應(yīng)用于電線桿頂端的吊裝裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種應(yīng)用于電線桿頂端的吊裝裝置，包括安裝在電線桿頂端的抱箍，抱箍上設(shè)置有支架，支架的一側(cè)設(shè)置有起吊重物的滑輪，所述抱箍包括兩塊相對設(shè)置的弧形夾板，弧形夾板的兩端設(shè)置有翼板，翼板上設(shè)置有定位弧形夾板的固定裝置；所述支架包括豎直焊接在弧形夾板上的三根豎梁以及連接在豎梁上的一根橫梁；所述滑輪通過掛環(huán)設(shè)置在橫梁伸出承重梁一端的端部。本實用新型適用于電線桿頂部作業(yè)，使用本裝置改善了工作環(huán)境、降低了勞動強度、提高了工作效率、優(yōu)化了作業(yè)流程，使安全生產(chǎn)得到了進一步保障。
【專利說明】應(yīng)用于電線桿頂端的吊裝裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種供電領(lǐng)域的輔助裝置，尤其是指一種吊裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在供電系統(tǒng)的架線過程中，電線桿末端需要安裝雙支撐橫擔(dān)，橫擔(dān)上面安裝有瓷瓶，用于支撐架空電線。架線過程中所需的橫擔(dān)、瓷瓶等設(shè)備通常是由作業(yè)人員用繩索吊上去，不但設(shè)備和作業(yè)人員的安全得不到可靠保障，危險系數(shù)大，而且現(xiàn)場需要的作業(yè)人員數(shù)量大大增加，既費時費力又不安全。為減輕作業(yè)人員的工作量，避免不安全事故發(fā)生，需要提供一種材料吊裝裝置。
[0003]在中國專利CN201512394U中，公開了一種小型設(shè)備吊裝裝置，包括一根鋼管、固定起吊用滑輪和用于固定該裝置的卡具，所述滑輪固定在鋼管上端，所述卡具固定在鋼管中下部，通過卡具將該吊裝裝置固定在電線桿的所需作業(yè)位置，所述鋼管與電線桿平行固定于電線桿的一側(cè)。該吊裝裝置安裝方便，可適用于電線桿的不同作業(yè)位置。但是因為其固定起吊滑輪的支架僅為一根鋼管，承重力很有限，不夠結(jié)實穩(wěn)固；又因為其卡具設(shè)置于鋼管的中下部，與電線桿連接固定后，鋼管有較長的一部分是與電線桿重疊平行的，所以將其安裝在電線桿頂部時，勢必影響電線桿頂部其它設(shè)備的安裝作業(yè)。因此這種吊裝裝置并不適用于電線桿頂部作業(yè)。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型需要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、適用于電線桿頂部作業(yè)用的吊裝裝置。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案如下:
[0006]應(yīng)用于電線桿頂端的吊裝裝置，包括安裝在電線桿頂端的抱箍，抱箍上設(shè)置有支架，支架的一側(cè)設(shè)置有起吊重物的滑輪，所述抱箍包括兩塊相對設(shè)置的弧形夾板，弧形夾板的兩端設(shè)置有翼板，翼板上設(shè)置有定位弧形夾板的固定裝置。
[0007]所述支架包括豎直焊接在弧形夾板上的三根豎梁以及連接在豎梁上的一根橫梁，其中第一豎梁的底端焊接在其中一塊弧形夾板的外壁中部，第二豎梁的底端和第三豎梁的底端分別焊接在另一弧形夾板外壁的三分之一處，第二豎梁和第三豎梁的頂端之間通過承重梁連接；所述橫梁的一端固定焊接在第一豎梁的頂端，橫梁另一端的內(nèi)側(cè)搭放在承重梁的中部。
[0008]所述滑輪通過掛環(huán)設(shè)置在橫梁伸出承重梁一端的端部。
[0009]本實用新型的進一步改進在于:所述第二豎梁和第三豎梁上端之間的距離小于其底端之間的距離；第二豎梁和第三豎梁分別與電線桿的中軸線成15°?30°夾角向外側(cè)傾斜。
[0010]本實用新型的進一步改進在于:所述固定裝置包括螺栓和與螺栓配合的螺母。
[0011]本實用新型的進一步改進在于:所述滑輪包括掛鉤、滑輪架以及通過滾輪軸設(shè)置在滑輪架上的滾輪；所述滑輪架包括下固定板、上固定板、垂直設(shè)置在下固定板兩側(cè)邊的第一側(cè)板和第二側(cè)板；第一側(cè)板包垂直設(shè)置在下固定板上的第一直板以及固定焊接在第一直板的頂端第一彎曲板，第一彎曲板的上端與上固定板的一個側(cè)邊焊接；第二側(cè)板包括垂直設(shè)置在下固定板上的第二直板和鉸接在第二直板頂端的第二彎曲板；所述第二彎曲板的頂端與設(shè)置在上固定板另一側(cè)邊外壁上的螺紋凸軸相配裝；所述滾輪軸垂直連接在第一直板和第二直板的之間；所述掛鉤固定連接在上固定板的中部。
