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      一種板式壓繩器的制造方法

      文檔序號:8107387閱讀:224來源:國知局
      一種板式壓繩器的制造方法
      【專利摘要】本實用新型提供了一種板式壓繩器,主要用于絞盤上用的鋼絲繩壓繩用,包括安裝座和與安裝座鉸接的壓板,所述安裝座上設(shè)有桿體,所述桿體穿過壓板,所述壓板上具有使桿體穿過的孔,所述桿體穿過壓板的部分上套設(shè)有壓縮彈簧,所述桿體穿過壓板的部分上位于壓縮彈簧的兩端均設(shè)有彈簧固定座,兩個彈簧固定座均為罩體且二者的罩口相向設(shè)置,所述壓縮彈簧的兩端分別伸入并徑向限位在兩個彈簧固定座中,所述兩個彈簧固定座均套設(shè)在桿體上并與桿體滑動配合,所述桿體穿過壓板的部分上位于壓縮彈簧遠離壓板的一端固定有限位部,所述彈簧固定座和壓縮彈簧位于限位部和壓板之間??梢杂行У亟鉀Q扭簧壓繩器剛性小易變形及安裝困難等缺陷。
      【專利說明】一種板式壓繩器
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種絞盤用的壓繩器,具體涉及一種板式壓繩器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前國內(nèi)外絞盤上用的鋼絲繩壓繩方法一般有二種,一種是滾柱式,另一種是板式。滾柱式壓繩器是利用扭簧的扭力將滾柱壓在鋼絲繩上,其結(jié)構(gòu)簡單但剛性較差,整條滾柱上的壓力變化較大;板式壓繩器也是利用扭簧的扭力將板壓在鋼絲繩上,其結(jié)構(gòu)剛性較大,但安裝相對較困難。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種板式壓繩器,可以有效地解決扭簧壓繩器剛性小易變形及安裝困難等缺陷。
      [0004]為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問題,本實用新型采用如下方案:一種板式壓繩器,包括安裝座和與安裝座鉸接的壓板,所述安裝座上設(shè)有桿體,所述桿體穿過壓板,所述壓板上具有使桿體穿過的孔,所述桿體穿過壓板的部分上套設(shè)有壓縮彈簧,所述桿體穿過壓板的部分上位于壓縮彈簧的兩端均設(shè)有彈簧固定座,兩個彈簧固定座均為罩體且二者的罩口相向設(shè)置,所述壓縮彈簧的兩端分別伸入并徑向限位在兩個彈簧固定座中,所述兩個彈簧固定座均套設(shè)在桿體上并與桿體滑動配合,所述桿體穿過壓板的部分上位于壓縮彈簧遠離壓板的一端固定有限位部,所述彈簧固定座和壓縮彈簧位于限位部和壓板之間。
      [0005]作為優(yōu)選,所述桿體為螺桿,所述限位部為與螺桿螺紋連接的螺母。
      [0006]作為優(yōu)選,所述安裝座包括安裝角鋼和轉(zhuǎn)軸固定支架,所述安裝角鋼由水平板和設(shè)在水平板底面的豎直板構(gòu)成,所述轉(zhuǎn)軸固定支架安裝在水平板頂面,所述轉(zhuǎn)軸固定支架具有向上延伸的支撐部I,所述壓板具有向壓板下方延伸的支撐部II,所述安裝座和壓板通過轉(zhuǎn)軸鉸接,所述轉(zhuǎn)軸穿過支撐部I和支撐部II,所述支撐部I和支撐部II中至少有一個與轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接。
      [0007]作為優(yōu)選,所述轉(zhuǎn)軸一端變粗形成卡位部,所述轉(zhuǎn)軸的另一端箍有擋圈,所述支撐部I和支撐部II限位在卡位部和擋圈之間。
      [0008]作為優(yōu)選,所述支撐部I和支撐部II均為兩個,兩個支撐部I位于兩個支撐部II之間。
      [0009]作為優(yōu)選,所述支撐部I和支撐部II均與轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接。
      [0010]作為優(yōu)選,所述轉(zhuǎn)軸固定支架和水平板通過螺釘、墊圈和螺母配合連接。
      [0011]作為優(yōu)選,所述安裝座上設(shè)有向上延伸的支撐部III,所述支撐部III上安裝有固定軸,所述桿體從固定軸側(cè)壁穿過固定軸,所述桿體朝向安裝座的一端設(shè)有開口銷,所述固定軸位于開口銷和壓板之間。
      [0012]一種板式壓繩器,包括安裝座和與安裝座鉸接的壓板,所述安裝座上設(shè)有桿體,所述桿體穿過壓板,所述壓板上具有使桿體穿過的孔,所述桿體穿過壓板的部分上套設(shè)有壓縮彈簧,所述桿體穿過壓板的部分上位于壓縮彈簧的兩端均設(shè)有彈簧固定座,兩個彈簧固定座均為罩體且二者的罩口相向設(shè)置,所述壓縮彈簧的兩端分別伸入并徑向限位在兩個彈簧固定座中,所述桿體與位于壓縮彈簧遠離壓板一端的彈簧固定座固定連接,位于壓縮彈簧靠近壓板一端的彈簧固定座套設(shè)在桿體上并與桿體滑動配合。
