一種接觸傳熱型電壓機(jī)專(zhuān)用冷壓的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種接觸傳熱型電壓機(jī)專(zhuān)用冷壓機(jī)，包括：上冷卻盤(pán)、下冷卻盤(pán)、冷卻管、銅箔、載盤(pán)、冷凝器、油泵和油箱，所述上冷卻盤(pán)固定連接在所述銅箔的上方，所述載盤(pán)的上表面與銅箔相連接，其下表面與下冷卻盤(pán)固定連接，所述上冷卻盤(pán)和下冷卻盤(pán)中設(shè)有冷卻管，所述冷卻管、油泵和油箱形成冷卻回路，且所述冷凝器裝設(shè)在上述冷卻回路上，所述銅箔設(shè)置呈S型多層結(jié)構(gòu)，所述S型多層結(jié)構(gòu)的疊板之間用來(lái)放置線(xiàn)路板或鏡板。通過(guò)上述方式，本實(shí)用新型接觸傳熱型電壓機(jī)專(zhuān)用冷壓機(jī)通過(guò)載盤(pán)和線(xiàn)路板接觸，有效控制線(xiàn)路板產(chǎn)品的冷卻速度和冷卻溫度的均勻性，提高產(chǎn)品品質(zhì)和冷壓機(jī)效率，降低制造成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種接觸傳熱型電壓機(jī)專(zhuān)用冷壓機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及冷壓機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種接觸傳熱型電壓機(jī)專(zhuān)用冷壓 機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有的線(xiàn)路板（PCB)壓合設(shè)備主要有油壓機(jī)和電壓機(jī)兩類(lèi)。在壓合完成后都有一 個(gè)冷壓工序，把熱壓后的產(chǎn)品從180攝氏度左右降到可以拆板的溫度約100攝氏度以下。
[0003] 現(xiàn)有的油壓機(jī)在熱壓完成后一般有兩種降溫方法，一種是在熱壓機(jī)里降溫，即直 接在熱壓機(jī)熱盤(pán)內(nèi)通冷油來(lái)降溫，這種方法的優(yōu)點(diǎn)是品質(zhì)有保證，能控制變形量，缺點(diǎn)是成 本高耗能大，設(shè)備利用率大打折扣，并且這種熱壓機(jī)用熱盤(pán)傳熱逐層傳導(dǎo)，受工藝要求和材 料的限制壓合高度較低，一般壓合高度不超過(guò)90毫米。另一種方法是把產(chǎn)品放到與之配套 的冷壓機(jī)內(nèi)冷壓。這種冷壓機(jī)的成本是熱壓機(jī)的1/3以下，這種冷壓機(jī)用冷凝水來(lái)降溫，速 度快成本低，缺點(diǎn)是降溫速度不可控產(chǎn)品片與片之間漲縮偏差較大。
[0004] 現(xiàn)有的電壓機(jī)沒(méi)有降溫的功能，壓合后使用需要與之配套的專(zhuān)用冷壓設(shè)備，由于 熱壓機(jī)用銅箔導(dǎo)電不受材料升溫要求的限制，疊合高度一般為油壓機(jī)的疊合高度的3倍， 約280毫米以下?，F(xiàn)在業(yè)內(nèi)使用的冷壓機(jī)是在腔體內(nèi)用風(fēng)扇或風(fēng)機(jī)吹風(fēng)來(lái)冷卻，這種冷卻 方法，使產(chǎn)品四周先降溫中間還很熱，由于這種四周和中間的溫差太大(有時(shí)超過(guò)50度）造 成產(chǎn)品變形和漲縮不統(tǒng)一，對(duì)于薄板和變形控制要求高的產(chǎn)品會(huì)造成一定比例的報(bào)廢。這 種冷壓的方法使得電壓機(jī)銅箔加熱均勻升溫速度易控，這些有益于產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)勢(shì)大打折 扣，甚至于損失殆盡，造成電壓機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品的漲縮和變形的數(shù)據(jù)大于油壓機(jī)的產(chǎn)品，特別 對(duì)于線(xiàn)路細(xì)密和厚度較薄的產(chǎn)品更是造成了一定比例的廢品。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠有效控制線(xiàn)路板產(chǎn)品的冷卻速 度和冷卻溫度的均勻性、減少產(chǎn)品產(chǎn)生不規(guī)則變形和板彎板翹等問(wèn)題、提高產(chǎn)品品質(zhì)和冷 壓機(jī)效率、降低制造成本的接觸傳熱型電壓機(jī)專(zhuān)用冷壓機(jī)。
