槽鋼底座上大型盤柜微調(diào)裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于電氣施工領(lǐng)域,具體涉及一種槽鋼底座上大型盤柜微調(diào)裝置。一種槽鋼底座上大型盤柜微調(diào)裝置,其特征在于:它包括支撐基座、固定連接件、螺旋千斤頂和木枋;使用時:所述支撐基座通過固定連接件固定在槽鋼底座上;所述木枋放置在支撐基座上,并且與盤柜相接觸;所述螺旋千斤頂有兩個,分別對稱放置在槽鋼底座的兩根槽鋼上,所述螺旋千斤頂位于支撐基座與木枋之間,并且其兩端分別抵在支撐基座和木枋上。該裝置結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,安全可靠,不會對盤柜造成損壞,并且可以提高盤柜安裝效率,保證盤柜安裝質(zhì)量和施工作業(yè)安全性,節(jié)省人力和物力。
【專利說明】槽鋼底座上大型盤柜微調(diào)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于電氣施工領(lǐng)域,具體涉及一種槽鋼底座上大型盤柜微調(diào)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在大型工廠的電氣施工過程中,大型電氣盤柜(或連體柜)的安裝非常普遍。在地面上對這些大型盤柜移動可以采用液壓小車或龍門移動吊架,但是這些工具將盤柜放置在要安裝的槽鋼底座(主要由兩根平行布置的槽鋼構(gòu)成)上后不可能一次到位,盤柜之間必定會出現(xiàn)較大間隙,必須將盤柜進行小量的水平移動直至盤柜之間靠攏,使盤柜間隙達到規(guī)范要求。但由于盤柜體積大、質(zhì)量大,特別是連體柜,有的重達幾噸,電氣室內(nèi)空間又狹小,不可能采用大型吊裝機械進行作業(yè)。盤柜槽鋼底座又不允許進行焊接,一般的安裝工具又不能滿足特大盤柜的要求。完全依靠人來推是很難行通的,而且非常危險,出現(xiàn)盤柜側(cè)翻導(dǎo)致的傷亡事故時有發(fā)生。
[0003]遇到這種施工難題時,安裝工人無計可施,常直接通過用大錘重力敲擊盤柜底部的龍骨,給其一個瞬間動量使其微微移動,實現(xiàn)盤柜移動靠攏。但是這種方式對柜體會造成一定程度的損壞,柜內(nèi)的元器件在強烈的撞擊振動下也常出現(xiàn)損壞。要是遇到國外進口盤柜,一個特殊元器件損壞之后,其來回更換的周期可能就會影響到整個工程的工期,所以這種方式非常不可取。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種槽鋼底座上大型盤柜微調(diào)裝置,該裝置結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,安全可靠,不會對盤柜造成損壞,并且可以提高盤柜安裝效率,保證盤柜安裝質(zhì)量和施工作業(yè)安全性,節(jié)省人力和物力。
[0005]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0006]一種槽鋼底座上大型盤柜微調(diào)裝置,其特征在于:它包括支撐基座、固定連接件、螺旋千斤頂和木枋;使用時:所述支撐基座通過固定連接件固定在槽鋼底座上;所述木枋放置在支撐基座上,并且與盤柜相接觸;所述螺旋千斤頂有兩個,分別對稱放置在槽鋼底座的兩根槽鋼上,所述螺旋千斤頂位于支撐基座與木枋之間,并且其兩端分別抵在支撐基座和木枋上。
[0007]所述支撐基座由一個槽鋼支撐和兩個條形鋼板構(gòu)成一個C型結(jié)構(gòu),所述每個條形鋼板都彎折成一個短邊開口的長方形結(jié)構(gòu),所述長方形結(jié)構(gòu)的開口端與槽鋼支撐的開口側(cè)固定連接。
[0008]所述固定連接件包括C型卡具、傳力壓板、持力螺栓和連接螺栓,所述C型卡具和傳力壓板共同構(gòu)成一個E型結(jié)構(gòu);所述C型卡具的上壁開設(shè)有螺栓孔,所述持力螺栓擰在該螺栓孔內(nèi);所述C型卡具的側(cè)壁開設(shè)有滑槽孔,所述傳力壓板與滑槽孔對應(yīng)處設(shè)有螺栓孔,所述連接螺栓穿過滑槽孔擰在該螺栓孔內(nèi)。
[0009]本實用新型的有益效果是:
[0010](I)本實用新型提供的槽鋼底座上大型盤柜微調(diào)裝置,利用千斤頂四兩撥千斤的特點,采取步進式將停放在槽鋼底座上方的大型電氣盤柜進行移動,使盤柜之間靠攏,直至盤柜間隙達到安裝要求,從而解決大噸位電氣盤柜,特別是連體電氣柜在安裝過程中不易靠攏的問題。該裝置結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,安全可靠,不會對盤柜造成損壞,并且可以提高盤柜安裝效率,保證盤柜安裝質(zhì)量和施工作業(yè)安全性,節(jié)省人力和物力。該裝置同樣可以適用于其他設(shè)備的安裝,如小、中型變壓器的安裝;
[0011](2)本實用新型利用自制的E型固定連接件和支撐基座,用E型固定連接件將支撐基座固定在電氣盤柜槽鋼底座上形成牢靠的支座;該固定連接件結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,可以在不破壞鋼板結(jié)構(gòu)(焊接或開孔)的情況下實現(xiàn)鋼板之間的連接固定,并且節(jié)省人力物力財力,提高工作效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的整體示意圖。