      [0013]作為優(yōu)選,所述桿體為螺桿,位于壓縮彈簧遠離壓板一端的彈簧固定座與螺桿螺紋連接。
      [0014]有益效果:
      [0015]本實用新型采用上述技術(shù)方案提供的一種板式壓繩器,可以有效地解決扭簧壓繩器剛性小易變形的問題,安裝拆卸比較方便。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0016]圖1為本實用新型實施例一的主視圖;
      [0017]圖2為圖1中A-A向的剖視圖。
      【具體實施方式】
      [0018]實施例一:
      [0019]如圖1和2所示,一種板式壓繩器,包括由水平板151和設(shè)在水平板151底面的豎直板152構(gòu)成的安裝角鋼15,水平板151頂面安裝有轉(zhuǎn)軸固定支架14,轉(zhuǎn)軸固定支架14和水平板151通過螺釘11、墊圈12和螺母13配合連接,其中,螺釘11采用內(nèi)六角沉頭螺釘,墊圈12采用彈簧墊圈,安裝角鋼15和轉(zhuǎn)軸固定支架14構(gòu)成板式壓繩器的安裝座;轉(zhuǎn)軸固定支架14具有兩個向上延伸的支撐部I 141和兩個向上延伸的支撐部III 142,安裝座上鉸接有壓板2,壓板2具有兩個向壓板2下方延伸的支撐部II 22,安裝座和壓板2通過轉(zhuǎn)軸I鉸接,轉(zhuǎn)軸I穿過兩個支撐部I 141和兩個支撐部II 22,支撐部I 141和支撐部II 22均與轉(zhuǎn)軸I轉(zhuǎn)動連接,兩個支撐部I 141夾在兩個支撐部II 22之間,轉(zhuǎn)軸I 一端交粗形成卡位部111、轉(zhuǎn)軸I的另一端箍有擋圈10,支撐部I 141和支撐部II 22限位在卡位部111和擋圈10之間;兩個支撐部III 142之間安裝有固定軸8,固定軸8具有貫穿其上下兩側(cè)側(cè)壁的螺紋孔,安裝座上設(shè)有桿體7,桿體7自下而上穿過固定軸8、壓板2向上延伸,壓板2上具有使桿體7穿過的孔21,優(yōu)選桿體7為頂端(即向上延伸穿過壓板的一端)具有蓋形螺母5的螺桿,桿體7與固定軸8螺紋配合,桿體7的底端(即朝向安裝座的一端)設(shè)有開口銷9,固定軸8位于開口銷9和壓板2之間,桿體7穿過壓板2的部分上套設(shè)有壓縮彈簧4,桿體7穿過壓板2的部分上位于壓縮彈簧4的兩端均設(shè)有彈簧固定座3,兩個彈簧固定座3均為罩體且二者的罩口相向設(shè)置,壓縮彈簧4的兩端分別伸入并徑向限位在兩個彈簧固定座3中,兩個彈簧固定座3均套設(shè)在桿體7上并與桿體7滑動配合,桿體7穿過壓板2的部分上位于壓縮彈簧4遠離壓板2的一端固定有限位部,彈簧固定座3和壓縮彈簧4位于限位部和壓板2之間,桿體7為螺桿時,優(yōu)選限位部為與螺桿螺紋連接的螺母6。
      [0020]本實施例中,轉(zhuǎn)軸固定支架14為片體,其支撐部I 141和支撐部III 142也為片體,壓板2為板狀結(jié)構(gòu),支撐部II 22為片體,易于選材,制造方便;桿體7采用螺桿,與固定軸8螺紋配合,再加開口銷9用于防止二者脫離,螺母6具有對彈簧固定座3限位的作用;螺母6的位置還可調(diào)節(jié),兼具有調(diào)節(jié)彈簧彈力的作用;蓋形螺母5在螺母6松脫后具有雙重保險作用。該板式壓繩器組裝比較方便,壓縮彈簧4剛性相對較大,不易變形。
      [0021]實施例二:
      [0022]一種板式壓繩器,結(jié)構(gòu)基本與實施例一相同,不同之處在于:桿體7與位于壓縮彈簧4遠離壓板2 —端的彈簧固定座3固定連接,如可以為焊接、螺紋連接等;位于壓縮彈簧4靠近壓板2 —端的彈簧固定座3套設(shè)在桿體7上并與桿體7滑動配合。該結(jié)構(gòu)可省如去實施例一中的螺母6、蓋形螺母5。優(yōu)選位于壓縮彈簧4遠離壓板2 —端的彈簧固定座3與螺桿螺紋連接。
      【權(quán)利要求】
