起重機(jī)及其a字架裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種A字架裝置,該A字架裝置包括滑輪組件、前撐桿單元以及連接單元,滑輪組件與前撐桿單元通過該連接單元進(jìn)行可拆裝式連接?;喗M件與前撐桿單元的連接方式簡單、安裝方便,且更換或維修時方便拆卸。
【專利說明】起重機(jī)及其A字架裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及重型機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種A字架裝置,還涉及一種采用A字架裝置的起重機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,動臂塔式起重機(jī)的A字架前上撐桿的連接方式普遍為整體焊接形式。如圖1所示,現(xiàn)有技術(shù)中的動臂塔式起重機(jī)的A字架裝置10包括滑輪組件1、滑輪軸2、立板3以及圓管4?;喗M件I通過滑輪軸2裝配到立板3,再將立板3焊接于圓管4?;喗M件I較重,且立板3占用空間較大,故將滑輪組件I安裝于立板3再焊接到圓管4,此制作工藝較為困難。更為困難的是滑輪組件I更換或維修時,一般情況需將滑輪組件I拆卸到地面操作,而滑輪組件I已焊接于圓管4,拆卸焊接工件的工作難度大,且工藝復(fù)雜。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型提供一種動臂塔式起重機(jī)及其A字架裝置,解決現(xiàn)有技術(shù)中A字架裝置工藝制作困難以及更換維修不方便等問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的一個技術(shù)方案是:提供一種A字架裝置,該A字架裝置包括滑輪組件、前撐桿單元以及連接單元,該滑輪組件與該前撐桿單元通過該連接單元進(jìn)行可拆裝式連接。
[0005]其中,該滑輪組件包括滑輪架與支承板,該滑輪架設(shè)于該支承板的上方。
[0006]其中,該前撐桿單元包括支撐架與支撐梁,該支撐梁設(shè)于該支撐架上。
[0007]其中,該滑輪組件還包括滑輪單元,該滑輪單元設(shè)于該滑輪架中。
[0008]其中,該連接單元包括上耳板和下耳板,該該上耳板設(shè)于該支承板的下方;該下耳板設(shè)于該支撐梁上,該上耳板與該下耳板相配合。
[0009]其中,該連接單元還包括連接件,該連接件連接該上耳板與下耳板;其中,該上耳板與下耳板均設(shè)有連接孔;該連接件貫穿該上耳板和該下耳板的連接孔。
[0010]其中,該上耳板包括第一上耳板和第二上耳板,該下耳板設(shè)于該第一上耳板與該第二上耳板間;或者,該下耳板包括第一下耳板和第二下耳板,該上耳板設(shè)于該第一下耳板與該第二下耳板間。
[0011]其中,該滑輪組件還包括滑輪軸,該滑輪單元通過該滑輪軸設(shè)于該滑輪架上。
[0012]其中,該滑輪架包括立板架、加強(qiáng)板以及擋繩桿,該立板架設(shè)于該支承板上;該加強(qiáng)板設(shè)于該支承板上方且與該立板架連接,用于支撐該立板架。
[0013]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的又一個技術(shù)方案是:提供一種起重機(jī),該起重機(jī)包括上述任一種A字架裝置。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的情況,本實(shí)用新型的起重機(jī)及其A字架裝置由于設(shè)置了連接件,使滑輪組件與前撐桿單元通過連接單元進(jìn)行可拆裝式連接,該連接方式簡單、安裝方便,且更換或維修時方便拆卸?!緦@綀D】
【附圖說明】
[0015]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中A字架裝置的整體結(jié)構(gòu)示意簡圖
[0016]圖2是本實(shí)用新型第一實(shí)施例中的A字架裝置的整體結(jié)構(gòu)示意簡圖;
[0017]圖3是圖2所示的A字架裝置的整體結(jié)構(gòu)的左視圖;
[0018]圖4是圖2所示的A字架裝置的滑輪組件的主視圖;
[0019]圖5是圖2所示的A字架裝置的滑輪組件的左視圖;
[0020]圖6是圖2所示的A字架裝置的前撐桿單元的結(jié)構(gòu)示意簡圖;
[0021]圖7是本實(shí)用新型第二實(shí)施例中的A字架裝置的整體結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意簡圖;
[0022]圖8是圖7所示的A字架裝置的整體結(jié)構(gòu)的左視圖;
[0023]圖9A圖7所示的連接單元的下耳板的主視圖;
