一種單沖式壓片的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種單沖式壓片機(jī),包括有機(jī)架和壓片模具,所述壓片模具由上至下包括有上沖、中橫盤和下沖,所述中橫盤上開設(shè)有中模孔,其中,還包括有加料斗,所述加料斗內(nèi)部中空成形有進(jìn)料通道,所述加料斗的底部成形有推料部,所述推料部上端與所述加料斗連接成一體,所述推料部下端水平,且在所述推料部的下端面上開設(shè)有出料口,所述出料口與所述進(jìn)料通道連通,所述加料斗上連接著驅(qū)動電機(jī),所述加料斗可在所述驅(qū)動電機(jī)的驅(qū)動下沿所述中橫盤的上表面滑動,并且所述加料斗可滑動至所述中模孔的上方;所述出料口的口徑大于所述中??椎目讖剑以谒黾恿隙坊瑒又了鲋心?咨戏綍r,所述出料口可將所述中??赘采w。
【專利說明】一種單沖式壓片機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制藥設(shè)備領(lǐng)域,特別是涉及一種單沖式壓片機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]壓片機(jī)主要用于制藥工業(yè)的片劑工藝研究。壓片機(jī)將顆粒狀物壓制成直徑不大于13mm的圓形、異形和帶有文字、符號,圖形片狀物的自動連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備。
[0003]在本實(shí)用新型的說明書附圖圖2中示出了一種現(xiàn)有技術(shù)中的單沖式壓片機(jī)結(jié)構(gòu),該單沖式壓片機(jī)包括有機(jī)架、壓片模具和加料斗,所述壓片模具由上至下包括有上沖、中橫盤和下沖,所述中橫盤上開設(shè)有中???,加料斗由凸輪帶動做左右擺動。加料器底面與中模上表面保持微小(約0.1mm)問隙,當(dāng)擺動中出料口對準(zhǔn)中??讜r.藥物借加料器的抖動自出料口填人中模孔,當(dāng)加料器擺動幅度加大后,加料口離開了中???,其底面即將中模上表面的顆粒刮平。此后,中??茁冻?,上沖開始下降進(jìn)行壓片,待片劑于中模內(nèi)壓制成型后,上沖上升脫離開中模???,同時下沖也上升,并將片劑頂出中模模孔;在加料器向回擺動時,將壓制好的片劑撥到盛器中,并再次向中模??字刑畛渌幏?。
[0004]但是,在上述的這種加料器中,其加料的過程中藥粉是隨加料器不停擺動的,由于藥粉的顆粒不均勻及不同原料的密度差異等,易造成藥粉分層現(xiàn)象;此外,上述的這種加料器中,加料器與上沖各自連接有一個驅(qū)動機(jī)構(gòu),需要設(shè)置一個數(shù)控系統(tǒng),來控制加料器與上沖之間的運(yùn)動,以防止出現(xiàn)加料器與上沖發(fā)生碰撞的故障,不過這種結(jié)構(gòu)也造成了成本的上升。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種可以防止藥粉分層且可實(shí)現(xiàn)加料斗與上沖同步工作的單沖式壓片機(jī)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,關(guān)鍵在于改進(jìn)加料斗的運(yùn)動方式,使其在加料過程中不發(fā)生抖動,這樣就可以避免藥粉中的顆粒在抖動過程中分層。為此,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0007]—種單沖式壓片機(jī),包括有機(jī)架和壓片模具,所述壓片模具由上至下包括有上沖、中橫盤和下沖,所述中橫盤上開設(shè)有中??祝渲?,該單沖式壓片機(jī)上還包括有靴子狀的加料斗,所述加料斗內(nèi)部中空成形有進(jìn)料通道,所述加料斗的底部成形有推料部,所述推料部上端與所述加料斗連接成一體,所述推料部下端水平,且在所述推料部的下端面上開設(shè)有出料口,所述出料口與所述進(jìn)料通道連通,所述加料斗上連接著驅(qū)動電機(jī),所述加料斗可在所述驅(qū)動電機(jī)的驅(qū)動下沿所述中橫盤的上表面滑動,并且所述加料斗可滑動至所述中??椎纳戏剑?br>
[0008]所述出料口的口徑大于所述中??椎目讖?,且在所述加料斗滑動至所述中??咨戏綍r,所述出料口可將所述中??赘采w。