[0012]本實用新型的進一步改進在于:所述掛鉤設(shè)置有自鎖機構(gòu)。
[0013]由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型取得的技術(shù)進步如下:
[0014]本實用新型通過抱箍將吊裝裝置固定在電線桿頂部，既實現(xiàn)了方便安全地吊取所需材料又不影響電線桿頂部作業(yè)。
[0015]本實用新型通過抱箍固定在電線桿頂部，架線過程中電線桿頂部的雙橫擔(dān)因此該吊裝裝置的存在不會影響電線桿頂部雙橫擔(dān)的安裝。
[0016]本實用新型的第二豎梁、第三豎梁和抱箍的一個弧形夾板形成上窄下寬的支架結(jié)構(gòu)，這種支架結(jié)構(gòu)使該吊裝裝置的支架更加結(jié)實穩(wěn)固，承重性更好；通過第二豎梁和第三豎梁向外側(cè)傾斜15°?30°角，使滑輪與電線桿保持適當(dāng)?shù)木嚯x，既不會因為太靠近電桿而導(dǎo)致吊起的設(shè)備與電線桿發(fā)生碰撞也不會因為遠(yuǎn)離電桿而導(dǎo)致作業(yè)人員不方便拿取吊起的設(shè)備。
[0017]本實用新型中抱箍通過相配合的螺栓、螺母固定，橫梁的一端與承重梁之間搭接的連接方式，方便調(diào)整抱箍適應(yīng)不同直徑的電線桿，滿足其安裝在電桿頂部的不同位置的要求。
[0018]本實用新型滑輪架的第二側(cè)板采用分體結(jié)構(gòu)，且位于上部的第二彎曲板能夠繞銷軸旋轉(zhuǎn)開合，用于在吊取設(shè)備時開啟第二彎曲板將所用繩索順利安放至滾輪槽內(nèi)，安裝使用方便；橫梁的設(shè)置滑輪的一端設(shè)置了掛環(huán)，防止掛鉤從橫梁末端滑脫；掛鉤設(shè)置了自鎖機構(gòu)，防止整個滑輪從支架上脫落，提高了安全系數(shù)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1:本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2:本實用新型滑輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]其中:1、支架，2、滑輪，3、抱箍，4、連接裝置，11、第一豎梁，12、第二豎梁，13、第三豎梁，14、承重梁，15、橫梁，16、掛環(huán)，21、掛鉤，211、自鎖機構(gòu)，22、滾輪，23、滾輪軸，24、下固定板，25、第一側(cè)板,251、第一彎曲板,252、第一直板,26、第二側(cè)板,261、第二彎曲板，262、第二直板，27、銷軸，28、上固定板，281、螺紋凸軸。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作更進一步詳細(xì)說明:
[0023]應(yīng)用于電線桿頂端的吊裝裝置，如圖1所示，包括抱箍3，抱箍3安裝在電線桿頂端，抱箍上設(shè)置有支架1，支架的一側(cè)設(shè)置有起吊重物的滑輪2。
[0024]所述抱箍3包括兩塊相對設(shè)置的弧形夾板，弧形夾板的兩端設(shè)置有翼板，兩弧形夾板相對設(shè)置圍成用于容納電桿的截面為圓形的夾持腔，翼板上設(shè)置有定位弧形夾板的固定裝置4 ;固定裝置包括相配合的螺栓和螺母，通過擰緊螺母使所述夾持腔直徑與距離桿頂15cm處的電線桿直徑相同,從而將抱箍3安裝固定在電線桿頂端。
[0025]所述支架I包括三根豎梁、一根橫梁15、承重梁14以及掛環(huán)16，其中第一豎梁11的底端焊接在抱箍的一塊弧形夾板的外壁中部，第一豎梁的上端焊接在橫梁的一端；第二豎梁12的底端和第三豎梁13的底端分別焊接在抱箍另一弧形夾板外壁的三分之一處，第二豎梁和第三豎梁的頂端之間通過承重梁14連接，并且第二豎梁和第三豎梁上端之間的距離小于第二豎梁和第三豎梁底端之間的距離，第二豎梁和第三豎梁分別與電線桿的中軸線成15°夾角向外側(cè)傾斜設(shè)置；所述橫梁的另一端內(nèi)側(cè)搭放在承重梁的中部，橫梁伸出承重梁的端部焊接掛環(huán)16。
