用于更換高空作業(yè)塔吊發(fā)生故障的電機部件的設備組的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種用于更換高空作業(yè)塔吊發(fā)生故障的電機部件的設備組，所述設備組的三角支架固定在塔吊平衡臂上，塔吊一側(cè)地面上固定有卷揚機，卷揚機與固定在塔吊平衡臂上的三角支架通過鋼絲繩進行相連，所述設備組包括三角支架，三角支架通過“Ω”型固定爪，采用螺栓固定在塔吊的平衡臂上。本實用新型的效果是該裝置的三角支架的各個組成部分通過螺栓進行組裝，方便拆卸、運輸。在工作平臺上對三角支架進行組裝，方便快捷，并能保證運行平穩(wěn)。能夠在水平、垂直方向定位，轉(zhuǎn)動軸能夠360度旋轉(zhuǎn)。該裝置各部件能夠?qū)崿F(xiàn)在施工現(xiàn)場靈活的進行組裝與拆除，能夠在諸多工程中周轉(zhuǎn)使用。
【專利說明】用于更換高空作業(yè)塔吊發(fā)生故障的電機部件的設備組

【技術領域】
[0001] 在建筑工程中，塔吊是進行垂直運輸與水平運輸最關鍵的機械設備。若塔吊電機 部件發(fā)生故障，需要對損壞的電機進行更換。本實用新型涉及一種用于更換高空作業(yè)塔吊 發(fā)生故障的電機部件的設備組，因塔吊電機部重量較大，一般塔吊電機部重量在350至500 公斤之間，加之處于高空作業(yè)，對電機更換難度較大。

【背景技術】
[0002] 在建筑工程中，塔吊是進行垂直運輸與水平運輸最關鍵的機械設備，塔吊電機部 處在露天環(huán)境工作，易出現(xiàn)故障。塔吊處于高空作業(yè)，維修比較困難，往往要更換新的電機。
[0003] 目前常用的汽車吊能夠吊裝的高度多在50米內(nèi)，然而現(xiàn)在的建筑高度越來越高， 普通住宅高度能夠達到90米左右，超高層的辦公樓、酒店、公寓多在100米以上，地標性建 筑甚至超過200米。高空作業(yè)塔吊高度一般高出建筑10m左右，塔吊高度就更高了。普通 的汽車吊只能夠?qū)Ω叨仍?0米以內(nèi)電機進行更換，無法實現(xiàn)對超高空作業(yè)塔吊損壞的超 重部件進行更換。若采用大型吊車，租賃費用較高，經(jīng)濟性不合理，而且起吊高度也有限制。
[0004] 傳統(tǒng)的更換方法是在塔吊附臂上搭設腳手架，腳手架上固定一個滑輪。鋼絲繩的 一端繞過滑輪后與電機拴在一起，另一端與地面上的汽車相連，通過汽車的拖拽，實現(xiàn)電動 機的起吊與下放。電動機下放至地面后更換新的電動機，再通過汽車拖拽將電動機送至高 空作業(yè)塔吊附臂工作平臺上，實現(xiàn)電動機的更換。此種方法雖然簡單，但比較野蠻，加之鋼 絲繩易脫扣，導致鋼絲繩高空脫落，安全系數(shù)低，易造成安全事故。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 為解決上述技術中存在的問題，本實用新型的目的是提供一種用于更換高空作業(yè) 塔吊發(fā)生故障的電機部件的設備組，以便于對高空塔吊損壞電機進行更換，在保證經(jīng)濟性 的同時又提高了設備的安全性能。
