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      一種多臺油壓機專用維修平臺的制作方法

      文檔序號:8105002閱讀:298來源:國知局
      一種多臺油壓機專用維修平臺的制作方法
      【專利摘要】本實用新型提供一種多臺油壓機專用維修平臺,其特征在于:至少包括兩個油壓機獨立通道單元,所述個油壓機獨立通道單元包括支撐架、地板槽、格柵板和積油盤,所述地板槽固設在所述支撐架上,所述地板槽由橫截面為U型的槽身及沿著槽口向兩側折彎延伸形成的槽翼組成,所述U型槽內(nèi)設有積油盤,所述槽身的槽口與槽翼齊平處設有格柵板,所述油壓機獨立通道單元之間設有變形縫,所述變形縫通過連接板搭接。本實用新型針對大型油壓機震動大,各壓機動作狀態(tài)不一致設計獨立通道,對通道起保護作用,針對維修環(huán)境,設計格柵板和集油盤,格柵板與勞保鞋鞋底紋路類似,充分起到防滑作用。提高了維修工作效率,降低了電力和人力的消耗,從而達到降低成本的效果,并且為維修工作的安全帶來了保障。
      【專利說明】
      【技術領域】
      [0001] 本實用新型涉及一種多臺油壓機專用維修平臺,尤其是涉及沖壓企業(yè)大型油壓機 的維修【技術領域】。 一種多臺油壓機專用維修平臺

      【背景技術】
      [0002] 大型油壓機體積較大,出現(xiàn)故障后維修非常不便,目前大型油壓機的維修人員去 油壓機上橫梁工作采用的是堅直爬梯,此爬梯一次只允許1個人通過,不能攜帶工具,每次 維修都得調(diào)用行車,尤其有多臺大型油壓機并行工作時候,維修起來非常不便,影響工作效 率的同時,還增加了電力的消耗,并且爬梯與鞋面接觸面積小,不防滑,維修人員的安全存 在重大隱患。 實用新型內(nèi)容
      [0003] 本實用新型所要解決的技術問題是,克服現(xiàn)有技術的缺點,提供一種使用安全、維 修便捷、維修效率高的的多臺油壓機專用維修平臺。
      [0004] 為了解決以上技術問題,本實用新型提供一種多臺油壓機專用維修平臺,其特征 在于:至少包括兩個油壓機獨立通道單元,所述個油壓機獨立通道單元包括支撐架、地板 槽、格柵板和積油盤,所述地板槽固設在所述支撐架上,所述地板槽由橫截面為U型的槽身 及沿著槽口向兩側折彎延伸形成的槽翼組成,所述U型槽內(nèi)設有積油盤,所述槽身的槽口 與槽翼齊平處設有格柵板,所述油壓機獨立通道單元之間設有變形縫,所述變形縫通過連 接板搭接。
      [0005] 本實用新型進一步限定的技術方案是:
      [0006] 進一步的,所述變形縫的寬度為l_2cm,所述變形縫采用橡膠板搭接,根據(jù)油壓機 數(shù)量采用分段式獨立通道,方便安裝和拆卸。另外大型油壓機震動大,各壓機動作狀態(tài)不一 致,采用獨立通道更符合現(xiàn)場環(huán)境條件要求。
      [0007] 進一步的,所述油壓機獨立通道單元還包括用方管和鐵皮固接而成且固定設置在 通道邊緣的扶手或護欄,以防止維修人員不小心掉落下去,發(fā)生生命危險。
      [0008] 進一步的,在所述地板槽下外面還設有橡膠密封條。當將維修平臺安裝在油壓機 上面時候,密封條隔在維修平臺和油壓機之間,防止油壓機磨損,對機器起到很好的保護左 右。
      [0009] 進一步的,還至少包括一個與所述油壓機獨立通道連通的平臺連通地面通道,所 述平臺連通地面通道為樓梯。
      [0010] 進一步的,所述格柵板為5mm厚度的帶有凹凸花紋的鋼板,防止維修人員腳底下 踩油走在通道上而滑倒。
      [0011] 進一步的,所述支撐架為三角形不銹鋼支架。
      [0012] 進一步的,所述積油盤和格柵板通過螺栓與地板槽固定連接。
      [0013] 本實用新型的有益效果是:本實用新型針對大型油壓機震動大,各壓機動作狀態(tài) 不一致設計獨立通道,對通道起保護作用,針對維修環(huán)境,設計格柵板和集油盤,此格柵板 與勞保鞋鞋底紋路類似,充分起到防滑作用。本實用新型專利的實施,提高了維修工作效 率,降低了電力和人力的消耗,從而達到降低成本的效果,并且為維修工作的安全帶來了保 障,并且結構簡單,設計投入成本小。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0014] 下面結合實施例和附圖對本實用新型作進一步說明:
      [0015] 圖1為實施例所述結構的橫向剖視圖。
      [0016] 圖2為實施例1所述實用新型兩兩油壓機獨立通道結構的側視圖。
      [0017] 圖3為實施例1所述實用新型安裝后整體俯視圖。
      [0018] 圖4為實施例1所述三角形支架固定在兩兩油壓機之間的結構示意圖。
      [0019]圖5為實施例1所述樓梯的結構示意圖。

