一種遠(yuǎn)紅外納米電熱膜片加熱圈的制作方法
【專利摘要】一種遠(yuǎn)紅外納米電熱膜片加熱圈，其特征在于：以不銹鋼主框架為支撐結(jié)構(gòu)，不銹鋼主框架上設(shè)置導(dǎo)熱槽，導(dǎo)熱槽內(nèi)填充超導(dǎo)熱材料（石墨），遠(yuǎn)紅外納米電熱膜片電極連接方法采用先對基材和電極銀漿帶烘熱，然后再在基材上打盲孔以及在盲孔里注入銀漿，放入導(dǎo)線一端，最后在不同溫度下經(jīng)過反復(fù)烘干和燒結(jié)以及二次注入銀漿填平的方式，這種設(shè)計(jì)可以提高加熱圈的傳熱速度，減少反射熱，降低了熱能損失，同時(shí)可以使遠(yuǎn)紅外納米電熱膜片電極與導(dǎo)線牢固連接，在遠(yuǎn)紅外納米電熱膜片做功發(fā)熱過程中不容易松動，提高電極性能，增長加熱圈的使用壽命。
【專利說明】—種遠(yuǎn)紅外納米電熱膜片加熱圈

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電熱圈，具體涉及一種對電熱圈不銹鋼主框架相關(guān)結(jié)構(gòu)具有實(shí)質(zhì)性改變的新型電熱圈。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著塑料在各行各業(yè)越來越廣泛的應(yīng)用，塑膠加工機(jī)械(如注塑機(jī))也在不斷地發(fā)展和改進(jìn)，注塑機(jī)的耗能及效率直接影響生產(chǎn)成本。注塑機(jī)料管加熱的方法普遍采用電熱絲加熱，這種加熱的方法存在熱能利用率低，能源浪費(fèi)嚴(yán)重的問題，新興的注塑機(jī)料管加熱的方法采用電熱膜片進(jìn)行加熱，如中國專利CN101330778A提供一種環(huán)保高效節(jié)能TMD電熱膜片加熱圈，其采用TMD電熱膜加熱的方法可以提高熱能利用率，節(jié)約電能，降低生產(chǎn)成本，但由于其電熱膜片層的電極是采用純銀線壓埋及銀焊的方法與導(dǎo)線進(jìn)行連接，以及其用內(nèi)表面光滑的鋁質(zhì)內(nèi)膽做電熱膜片與出料筒(炮筒)之間的導(dǎo)熱介質(zhì)，因此存在如下致命缺陷:1、純銀線壓埋及銀焊的方法因?yàn)闆]有考慮壓埋及銀焊過程中熱脹冷縮的問題，電熱膜做功發(fā)熱時(shí)導(dǎo)線與電極容易脫落，導(dǎo)致電極性能不穩(wěn)定，縮短了電熱膜的使用壽命。2、內(nèi)表面光滑的鋁質(zhì)內(nèi)膽因其光潔面反射熱嚴(yán)重，導(dǎo)致傳遞效率低，浪費(fèi)了大量熱能。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對以上技術(shù)問題，提供一種傳熱速度更快，電熱膜電極性能更穩(wěn)定，熱能利用率更高的遠(yuǎn)紅外納米發(fā)熱膜片加熱圈。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種遠(yuǎn)紅外納米電熱膜片加熱圈，它由半圓形外殼、玻纖保溫隔熱材料、遠(yuǎn)紅外納米電熱膜片、0.3mm云母片層、0.1mm云母片層、超導(dǎo)熱材料(石墨)和不銹鋼主框架構(gòu)成，其特征在于:不銹鋼主框架上設(shè)置導(dǎo)熱槽，導(dǎo)熱槽內(nèi)填充超導(dǎo)熱材料(石墨)，用于遠(yuǎn)紅外納米電熱膜片與炮筒的熱傳導(dǎo)，遠(yuǎn)紅外納米電熱膜片電極連接方法采用先對基材和電極銀漿帶烘熱，然后再在基材上打盲孔以及在盲孔里注入銀漿，放入導(dǎo)線(純銀線或925合金銀線)一端，最后在不同溫度下經(jīng)過反復(fù)烘干和燒結(jié)以及二次注入銀漿的方式，使得電極與導(dǎo)線(純銀線或925合金銀線)牢固連接。