[0006] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是提供一種用于更換高空作業(yè)塔吊 發(fā)生故障的電機部件的設備組，所述設備組的三角支架固定在塔吊平衡臂上，塔吊一側(cè)地 面上固定有卷揚機，卷揚機與固定在塔吊平衡臂上的三角支架通過鋼絲繩進行相連，其中： 所述設備組包括三角支架，三角支架包括旋轉(zhuǎn)端、鋼制護筒、鋼支腿、" Ω "型固定爪；三角支 架通過" Ω "型固定爪，采用螺栓固定在塔吊的平衡臂上。
[0007] 本實用新型的效果是該裝置的三角支架的各個組成部分通過螺栓進行組裝，方便 拆卸。單個零部件重量輕，方便人工運輸。施工人員在塔吊附臂上通過下放尼龍繩，能夠輕 松的將三角支架的各個部件運送至塔吊附臂電機工作平臺處。在工作平臺上對三角支架進 行組裝，方便快捷。地面卷揚機的減速器可以進行快、慢檔位切換，能夠控制起吊塔吊電機 時的速度，并能保證運行平穩(wěn)。快檔起吊速度控制在〇. 15m/s，慢檔提升速度控制在0.08m/ s。待電機處于空中垂直運送時切換快檔，縮短電機在空中垂直運送的時間，提高工作效率。 繞過定滑輪的鋼絲繩端部設置有防脫器裝置，防止鋼絲繩發(fā)生意外高空滑落，保證操作過 程的安全。鋼制護筒內(nèi)部轉(zhuǎn)動軸在上、下軸承的限制下，能夠在水平、垂直方向定位，轉(zhuǎn)動軸 能夠360度旋轉(zhuǎn)，從而帶動三角支架旋轉(zhuǎn)端部360度轉(zhuǎn)動，同時又能夠通過鋼制護筒定位栓 與定位圓盤組合，對轉(zhuǎn)動軸進行定位，從而對旋轉(zhuǎn)端部的旋轉(zhuǎn)角度進行控制。該裝置各部件 能夠?qū)崿F(xiàn)在施工現(xiàn)場靈活的進行組裝與拆除，能夠在諸多工程中周轉(zhuǎn)使用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008] 圖1為本實用新型的設備組合示意圖；
[0009] 圖2為本實用新型的卷揚機各部件示意圖；
[0010] 圖3為本實用新型的三角支架結構示意圖；
[0011] 圖4為本實用新型的旋轉(zhuǎn)端部示意圖；
[0012] 圖5為本實用新型的鋼制護筒示意圖；
[0013] 圖6為本實用新型的鋼支腿示意圖；
[0014] 圖7為本實用新型的" Ω "型固定爪示意圖。
[0015] 圖中：
[0016] 1、卷揚機2、三角支架3、電動機4、減速器5、繞繩部
[0017] 6、鋼絲繩7、基座8、配重9、旋轉(zhuǎn)端10、鋼制護筒
[0018] 11、鋼支腿12、" Ω"型固定爪13、小輪14、大輪15、皮帶
[0019] 16、定滑輪17、鼻扣18、法蘭盤19、頸部軸承20、底部軸承
[0020] 21、旋轉(zhuǎn)主軸22、法蘭盤23、定位圓盤24、定位栓25、側(cè)緣鋼板
[0021] 26、Ω型鋼構件27、側(cè)緣鋼板28、防脫器29、吊鉤

【具體實施方式】
[0022] 結合附圖對本實用新型的用于更換高空作業(yè)塔吊發(fā)生故障的電機部件的設備組 的結構進行說明。
[0023] -、組成設備組的各部件說明