      【具體實施方式】
      [0020] 實施例1
      [0021] 本實施例現(xiàn)場有6臺油壓機,如圖3中的nol~no6所示;圖中A-A間為油壓機,B-B 之間為亮亮油壓機之間獨立通道:
      [0022] 本實施例提供的一種多臺油壓機專用維修平臺,如圖1至5所示:包括油壓機獨立 通道單元8,油壓機獨立通道單元8包括支撐架1、地板槽4、格柵板2、積油盤3以及固定設 置在通道邊緣的扶手5。還包括兩個與油壓機獨立通道8和地面連通的樓梯10。
      [0023] 地板槽4由橫截面為U型的槽身及沿著槽口向兩側折彎延伸形成的槽翼組成,地 板槽4的槽翼固定焊接在支撐架1上,積油盤3為橫截面也是U型的槽盤及槽口向外側延 伸出的槽翼構成,積油盤3的槽盤一端設有帶有密封塞的開口,便于積油盤中廢油的排出 處理。積油盤3的槽翼通過螺栓固定在地板槽的U型槽內(nèi),格柵板2通過螺栓固定在地板 槽4的槽口表面,且與地板槽槽翼齊平。
      [0024] 因為不同油壓機在工作過程中震動不同,所以在兩兩油壓機獨立通道單元之間設 有2cm的變形縫隙,變形縫隙采用橡膠板6搭接;地板槽4下外面還設有橡膠密封條9。當 將維修平臺安裝在油壓機上面時候,密封條9隔在維修平臺和油壓機之間,防止油壓機磨 損,對機器起到很好的保護左右。
      [0025] 格柵板2采用5mm厚度的帶有凹凸花紋的鋼板制作,柵板與勞保鞋鞋底紋路類似, 充分起到防滑作用。積油盤3用于匯集維修人員鞋底攜帶的廢油,不影響現(xiàn)場工作環(huán)境,并 且方便集中處理。支撐架1為直角三角形不銹鋼支架。支撐架橫邊和斜邊分別采用厚度為 20mm的14#槽鋼和10#槽鋼固定焊接而成。支撐架1的另一直角邊由兩塊獨立的帶安裝 孔7的20mm厚度鐵板組成。地板槽4采用20mm厚度的20#H鋼制作。扶手5由2mm厚的 鐵皮和40*80方管固定焊接而成。
      [0026] 安裝時,只需把支撐架1兩塊鐵板上的安裝孔7與油壓機11的外殼通過螺母固定 安裝,安裝方便快捷,且安裝后地板槽4的槽翼、格柵板2以及油壓機上表面位于同一水平 面上。
      [0027] 除上述實施例外,本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變 換形成的技術方案,均落在本實用新型要求的保護范圍。
      【權利要求】
      1. 一種多臺油壓機專用維修平臺,其特征在于:包括至少兩個油壓機獨立通道單元, 所述個油壓機獨立通道單元均包括支撐架、地板槽、格柵板和積油盤,所述地板槽固設在所 述支撐架上,所述地板槽包括橫截面為U型的槽身及沿著槽口向兩側折彎延伸形成的槽 翼,所述U型槽內(nèi)設有積油盤,所述槽身的槽口與槽翼齊平處設有格柵板,所述油壓機獨立 通道單元之間設有變形縫,所述變形縫通過連接板搭接。
      2. 根據(jù)權利要求1所述的多臺油壓機專用維修平臺,其特征在于:所述變形縫寬度為 l-2cm,所述變形縫采用橡膠板搭接。
      3. 根據(jù)權利要求1所述的多臺油壓機專用維修平臺,其特征在于:所述油壓機獨立 通道單元還包括固定設置在通道邊緣的扶手或護欄,所述扶手或護欄由鐵皮和方管固接而 成。
      4. 根據(jù)權利要求1所述的多臺油壓機專用維修平臺,其特征在于:在所述地板槽下外 面還設有橡膠密封條。
      5. 根據(jù)權利要求1所述的多臺油壓機專用維修平臺,其特征在于:還至少包括一個與 所述油壓機獨立通道單元連通的平臺連通地面通道,所述平臺連通地面通道為樓梯。
      6. 根據(jù)權利要求1所述的多臺油壓機專用維修平臺,其特征在于:所述格柵板為5mm 厚度的帶有凹凸花紋的鋼板。
      7. 根據(jù)權利要求1所述的多臺油壓機專用維修平臺,其特征在于:所述支撐架為三角 形不銹鋼支架。
      8. 根據(jù)權利要求1所述的多臺油壓機專用維修平臺,其特征在于:所述積油盤和格柵 板通過螺栓與地板槽固定。
      【文檔編號】B30B15/08GK203876276SQ201420193092
      【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年4月18日 優(yōu)先權日:2014年4月18日
      【發(fā)明者】韓子龍, 華金秀, 陳王加倫, 陸偉軍, 孫君, 潘家良 申請人:南京東威金屬制品有限公司
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