新型滾輪罐耳裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一輪組，其組成包括：壓蓋、輪套、膠輪、端蓋和轉軸；一軸架，其組成包括：軸套和兩個邊板，所述軸架與所述輪組相連接；一支架，其組成包括：兩個側板和底板，所述支架與所述軸架相連接；一減振器，其組成包括：擋板、無縫鋼管和調節(jié)蓋板，所述減振器與所述支架相連接；一底座，所述底座與所述支架相連接。通過上述方式，本實用新型ZTXL新型滾輪罐耳裝置該裝置為一種全密封滾輪罐耳，它具有重量輕結構簡單，使用壽命長、調整方便，由在井筒淋水大、煤粉多的環(huán)境中，可正常安全的使用。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種立井方鋼罐道主副井提升用容器的導向裝置，尤其涉及一種 新型滾輪罐耳裝置。 新型滾輪罐耳裝置

【背景技術】
[0002] 目前立井主副井方鋼罐道在全國各大礦山應用比較廣泛，使用這種罐道穩(wěn)定性 好、安全性能高、效益高、運行平穩(wěn)，但作為方鋼罐道內運行罐籠或箕斗上安裝老式滾輪罐 耳，一直達不到良好的導向效果，使用時間不長就需要維修、換件，浪費礦山的提升時間，維 修工作量大，配件成本高，使用時間短，造成以上原因應該是設計結構不合理、受力件造型 超硬、不動作、不柔性緩沖、硬碰硬，不但達不到使用結果，還容易造成設備的損壞，同時安 全也沒有保證，導致滾輪發(fā)熱，主軸旋轉松動，滾輪轉動不靈活，長度調節(jié)苦難，以前用的蝶 形彈簧，力小不反應，碰沖擊，力大損壞設備，基本屬于"不動作"狀態(tài)，特別是使用壽命短， 給礦山造成極大的浪費和損失。 實用新型內容
[0003] 本實用新型主要解決的技術問題是提供一種新型滾輪罐耳裝置，該裝置為一種全 密封滾輪罐耳，它具有重量輕結構簡單，使用壽命長、調整方便，由在井筒淋水大、煤粉多的 環(huán)境中，可正常安全的使用。
[0004] 為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是：一種新型滾輪罐耳裝 置，包括：
[0005] -輪組，其組成包括：壓蓋、輪套、膠輪、端蓋和轉軸，所述壓蓋和所述輪套相互連 接配合形成一個環(huán)形安裝槽，所述膠輪安裝在所述環(huán)形安裝槽中，所述轉軸的一端穿過所 述壓蓋的中心孔安裝在所述輪套中心的軸承槽內，所述轉軸與所述軸承槽之間安裝有圓錐 滾子軸承，所述端蓋安裝在所述軸承槽一端的端口處并將端口封閉；
[0006] -軸架，其組成包括：軸套和兩個邊板，所述軸套上設有一凹球面槽，兩個所述邊 板平行安裝于所述軸套的底面，兩平行所述邊板之間設有兩個相互平行且垂直于所述軸套 底面的垂直板，兩所述垂直板之間設有與所述軸套底面相平行的固定板，所述軸架的軸套 套入所述輪組的轉軸上使得所述軸架與所述輪組相連接；
[0007] -支架，其組成包括：兩個側板和底板，兩個所述側板相互平行的垂直安裝在所述 底板上，兩個所述側板間夾設有互相垂直的立板和鋼板，所述立板垂直于所述底板，所述鋼 板與所述立板中部相連接，兩個所述側板的垂直邊上設有墊板，所述支架與所述軸架相連 接；
[0008] -減振器，其組成包括：擋板、無縫鋼管和調節(jié)蓋板，所述無縫鋼管一端與所述調 節(jié)蓋板相連接，另一端與所述擋板相連接，所述無縫鋼管內靠近所述調節(jié)蓋板端設有彈簧， 所述彈簧靠近所述擋板端設有導桿，所述導桿與所述擋板之間夾設有密封墊，所述導桿分 為桿身和桿帽，所述桿身穿過所述密封墊和所述擋板的導桿孔，所述桿身頂端為凸球面狀， 所述導桿頂端與所述凹球面槽相配合并接觸，所述減振器與所述支架相連接；
[0009] -底座，所述底座與所述支架相連接。
[0010] 在本實用新型一個較佳實施例中，兩個所述側板頂端為凹弧狀，其弧度與所述無 縫鋼管外壁的弧度相同，所述無縫鋼管與所述側板呈固定連接。
[0011] 在本實用新型一個較佳實施例中，所述軸架與所述支架通過銷軸相連接。
[0012] 在本實用新型一個較佳實施例中，所述調節(jié)蓋板與所述無縫鋼管呈螺紋連接。
[0013] 在本實用新型一個較佳實施例中，所述支架通過螺栓固定在所述底座上。