[0024]圖9B是圖7所述的連接單元的下耳板的左視圖;
[0025]圖1OA是圖7所示的連接單元的上耳板的主視圖;
[0026]圖1OB是圖7所示的連接單元的上耳板的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,均屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0028]第一實(shí)施例
[0029]請一并參閱圖2和圖3,圖2是本實(shí)用新型A字架裝置第一實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意簡圖,圖3是圖2所示A字架裝置的整體結(jié)構(gòu)的左視圖。本實(shí)施例的A字架裝置主要用于動臂塔式起重機(jī),A字架裝置100包括滑輪組件11、前撐桿單元12以及連接單元13。
[0030]安裝A字架裝置100時,可通過使用連接單元13將滑輪組件11與前撐桿單元12連接,在拆卸時,只需要將連接單元13拆開即可將滑輪組件11與前撐桿單元12分離,連接簡便,在更換或維修A字架裝置100上的零部件時只需要將連接單元13分離即可,拆卸簡易。
[0031]請一并參閱圖4和圖5,圖4是圖2所示的A字架裝置的滑輪組件的主視圖,圖5是圖2所示的A字架裝置的滑輪組件的左視圖。
[0032]如圖4和圖5所示,本實(shí)施例中的滑輪組件11包括上滑輪架111、滑輪單元112以及滑輪軸114。
[0033]本領(lǐng)域技術(shù)人員容易理解A字架裝置100的滑輪單元112是一質(zhì)量較重部件,滑輪單元112通過滑輪軸114設(shè)于滑輪架111上,如果前撐桿單元12承載滑輪架111的接觸面積較小,在動臂塔式起重機(jī)工作時滑輪架111容易晃動,影響動臂塔式起重機(jī)的正常工作,嚴(yán)重會引起安全事故發(fā)生。故在在優(yōu)選實(shí)施例中,滑輪組件11可進(jìn)一步包括支承板113,滑輪架111安裝于支承板113的上方。支承板113的增設(shè)使前撐桿單元12的承重面積增加,分散了受力面積上的壓力,使A字架裝置100工作時更穩(wěn)定。
[0034]本實(shí)施例中的滑輪架111包括立板架1111、加強(qiáng)板1112以及擋繩桿1113。立板架1111設(shè)于支承板113上,加強(qiáng)板1112設(shè)于支承板113上方且與立板架1111連接以進(jìn)一步支撐立板架1111,提高立板架1111的穩(wěn)定性。擋繩桿1113與立板架1111連接,可防止滑輪單元112里的繩子遠(yuǎn)離滑輪單元112。
[0035]請一并參閱圖6,圖6是圖2所示的A字架裝置的前撐桿單元的結(jié)構(gòu)示意簡圖。本實(shí)施例中的前撐桿單元12還包括支撐架121和支撐梁122,支撐梁122設(shè)于支撐架121上,主要用于承接支承板113上的滑輪單元112。
[0036]本實(shí)施例中的連接單元13包括上耳板131、下耳板132以及連接件133。上耳板131設(shè)于滑輪架111或支承板113的下方,下耳板132設(shè)于支撐梁122上,上耳板131與下耳板132相配接,上耳板131與下耳板132可通過連接件133連接,其中,上耳板131與下耳板132均設(shè)有連接孔134,連接件133貫穿上耳板131和下耳板132的連接孔134。具體而言,安裝A字架裝置100時,將上耳板131與下耳板132的連接孔134相配合,再使用連接件133穿過連接孔134使上耳板131與下耳板132固定連接,此便可使滑輪組件11固定于支承管122。在滑輪組件11上的零部件需要更換或維修時,只需將連接件133拔出即可將滑輪組件11與支承管122分離,將滑輪組件11拿到地面更換或維修即可。
[0037]本實(shí)施例中的連接件133可以為銷軸、銷釘或螺釘,技術(shù)人員可根據(jù)實(shí)際需要使用,此處不作限定。
[0038]值得說明的是,本實(shí)施例中的上耳板131包括第一上耳板1311和第二上耳板1312,下耳板132設(shè)于第一上耳板1311與第二上耳板1312間,或者,下耳板132包括第一下耳板和第二下耳板,上耳板131設(shè)于第一下耳板與第二下耳板間。
[0039]本實(shí)施例中的上耳板131可以為兩個,在優(yōu)選實(shí)施例中上耳板131至少為四個,對應(yīng)地下耳板132至少為四個。如圖3所示,上耳板131與支撐梁122卡合并與下耳板132相配,通過連接件133的連接使滑輪組件11固定于前撐桿單元12。上耳板131與支撐梁122的卡合使滑輪組件11的壓力主要集中在支撐梁122,而下耳板132只需承受一小部分滑輪組件11的壓力,進(jìn)而提高了 A字架裝置100的穩(wěn)固性。