[0013]圖2為本實用新型使用時的示意圖。
[0014]圖3為支撐基座的不意圖。
[0015]圖4為固定連接件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖5為固定連接件的分解示意圖。
[0017]附圖標注說明:1-盤柜;2-槽鋼底座;3_支撐基座;4-固定連接件;5-螺旋千斤頂;6_木枋;31_槽鋼支撐;32_條形鋼板;41- C型卡具;42_傳力壓板;43_持力螺栓;44-連接螺栓;45_滑槽孔;46-咬口。
【具體實施方式】
[0018]為了更好的理解本實用新型,下面結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型作出進一步的說明。
[0019]如圖1、2所示,一種槽鋼底座上大型盤柜微調(diào)裝置,它包括支撐基座3、固定連接件4、螺旋千斤頂5和木枋6 ;使用時:所述支撐基座3通過固定連接件4固定在槽鋼底座2上;所述木枋6放置在支撐基座3上,并且與盤柜I相接觸;所述螺旋千斤頂5有兩個,分別對稱放置在槽鋼底座2的兩根槽鋼上,所述螺旋千斤頂5位于支撐基座3與木枋6之間,并且其(螺旋千斤頂5)兩端分別抵在支撐基座3和木枋6上。
[0020]如圖3所示,所述支撐基座3由一個槽鋼支撐31(所述槽鋼支撐31的長度等于槽鋼底座2的寬度)和兩個條形鋼板32構(gòu)成一個C型結(jié)構(gòu),所述每個條形鋼板32都彎折成一個短邊開口的長方形結(jié)構(gòu),所述長方形結(jié)構(gòu)的開口端與槽鋼支撐31的開口側(cè)固定連接(即條形鋼板32的兩個端部與槽鋼底座2的上下翼板焊接)。
[0021]如圖4、5所示,所述固定連接件包括C型卡具41、傳力壓板42、持力螺栓43和連接螺栓44,所述C型卡具41和傳力壓板42共同構(gòu)成一個E型結(jié)構(gòu)(其中傳力壓板42與C型卡具41的下壁共同構(gòu)成一個咬口 46);所述C型卡具41的上壁開設(shè)有螺栓孔,所述持力螺栓43擰在該螺栓孔內(nèi)(使用時,所述持力螺栓43的下端抵在傳力壓板42上);所述C型卡具41的側(cè)壁開設(shè)有滑槽孔45,所述傳力壓板42與滑槽孔45對應(yīng)處設(shè)有螺栓孔,所述連接螺栓44穿過滑槽孔45擰在該螺栓孔內(nèi)(使用時,所述連接螺栓44可以在滑槽孔45內(nèi)上下滑動)。
[0022]本實用新型的使用方法(以一套盤柜向另一套盤柜移動靠攏為例進行說明):
[0023]I)先將固定連接件4組裝好,將支撐基座3放置在槽鋼底座2上(槽鋼支撐31位于靠近盤柜I的一側(cè)),再用固定連接件4的咬口 46同時卡住條形鋼板32和槽鋼底座2的翼板;再扳手將持力螺栓43擰緊,使得傳力壓板42將條形鋼板32和槽鋼底座2壓實,固定牢固;
[0024]2)在槽鋼支撐31靠近盤柜I 一側(cè)對稱布置一對螺旋千斤頂5,在螺旋千斤頂5的頂頭與盤柜I之間放置一根木枋6 ;
[0025]3)同步操作一對螺旋千斤頂5,在螺旋千斤頂5的作用下,通過力的傳遞,實現(xiàn)盤柜I在槽鋼底座2上平穩(wěn)移動,使盤柜I向安裝位置移動或向已安裝定位的盤柜I靠攏,直至盤柜I間隙達到安裝要求。
【權(quán)利要求】
1.一種槽鋼底座上大型盤柜微調(diào)裝置,其特征在于:它包括支撐基座(3)、固定連接件(4)、螺旋千斤頂(5)和木枋(6);使用時:所述支撐基座(3)通過固定連接件(4)固定在槽鋼底座(2)上;所述木枋(6)放置在支撐基座(3)上,并且與盤柜(I)相接觸;所述螺旋千斤頂(5)有兩個,分別對稱放置在槽鋼底座(2)的兩根槽鋼上,所述螺旋千斤頂(5)位于支撐基座(3 )與木枋(6 )之間,并且其兩端分別抵在支撐基座(3 )和木枋(6 )上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的槽鋼底座上大型盤柜微調(diào)裝置,其特征在于:所述支撐基座(3 )由一個槽鋼支撐(31)和兩個條形鋼板(32 )構(gòu)成一個C型結(jié)構(gòu),所述每個條形鋼板(32 )都彎折成一個短邊開口的長方形結(jié)構(gòu),所述長方形結(jié)構(gòu)的開口端與槽鋼支撐(31)的開口側(cè)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的槽鋼底座上大型盤柜微調(diào)裝置,其特征在于:所述固定連接件包括C型卡具(41)、傳力壓板(42)、持力螺栓(43)和連接螺栓(44),所述C型卡具(41)和傳力壓板(42)共同構(gòu)成一個E型結(jié)構(gòu);所述C型卡具(41)的上壁開設(shè)有螺栓孔,所述持力螺栓(43)擰在該螺栓孔內(nèi);所述C型卡具(41)的側(cè)壁開設(shè)有滑槽孔(45),所述傳力壓板(42)與滑槽孔(45)對應(yīng)處設(shè)有螺栓孔,所述連接螺栓(44)穿過滑槽孔(45)擰在該螺栓孔內(nèi)。
【文檔編號】B66F19/00GK203938449SQ201420242750
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年5月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月13日
【發(fā)明者】程一雄, 張文忠 申請人:中國一冶集團有限公司