[0006]所述不銹鋼主框架由空心半圓柱、兩個(gè)擋板和四個(gè)長方形隔板構(gòu)成，兩個(gè)擋板設(shè)置在空心半圓柱兩端，四個(gè)長方形隔板設(shè)置在空心半圓柱外側(cè)弧面上且兩端連接兩個(gè)擋板，進(jìn)一步，擋板設(shè)置為帶有鏤空半圓的梯形狀，隔板中兩個(gè)連接在對應(yīng)的兩個(gè)擋板的夾角位置，另兩個(gè)連接在半圓柱邊緣位置，隔板的高度低于擋板的高度，所低高度與電熱膜片厚度一致，同時(shí)在擋板三邊的夾角處和兩端邊緣處各設(shè)置一個(gè)定位孔。所述空心半圓柱外側(cè)弧面、擋板和隔板之間共同構(gòu)成設(shè)置在不銹鋼主框架上的三個(gè)均等的導(dǎo)熱槽，每個(gè)導(dǎo)熱槽內(nèi)，空心半圓柱外側(cè)弧面上均設(shè)置多個(gè)鏤空的導(dǎo)熱孔，導(dǎo)熱孔均勻排列并最優(yōu)設(shè)置為條形狀但不僅限于此形狀，導(dǎo)熱槽內(nèi)填充超導(dǎo)熱材料(石墨)，石墨導(dǎo)熱性超過鋼、鐵、鉛等金屬材料，為導(dǎo)熱槽內(nèi)填充物最優(yōu)選擇對象。所述空心半圓柱、擋板和隔板均為不銹鋼板材所制。
[0007]所述遠(yuǎn)紅外納米電熱膜片固定設(shè)置在不銹鋼主框架空心半圓柱表面被超導(dǎo)熱材料(石墨)填充后的導(dǎo)熱槽平面上，遠(yuǎn)紅外納米電熱膜片電極連接的方法采用先對基材和電極銀漿帶烘熱，然后再在基材上打盲孔以及在盲孔里注入銀漿，放入導(dǎo)線(純銀線或925合金銀線)一端，最后在不同溫度下經(jīng)過反復(fù)烘干和燒結(jié)并二次注入銀漿填平的方式，遠(yuǎn)紅外納米電熱膜片電極的電源引出線設(shè)置為云母高溫銅線，遠(yuǎn)紅外納米電熱膜片的表面，即發(fā)熱膜面設(shè)置0.3_云母片層做絕緣保護(hù)，遠(yuǎn)紅外納米電熱膜片的底面，即與導(dǎo)熱槽中的超導(dǎo)熱材料(石墨)的接觸面設(shè)置0.1mm云母層做絕緣保護(hù)，再在0.3mm云母片層外面設(shè)置玻纖保溫隔熱材料作為填充材料，最后在玻纖保溫隔熱材料外面設(shè)置半圓形外殼進(jìn)行固定。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:通過上述方法，可以提高加熱圈的傳熱速度，減少反射熱，降低了熱能損失，同時(shí)可以使遠(yuǎn)紅外納米電熱膜片電極與導(dǎo)線牢固連接，在遠(yuǎn)紅外納米電熱膜片做功發(fā)熱過程中不容易松動，提高電極性能，增長加熱圈的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是一種遠(yuǎn)紅外納米電熱膜片加熱圈的示意圖。
[0010]圖2是一種遠(yuǎn)紅外納米電熱膜片加熱圈Af線的剖面圖。
[0011]圖3是一種遠(yuǎn)紅外納米電熱膜片加熱圈的不銹鋼主框架的示意圖。
[0012]圖4是一種遠(yuǎn)紅外納米電熱膜片加熱圈的遠(yuǎn)紅外納米電熱膜片電極與導(dǎo)線的連接示意圖。
[0013]圖中:1、不銹鋼主框架；2、導(dǎo)熱槽；3、超導(dǎo)熱材料(石墨)；4、定位孔；5、遠(yuǎn)紅外納米電熱膜片；6、發(fā)熱膜；7、0.Imm云母片層；8、0.3mm云母片層；9、玻纖保溫隔熱材料；10、半圓形外殼；11、空心半圓柱；12、擋板；13、隔板；14、定位孔；15、導(dǎo)熱孔；16、基材；17、電極銀漿帶；18、盲孔；19、銀漿；20、導(dǎo)線(純銀線或925合金銀線)。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作具體說明:
