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      一種壓型模具上的取料結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:8104549閱讀:350來源:國知局
      一種壓型模具上的取料結(jié)構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種壓型模具上的取料結(jié)構(gòu),屬于模具【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有壓型模具人工取料安全性較低等技術(shù)問題。一種壓型模具上的取料結(jié)構(gòu),壓型模具包括上模板和下模板,下模板和上模板之間設(shè)置有獨(dú)立導(dǎo)柱,獨(dú)立導(dǎo)柱的上下兩端分別連接上模板和下模板的一側(cè),下模板上固定設(shè)置有一模盒,模盒上還設(shè)置有取料氣缸,取料氣缸的活塞桿上鉸接有兩塊夾板,夾板的前端具有一夾持部,模盒上固定設(shè)置有與夾板一一對應(yīng)的銷釘,兩塊夾板上分別開設(shè)有一個(gè)滑槽,兩個(gè)銷釘分別插設(shè)在對應(yīng)的滑槽內(nèi)。本實(shí)用新型具有安全性高等優(yōu)點(diǎn)。
      【專利說明】一種壓型模具上的取料結(jié)構(gòu)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于模具【技術(shù)領(lǐng)域】,涉及一種壓型模具上的取料結(jié)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]模具是在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造,以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀,應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離(沖裁)。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個(gè)部分,二者可分可合。分開時(shí)取出制件,合攏時(shí)使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形狀復(fù)雜,承受坯料的脹力,對結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求,模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一。
      [0003]模具在成型過程中,送料和取料是非常重要的環(huán)節(jié),這關(guān)系到成品的質(zhì)量、尺寸的精確度、作業(yè)的安全性等。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實(shí)用新型是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問題,提供一種壓型模具上的取料結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是實(shí)現(xiàn)工件的自動取料。
      [0005]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
      [0006]一種壓型模具上的取料結(jié)構(gòu),壓型模具包括上模板和下模板,其特征在于,所述下模板和上模板之間設(shè)置有獨(dú)立導(dǎo)柱,所述獨(dú)立導(dǎo)柱的上下兩端分別連接上模板和下模板的一側(cè),所述下模板上固定設(shè)置有一模盒,所述模盒上還設(shè)置有取料氣缸,所述取料氣缸的活塞桿上鉸接有兩塊夾板,所述夾板的前端具有一夾持部,所述模盒上固定設(shè)置有與夾板一一對應(yīng)的銷釘,兩塊所述夾板上分別開設(shè)有一個(gè)滑槽,兩個(gè)銷釘分別插設(shè)在對應(yīng)的滑槽內(nèi)。
      [0007]取料氣缸的活塞桿收縮時(shí),帶動兩塊夾板繞鉸接點(diǎn)擺動的同時(shí),且受到銷釘?shù)南尬?,兩塊夾板的前端收攏,對工件進(jìn)行夾持,夾板上的夾持部能夠夾持工件,然后氣缸的活塞桿繼續(xù)收縮,將工件取出,能夠安全的完成工件的取出,防止作業(yè)時(shí)造成安全事故。
      [0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
      [0009]取料氣缸的活塞桿收縮時(shí),帶動兩塊夾板繞鉸接點(diǎn)擺動的同時(shí),且受到銷釘?shù)南尬?,兩塊夾板的前端收攏,對工件進(jìn)行夾持,夾板上的夾持部能夠夾持工件,然后氣缸的活塞桿繼續(xù)收縮,將工件取出,能夠安全的完成工件的取出,防止作業(yè)時(shí)造成安全事故。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0010]圖1是本模具的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0011]圖2是圖1的截面圖。[0012]圖3是圖1的俯視圖。
      [0013]圖4是本模具中取料結(jié)構(gòu)的示意圖。
