一種壓縮模塑成型中使用的下壓式液壓的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種液壓機，特別是一種壓縮模塑成型中使用的下壓式液壓機，其機座上形成有缸腔，并且該缸腔的腔口位于機座臺面上，在上述的缸腔內(nèi)密封塞接有柱塞，該柱塞的頂面與活動墊板的底面?zhèn)鲃舆B接，其底面與缸腔的內(nèi)表面一起配合圍成了密封進油腔室。其解決了液壓機工作穩(wěn)定性高的技術問題，因其工作油缸設置在機座的下部，因此整臺液壓機的重心更低，使用時的機座穩(wěn)定性好，同時也便于安裝和維護。
【專利說明】一種壓縮模塑成型中使用的下壓式液壓機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種液壓機，特別是一種壓縮模塑成型中使用的下壓式液壓機?！颈尘凹夹g】
[0002]壓縮模塑又稱模壓成型，是先將粉狀、粒狀或纖維狀的塑料放入成型溫度下的模具型腔中，然后閉模加壓，使塑料熔化并充滿模具型腔，形成與膜腔形狀一樣的制品，隨后使其固化的作業(yè)。
[0003]壓縮模塑成型使用的設備主要是壓機和模具，其中壓機是作為壓縮模塑的動力設備。壓機的種類繁多，常用的有機械式和液壓式兩種，其中又屬液壓機的使用最為普及，目前市場上的液壓機器工作油缸均設在壓機的上方，主要依靠柱塞的自重下行，上行則需要借助液壓傳動實現(xiàn)，壓機的下壓板是固定的，模具的陽膜和陰膜分別被固定在上、下壓板上，借助上壓板的升降來完成模具的啟閉和對塑料施加壓力，制品一旦固化、完全冷卻后便由機座上的定出機構使制品脫模，由于其工作油缸(重心)在機臺的上部，導致整個機臺在工作中的穩(wěn)固性較差，安裝與維護也不方便。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的是為了解決上述技術的不足而提供一種壓縮模塑成型中使用的下壓式液壓機，上述下壓式液壓機在工作時的機座穩(wěn)定性好。
[0005]為了達到上述目的，本實用新型所設計的一種壓縮模塑成型中使用的下壓式液壓機，包括機座，上述的機座上豎立有四根導桿，并且該四根導桿相互之間呈井字排布狀，在上述的四根導桿上共同串接有一塊固定墊板和一塊活動墊板，其中該固定墊板位于導桿的頂部位置并通過行程調(diào)節(jié)套進行限位，活動墊板位于固定墊板的正下方，并且能夠在上述的固定墊板與機座臺面之間作上下往復運動，上述的機座上形成有缸腔，并且該缸腔的腔口位于機座臺面上，在上述的缸腔內(nèi)密封塞接有柱塞，該柱塞的頂面與活動墊板的底面?zhèn)鲃舆B接，其底面與缸腔的內(nèi)表面一起配合圍成了密封進油腔室。
[0006]上述中的下壓式液壓機還包括了上模具和下模具，其中上述的下模具固定在活動墊板的頂面上，上模具固定在了固定墊板的底面上，并且當活動墊板在柱塞的推動作用力下接近固定墊板時，上述的上模具和下模具之間進行合模。作為優(yōu)選，在上述中活動墊板的頂面上設有絕緣層，上述的下模具固定在該絕緣層上；在上述中固定墊板的底面上同樣設有絕緣層，上述的上模具固定在該絕緣層上。上述優(yōu)選方案中下壓式液壓機的上、下模具在進行電加熱時，即使是上、下模具出現(xiàn)漏電情況，機座也不會帶電，降低安全隱患的產(chǎn)生。
[0007]作為進一步的技術改進，上述中下壓式液壓機還包括了液壓管線，上述的液壓管線一端口貫穿機座后與密封進油腔室接通，其另一端引出機座外，從而使得外部的液壓源能夠方便的進入到機座內(nèi)的密封進油腔室。
[0008]本實用新型所提供的一種壓縮模塑成型中使用的下壓式液壓機，其工作油缸設置在機座的下部，因此整臺液壓機的重心更低，使用時的機座穩(wěn)定性好，同時也便于安裝和維護。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是實施例1所提供一種壓縮模塑成型中使用的下壓式液壓機的結構示意圖；
[0010]圖2是實施例2所提供一種壓縮模塑成型中使用的下壓式液壓機的結構示意圖；
[0011]圖3是實施例3所提供一種壓縮模塑成型中使用的下壓式液壓機的結構示意圖；
[0012]圖4是實施例4所提供一種壓縮模塑成型中使用的下壓式液壓機的結構示意圖。
[0013]其中:機座1、導桿2、固定墊板3、活動墊板4、行程調(diào)節(jié)套5、缸腔6、柱塞7、密封進油腔室8、上模具9、下模具10、絕緣層11、液壓管線12。
【具體實施方式】
