柔性石墨導熱材料軋輥的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種柔性石墨導熱材料的軋制設備，具體地說，涉及一種柔性石墨導熱材料軋輥，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，采用在5級壓延柔性石墨生產(chǎn)設備基礎上，對第五級壓延軋輥重新設計，采用高精度軋輥的精度（圓柱度達到1~3微米），軸套精度（圓柱度達到1~3微米），軸間距精確控制系統(tǒng)（齒輪旋進控制比大于1000），圓滿解決了這一問題，軋輥外設置硬質(zhì)合金套筒，通過上述的設備改進，生產(chǎn)出的柔性石墨導熱材料厚度可以在0.1~0.02毫米之間精確控制，精度控制為±0.005毫米。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種柔性石墨導熱材料的軋制設備，具體地說，涉及一種柔性石 墨導熱材料軋輥。 柔性石墨導熱材料軋輥

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著電子器件的功率密度越來越高，在工作中發(fā)出的熱量也越來越多，因此對散 熱器提出了更高的要求，在很多的場合，傳統(tǒng)的銅、鋁散熱器已難以勝任。石墨材料具有導 熱好、密度低等優(yōu)點，因而新型的石墨散熱器將具有極大的發(fā)展?jié)摿?。已有國外研究機構(gòu)將 天然石墨制成石墨散熱器應用到筆記本電腦、液晶顯示器等領(lǐng)域。利用石墨紙導熱系數(shù)高 (可達1000W/mK以上)，散熱各向異性(橫向是縱向的150倍以上）的特點，可以滿足不同設 計需求。
[0003] 但是，柔性石墨導熱材料越薄，石墨片層結(jié)構(gòu)越緊密，導熱系數(shù)越高，用于電子芯 片散熱的柔性石墨導熱材料，現(xiàn)有的5級壓延柔性石墨生產(chǎn)設備基本是用來生產(chǎn)厚度大于 〇. 1毫米的柔性石墨，由于產(chǎn)品本身較厚，對軋輥的要求不是很高；而生產(chǎn)厚度小于〇. 05毫 米的柔性石墨，乳輥之間的間距要求很小，壓力很大，厚度精度難以控制在±0.005毫米， 且普通材質(zhì)的軋輥在大的壓力下，表面光潔度很容易破壞。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，采用在5級壓延 柔性石墨生產(chǎn)設備基礎上，對第五級壓延軋輥重新設計，采用高精度軋輥的精度（圓柱度達 到1~3微米)，軸套精度（圓柱度達到1~3微米)，軸間距精確控制系統(tǒng)(齒輪旋進控制比大于 1000)，圓滿解決了這一問題。
[0005] 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是，乳輥外設置硬質(zhì)合金套 筒。
[0006] 優(yōu)化地，乳輥的圓柱度設置為廣3微米，表面粗糙度設置為RA0. 8?RA1. 1。
[0007] 優(yōu)化地，軸套設置為銅軸套，圓柱度設置為1~3微米，表面粗糙度設置為RA0. 8~ RA1. 1。
[0008] 優(yōu)化地，乳輥之間的厚度控制裝置設置為齒輪控制，齒輪旋進控制比大于1000。
[0009] 本發(fā)明具有如下優(yōu)點及有益技術(shù)效果：
[0010] 1.第五級壓延軋輥采用硬質(zhì)合金或者是硬質(zhì)合金套筒(套筒厚度大于5毫米)，能 夠適應大的壓力的長期使用；精密加工，乳輥的精度，圓柱度達到1~3微米，表面粗糙度達 到RA0. 8?RA1. 1，保障產(chǎn)品厚度均勻，表面光滑；
[0011] 2.高精度軸套，軸套采用耐磨的銅軸套，圓柱度達到1~3微米，表面粗糙度達到 RA0. 8?RA1. 1，保障軋輥間距的精確度；
[0012] 3.第五級壓延軋輥軸間距精確控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)采用齒輪控制，操作系統(tǒng)旋進10 毫米，相應的輥間距實際旋進〇. 01毫米，這樣可以把產(chǎn)品的精度控制在±0. 005毫米。
[0013] 通過上述的設備改進，生產(chǎn)出的柔性石墨導熱材料厚度可以在0. 1~0. 02毫米之 間精確控制，精度控制為±0.005毫米。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 圖1是本實用新型的軋輥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015] 圖2是本實用新型的裝配圖。
[0016] 1-硬質(zhì)合金套筒、2-軸套、3-軋輥間距、4-旋進距離。

【具體實施方式】
[0017] 實施例1
[0018] 本實施例軋輥外設置硬質(zhì)合金套筒1。軋輥的圓柱度設置為1微米，表面粗糙度設 置為RA0. 8。軸套2設置為銅軸套，圓柱度設置為1微米，表面粗糙度設置為RA0. 8。軋輥 間距3的厚度控制裝置設置為齒輪控制，齒輪旋進控制比設置為1000,即齒輪控制系統(tǒng)旋 進距離4為10毫米，相應的軋輥間距3實際旋進0. 01毫米。
[0019] 實施例2
[0020] 本實施例和實施例1的區(qū)別在于，本實施例軋輥的圓柱度設置為2微米，表面粗糙 度設置為RA1. 0。軸套設置為銅軸套，圓柱度設置為2微米，表面粗糙度設置為RA1. 0。
[0021] 實施例3
[0022] 本實施例和實施例1的區(qū)別在于，本實施例的軋輥的圓柱度設置為3微米，表面粗 糙度設置為RA1. 1。軸套設置為銅軸套，圓柱度設置為3微米，表面粗糙度設置為RA1. 1。
[0023] 以上所述，僅是對本發(fā)明的較佳實施例而已，并非是對本發(fā)明做其他形式的限制， 任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的 等效實施例。但是，凡是未脫離本發(fā)明方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做 的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種柔性石墨導熱材料軋輥，其特征在于，乳輥外設置硬質(zhì)合金套筒。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性石墨導熱材料軋輥，其特征在于：乳輥的圓柱度設置為 1?3微米，表面粗糙度設置為RAO. 8?RA1. 1。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性石墨導熱材料軋輥，其特征在于：軸套設置為銅軸套，圓 柱度設置為廣3微米，表面粗糙度設置為RAO. 8?RA1. 1。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性石墨導熱材料軋輥，其特征在于：乳輥之間的厚度控制 裝置設置為齒輪控制，齒輪旋進控制比大于1000。
【文檔編號】B30B15/00GK203876273SQ201420129259
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年3月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月21日
【發(fā)明者】劉希山, 于慶先 申請人:青島南墅泰星石墨制品有限公司