[0006] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種接觸傳熱型電壓機(jī)專(zhuān)用冷壓機(jī)，包括： 上冷卻盤(pán)、下冷卻盤(pán)、冷卻管、銅箔、載盤(pán)、冷凝器、油泵和油箱，所述上冷卻盤(pán)固定連接在所 述銅箔的上方，所述載盤(pán)的上表面與銅箔相連接，其下表面與下冷卻盤(pán)固定連接，所述上冷 卻盤(pán)和下冷卻盤(pán)中設(shè)有冷卻管，所述冷卻管、油泵和油箱形成冷卻回路，且所述冷凝器裝設(shè) 在上述冷卻回路上，所述銅箔設(shè)置呈S型多層結(jié)構(gòu)，所述S型多層結(jié)構(gòu)的疊板之間用來(lái)放置 線(xiàn)路板或鏡板。
[0007] 在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述線(xiàn)路板和鏡板相間隔排列在所述S型多層 結(jié)構(gòu)的疊板中。
[0008] 在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述冷卻回路上還設(shè)有控制閥，所述控制閥固 定連接在所述冷凝器與所述油箱之間。
[0009] 在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述冷壓機(jī)還包括上、下支撐板，所述上支撐板 固定連接在所述上冷卻盤(pán)的上方，所述下支撐板固定連接在所述下冷卻盤(pán)的下方。
[0010] 本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型接觸傳熱型電壓機(jī)專(zhuān)用冷壓機(jī)通過(guò)載盤(pán)和 線(xiàn)路板接觸，使得線(xiàn)路板整板面的溫度均勻，并通過(guò)調(diào)節(jié)載盤(pán)的溫度，可以有效控制線(xiàn)路板 產(chǎn)品的冷卻速度和冷卻溫度的均勻性，減少產(chǎn)品產(chǎn)生不規(guī)則變形和板彎板翹等問(wèn)題，提高 產(chǎn)品品質(zhì)和冷壓機(jī)效率，降低制造成本。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011] 為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需 要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí) 施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖 獲得其它的附圖，其中：
[0012] 圖1是本實(shí)用新型的接觸傳熱型電壓機(jī)專(zhuān)用冷壓機(jī)一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013] 附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、上冷卻盤(pán)；2、下冷卻盤(pán)；3、冷卻管；4、銅箔；5、載盤(pán)； 6、冷凝器；7、油泵；8、油箱；9、線(xiàn)路板；10、鏡板；11、控制閥；12、上支撐板；13、下支撐板； 14、加壓氣缸。

【具體實(shí)施方式】
[0014] 下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的 實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施 例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于 本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015] 請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例包括：
[0016] 一種接觸傳熱型電壓機(jī)專(zhuān)用冷壓機(jī)，包括：上冷卻盤(pán)1、下冷卻盤(pán)2、冷卻管3、銅箔 4、載盤(pán)5、冷凝器6、油泵7和油箱8,所述上冷卻盤(pán)1固定連接在所述銅箔4的上方，所述載 盤(pán)5的上表面與銅箔4緊密接觸，其下表面與下冷卻盤(pán)2固定連接，所述上冷卻盤(pán)1和下冷 卻盤(pán)2中設(shè)有冷卻管3,所述冷卻管3、油泵7和油箱8形成冷卻回路，且所述冷凝器6裝設(shè) 在上述冷卻回路上。