[0014]下面通過實施例結合附圖對本實用新型作進一步的描述。
[0015]實施例1:
[0016]如圖1所示，本實施例中所提供的一種壓縮模塑成型中使用的下壓式液壓機，包括機座1，上述的機座I上豎立有四根導桿2，并且該四根導桿2相互之間呈井字排布狀，在上述的四根導桿2上共同串接有一塊固定墊板3和一塊活動墊板4，其中該固定墊板3位于導桿2的頂部位置并通過行程調(diào)節(jié)套5進行限位，活動墊板4位于固定墊板3的正下方，并且能夠在上述的固定墊板3與機座I臺面之間作上下往復運動，上述的機座I上形成有缸腔6，并且該缸腔6的腔口位于機座I臺面上，在上述的缸腔6內(nèi)密封塞接有柱塞7，該柱塞7的頂面與活動墊板4的底面?zhèn)鲃舆B接，其底面與缸腔6的內(nèi)表面一起配合圍成了密封進油腔室8。
[0017]實施例2:
[0018]本實施例中所提供的一種壓縮模塑成型中使用的下壓式液壓機，其大體結構與實施例I 一致，如圖2所示，但是本實施例中的下壓式液壓機還包括了上模具9和下模具10，其中上述的下模具10固定在活動墊板4的頂面上，上模具9固定在了固定墊板3的底面上，并且當活動墊板4在柱塞7的推動作用力下接近固定墊板3時，上述的上模具9和下模具10之間進行合模。
[0019]實施例3:
[0020]本實施例中所提供的一種壓縮模塑成型中使用的下壓式液壓機，其大體結構與實施例2 —致，如圖3所示，但是在本實施例中活動墊板4的頂面上設有絕緣層11，上述的下模具10固定在該絕緣層11上；在上述中固定墊板3的底面上同樣設有絕緣層11，上述的上模具9固定在該絕緣層11上。上述優(yōu)選方案中下壓式液壓機的上、下模具10在進行電加熱時，即使是上、下模具9、10出現(xiàn)漏電情況，機座I也不會帶電，降低安全隱患的產(chǎn)生。
[0021]實施例4:
[0022]本實施例中所提供的一種壓縮模塑成型中使用的下壓式液壓機，其大體結構與實施例3 —致，如圖4所示，但是本實施例中的下壓式液壓機還包括了液壓管線12，上述的液壓管線12 —端口貫穿機座I后與密封進油腔室8接通，其另一端引出機座I外，從而使得外部的液壓源能夠方便的進入到機座I內(nèi)的密封進油腔室8。
【權利要求】
1.一種壓縮模塑成型中使用的下壓式液壓機，包括機座(I )，上述的機座(I)上豎立有四根導桿(2)，并且該四根導桿(2)相互之間呈井字排布狀，在上述的四根導桿(2)上共同串接有一塊固定墊板(3)和一塊活動墊板(4)，其中該固定墊板(3)位于導桿(2)的頂部位置并通過行程調(diào)節(jié)套(5)進行限位，活動墊板(4)位于固定墊板(3)的正下方，并且能夠在上述的固定墊板(3)與機座(I)臺面之間作上下往復運動，其特征是上述的機座(I)上形成有缸腔(6 )，并且該缸腔(6 )的腔口位于機座(I)臺面上，在上述的缸腔(6 )內(nèi)密封塞接有柱塞(7)，該柱塞(7)的頂面與活動墊板(4)的底面?zhèn)鲃舆B接，其底面與缸腔(6)的內(nèi)表面一起配合圍成了密封進油腔室(8)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種壓縮模塑成型中使用的下壓式液壓機，其特征是它還包括了液壓管線(12)，上述的液壓管線(12) —端口貫穿機座(I)后與密封進油腔室(8)接通，其另一端引出機座(I)外。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種壓縮模塑成型中使用的下壓式液壓機，其特征是它還包括了上模具(9)和下模具(10)，其中上述的下模具(10)固定在活動墊板(4)的頂面上，上模具(9)固定在了固定墊板(3)的底面上，并且當活動墊板(4)在柱塞(7)的推動作用力下接近固定墊板(3)時，上述的上模具(9)和下模具(10)之間進行合模。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種壓縮模塑成型中使用的下壓式液壓機，其特征是在上述中活動墊板(4)的頂面上設有絕緣層(11)，上述的下模具(10)固定在該絕緣層(11)上；在上述中固定墊板(3)的底面上同樣設有絕緣層(11)，上述的上模具(9)固定在該絕緣層(11)上。
【文檔編號】B30B1/32GK203818604SQ201420220879
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年4月30日 優(yōu)先權日:2014年4月30日
【發(fā)明者】楊帆 申請人:楊帆