[0026]掛環(huán)16上連接滑輪2，所述滑輪包括掛鉤21、滑輪架、滾輪22和滾輪軸23，如圖2所示。所述滑輪架包括下固定板24、上固定板28以及設(shè)置在上固定板28和下固定板24之間的第一側(cè)板25和第二側(cè)板26。第一側(cè)板包括第一直板252和第一彎曲板251，第一直板252的下邊沿焊接在下固定板24的左側(cè)邊，第一彎曲板251的下端與第一直板252的上端焊接，第一彎曲板251的上端與上固定板28焊接。第二側(cè)板包括第二直板262和第二彎曲板261，第二直板262下邊沿焊接在下固定板24的右側(cè)邊，第二彎曲板261的下端通過銷軸27與第二直板上端鉸接，第二彎曲板可繞銷軸旋轉(zhuǎn)開合，方便將繩索放入滑輪內(nèi)；第二彎曲板261的頂端中部設(shè)置有軸孔。所述上固定板與第二側(cè)板相連接的一端設(shè)置有螺紋凸軸281，第二彎曲板上端通過螺紋凸軸與上固定板連接后擰緊螺母固定。滾輪軸23垂直連接在第一直板和第二直板之間，滾輪22設(shè)置在滾輪軸23上，滾輪22可繞滾輪軸23自由旋轉(zhuǎn)。掛鉤21通過螺栓固定連接在上固定板28的中部；滑輪2通過掛鉤21與焊接在橫梁一端的掛環(huán)16相連接，為防止滑輪2從掛環(huán)16上脫落，掛鉤21上設(shè)置有自鎖機構(gòu)211。
[0027]安裝電線桿頂部的雙橫擔(dān)時，作業(yè)人員登桿后，先將吊裝裝置安裝在距離桿頂15cm處，然后將繩索的一端繞過滑輪后下落到地面處，桿下人員通過繩索配合桿上人員吊雙橫擔(dān)、瓷瓶等材料。使用本裝置改善了工作環(huán)境、降低了勞動強度、提高了工作效率、優(yōu)化了作業(yè)流程，使安全生產(chǎn)得到了進一步保障。
【權(quán)利要求】
1.應(yīng)用于電線桿頂端的吊裝裝置，包括安裝在電線桿頂端的抱箍(3)，抱箍上設(shè)置有支架(1)，支架的一側(cè)設(shè)置有起吊重物的滑輪(2)，其特征在于: 所述抱箍(3)包括兩塊相對設(shè)置的弧形夾板，弧形夾板的兩端設(shè)置有翼板，翼板上設(shè)置有定位弧形夾板的固定裝置(4)； 所述支架(I)包括豎直焊接在弧形夾板上的三根豎梁以及連接在豎梁上的一根橫梁(15)，其中第一豎梁(11)的底端焊接在其中一塊弧形夾板的外壁中部，第二豎梁(12)的底端和第三豎梁(13)的底端分別焊接在另一弧形夾板外壁的三分之一處，第二豎梁和第三豎梁的頂端之間通過承重梁(14)連接；所述橫梁的一端固定焊接在第一豎梁的頂端，橫梁另一端的內(nèi)側(cè)搭放在承重梁的中部； 所述滑輪(2 )通過掛環(huán)(16 )設(shè)置在橫梁伸出承重梁一端的端部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于電線桿頂端的吊裝裝置，其特征在于:所述第二豎梁和第三豎梁頂端之間的距離小于第二豎梁和第三豎梁底端之間的距離；第二豎梁和第三豎梁分別與電線桿的中軸線成15°?30°夾角向外側(cè)傾斜設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于電線桿頂端的吊裝裝置，其特征在于:所述固定裝置(4)為相配合的螺栓與螺母。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于電線桿頂端的吊裝裝置，其特征在于:所述滑輪(2)包括掛鉤(21)、滑輪架以及通過滾輪軸(23 )設(shè)置在滑輪架上的滾輪(22 );所述滑輪架包括下固定板(24)、上固定板(28)以及設(shè)置在上固定板(28)和下固定板(24)之間的第一側(cè)板(25)和第二側(cè)板(26);所述第一側(cè)板(25)包括垂直設(shè)置在下固定板(24)上的第一直板(252)以及固定焊接在第一直板(252)的頂端第一彎曲板(251)，第一彎曲板(251)的頂端與上固定板(28)的一側(cè)邊固定焊接；所述第二側(cè)板包括垂直設(shè)置在下固定板(24)上的第二直板(262)和通過銷軸(27)鉸接在第二直板(262)頂端的第二彎曲板(261);所述第二彎曲板(261)的頂端與設(shè)置在上固定板(28)另一側(cè)邊外壁上的螺紋凸軸(281)相配裝；所述滾輪軸(23)垂直連接在第一直板和第二直板之間；所述掛鉤(21)固定連接在上固定板(28)的中部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的應(yīng)用于電線桿頂端的吊裝裝置，其特征在于:所述掛鉤(21)設(shè)置有自鎖機構(gòu)(211)。
【文檔編號】B66D3/04GK203754331SQ201420136638
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年3月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月25日
【發(fā)明者】鄭永, 封杰, 劉鳳江, 李同信, 王利兵, 蘇學(xué)增, 楊昭芳, 劉露, 趙艷坤, 顧軍萍, 孫永輝 申請人:國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)河北省電力公司, 國網(wǎng)河北省電力公司行唐縣供電分公司