[0017] 冷凝器6能夠用來(lái)降低冷卻介質(zhì)的溫度，從而減少冷卻時(shí)間，提高線(xiàn)路板9冷卻的 工作效率，并且能夠根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求，進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制冷卻介質(zhì)的實(shí)際溫度，本實(shí)施例所 述的冷壓機(jī)應(yīng)用于線(xiàn)路板9的壓合冷壓工序，冷壓機(jī)的作用是對(duì)經(jīng)過(guò)熱壓后的線(xiàn)路板9,通 過(guò)控制其冷卻速度，并施加一定壓力，從而減少線(xiàn)路板9在冷卻過(guò)程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，從而 降低線(xiàn)路板9的變形和板彎板翹問(wèn)題發(fā)生。
[0018] 如圖1所示，上冷卻盤(pán)1、下冷卻盤(pán)2的冷卻管3的展開(kāi)面積分別大于上冷卻盤(pán)1、 下冷卻盤(pán)2和線(xiàn)路板9的接觸面積，其通過(guò)調(diào)整冷卻介質(zhì)的流量控制降溫的速度把線(xiàn)路板 9上中下部分的溫差控制在合理的范圍內(nèi)，為提高壓合高度為280毫米高度的面?zhèn)鳠嵝剩?利用S型多層結(jié)構(gòu)的銅箔4纏繞在線(xiàn)路板9上來(lái)承擔(dān)一些傳熱功能，在上冷卻盤(pán)1、下冷卻 盤(pán)2上施加5-50噸的壓力并增加上冷卻盤(pán)1、下冷卻盤(pán)2的剛性。載盤(pán)5與銅箔4面面結(jié) 合，不僅起到疊合線(xiàn)路板9和鏡板10的作用，還在線(xiàn)路板9和上冷卻盤(pán)1、下冷卻盤(pán)2之間， 使熱量的傳遞更均勻，保證了同一層線(xiàn)路板9產(chǎn)品上的溫差更小。
[0019] 在本實(shí)用新型中在上冷壓盤(pán)的上方和下冷壓盤(pán)的下方各有一個(gè)剛性支撐盤(pán)由厚 度在40毫米以上的耐熱鋼板制成并控制整塊板的平面度在0. 1mm內(nèi)。實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，線(xiàn) 路板9的溫度在固化點(diǎn)以上時(shí)降溫速度要慢以保證產(chǎn)品質(zhì)量，線(xiàn)路板9的溫度在固化點(diǎn)以 下時(shí)降溫速度要加快以保證產(chǎn)能，冷卻管3內(nèi)的冷卻介質(zhì)流量調(diào)整量大于20升/分，在冷 卻介質(zhì)中設(shè)有冷凝器6以控制冷卻介質(zhì)的溫度通過(guò)上述裝置的協(xié)力工作使壓合高度在280 毫米的線(xiàn)路板9得以實(shí)現(xiàn)面冷降溫，使得這一疊產(chǎn)品可以最快在60分鐘內(nèi)降溫完成，也可 以根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量要求設(shè)定降溫曲線(xiàn)和總降溫時(shí)間，最終取得質(zhì)量和產(chǎn)能協(xié)調(diào)雙贏。
[0020] 所述銅箔4設(shè)置呈S型多層結(jié)構(gòu)，且所述S型多層結(jié)構(gòu)的疊板中用來(lái)放置線(xiàn)路板 9或鏡板10,本實(shí)施例中線(xiàn)路板9和鏡板10相間隔排列在所述S型多層結(jié)構(gòu)的疊板中，再 如圖1所示，本實(shí)施例中使用兩根銅箔4,并且將兩根銅箔4皆設(shè)置呈S型后相間隔排列， 將線(xiàn)路板9和鏡板10相間隔的放置在S型銅箔4的疊板中，這樣保證在冷壓和冷卻的過(guò)程 中，線(xiàn)路板9和鏡板10與銅箔4都是面接觸，冷卻過(guò)程中，通過(guò)冷卻管3中的冷卻介質(zhì)的流 動(dòng)降溫，周而復(fù)始循環(huán)之下，最終達(dá)到降溫的作用。冷壓過(guò)程中，通過(guò)調(diào)節(jié)冷卻管3里的冷 卻介質(zhì)的流量、壓力、流速及溫度等參數(shù)，可以有效控制線(xiàn)路板9的冷卻速度和冷卻溫度的 均勻性，減少線(xiàn)路板9產(chǎn)生不規(guī)則變形等的發(fā)生率。大幅度提高了線(xiàn)路板9熱壓、冷壓過(guò)程 中的制作效率。