      1.一種板式壓繩器,包括安裝座和與安裝座鉸接的壓板(2),其特征在于:所述安裝座上設(shè)有桿體(7),所述桿體(7)穿過壓板(2),所述壓板(2)上具有使桿體(7)穿過的孔(21),所述桿體(7)穿過壓板(2)的部分上套設(shè)有壓縮彈簧(4),所述桿體(7)穿過壓板(2)的部分上位于壓縮彈簧(4)的兩端均設(shè)有彈簧固定座(3),兩個彈簧固定座(3)均為罩體且二者的罩口相向設(shè)置,所述壓縮彈簧(4)的兩端分別伸入并徑向限位在兩個彈簧固定座(3)中,所述兩個彈簧固定座(3)均套設(shè)在桿體(7)上并與桿體(7)滑動配合,所述桿體(7)穿過壓板(2)的部分上位于壓縮彈簧(4)遠離壓板(2)的一端固定有限位部,所述彈簧固定座(3)和壓縮彈簧(4)位于限位部和壓板(2)之間。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板式壓繩器,其特征在于:所述桿體(7)為螺桿,所述限位部為與螺桿螺紋連接的螺母(6)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種板式壓繩器,其特征在于:所述安裝座包括安裝角鋼(15)和轉(zhuǎn)軸固定支架(14),所述安裝角鋼(15)由水平板(151)和設(shè)在水平板(151)底面的豎直板(152)構(gòu)成,所述轉(zhuǎn)軸固定支架(14)安裝在水平板(151)頂面,所述轉(zhuǎn)軸固定支架(14)具有向上延伸的支撐部I (141),所述壓板(2)具有向壓板(2)下方延伸的支撐部II (22),所述安裝座和壓板(2)通過轉(zhuǎn)軸(I)鉸接,所述轉(zhuǎn)軸(I)穿過支撐部I (141)和支撐部II (22),所述支撐部I (141)和支撐部II (22)中至少有一個與轉(zhuǎn)軸(I)轉(zhuǎn)動連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種板式壓繩器,其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(I)一端變粗形成卡位部(111),所述轉(zhuǎn)軸(I)的另一端箍有擋圈(10),所述支撐部I (141)和支撐部II (22)限位在卡位部(111)和擋圈(10)之間。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種板式壓繩器,其特征在于:所述支撐部I(141)和支撐部II (22)均為兩個,兩個支撐部I (141)位于兩個支撐部II (22)之間。
      6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種板式壓繩器,其特征在于:所述支撐部I(141)和支撐部II (22)均與轉(zhuǎn)軸(I)轉(zhuǎn)動連接。
      7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種板式壓繩器,其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸固定支架(14)和水平板(151)之間通過螺釘(11)、墊圈(12)和螺母(13)配合連接。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種板式壓繩器,其特征在于:所述安裝座上設(shè)有向上延伸的支撐部III (142),所述支撐部III (142)上安裝有固定軸(8),所述桿體(7)從固定軸(8)側(cè)壁穿透固定軸(8),桿體(7)朝向安裝座的一端設(shè)有開口銷(9),所述固定軸(8)位于開口銷(9)和壓板⑵之間。
      9.一種板式壓繩器,包括安裝座和與安裝座鉸接的壓板(2),其特征在于:所述安裝座上設(shè)有桿體(7),所述桿體(7)穿過壓板(2),所述壓板(2)上具有使桿體(7)穿過的孔(21),所述桿體(7)穿過壓板(2)的部分上套設(shè)有壓縮彈簧(4),所述桿體(7)穿過壓板(2)的部分上位于壓縮彈簧(4)的兩端均設(shè)有彈簧固定座(3),兩個彈簧固定座(3)均為罩體且二者的罩口相向設(shè)置,所述壓縮彈簧(4)的兩端分別伸入并徑向限位在兩個彈簧固定座(3)中,所述桿體(7)與位于壓縮彈簧(4)遠離壓板(2) —端的彈簧固定座(3)固定連接,位于壓縮彈簧(4)靠近壓板(2) —端的彈簧固定座(3)套設(shè)在桿體(7)上并與桿體(7)滑動配合。
      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種板式壓繩器,其特征在于:所述桿體(7)為螺桿,位于壓縮彈簧(4)遠離壓板(2) —端的彈簧固定座(3)與螺桿螺紋連接。
      【文檔編號】B66D1/36GK203820353SQ201420277479
      【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月26日
      【發(fā)明者】葉嶺, 朱劍浩 申請人:浙江潤華機電有限公司
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