[0009]采用上述結(jié)構(gòu)的單沖式壓片機(jī),由于加料斗是在驅(qū)動電機(jī)的驅(qū)動下沿著中橫盤的上表面上滑動的,即采用滑動連接的方式代替現(xiàn)有技術(shù)中擺動式的方式,因而可以避免在加料過程中加料斗發(fā)生抖動現(xiàn)象,從而避免了藥粉中的顆粒在抖動過程中發(fā)生分層現(xiàn)象。
[0010]作為本實(shí)用新型單沖式壓片機(jī)的改進(jìn),所述加料斗與所述上沖相互聯(lián)動。采用上述結(jié)構(gòu)的單沖式壓片機(jī),是通過在加料斗和上沖之間設(shè)置一個聯(lián)動機(jī)構(gòu),由該聯(lián)動機(jī)構(gòu)控制加料斗和上沖之間的運(yùn)動行程,避免加料斗與上沖的運(yùn)動軌跡發(fā)生干涉,導(dǎo)致發(fā)生碰撞現(xiàn)象。由于設(shè)置了該聯(lián)動機(jī)構(gòu),就不需要再像現(xiàn)有技術(shù)那樣在單沖式壓片機(jī)中額外的設(shè)計一個用來控制加料斗與上沖運(yùn)動軌跡的數(shù)控系統(tǒng),降低了成本。
[0011]作為本實(shí)用新型單沖式壓片機(jī)的進(jìn)一步改進(jìn),所述電機(jī)的輸出端連接有滾珠絲桿,由所述電機(jī)驅(qū)動該滾珠絲桿轉(zhuǎn)動,所述滾珠絲桿包括桿身及套設(shè)在桿身上的絲桿螺母,所述加料斗套設(shè)在所述滾珠絲桿的絲桿螺母上并可隨所述絲桿螺母沿所述桿身滑動,所述滾珠絲桿的桿身上套接有齒輪,所述齒輪可隨所述桿身一起轉(zhuǎn)動,所述上沖上固定有與所述齒輪嚙合的齒條。
[0012]采用上述結(jié)構(gòu)的單沖式壓片機(jī),是將滾珠絲桿作為聯(lián)動機(jī)構(gòu)的核心部件。滾珠絲桿是一種將回轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動或?qū)⒅本€運(yùn)動轉(zhuǎn)換為回轉(zhuǎn)運(yùn)動的常用標(biāo)準(zhǔn)件,由于具有很小的摩擦阻力,滾珠絲杠也被廣泛應(yīng)用于一些對應(yīng)精度有要求的場所。滾珠絲桿包括桿身和絲桿螺母,桿身可以轉(zhuǎn)動,絲桿螺母套設(shè)在桿身上并且可以在桿身轉(zhuǎn)動時沿著桿身滑動。而將加料斗套設(shè)在絲桿螺母上,可以使得加料斗隨著絲桿螺母在桿身上滑動,這樣一方面可以控制加料斗的運(yùn)動方向,防止加料斗發(fā)生抖動,另一方面也提高了加料斗的滑動精度。此外,在桿身上還套接有齒輪,上沖上固定有與該齒輪嚙合的齒條,當(dāng)齒輪隨著桿身轉(zhuǎn)動的時候,可以帶動齒條上下平移,從而帶動了上沖上升或下降。通過這種結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了加料斗與上沖之間的同步聯(lián)動,同時由于采用了滾珠絲桿,也提高了兩者運(yùn)動的精度。
[0013]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選,所述推料部是由推料板和支承板相互連接圍成的,所述推料板相對于所述中橫盤的上表面垂直,所述支承板相對于所述中橫盤的上表面傾斜設(shè)置。
[0014]采用這種結(jié)構(gòu)的單沖式壓片機(jī),是由推料板和支承板首尾互相連接圍成了一個推料部,該推料部上端與加料斗連接成一體,下端貼合在中橫盤的上表面,為了防止藥粉從推料部與中橫盤之間的間隙漏出,推料部的下端被加工成水平的,在推料部下端的端面上開設(shè)了出料口。
[0015]綜上所述,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:是通過加驅(qū)動電機(jī)的驅(qū)動加料斗沿著中橫盤的上表面上滑動的,即采用滑動連接的方式代替現(xiàn)有技術(shù)中擺動式的方式,從而可以避免在加料過程中加料斗發(fā)生抖動現(xiàn)象,避免了藥粉中的顆粒在抖動過程中發(fā)生分層現(xiàn)象;此外,是將滾珠絲桿作為聯(lián)動機(jī)構(gòu)的核心部件,將加料斗套設(shè)在絲桿螺母上,可以使得加料斗隨著絲桿螺母在桿身上滑動,這樣一方面可以控制加料斗的運(yùn)動方向,防止加料斗發(fā)生抖動,另一方面也提高了加料斗的滑動精度。此外,在桿身上套接齒輪,上沖上固定有與該齒輪嚙合的齒條,當(dāng)齒輪隨著桿身轉(zhuǎn)動的時候,可以帶動齒條上下平移,從而帶動了上沖上升或下降。通過這種結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了加料斗與上沖之間的同步聯(lián)動,同時由于采用了滾珠絲桿,也提高了兩者運(yùn)動的精度。