      [0014]圖中,11、上模板;12、下模板;2、獨(dú)立導(dǎo)柱;3、模盒;41、壓型下模;42、壓型上模;51、導(dǎo)向板;52、導(dǎo)槽;53、送料氣缸;54、擋板;55、限位板;61、導(dǎo)向孔;62、頂塊;63、支撐座;64、容納腔;65、立柱;66、緩沖彈簧;67、支撐板;68、支撐桿;71、取料氣缸;72、夾板;
      73、夾持部;74、銷釘;75、滑槽。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
      [0016]如圖1和圖2所示,本氣動送料壓型模具包括上模板11和下模板12,下模板12和上模板11之間設(shè)置有獨(dú)立導(dǎo)柱2,獨(dú)立導(dǎo)柱2的上下兩端分別連接上模板11和下模板12的一側(cè),下模板12上固定設(shè)置有一模盒3,模盒3的中部設(shè)置有一壓型下模41,上模板11上固定設(shè)置有壓型上模42,模盒3的一側(cè)固定設(shè)置有一導(dǎo)向板51,導(dǎo)向板51上開設(shè)有導(dǎo)槽52,導(dǎo)向板51的一端與模盒3固定連接,另一端設(shè)置有若干個(gè)送料氣缸53,送料氣缸53和獨(dú)立導(dǎo)柱2分別位于下模板12的兩側(cè)。將還料放置在導(dǎo)向板51上的導(dǎo)槽52內(nèi),氣缸動作,使坯料處于壓型下模41的上方,壓型上模42下移使坯料成型,本模具采用氣缸自動送料的方式,工人可以在安全的位置操作放料工序,使得成型效率提高、安全性提高,本模具采用了導(dǎo)槽52結(jié)構(gòu),使坯料能夠準(zhǔn)確的進(jìn)入到壓型下模41的上方,提高了成型的準(zhǔn)確度和精度。
      [0017]如圖2和圖3所示,送料氣缸53有兩個(gè),送料氣缸53的活塞桿上固定設(shè)置有一塊擋板54,擋板54推動坯料進(jìn)入壓型下模41的上方,能夠使坯料平穩(wěn)的在導(dǎo)槽52內(nèi)運(yùn)動,模盒3上還固定設(shè)置有限位板55,限位板55限制坯料進(jìn)入時(shí)的位置,使坯料準(zhǔn)確的定位,保證成型精度。
      [0018]如圖2所示,壓型下模41的中部縱向開設(shè)有一個(gè)與壓型上模42正對的導(dǎo)向孔61,導(dǎo)向孔61內(nèi)插設(shè)有一頂塊62,頂塊62滑動連接在導(dǎo)向孔61內(nèi),該頂塊62支撐坯料,使坯料在成型過程中保持坯料的基本形狀,而且還能使廢料進(jìn)入到導(dǎo)向孔61內(nèi),防止廢料影響
      成型質(zhì)量。
      [0019]如圖2所示,下模板12與模盒3之間連接有一支撐座63,支撐座63內(nèi)具有一容納腔64,容納腔64內(nèi)設(shè)置有一立柱65,立柱65上套設(shè)有一緩沖彈簧66,立柱65的上端固定設(shè)置有一支撐板67,立柱65的下端固定設(shè)置在下模板12上,模盒3的中部插設(shè)有一支撐桿68,支撐桿68的上端與頂塊62固定連接,支撐桿68的下端與支撐板67固定連接,這是本模具的緩沖結(jié)構(gòu),主要原理是:在壓型時(shí),廢料進(jìn)入導(dǎo)向孔61,為了防止廢料擠壓產(chǎn)品,使產(chǎn)品出現(xiàn)瑕疵或損壞,滑塊能夠在受壓時(shí)擠壓緩沖彈簧66,使緩滑塊能夠下移,從而在導(dǎo)向孔61內(nèi)流出能容納廢料的空間,滑塊不但能夠起到支撐坯料的作用,而且不會影響廢料的落料。
      [0020]如圖4所示,模盒3上還設(shè)置有取料氣缸71,取料氣缸71的活塞桿上鉸接有兩塊夾板72,夾板72的前端具有一夾持部73,模盒3上固定設(shè)置有與夾板72 —一對應(yīng)的銷釘
      74,兩塊夾板72上分別開設(shè)有一個(gè)滑槽75,兩個(gè)銷釘74分別插設(shè)在對應(yīng)的滑槽75內(nèi),取料氣缸71的活塞桿收縮時(shí),帶動兩塊夾板72繞鉸接點(diǎn)擺動的同時(shí),且受到銷釘74的限位,兩塊夾板72的前端收攏,對工件進(jìn)行夾持,夾板72上的夾持部73能夠夾持工件,然后氣缸的活塞桿繼續(xù)收縮,將工件取出,能夠安全的完成工件的取出,防止作業(yè)時(shí)造成安全事故。
      [0021]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種壓型模具上的取料結(jié)構(gòu),壓型模具包括上模板(11)和下模板(12),其特征在于,所述下模板(12)和上模板(11)之間設(shè)置有獨(dú)立導(dǎo)柱(2),所述獨(dú)立導(dǎo)柱(2)的上下兩端分別連接上模板(11)和下模板(12)的一側(cè),所述下模板(12)上固定設(shè)置有一模盒(3),所述模盒(3)上還設(shè)置有取料氣缸(71),所述取料氣缸(71)的活塞桿上鉸接有兩塊夾板(72),所述夾板(72)的前端具有一夾持部(73),所述模盒(3)上固定設(shè)置有與夾板(72)一一對應(yīng)的銷釘(74),兩塊所述夾板(72)上分別開設(shè)有一個(gè)滑槽(75),兩個(gè)銷釘(74)分別插設(shè)在對應(yīng)的滑槽(75)內(nèi)。
      【文檔編號】B30B15/02GK203779932SQ201420173515
      【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月11日
      【發(fā)明者】朱海平 申請人:海寧加平機(jī)械股份有限公司
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