[0024] 如圖1、2、3所示，本實用新型的用于更換高空作業(yè)塔吊發(fā)生故障的電機部件的設 備組，所述設備組包括三角支架2,三角支架2固定在塔吊平衡臂上。塔吊一側(cè)固定有卷揚 機1，所述的卷揚機1包括電動機3、減速器4、繞繩部5、鋼絲繩6、基座7、配重8,卷揚機通 過配重8固定在地面上。卷揚機1提供動力，三角支架2作為輔助支撐設施，能夠?qū)崿F(xiàn)將塔 吊電動機吊放至地面更換新的電機后再吊至塔吊附臂電機工作平臺上。所述設備組包括三 角支架2,三角支架2包括旋轉(zhuǎn)端9、鋼制護筒10、鋼支腿11、" Ω "型固定爪12 ;三角支架2 通過" Ω "型固定爪，采用螺栓固定在塔吊的平衡臂上，卷揚機1與三角支架2之間由鋼絲 繩6連系。
[0025] 如圖3所示，所述三角支架2通過" Ω "型固定爪12,采用螺栓固定在塔吊的平衡 臂上；卷揚機1通過配重8固定在塔吊一側(cè)的地面上，卷揚機1與吊平衡臂上的三角支架2 通過鋼絲繩6進行相連。
[0026] 如圖2所示，所述繞繩部5的主軸與減速器4的主軸為同一個軸，電動機3的主軸 處固定有小輪13、減速器4的端部固定有大輪14,小輪13與大輪14之間通過皮帶15連接， 電機3轉(zhuǎn)動后通過皮帶15帶動減速器4轉(zhuǎn)動，減速器4通過主軸帶動繞繩部5轉(zhuǎn)動。所述 鋼絲繩6的端部繞過定滑輪16后，加設防脫器28,并安裝吊鉤29,吊鉤安裝在鋼絲繩的端 部，防脫器安裝在距離吊鉤l〇cm處。
[0027] 所述旋轉(zhuǎn)端9下部的法蘭盤18與鋼制護筒10頂部的法蘭盤22之間通過螺栓進 行連接；鋼制護筒10外壁中部的側(cè)緣鋼板25與鋼支腿11端部的鋼板通過螺栓進行連接； 鋼支腿11端部的鋼板與" Ω "型固定爪12上側(cè)的" Ω "型鋼構件26背部的側(cè)緣鋼板27通 過螺栓進行連接。所述的旋轉(zhuǎn)端9頂部下側(cè)焊接有定滑輪16、鼻扣17,旋轉(zhuǎn)端9下部焊接 有法蘭盤18。
[0028] 所述的鋼制護筒10內(nèi)設有旋轉(zhuǎn)主軸21，旋轉(zhuǎn)主軸21伸出鋼制護筒10的上端、下 端2cm，旋轉(zhuǎn)主軸21上部連接法蘭盤22,上部連接有定位圓盤23 ;鋼制護筒10內(nèi)部上、下 兩端設有頸部軸承19、底部軸承20,旋轉(zhuǎn)主軸21通過頸部軸承19、底部軸承20的定位能夠 實現(xiàn)360°旋轉(zhuǎn)；鋼制護筒10外壁底部焊接有定位栓24,定位栓24通過定位圓盤23對旋 轉(zhuǎn)主軸21進行制動；鋼制護筒10外壁中部設有側(cè)緣鋼板25,側(cè)緣鋼板25上設有螺栓孔；
[0029] 如圖4所示，旋轉(zhuǎn)端9頂部下側(cè)焊接有定滑輪16、鼻扣17,旋轉(zhuǎn)端9下部焊接接有 法蘭盤22。
[0030] 如圖5所示鋼制護筒10內(nèi)設有旋轉(zhuǎn)主軸21，旋轉(zhuǎn)主軸21上端、下端伸出護筒 102cm，旋轉(zhuǎn)主軸21上部焊接法蘭盤22,下部焊接有定位圓盤23。定位圓盤23外邊緣為鋸 齒狀。鋼制護筒10內(nèi)壁上、下兩端設有頸部軸承19、底部軸承20。鋼制護筒10外壁底部 焊接有定位栓24。鋼制護筒10外壁中部設有側(cè)緣鋼板25,側(cè)緣鋼板上設有螺栓孔。旋轉(zhuǎn) 主軸21能夠在頸部軸承19、底部軸承20的限制下，實現(xiàn)360°旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)主軸21能夠在 定位圓盤23和定位栓24的組合下，實現(xiàn)對旋轉(zhuǎn)主軸21的制動。
