(gòu)由于焊接誤差和超起裝置的重量的作用，當(dāng)超起裝 置壓到吊臂超起定位托架結(jié)構(gòu)上的尼龍墊塊時(shí)，容易發(fā)生超起托架及超起托架支架旋轉(zhuǎn)一 定角度的問(wèn)題，這種不規(guī)律的旋轉(zhuǎn)和移動(dòng)對(duì)吊臂超起定位托架結(jié)構(gòu)的調(diào)整影響較大，為了 克服這一問(wèn)題，本實(shí)用新型還可以在超起托架支架與所述吊臂支撐機(jī)構(gòu)之間設(shè)置間隙調(diào)整 機(jī)構(gòu)來(lái)改善這一問(wèn)題。如圖8所示，為本實(shí)用新型吊臂超起定位托架結(jié)構(gòu)實(shí)施例中用于調(diào) 整間隙的間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)示意圖。在圖8中，間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)包括至少一個(gè)第三調(diào) 整墊片11，且第三調(diào)整墊片11為相同規(guī)格或不同規(guī)格的第三調(diào)整墊片，通過(guò)調(diào)整第三調(diào)整 墊片11的數(shù)量或規(guī)格可以維持所述超起托架支架與所述吊臂支撐機(jī)構(gòu)之間的間隙c，進(jìn)而 使得吊臂超起定位托架結(jié)構(gòu)能夠與超起裝置貼合面保持同高度，避免發(fā)生不規(guī)則的轉(zhuǎn)動(dòng)和 移動(dòng)。
[0046] 在吊臂支撐機(jī)構(gòu)1的實(shí)現(xiàn)上，可以采用薄板鋼材拼焊而成的多小箱形結(jié)構(gòu)，這樣 能夠極大地降低整體結(jié)構(gòu)的重量，實(shí)現(xiàn)輕量化設(shè)計(jì)。另外，在圖1中的吊臂支撐機(jī)構(gòu)al上 設(shè)有尺寸較小的用于防止接觸的吊臂與吊臂支撐機(jī)構(gòu)al之間發(fā)生磨損的墊塊，而在本實(shí) 用新型的吊臂支撐機(jī)構(gòu)1上支撐吊臂的位置可以設(shè)置較大尺寸的尼龍墊塊10,目的是對(duì)吊 臂形成支撐，而較小尺寸的墊塊無(wú)法達(dá)到支撐吊臂的作用。
[0047] 本實(shí)用新型的吊臂超起定位托架機(jī)構(gòu)適用于各類(lèi)具有吊臂和超起裝置的工程設(shè) 備，尤其適用于輪式起重機(jī)，能夠改善輪式起重機(jī)上超起裝置自裝卸上的性能。
[〇〇48] 最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是：以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其限 制；盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng) 理解：依然可以對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替 換；而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案 范圍當(dāng)中。例如，第一調(diào)整機(jī)構(gòu)的形式也可以變更為只采用調(diào)整墊片，不采用調(diào)整螺栓，連 接板可以采用直接固定在超起托架支架的限位結(jié)構(gòu)，第三調(diào)整機(jī)構(gòu)不采用長(zhǎng)銷(xiāo)軸和支耳的 配合結(jié)構(gòu)，而變更為滑塊滑槽的配合結(jié)構(gòu)，吊臂支撐機(jī)構(gòu)可以采用多小箱形結(jié)構(gòu)，也可以采 取現(xiàn)有的厚板材焊接結(jié)構(gòu)，這里就不再一一舉例了。
【權(quán)利要求】
1. 一種吊臂超起定位托架結(jié)構(gòu)，包括吊臂支撐結(jié)構(gòu)和在所述吊臂支撐機(jī)構(gòu)兩側(cè)安裝的 兩個(gè)超起定位托架，所述超起定位托架包括超起托架支架、連接支架、超起托架、墊塊和超 起定位銷(xiāo)軸，所述連接支架安裝在所述吊臂支撐機(jī)構(gòu)的側(cè)面，所述超起托架支架通過(guò)銷(xiāo)軸 安裝在所述連接支架上，所述超起托架設(shè)置在所述超起托架支架的上方，所述墊塊和超起 定位銷(xiāo)軸安裝在所述超起托架上，其特征在于，所述連接支架與所述吊臂支撐機(jī)構(gòu)之間設(shè) 有在上下方向通過(guò)墊片調(diào)整所述連接支架相對(duì)于所述吊臂支撐機(jī)構(gòu)的位置的第一調(diào)整機(jī) 構(gòu)，所述超起托架支架與所述連接支架之間設(shè)有在前后方向調(diào)整所述超起托架支架相對(duì)于 所述連接支架的位置的第二調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述超起托架與所述超起托架支架之間設(shè)有在左右 方向通過(guò)墊片調(diào)整所述超起托架相對(duì)于所述超起托架支架的位置的第三調(diào)整機(jī)構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊臂超起定位托架結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述吊臂支撐機(jī)構(gòu)側(cè) 面設(shè)有朝向所述連接支架伸出的突起邊沿，所述第一調(diào)整機(jī)構(gòu)包括在所述連接支架靠近所 述吊臂支撐機(jī)構(gòu)的下方平面與所述突起邊沿之間設(shè)置的至少一個(gè)第一調(diào)整墊片，以及穿過(guò) 所述突起邊沿頂靠所述第一調(diào)整墊片的調(diào)整螺栓，通過(guò)調(diào)整所述第一調(diào)整墊片的數(shù)量或者 調(diào)整螺栓的伸出長(zhǎng)度來(lái)實(shí)現(xiàn)所述連接支架相對(duì)于所述吊臂支撐機(jī)構(gòu)在上下方向的位置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的吊臂超起定位托架結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述至少一個(gè)第一調(diào) 整墊片包括多種規(guī)格的第一調(diào)整墊片。