電池保護電路板的制作方法
【專利摘要】一種電池保護電路板，包括：線路板以及安裝在線路板上的電子器件、極耳焊盤和輸出端子，線路板包括補強板以及依次連接且一體成型的第一FPC、第二FPC和第三FPC，第二FPC和第三FPC相對平行設(shè)置，補強板位于第二FPC和第三FPC之間，且分別與第二FPC和第三FPC連接，輸出端子電連接于第一FPC上，電子器件電連接于第二FPC上與補強板相背的表面，極耳焊盤電連接于第三FPC上與補強板相背的表面。上述電子器件和極耳焊盤通過一次SMT即可完成安裝，生產(chǎn)效率得到了提高。另外，第一FPC、第二FPC和第三FPC均只需單面布件即可，線路設(shè)計得到簡化，銅箔走線空間得到提升，也使得電池保護電路板更易小型化。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及電池保護電路板【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及含有FPC(Flexible Printed Circuit，柔性線路板）的電池保護電路板。 電池保護電路板

【背景技術(shù)】
[0002] 電鋰離子電池是目前日常電子產(chǎn)品中應(yīng)用最廣泛的電池，在使用中過充、過放、過 流或短路均易損壞電池或發(fā)生危險。因此，在電池上需要有保護元器件或保護電路板以防 止電池損壞或發(fā)生危險。
[0003] 通常的保護電路板由保護IC、M0SFET (場效應(yīng)晶體管）、電阻、電容、NTC (負溫度系 數(shù)熱敏電阻）、輸出導線或連接器安裝在PCB(Printed circuit board/印刷電路板）上共 同組成。構(gòu)成保護電路板的兀件各自都有一定的體積，它們布局在PCB上會占據(jù)一定的位 置空間，為實現(xiàn)電路的電氣功能，還需要有足夠的空間放置銅箔走線（trace)和Via(導通 孔）來連接對應(yīng)的電氣網(wǎng)絡(luò)以實現(xiàn)電路的功能。實現(xiàn)電路功能后，電池還需要引出輸出端 (connector or Gold finger or solder pad)與主機端連接。
[0004] 日常電子產(chǎn)品朝輕小化方向發(fā)展，包括穿戴式電子產(chǎn)品，其內(nèi)部的電池封裝也要 求更小，進而要求電池保護電路板整體體積更小。
[0005] 雖然R-F PCB (Rigid Flex PCB軟硬結(jié)合印刷電路板）也能在一定程度上幫助減小 保護電路板的整體尺寸，但雙面布件的R-F PCB上的各個元件焊盤和銅箔走線都需要避讓 與它不相連的導通孔（Via)，由此R-F PCB也需要足夠的布件空間的同時還要有更多的布線 空間，R-F PCB雙面布件設(shè)計，在SMT制程中，需要兩套獨立的印刷鋼網(wǎng)（印錫膏），需要兩 次印刷錫膏和兩次SMT打件，使得采用R-F PCB的材料的工序復(fù)雜，且加工成本相對較高。 實用新型內(nèi)容
[0006] 基于此，有必要提供一種結(jié)構(gòu)簡單且易于小型化的電池保護電路板。
[0007] -種電池保護電路板，包括：線路板以及安裝在所述線路板上的電子器件、極耳焊 盤和輸出端子，其特征在于，所述線路板包括補強板以及依次連接且一體成型的第一 FPC、 第二FPC和第三FPC，
[0008] 所述第二FPC和所述第三FPC相對平行設(shè)置，
[0009] 所述補強板位于所述第二FPC和所述第三FPC之間，且分別與所述第二FPC和所 述第三FPC連接，
[0010] 所述輸出端子電連接于所述第一 FPC上，所述電子器件電連接于所述第二FPC上 與所述補強板相背的表面，所述極耳焊盤電連接于所述第三FPC上與所述補強板相背的表 面。
[0011] 其中一個實施例中，所述補強板有兩塊，且通過粘膠粘貼連接。
[0012] 其中一個實施例中，所述輸出端子電連接于所述第一 FPC上遠離所述第二FPC的 側(cè)邊。
[0013] 上述電子器件和極耳焊盤通過一次SMT即可完成安裝，生產(chǎn)效率得到了提高。另 夕卜，第一 FPC、第二FPC和第三FPC均只需單面布件即可，線路設(shè)計得到簡化，同時也降低了 成本。
[0014] 而且，第二FPC上的導通孔不會直接穿透到極耳焊盤所在第三FPC ;第三FPC上的 導通孔也不會直接穿透到電子器件所在第二FPC上，兩個布件區(qū)域的空間均不會被對面穿 過來的不相連接的導通孔所占據(jù)，有效提升布件和走線空間，也使得電池保護電路板更易 小型化。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 圖1為本實用新型一實施例的電池保護電路板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016] 圖2為圖1所示的電池保護電路板的正視圖；
[0017] 圖3為圖1所示的電池保護電路板的側(cè)視圖；
[0018] 圖4為圖1所示的電池保護電路板的后視圖；
[0019] 圖5為圖1所示的電池保護電路板的展開狀態(tài)示意圖；
[0020] 圖6為圖5所示的電池保護電路板的正視圖；
[0021] 圖7為圖5所示的電池保護電路板的側(cè)視圖；
[0022] 圖8為圖5所示的電池保護電路板的后視圖。

【具體實施方式】