[0031] 如圖6所示，鋼支腿11為圓形鋼管，圓形鋼管兩端為鴨嘴狀并焊接鋼板，鋼板上設 置有螺栓孔。
[0032] 如圖7所示，所述" Ω "型固定爪12為兩個上、下對扣的" Ω "型鋼構件26組成； 上側(cè)的" Ω "型鋼構件26背部設有翼緣鋼板27,側(cè)緣鋼板27上設置有螺栓孔，上、下對扣好 的" Ω "型鋼構件26通過螺栓連接，并固定在塔吊平衡臂上的型鋼上。
[0033] 二、設備組合過程
[0034] 組裝地面卷揚機1 :如圖2所示，電動機3、減速器4、繞繩部5通過螺栓與基座7連 接。將電動機3上的小輪13通過皮帶15與減速器1上的大輪14連接。減速器1上的主 軸與繞繩部5的主軸為同一個軸。繞繩部5上的鋼絲繩6提前盤好。施工現(xiàn)場利用沙袋作 為配重8,配重8重量達到1000千克，配重8均勻放置在基座7兩側(cè)的配重區(qū)。
[0035] 如圖4、5、6、7所示，安排兩名操作工人攜帶尼龍繩爬上塔吊附臂電機工作平臺位 置，下放尼龍繩一端至地面，通過人工提拽的方式將三角支架的各個配件旋轉(zhuǎn)端9、鋼制護 筒10、鋼支腿11、" Ω "型鋼構件26運送至電機工作平臺，運完后將尼龍繩放置在平臺上備 用。
[0036] 在平臺上對三角支架進行組裝：首先將兩個" Ω "型構件26上、下扣對在塔吊附臂 水平鋼構架上，穿過螺栓擰緊固定，安裝成" Ω "型固定爪12。將鋼支腿11端部鋼板圓孔 與" Ω "型固定爪12背部的側(cè)緣鋼板螺栓孔對齊，穿過螺栓，擰緊固定。鋼支腿11的另一 端螺栓孔與鋼制護筒10側(cè)緣鋼板25螺栓孔對準后穿過螺栓，擰緊固定。鋼制護筒10頂部 的法蘭盤22與旋轉(zhuǎn)端部9下部的法蘭盤18通過螺栓連接固定。整個三角支架2是通過各 個構件上的螺栓孔穿過螺栓進行連接的，實現(xiàn)組裝與拆除靈活的效果。
[0037] 下放尼龍繩一端至地面后，將尼龍繩與鋼絲繩6 -端拴系牢固。塔吊電機工作平 臺上的操作工人提升尼龍繩，同時地面卷揚機1的電動機3反轉(zhuǎn)釋放鋼絲繩6。待鋼絲繩6 拖拽到塔吊電機工作平臺后，將鋼絲繩6的端頭繞過三角支架2上的定滑輪16,馬上安裝 防脫器28和吊鉤29,安裝好后將鋼絲繩6與尼龍繩的拴扣兒解開，尼龍繩放置在平臺上備 用。
[0038] 將塔吊電機工作平臺上的壞電機拆卸下來，利用備用短鋼絲繩對電機進行捆綁、 系吊扣兒，吊扣兒掛在吊鉤29上。
[0039] 二、吊裝過程
[0040] 如圖1所示，卷揚機與三角支架組合示意。
[0041] 起吊下放：倒鏈一端與鼻扣17相連，另一端與塔吊附臂型鋼相連。地面操作人員 開啟卷揚機1，減速器4置于慢擋，電動機3先正轉(zhuǎn)，使繞繩部5收縮鋼絲繩6,在定滑輪16 的輔助下，利用慢檔將壞電機提起約1米高，然后解除鋼制護筒10底部的定位栓24,通過倒 鏈緩慢釋放，使旋轉(zhuǎn)端部9旋轉(zhuǎn)，帶動壞電機脫離操作平臺后，啟動定位栓24。定位栓24與 定位圓盤23鋸齒狀的邊緣組合，對旋轉(zhuǎn)端部9進行制動，使壞電機處于懸空狀態(tài)。卷揚機 1上的電動機3反轉(zhuǎn)釋放鋼絲繩6,減速器4先啟動慢檔，待釋放速度為0. 08m/s穩(wěn)定后，切 換快檔速度為〇. 15m/s釋放壞電機，接近地面后再次將減速器4切換為慢檔，直至將壞電機 送至地面。