[0021] 圖1中線(xiàn)路板9只有兩層，鏡板10只有三層，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的需要，線(xiàn)路板9和鏡 板10相間隔排列的層數(shù)可以達(dá)到150層，在此不再累述。
[0022] 另外，所述冷卻回路上還設(shè)有控制閥11，所述控制閥11固定連接在所述冷凝器6 與所述油箱8之間?？刂崎y11用來(lái)控制油泵7抽取冷卻介質(zhì)的流速和流量，從而控制冷卻 線(xiàn)路板9的冷卻時(shí)間和冷卻溫度，提高冷卻的精確度。
[0023] 另外，所述冷壓機(jī)還包括兩個(gè)支撐板，所述支撐板分別為上支撐板12和下支撐板 13,所述上支撐板12固定連接在所述上冷卻盤(pán)1的上方，所述下支撐板13固定連接在所述 下冷卻盤(pán)2的下方，所述冷壓機(jī)還包括加壓氣缸14。
[0024] 區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型接觸傳熱型電壓機(jī)專(zhuān)用冷壓機(jī)的優(yōu)點(diǎn)有：
[0025] (1)通過(guò)載盤(pán)和線(xiàn)路板接觸，利用熱接觸傳導(dǎo)原理冷卻線(xiàn)路板，由于是面接觸冷 卻，線(xiàn)路板整板面的溫度均勻，并通過(guò)調(diào)節(jié)載盤(pán)的溫度，可以有效控制線(xiàn)路板產(chǎn)品的冷卻 速度和冷卻溫度的均勻性(板周?chē)蛢?nèi)部溫差)，減少產(chǎn)品產(chǎn)生不規(guī)則變形和板彎板翹等問(wèn) 題，提高產(chǎn)品品質(zhì)和冷壓機(jī)效率，降低制造成本，
[0026] (2)通過(guò)增加載盤(pán)冷卻，調(diào)節(jié)冷卻介質(zhì)的溫度和速度，使得整體的生產(chǎn)時(shí)間比傳統(tǒng) 冷壓機(jī)減少30%以上，提高冷壓機(jī)效率，從而降低了線(xiàn)路板的制造成本，也將降低了整個(gè)電 子廣品的制造成本。
[0027] 以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡是 利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相 關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種接觸傳熱型電壓機(jī)專(zhuān)用冷壓機(jī)，其特征在于，包括：上冷卻盤(pán)、下冷卻盤(pán)、冷卻 管、銅箔、載盤(pán)、冷凝器、油泵和油箱，所述上冷卻盤(pán)固定連接在所述銅箔的上方，所述載盤(pán) 的上表面與銅箔相連接，其下表面與下冷卻盤(pán)固定連接，所述上冷卻盤(pán)和下冷卻盤(pán)中設(shè)有 冷卻管，所述冷卻管、油泵和油箱形成冷卻回路，且所述冷凝器裝設(shè)在上述冷卻回路上，所 述銅箔設(shè)置呈S型多層結(jié)構(gòu)，所述S型多層結(jié)構(gòu)的疊板之間用來(lái)放置線(xiàn)路板或鏡板。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的接觸傳熱型電壓機(jī)專(zhuān)用冷壓機(jī)，其特征在于，所述線(xiàn)路板和 鏡板相間隔排列在所述S型多層結(jié)構(gòu)的疊板中。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的接觸傳熱型電壓機(jī)專(zhuān)用冷壓機(jī)，其特征在于，所述冷卻回路 上還設(shè)有控制閥，所述控制閥固定連接在所述冷凝器與所述油箱之間。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的接觸傳熱型電壓機(jī)專(zhuān)用冷壓機(jī)，其特征在于，所述冷壓機(jī)還 包括上、下支撐板，所述上支撐板固定連接在所述上冷卻盤(pán)的上方，所述下支撐板固定連接 在所述下冷卻盤(pán)的下方。
【文檔編號(hào)】H05K3/00GK203851369SQ201420234046
【公開(kāi)日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年5月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月9日
【發(fā)明者】沈金明 申請(qǐng)人:蘇州市嘉明機(jī)械制造有限公司