[0014] 本實用新型的有益效果是：本實用新型新型滾輪罐耳裝置具有體積小、結構設計 合理、重量輕、壽命長、防塵潤滑良好、調試安裝簡單易操作；緩沖力適中、不損壞罐道，不損 壞設備；外形美觀，礦方使用成本低，效益高，維護量少等優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 圖1是本實用新型新型滾輪罐耳裝置的主視圖。
[0016] 圖2是本實用新型新型滾輪罐耳裝置的左視圖。
[0017] 圖3是本實用新型新型滾輪罐耳裝置輪組的主視圖。
[0018] 圖4是本實用新型新型滾輪罐耳裝置輪組的左視圖。
[0019] 圖5是本實用新型新型滾輪罐耳裝置減振器的結構示意圖。
[0020] 圖6是本實用新型新型滾輪罐耳裝置軸架的主視圖。
[0021] 圖7是本實用新型新型滾輪罐耳裝置軸架的左視圖。
[0022] 圖8是本實用新型新型滾輪罐耳裝置支架的主視圖。
[0023] 圖9是本實用新型新型滾輪罐耳裝置支架的左視圖。
[0024] 圖10是本實用新型新型滾輪罐耳裝置支架的俯視圖。
[0025] 圖11是本實用新型新型滾輪罐耳裝置導桿的結構示意圖。
[0026] 附圖中各部件的標記如下：1、輪組；2、減振器；3、軸架；4、支架；5、底座；6、膠輪； 7、壓蓋；8、輪套；9、圓錐滾子軸承；10、轉軸；11、端蓋；12、導桿；13、擋板；14 ;密封墊；15、 彈簧；16、無縫鋼管；17、調節(jié)蓋板；18、軸套；19、垂直板；20、固定板；21、邊板；22、墊板； 23、立板；24 ;鋼板；25、側板；26、底板；27、凹球面槽；28、銷軸；29、桿身；30、桿帽；31、軸承 槽；32、導桿孔。

【具體實施方式】
[0027] 下面結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點 和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確 的界定。
[0028] 請參閱圖1至圖11，本實用新型實施例包括：一種新型滾輪罐耳裝置，包括：
[0029] 一輪組1，其組成包括：壓蓋7、輪套8、膠輪6、端蓋11和轉軸10,所述壓蓋7和所 述輪套8通過螺栓相互連接并配合形成一個環(huán)形安裝槽，所述安裝槽用于放置所述膠輪6。
[0030] 所述膠輪6安裝在所述環(huán)形安裝槽中，所述轉軸10的一端穿過所述壓蓋7的中心 孔安裝在所述輪套8中心的軸承槽31內，所述轉軸10與所述軸承槽31之間安裝有圓錐滾 子軸承9,所述端蓋11通過螺栓安裝在所述軸承槽31 -端的端口處并將端口封閉，所述壓 蓋7與所述端蓋11分別位于所述輪套8的兩側，
[0031] 一軸架3,其組成包括：軸套18和兩個邊板21，所述軸套18上設有一凹球面槽27， 兩個所述邊板21平行安裝于所述軸套18的底面，兩平行所述邊板21之間設有兩個相互平 行且垂直于所述軸套18底面的垂直板19,所述垂直板19用于使得所述軸架3定位。
[0032] 兩個所述垂直板19之間設有與所述軸套18底面相平行的固定板20,所述固定板 20增加了兩個所述垂直板19結構的穩(wěn)定性。
[0033] 所述軸架3的軸套18套入所述輪組1的轉軸10上，使得所述軸架3與所述輪組 1相連接。
[0034] 一支架4,其組成包括：兩個側板25和底板26,兩個所述側板25相互平行的垂直 安裝在所述底板26上，通過銷軸28將兩個所述側板25用于與兩個所述邊板21相連接，使 得所述支架4與所述軸架3相連接。
[0035] 兩個所述側板25間夾設有互相垂直的立板23和鋼板24,所述立板23垂直于所述 底板26,所述鋼板24與所述立板23中部相連接，所述鋼板24使得整個所述支架4更加牢 固。
[0036] 兩個所述側板25的垂直邊上設有墊板22,所述墊板22和兩個所述垂直板19保證 了所述軸架的位置，使其不會因為反作用力而向外側傾斜。
[0037] 一減振器2,其組成包括：擋板13、無縫鋼管16和調節(jié)蓋板17,所述無縫鋼管16 - 端與所述調節(jié)蓋板17相連接，另一端與所述擋板13相連接，所述調節(jié)蓋板17與所述無縫 鋼管16呈螺紋連接，使得所述調節(jié)蓋板17更加容易調節(jié)。
[0038] 所述無縫鋼管16內靠近所述調節(jié)蓋板17端設有彈簧15,所述彈簧15用于外力的 回饋。
[0039] 所述彈簧15靠近所述擋板13端設有導桿12,所述導桿12與所述擋板13之間夾 設有密封墊14,所述密封墊14保證了所述無縫鋼管15內的致密性。