[0023] 為能進一步了解本實用新型的特征、技術(shù)手段、所能達到的效果、以及其實用性和 經(jīng)濟性，下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細描述。
[0024] 請參閱附圖1?圖4,其分別為實用新型一實施例的電池保護電路板10的不同視 角的結(jié)構(gòu)示意圖。電池保護電路板10包括：電子器件101、極耳焊盤102、輸出端子103、補 強板104、以及依次連接且一體成型的第一 FPC151、第二FPC152和第三FPC153。
[0025] 第二FPC152和第三FPC153相對平行設(shè)置。補強板104位于第二FPC152和第三 FPC153之間，且分別與第二FPC152和第三FPC153連接。
[0026] 輸出端子103電連接于第一 FPC151上遠離第二FPC152的側(cè)邊。電子器件101電 連接于第二FPC152上與補強板104相背的表面。極耳焊盤102電連接于第三FPC153上與 補強板104相背的表面。
[0027] 本實施例中，補強板104有兩塊，分別褙在電子器件101所在的第二FPC152背面 和極耳焊盤102所在的第三FPC153背面，且通過粘膠粘貼連接。
[0028] 上述電池保護電路板10的制作方法請參閱圖5?圖8,其分別為圖1所示的電池 保護電路板10的展開狀態(tài)不同視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029] 初始狀態(tài)，依次連接且一體成型第一 FPC151、第二FPC152和第三FPC153在同一 平整面，第二FPC152和第三FPC153同側(cè)表面均設(shè)有補強板104,且補強板104之間具有間 隙。
[0030] 再通過SMT-次性將電子器件101和極耳焊盤102安裝在第二FPC152和第三 FPC153的另一同側(cè)表面上。
[0031] 然后在至少一個補強板104上貼上粘膠或涂上膠水106。
[0032] 最后將第二FPC152和第三FPC153對折，并通過粘膠或膠水106將第二FPC152和 第三FPC153上的補強板104粘連連接，形成雙面布件的結(jié)構(gòu)效果。
[0033] 上述極耳焊盤102的數(shù)量為兩個，并位于折疊后的FPC的同一側(cè)，以便與電池電芯 上位于同一平面的極耳穩(wěn)定連接，保證電池性能穩(wěn)定性。
[0034] 上述電子器件101和極耳焊盤102通過一次SMT即可完成安裝，生產(chǎn)效率得到了 提高。另外，第一 FPC151、第二FPC152和第三FPC153均只需單面布件即可，線路設(shè)計得到 簡化，同時也降低了成本。當?shù)谝?FPC151、第二FPC152和第三FPC153采用雙面銅箔材料 時，第二FPC152和第三FPC153重疊區(qū)域相當于四層布線，提高了銅箔走線空間，使得電池 保護電路板10更易小型化。
[0035] 而且，第二FPC152上的導通孔（Via)不會直接穿透到極耳焊盤102所在第三 FPC153 ;第三FPC153上的導通孔也不會直接穿透到電子器件101所在第二FPC152上，兩個 布件區(qū)域的空間均不會被對面穿過來的不相連接的導通孔所占據(jù)，有效提升布件和走線空 間，也使得電池保護電路板10更易小型化。
[0036] 以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細， 但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通 技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬 于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。
【權(quán)利要求】
1. 一種電池保護電路板，包括：線路板以及安裝在所述線路板上的電子器件、極耳焊 盤和輸出端子，其特征在于，所述線路板包括補強板以及依次連接且一體成型的第一 FPC、 第二FPC和第三FPC， 所述第二FPC和所述第三FPC相對平行設(shè)置， 所述補強板位于所述第二FPC和所述第三FPC之間，且分別與所述第二FPC和所述第 三FPC連接， 所述輸出端子電連接于所述第一 FPC上，所述電子器件電連接于所述第二FPC上與所 述補強板相背的表面，所述極耳焊盤電連接于所述第三FPC上與所述補強板相背的表面。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池保護電路板，其特征在于，所述補強板有兩塊，且通過粘 膠粘貼連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池保護電路板，其特征在于，所述輸出端子電連接于所述 第一 FPC上遠離所述第二FPC的側(cè)邊。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池保護電路板，其特征在于，所述極耳焊盤為兩個。
【文檔編號】H05K1/18GK203884079SQ201420208540
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年4月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月25日
【發(fā)明者】蔡榮逸, 鐘斌, 陶云斌 申請人:東莞新能德科技有限公司