[0040]以上簡單介紹了 A字架裝置各部件及其連接關(guān)系,下面將結(jié)合實(shí)際裝配闡述A字架裝置的裝配與修或更換工藝實(shí)施方案。
[0041]1、A字架裝置的裝配工藝實(shí)施方案:
[0042]SlO:將A字架裝置所有零部按圖紙要求分別加工;
[0043]Sll:將立板架1111、加強(qiáng)板1112分別焊接于支承板113上方,上耳板131焊接于支承板113下方,擋繩桿1113安裝于立板架1111頂部;
[0044]S12:根據(jù)步驟Sll中上耳板131的尺寸距離將連接單元13中的下耳板132焊接于支撐梁122,使連接單元13中的上耳板131與下耳板132的連接孔134位置相匹配;
[0045]S13:將支撐梁122安裝于支撐架121上組成前撐桿單元12 ;
[0046]S14:用滑輪軸114將滑輪單元112安裝于立板架1111,組成滑輪組件11 ;
[0047]S15:將裝配好的滑輪組件11安裝于裝配好的支撐架121上,其中,可通過銷軸或銷釘將上耳板131與該下耳板132連接。
[0048]2、當(dāng)需要維修或更換滑輪組件11上的零部件時,其工藝實(shí)施方案如下:
[0049]S20:拆松滑輪單元112上的變幅繩;
[0050]S21:擰開上耳板131與下耳板132連接間的銷軸或銷釘,將滑輪組件11從支撐架121上分離;
[0051]S22:使用繩子將吊鉤將滑輪組件11移至地面進(jìn)行維修或更換零部件。
[0052]以上部件間的安裝或連接可通過焊接或螺接、銷接、卡接等方式,技術(shù)人員可根據(jù)實(shí)際情況選擇連接方式,此處不一一限定。
[0053]第二實(shí)施例
[0054]請參閱圖7和圖8,圖7是本實(shí)用新型第二實(shí)施例中的A字架裝置的整體結(jié)構(gòu)示意簡圖,圖8是圖7所示的A字架裝置的整體結(jié)構(gòu)的左視圖。本實(shí)施例與第一實(shí)施例大體相似,不同的是:(I)與第一實(shí)施例中的連接單元13的形狀不同;(2)第一實(shí)施例中的連接單元13中的上耳板131與下耳板132是通過連接件133固定,而本實(shí)施例中的上耳板231與下耳板232之間是通過滑動卡合。
[0055]請一并參閱圖9A與圖9B,圖9A是圖7所示的連接單元的下耳板的主視圖,圖9B是圖7所述的連接單元的下耳板的左視圖。本實(shí)施例中的下耳板為兩段鋼板焊接而成的“V,字形,當(dāng)然也可是一體成型為“V,字形。
[0056]請一并參閱圖1OA與圖10B,圖1OA是圖7所示的連接單元的上耳板的主視圖,圖1OB是圖7所示的連接單元的上耳板的左視圖。本實(shí)施例中的連接件23的上耳板231為三段鋼板焊接而成的掛勾形,當(dāng)然也可是一體成型的掛勾形,上耳板231的兩末端分別設(shè)有一卡槽241,在上耳板231與下耳板232滑動卡合時,卡槽241與擋片(圖未示)的配合可防止上耳板231與下耳板232過滑。
[0057]值得說明的是,上耳板231為兩個,對稱安裝于支承板113,也可是四個或多個,此時檔片可在對角或相鄰的上耳板231分別設(shè)置一個或兩個。當(dāng)然,下耳板232的個數(shù)與上耳板231配對。在實(shí)際應(yīng)用中也可以是上耳板231安裝于支撐梁122,下耳板232安裝于支承板113,此處不作限定。
[0058]本實(shí)施例中A字架裝置各部件及其連接關(guān)系與第一實(shí)施例大體相似,以下將結(jié)合實(shí)際裝配闡述A字架裝置200的裝配與修或更換工藝實(shí)施方案。
[0059]1、A字架裝置200的裝配工藝實(shí)施方案:
[0060]S30:將A字架裝置200所有零部按圖紙要求分別加工;
[0061]S31:將立板架1111、加強(qiáng)板1112分別焊接于支承板113上方,上耳板231焊接于支承板113下方,擋繩桿1113安裝于立板架1111頂部;
[0062]S32:根據(jù)步驟S31中上耳板231的尺寸距離來將連接單元23中的下耳板232焊接于支撐梁122,使連接單元23中的上耳板231與下耳位置相匹配;
[0063]S33:將支撐梁122安裝于支撐架121上組成前撐桿單元12 ;
[0064]S34:用滑輪軸114將滑輪單元112安裝于立板架1111,組成滑輪組件11。
[0065]S35:將裝配好的滑輪組件11安裝于裝配好的支撐架121上,其中,將擋片安裝于上耳板231 —末端的卡槽241,上耳板231滑動卡接于下耳板232后,將另一檔片安裝于上耳板231的另一末端的卡槽241。
[0066]2、當(dāng)需要維修或更換滑輪組件11上的零部件時,其工藝實(shí)施方案如下:
[0067]S40:拆松滑輪單元112上的變幅繩;
[0068]S41:拔出上耳板231中的擋片,將上耳板231從下耳板232中滑出,將滑輪組件11從支撐架121上分離;[0069]S42:使用繩子將吊鉤將滑輪組件11移至地面進(jìn)行維修或更換零部件。