【專利附圖】
【附圖說明】[0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中單沖式壓片機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中常見的單沖式壓片機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中滾珠絲桿的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中滾珠絲桿與上沖的聯(lián)動結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖標(biāo)記:
[0021]1、機(jī)架;2、壓片模具;2.1、上沖;2.2、中橫盤;2.2.1、中模孔;2.3、下沖;3、加料斗;3.1、加料通道;4、推料部;4.1、出料口 ;4.2、推料板;4.3、支承板;5、驅(qū)動電機(jī);6、滾珠絲桿;6.1、桿身;6.2、絲桿螺母;7、齒輪;8、齒條;9、盛器。
【具體實(shí)施方式】
[0022]在本說明書中,為了敘述簡便,在單沖式壓片機(jī)處于正常工作狀態(tài)時,從正面觀察該狀態(tài),將視覺上的上部稱之為上方,將視覺上的下部稱之為下方。
[0023]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0024]如圖1所示,本實(shí)施例為一種單沖式壓片機(jī),包括有機(jī)架I和壓片模具2,壓片模具2固定在機(jī)架I上。
[0025]所述壓片模具由上至下包括有上沖2.1、中橫盤2.2和下沖2.3,所述中橫盤上開設(shè)有中???.2.1,上沖2.1設(shè)置在中???.2.1的正上方,下沖2.3設(shè)置在中???.2.1的正下方,上沖2.1和下沖2.3可分別在外界驅(qū)動機(jī)構(gòu)(下沖的驅(qū)動機(jī)構(gòu)圖中未示出,上沖的驅(qū)動機(jī)構(gòu)即為下文中提到的驅(qū)動電機(jī)5)的作用下朝向中???.2.1做上下方向的移動。當(dāng)進(jìn)行壓片時,下沖在外界驅(qū)動機(jī)構(gòu)的作用下移動至中模孔2.2.1中,并且下沖的形狀被加工成與中???.2.1的尺寸相適配,從而在下沖進(jìn)入到中模孔2.2.1之后可以將中??椎目椎酌芊庾 4藭r,下沖和中模孔就形成了一個可供物料進(jìn)入的壓室。
[0026]隨后的工序,就應(yīng)該是將物料送入到壓室內(nèi)。針對于此,本實(shí)施例的單沖式壓片機(jī)還包括有靴子狀的加料斗3,加料斗上下兩端開口,該加料斗內(nèi)部中空成形有進(jìn)料通道
3.1,物料(藥粉)由加料斗上端的開口進(jìn)入到進(jìn)料通道3.1中,隨后在重力的作用下沿著加料斗光滑的內(nèi)壁滑動至加料斗3的下端。
[0027]在所述加料斗3的底部成形有推料部4,所述推料部上端與所述加料斗連接成一體,所述推料部下端被加工成水平的端面,且在所述推料部的下端面上開設(shè)有出料口 4.1,所述出料口與所述進(jìn)料通道連通,藥粉可以由進(jìn)料通道滑動至出料口位置,再由出料口 4.1排出。
[0028]所述加料斗3上連接著驅(qū)動電機(jī)5,所述加料斗3可在所述驅(qū)動電機(jī)5的驅(qū)動下沿所述中橫盤2.2的上表面滑動,并且所述加料斗3可滑動至所述中???.2.1的上方;當(dāng)加料斗滑動至中??椎纳戏綍r,出料口 4.1與中模孔2.2.1正對,這樣可以使得藥粉可以從出料口 4.1進(jìn)入到中模孔2.2.1內(nèi)。
[0029]為了讓藥粉盡可能一次性進(jìn)入到中???.2.1內(nèi),將出料口的口徑設(shè)置成大于中??椎目讖?,但又不適于過大。因此,在本實(shí)施例中,出料口的口徑被設(shè)置成10_,中??椎目讖奖辉O(shè)置成7.5_ (與一般藥片的尺寸相適配)。