[0042] 新電機更換：將捆綁壞電機的備用短鋼絲繩解開，捆綁好事先準備好的新電機，將 繩扣掛在吊鉤29上。
[0043] 起吊提升：地面操作人員開啟卷揚機1，減速器4置于慢擋，電動機3正轉(zhuǎn)，使繞繩 部5收縮鋼絲繩6,提起新電機1米高后，靜置，檢查各部件是否正常，一切正常后繼續(xù)起吊。 電動機3先正轉(zhuǎn)，減速器4置于慢擋速度為0. 08m/s，運行平穩(wěn)后換至快檔速度為0. 15m/ s。待電機提升快至塔吊工作平臺時，減速器4切換到慢檔，新電機提升至高出塔吊工作平 臺0. 5米后停止提升。解除定位栓24定位，收縮倒鏈，緩慢將旋轉(zhuǎn)端9旋轉(zhuǎn)至塔吊工作平 臺上，新電機到位后，開啟定位栓24,使旋轉(zhuǎn)端9固定。減速器4置于慢擋，電動機3反轉(zhuǎn)， 緩慢釋放鋼絲繩6,將新電機放到操作平臺上。
[0044] 拆除裝置：首先利用尼龍繩拴住鋼絲繩6端部，解除防脫器28和吊鉤29,人工將 鋼絲繩6緩慢釋放至地面，同時卷揚機1上的電動機3正轉(zhuǎn)，將鋼絲繩6在繞繩部5盤好。 拆除塔吊操作平臺上的三角支架2,利用尼龍繩將旋轉(zhuǎn)端部9、鋼制護筒10、鋼支腿11、" Ω " 型固定爪12運送至地面，完成整個過程的更換工作。
【權利要求】
1. 一種用于更換高空作業(yè)塔吊發(fā)生故障的電機部件的設備組，所述設備組的三角支 架（2)固定在塔吊平衡臂上，塔吊一側(cè)地面上固定有卷揚機（1)，卷揚機（1)與固定在塔吊 平衡臂上的三角支架（2)通過鋼絲繩（6)進行相連，其特征是：所述設備組包括三角支架 (2)，三角支架（2)包括旋轉(zhuǎn)端（9)、鋼制護筒（10)、鋼支腿（11)、" Ω"型固定爪（12);三角 支架（2)通過"Ω"型固定爪（12)，采用螺栓固定在塔吊的平衡臂上。
2. 根據(jù)權利要求1中所述的用于更換高空作業(yè)塔吊發(fā)生故障的電機部件的設備組，其 特征是：所述三角支架（2)通過"Ω"型固定爪（12)，采用螺栓固定在塔吊的平衡臂上；卷 揚機（1)通過配重（8)固定在塔吊一側(cè)的地面上，卷揚機（1)與吊平衡臂上的三角支架（2) 通過鋼絲繩（6)進行相連。
3. 根據(jù)權利要求1中所述的用于更換高空作業(yè)塔吊發(fā)生故障的電機部件的設備組，其 特征是：所述鋼絲繩（6)纏繞在繞繩部（5)上，繞繩部（5)的主軸與減速器（4)的主軸為同 一個軸，卷揚機（1)的電動機（3)的主軸處固定有小輪（13)、減速器（4)的端部固定有大輪 (14)，小輪（13)與大輪（14)之間通過皮帶（15)連接，電動機⑶轉(zhuǎn)動后通過皮帶（15)帶 動減速器（4)轉(zhuǎn)動，減速器（4)通過主軸帶動繞繩部（5)轉(zhuǎn)動。
4. 根據(jù)權利要求1中所述的用于更換高空作業(yè)塔吊發(fā)生故障的電機部件的設備組，其 特征是：所述旋轉(zhuǎn)端（9)下部的法蘭盤（18)與鋼制護筒（10)頂部的法蘭盤（22)之間通過 螺栓進行連接；鋼制護筒（10)外壁中部的側(cè)緣鋼板（25)與鋼支腿（11)端部的鋼板通過螺 栓進行連接；鋼支腿（11)端部的鋼板與" Ω "型固定爪（12)上側(cè)的" Ω "型鋼構件（26)背 部的側(cè)緣鋼板（27)通過螺栓進行連接。