[0070]以上部件間的安裝或連接可通過焊接或螺接、銷接、卡接等方式,技術(shù)人員可根據(jù)實(shí)際情況選擇連接方式,此處不一一限定。
[0071 ] 本實(shí)用新型還提供了 一種臂塔式起重機(jī),其采用了上述A字架裝置。
[0072]綜上所述,本實(shí)用新型的臂塔式起重機(jī)及其A字架裝置由于設(shè)置了連接件133,使滑輪組件11與前撐桿單元12通過連接單元進(jìn)行可拆裝式連接,該連接方式簡單、安裝方便,且更換或維修時方便拆卸。
[0073]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于動臂塔式起重機(jī)的A字架裝置,其特征在于,包括: 滑輪組件(11); 前撐桿單元(12); 連接單元(13 ),所述滑輪組件(11)與所述前撐桿單元(12)通過所述連接單元(13 )進(jìn)行可拆裝式連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的A字架裝置,其特征在于,所述滑輪組件(11)包括滑輪架(111)和支承板(113),所述滑輪架(111)設(shè)于所述支承板(113 )的上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的A字架裝置,其特征在于,所述前撐桿單元(12)包括支撐架(121)和支撐梁(122),所述支撐梁(122)設(shè)于所述支撐架(121)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的A字架裝置,其特征在于,所述滑輪組件(11)還包括滑輪單元(112 ),所述滑輪單元(112)設(shè)于所述滑輪架(111)中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的A字架裝置,其特征在于,所述連接單元(13、23)包括: 上耳板(131、231):所述所述上耳板(131、231)設(shè)于所述支承板(113)的下方; 下耳板(132、232):所述下耳板(132、232)設(shè)于所述支撐梁(122)上,所述上耳板(131、231)與所述下耳板(132、232)相配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的A字架裝置,其特征在于,所述連接單元(13、23)還包括: 連接件(133):所述連接件(133)連接所述上耳板(131)與下耳板(132);其中, 所述上耳板(131)與下耳板(132)均設(shè)有連接孔(134); 所述連接件(133)貫穿所述上耳板(131)和所述下耳板(132)的連接孔(134)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的A字架裝置,其特征在于,所述上耳板(131)包括第一上耳板(1311)和第二上耳板(1312),所述下耳板(132)設(shè)于所述第一上耳板(1321)與所述第二上耳板(1322)間; 或者,所述下耳板(132)包括第一下耳板和第二下耳板,所述上耳板(131)設(shè)于所述第一下耳板與所述第二下耳板間。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的A字架裝置裝置,其特征在于,所述滑輪組件(11)還包括滑輪軸(114 ),所述滑輪單元(112)通過所述滑輪軸(114)設(shè)于所述滑輪架(111)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的A字架裝置,其特征在于,所述滑輪架(111)包括: 立板架(1111),所述立板架(1111)設(shè)于所述支承板(113 )上; 加強(qiáng)板(1112 ),所述加強(qiáng)板(1112 )設(shè)于所述支承板(113 )上方且與所述立板架(1111)連接,用于支撐所述立板架(1111); 擋繩桿(1113),所述擋繩桿(1113)與所述立板架(1111)連接。
10.一種起重機(jī),其特征在于,所述起重機(jī)包括根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的A字架>j-U ρ?α裝直。
【文檔編號】B66C23/62GK203767884SQ201420108728
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年3月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月11日
【發(fā)明者】謝中宏, 馮軍 申請人:中聯(lián)重科股份有限公司