[0030]所述加料斗3與所述上沖2.1通過一個聯(lián)動機(jī)構(gòu)相互聯(lián)動。該聯(lián)動機(jī)構(gòu)包括有滾珠絲桿6,該滾珠絲桿6套接在上述的驅(qū)動電機(jī)5的輸出端上,并且可以由所述的驅(qū)動電機(jī)5驅(qū)動該滾珠絲桿6轉(zhuǎn)動。
[0031]如圖3所示,所述滾珠絲桿包括桿身6.1及套設(shè)在桿身上的絲桿螺母6.2,絲桿螺母6.2可以沿著桿身6.1滑動。
[0032]所述加料斗3套設(shè)在所述滾珠絲桿的絲桿螺母6.2上并可隨所述絲桿螺母6.2沿所述桿身6.1滑動,此外,如圖4所示,所述滾珠絲桿的桿身上還套接有齒輪7,所述齒輪7可隨所述桿身6.1 一起轉(zhuǎn)動,所述上沖2.1上固定有與所述齒輪7嚙合的齒條8。
[0033]當(dāng)驅(qū)動電機(jī)5驅(qū)動桿身6.1轉(zhuǎn)動時,桿身6.1會帶動齒輪7轉(zhuǎn)動,由于齒輪7與齒條8是相互嚙合的,因而可以由齒輪7帶動齒條8上下滑動,進(jìn)而帶動上沖2.1上下滑動,當(dāng)齒輪7帶動齒條8下壓時,上沖2.1可以壓入至中模孔2.2.1中,進(jìn)行壓片。
[0034]由于齒輪7與加料斗3都是套設(shè)在滾珠絲桿的桿身6.1上的,當(dāng)桿身6.1轉(zhuǎn)動時,可以帶動齒輪7與加料斗同步運(yùn)動,這就防止了加料斗與上沖之間發(fā)生碰撞現(xiàn)象。
[0035]為了改進(jìn)推料的效果,所述推料部4是由推料板4.2和支承板4.3相互連接圍成的,所述推料板相對于所述中橫盤的上表面垂直,所述支承板相對于所述中橫盤的上表面傾斜設(shè)置。
[0036]其具體工作流程如下:在加料斗沿著中橫盤的表面往復(fù)運(yùn)動的過程中,可以完成向中??字刑畛渌幏圻^程。加料器前進(jìn)時,推料板4.2將前個往復(fù)過程中由下沖捅出中??椎乃幤频轿挥趬浩瑱C(jī)外部的盛器9之中;同時,加料斗覆蓋了中???,出料口對準(zhǔn)中??祝w粒藥物填滿???;當(dāng)加料斗后退時,加料器的底面將中模上表面的顆粒刮平;其后,中??茁冻?,上、下沖相對運(yùn)動,將中??字蟹哿撼伤幤?,此后上沖快速提升,下沖上升將藥片頂出中??淄瓿梢淮螇浩^程。
[0037]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種單沖式壓片機(jī),包括有機(jī)架和壓片模具,所述壓片模具由上至下包括有上沖、中橫盤和下沖,所述中橫盤上開設(shè)有中模孔,其特征在于: 還包括有加料斗,所述加料斗內(nèi)部中空成形有進(jìn)料通道,所述加料斗的底部成形有推料部,所述推料部上端與所述加料斗連接成一體,所述推料部下端水平,且在所述推料部的下端面上開設(shè)有出料口,所述出料口與所述進(jìn)料通道連通,所述加料斗上連接著驅(qū)動電機(jī),所述加料斗可在所述驅(qū)動電機(jī)的驅(qū)動下沿所述中橫盤的上表面滑動,并且所述加料斗可滑動至所述中模孔的上方; 所述出料口的口徑大于所述中??椎目讖剑以谒黾恿隙坊瑒又了鲋心?咨戏綍r,所述出料口可將所述中??赘采w。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單沖式壓片機(jī),其特征在于:所述加料斗與所述上沖相互聯(lián)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的單沖式壓片機(jī),其特征在于:所述電機(jī)的輸出端連接有滾珠絲桿,由所述電機(jī)驅(qū)動該滾珠絲桿轉(zhuǎn)動,所述滾珠絲桿包括桿身及套設(shè)在桿身上的絲桿螺母,所述加料斗套設(shè)在所述滾珠絲桿的絲桿螺母上并可隨所述絲桿螺母沿所述桿身滑動,所述滾珠絲桿的桿身上套接有齒輪,所述齒輪可隨所述桿身一起轉(zhuǎn)動,所述上沖上固定有與所述齒輪嚙合的齒條。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單沖式壓片機(jī),其特征在于:所述推料部是由推料板和支承板相互連接圍成的,所述推料板相對于所述中橫盤的上表面垂直,所述支承板相對于所述中橫盤的上表面傾斜設(shè)置。
【文檔編號】B30B11/34GK203818622SQ201420216147
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】林樂群, 朱小峰, 張亮 申請人:浙江瑞邦藥業(yè)有限公司