5. 根據(jù)權利要求1或4中所述的用于更換高空作業(yè)塔吊發(fā)生故障的電機部件的設備 組，其特征是：所述的旋轉(zhuǎn)端（9)頂部下側(cè)焊接有定滑輪（16、鼻扣（17)，旋轉(zhuǎn)端（9)下部焊 接有法蘭盤（18)。
6. 根據(jù)權利要求1或4中所述的用于更換高空作業(yè)塔吊發(fā)生故障的電機部件的設備 組，其特征是：所述的鋼制護筒（10)內(nèi)設有旋轉(zhuǎn)主軸（21)，旋轉(zhuǎn)主軸（21)伸出鋼制護筒 (10)的上端、下端2cm，旋轉(zhuǎn)主軸（21)上部連接法蘭盤（22)，下部連接有定位圓盤（23)，定 位圓盤（23)外邊沿為鋸齒狀；鋼制護筒（10)內(nèi)部上、下兩端設有頸部軸承（19)、底部軸承 (20)，旋轉(zhuǎn)主軸（21)通過頸部軸承（19)、底部軸承（20)的定位能夠?qū)崿F(xiàn)360°旋轉(zhuǎn)；鋼制 護筒10外壁底部焊接有定位栓（24)，定位栓（24)通過定位圓盤（23)對旋轉(zhuǎn)主軸（21)進 行制動；鋼制護筒（10)外壁中部設有側(cè)緣鋼板（25)，側(cè)緣鋼板（25)上設有螺栓孔。
7. 根據(jù)權利要求1或中所述的用于更換高空作業(yè)塔吊發(fā)生故障的電機部件的設備組， 其特征是：所述鋼支腿（11)為圓形鋼管，圓形鋼管的兩端做成鴨嘴狀，并焊接有鋼板，鋼板 上設置有螺栓孔。
8. 根據(jù)權利要求1或4中所述的用于更換高空作業(yè)塔吊發(fā)生故障的電機部件的設備 組，其特征是：所述" Ω "型固定爪（12)為兩個上、下對扣的" Ω "型鋼構件（26)組成；上側(cè) 的" Ω "型鋼構件（26)背部設有翼緣鋼板（27)，側(cè)緣鋼板（27)上設置有螺栓孔，上、下對扣 好的"Ω"型鋼構件（26)通過螺栓連接，并固定在塔吊平衡臂上的型鋼上。
9. 根據(jù)權利要求1或4中所述的用于更換高空作業(yè)塔吊發(fā)生故障的電機部件的設備 組，其特征是：所述鋼絲繩（6)的端部繞過定滑輪（16)后，加設防脫器（28)，并安裝吊鉤 (29)，吊鉤安裝在鋼絲繩的端部，防脫器安裝在距離吊鉤10cm處。
10.根據(jù)權利要求3中所述的用于更換高空作業(yè)塔吊發(fā)生故障的電機部件的設備組， 其特征是：所述的電動機（3)為具有正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)的電動機，能夠使繞繩部（5)對鋼絲繩（6) 收繩與松繩；所述的減速器（4)設有快檔、慢檔兩個檔位，能夠進行切換，快檔提升速度控 制在0. 15m/s，慢檔提升速度控制在0. 08m/s。
【文檔編號】B66C23/78GK203903829SQ201420232945
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年5月8日 優(yōu)先權日:2014年5月8日
【發(fā)明者】梅國江, 臧蕾蕾, 李華靈, 翟運良, 肖海波, 張春秋, 劉江松, 尹秀波, 張振輝, 張強, 張皓, 王濤, 宋志凱, 王海霞 申請人:天津一建建筑工程有限公司, 天津津建建筑工程檢測有限公司, 天津二建建筑工程有限公司, 天津三建建筑工程有限公司