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的吊臂超起定位托架結(jié)構(gòu)，其特征在于，在所述吊臂支撐機(jī)構(gòu) 側(cè)面設(shè)置有上下方向的第一長(zhǎng)圓孔，所述連接支架通過(guò)連接螺栓穿過(guò)所述第一長(zhǎng)圓孔，再 通過(guò)螺母和墊片在所述吊臂支撐機(jī)構(gòu)側(cè)面進(jìn)行固定，所述連接螺栓可隨所述第一調(diào)整墊片 的數(shù)量增減或規(guī)格更改，或者調(diào)整螺栓的伸出長(zhǎng)度的調(diào)整，在所述第一長(zhǎng)圓孔內(nèi)移動(dòng)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊臂超起定位托架結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二調(diào)整機(jī)構(gòu)包 括設(shè)置在所述連接支架上方的連接板，所述連接板上設(shè)有前后方向的第二長(zhǎng)圓孔，在所述 連接板朝向所述超起托架支架的一側(cè)設(shè)有兩個(gè)突起限位結(jié)構(gòu)，能夠限制住所述超起托架支 架在前后方向上的運(yùn)動(dòng)，所述連接板通過(guò)穿過(guò)所述第二長(zhǎng)圓孔的連接螺栓與所述連接支架 進(jìn)行固定，通過(guò)調(diào)整所述連接板的位置調(diào)整所述超起托架支架相對(duì)于所述連接支架在前后 方向的位置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊臂超起定位托架結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第三調(diào)整機(jī)構(gòu)包 括穿過(guò)所述超起托架的支耳和超起托架支架的支耳的長(zhǎng)銷(xiāo)軸，以及設(shè)置在所述超起托架的 支耳和超起托架支架的支耳之間的至少一個(gè)第二調(diào)整墊片，通過(guò)調(diào)整所述第二調(diào)整墊片的 數(shù)量和設(shè)置位置來(lái)實(shí)現(xiàn)所述超起托架相對(duì)于所述超起托架支架在左右方向的位置。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊臂超起定位托架結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述墊塊包括至少一 個(gè)調(diào)整墊塊，通過(guò)調(diào)整所述調(diào)整墊塊的數(shù)量來(lái)實(shí)現(xiàn)所述墊塊在上下方向的局部調(diào)節(jié)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊臂超起定位托架結(jié)構(gòu)，其特征在于，在所述超起托架支架 與所述吊臂支撐機(jī)構(gòu)之間還設(shè)有間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的吊臂超起定位托架結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)包 括至少一個(gè)第三調(diào)整墊片，且所述第三調(diào)整墊片為相同規(guī)格或不同規(guī)格的第三調(diào)整墊片， 通過(guò)調(diào)整所述第三調(diào)整墊片的數(shù)量或規(guī)格來(lái)維持所述超起托架支架與所述吊臂支撐機(jī)構(gòu) 之間的間隙。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊臂超起定位托架結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述吊臂支撐機(jī)構(gòu)采 用薄板鋼材拼焊而成的多小箱形結(jié)構(gòu)。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的吊臂超起定位托架結(jié)構(gòu)，其特征在于，在所述吊臂支撐機(jī) 構(gòu)上支撐吊臂的位置還設(shè)有尼龍墊塊。
12. -種輪式起重機(jī)，其特征在于，包括權(quán)利要求1?11任一所述的吊臂超起定位托架 結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B66C23/72GK203845724SQ201420101056
【公開(kāi)日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年3月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月7日
【發(fā)明者】蔡寶, 張艷磊, 於磊, 李忠杰, 計(jì)海兵, 李黎明 申請(qǐng)人:徐州重型機(jī)械有限公司