[0040] 所述導桿12分為桿身29和桿帽30,所述桿身29穿過所述密封墊14和所述擋板 13的導桿孔32,所述桿帽30的直徑大于所述導桿孔32的直徑，使其不會脫離所述無縫鋼 管16。
[0041] 所述桿身29頂端為凸球面狀，所述導桿29頂端與所述凹球面槽27相配合并接 觸，球面，使其在不是水平力時有旋轉的空間。
[0042] 兩個所述側板25頂端為凹弧狀，其弧度與所述無縫鋼管16外壁的弧度相同，所述 無縫鋼管16與所述側板25呈固定連接，使得所述減振器2與所述支架4相連接。
[0043] -底座5,所述底座5與所述支架4相連接，所述支架4通過螺栓固定在所述底座 5上。
[0044] 所述新型滾輪罐耳裝置裝配形式包括左式和右式。
[0045] 下面對本實用新型的新型滾輪罐耳裝置的工作原理進行詳細介紹。
[0046] 使用時，當該滾輪罐耳受到罐道的水平外力作用時，外力由輪組1傳給軸架3,通 過軸架3上軸套18傳給減振器2內的導桿12,導桿12下壓彈簧15,根據反作用力使?jié)L輪 緊貼在罐道上，從而保證提升容器平穩(wěn)運行。
[0047] 與現(xiàn)有技術相比，本實用新型新型滾輪罐耳裝置從結構原理出發(fā)將受力情況及受 力點優(yōu)化到最佳狀態(tài)，結構更合理，強度大，重量輕，受力點支撐下移，整體結構受力效果明 顯，在受力后將緩沖卸載采用性能穩(wěn)定、不易損壞、動作可靠的彈簧，作為主緩沖材料，水平 推力采用水平緩沖，及時可靠將能量緩沖掉，不給結構及設備額外增加負擔。
[0048] 以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是 利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在 其他相關的【技術領域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【權利要求】
1. 一種新型滾輪罐耳裝置，其特征在于，包括： 一輪組，其組成包括：壓蓋、輪套、膠輪、端蓋和轉軸，所述壓蓋和所述輪套相互連接配 合形成一個環(huán)形安裝槽，所述膠輪安裝在所述環(huán)形安裝槽中，所述轉軸的一端穿過所述壓 蓋的中心孔安裝在所述輪套中心的軸承槽內，所述轉軸與所述軸承槽之間安裝有圓錐滾子 軸承，所述端蓋安裝在所述軸承槽一端的端口處并將端口封閉； 一軸架，其組成包括：軸套和兩個邊板，所述軸套上設有一凹球面槽，兩個所述邊板平 行安裝于所述軸套的底面，兩平行所述邊板之間設有兩個相互平行且垂直于所述軸套底面 的垂直板，兩所述垂直板之間設有與所述軸套底面相平行的固定板，所述軸架的軸套套入 所述輪組的轉軸上使得所述軸架與所述輪組相連接； 一支架，其組成包括：兩個側板和底板，兩個所述側板相互平行的垂直安裝在所述底板 上，兩個所述側板間夾設有互相垂直的立板和鋼板，所述立板垂直于所述底板，所述鋼板與 所述立板中部相連接，兩個所述側板的垂直邊上設有墊板，所述支架與所述軸架相連接； 一減振器，其組成包括：擋板、無縫鋼管和調節(jié)蓋板，所述無縫鋼管一端與所述調節(jié)蓋 板相連接，另一端與所述擋板相連接，所述無縫鋼管內靠近所述調節(jié)蓋板端設有彈簧，所述 彈簧靠近所述擋板端設有導桿，所述導桿與所述擋板之間夾設有密封墊，所述導桿分為桿 身和桿帽，所述桿身穿過所述密封墊和所述擋板的導桿孔，所述桿身頂端為凸球面狀，所述 導桿頂端與所述凹球面槽相配合并接觸，所述減振器與所述支架相連接； 一底座，所述底座與所述支架相連接。
2. 根據權利要求1所述的新型滾輪罐耳裝置，其特征在于：兩個所述側板頂端為凹弧 狀，其弧度與所述無縫鋼管外壁的弧度相同，所述無縫鋼管與所述側板呈固定連接。
3. 根據權利要求1所述的新型滾輪罐耳裝置，其特征在于：所述軸架與所述支架通過 銷軸相連接。
4. 根據權利要求1所述的新型滾輪罐耳裝置，其特征在于：所述調節(jié)蓋板與所述無縫 鋼管呈螺紋連接。
5. 根據權利要求1所述的新型滾輪罐耳裝置，其特征在于：所述支架通過螺栓固定在 所述底座上。
【文檔編號】B66B7/02GK203877690SQ201420111561
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年3月13日 優(yōu)先權日:2014年3月13日
【發(fā)明者】袁大力, 徐繼敏, 劉迪, 李珊珊 申請人:徐州中泰煤礦安全設備制造有限公司