[0015]一種遠(yuǎn)紅外納米電熱膜片加熱圈，它由半圓形外殼10、玻纖保溫隔熱材料9、遠(yuǎn)紅外納米電熱膜片5、0.3mm云母片層8、0.1mm云母片層7、超導(dǎo)熱材料(石墨)3和不銹鋼主框架I構(gòu)成，其特征在于:不銹鋼主框架I上設(shè)置導(dǎo)熱槽2，導(dǎo)熱槽2內(nèi)填充超導(dǎo)熱材料(石墨)3，用于遠(yuǎn)紅外納米電熱膜片5與炮筒的熱傳導(dǎo)，遠(yuǎn)紅外納米電熱膜片5電極連接方法采用先對基材16和電極銀漿帶17烘熱，然后再在基材16上打盲孔18以及在盲孔18里注入銀漿19，放入導(dǎo)線(純銀線或925合金銀線)20 一端，最后在不同溫度下經(jīng)過反復(fù)烘干和燒結(jié)以及二次注入銀漿19的方式，使得電極與導(dǎo)線(純銀線或925合金銀線)20牢固連接。
[0016]所述不銹鋼主框架I由空心半圓柱11和設(shè)置在空心半圓柱11兩端的兩個(gè)擋板12以及固定設(shè)置在空心半圓柱11外側(cè)弧面上，連接兩個(gè)擋板12的四個(gè)長方形隔板13構(gòu)成，進(jìn)一步，擋板12設(shè)置為帶有鏤空半圓的梯形狀，隔板13中兩個(gè)連接在對應(yīng)的兩個(gè)擋板12三邊的夾角位置，另兩個(gè)連接在對應(yīng)的兩個(gè)擋板12兩端的邊緣位置，隔板13的高度略低于擋板12的高度，同時(shí)在擋板12三邊的夾角處和兩端邊緣處各設(shè)置一個(gè)定位孔14。所述空心半圓柱11外側(cè)弧面、擋板12和隔板13最后共同構(gòu)成設(shè)置在不銹鋼主框架I上的三個(gè)均等的導(dǎo)熱槽2，每個(gè)導(dǎo)熱槽2內(nèi)，空心半圓柱11外側(cè)弧面上均設(shè)置多個(gè)鏤空的導(dǎo)熱孔15，導(dǎo)熱孔15均勻排列并最優(yōu)設(shè)置為條形狀但不僅限于此形狀，導(dǎo)熱槽2內(nèi)填充超導(dǎo)熱材料(石墨)3，石墨導(dǎo)熱性超過鋼、鐵、鉛等金屬材料，為導(dǎo)熱槽2內(nèi)填充物最優(yōu)選擇對象。所述空心半圓柱11、擋板12和隔板13均為不銹鋼板材所制。
[0017]所述遠(yuǎn)紅外納米電熱膜片5固定設(shè)置在不銹鋼主框架I中被超導(dǎo)熱材料(石墨)3填充后的導(dǎo)熱槽2平面上，遠(yuǎn)紅外納米電熱膜片5電極連接的方法采用先對基材16和電極銀漿帶17烘熱，然后再在基材16上打盲孔18以及在盲孔18里注入銀漿19，放入導(dǎo)線(純銀線或925合金銀線)20 一端，最后在不同溫度下經(jīng)過反復(fù)烘干和燒結(jié)以及二次注入銀漿19的方式，遠(yuǎn)紅外納米電熱膜片5電極的電源引出線設(shè)置為云母高溫銅線，遠(yuǎn)紅外納米電熱膜片5的表面，即發(fā)熱膜面6設(shè)置0.3mm云母片層8做絕緣保護(hù)，遠(yuǎn)紅外納米電熱膜片5的底面，即與導(dǎo)熱槽2中的超導(dǎo)熱材料(石墨)3的接觸面設(shè)置0.1mm云母層7做絕緣保護(hù)，再在0.3mm云母片層8外面設(shè)置玻纖保溫隔熱材料9作為填充材料，最后在玻纖保溫隔熱材料9外面設(shè)置半圓形外殼10進(jìn)行固定。
[0018]以上參照附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行了說明性的描述，附圖所示只是較佳實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思無需創(chuàng)造性腦力勞動而做出其他各種相應(yīng)的變換方案，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)宗旨的情況下，均屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。
[0019]綜上所述，本實(shí)用新型所述的一種遠(yuǎn)紅外納米電熱膜片加熱圈能達(dá)到傳熱速度更快，電熱膜電極性能更穩(wěn)定，熱能利用率更高的目的。
【權(quán)利要求】
1.一種遠(yuǎn)紅外納米電熱膜片加熱圈，它由半圓形外殼、玻纖保溫隔熱材料、遠(yuǎn)紅外納米電熱膜片、0.3mm云母片層、0.1mm云母片層、超導(dǎo)熱材料和不銹鋼主框架構(gòu)成，其特征在于:不銹鋼主框架上設(shè)置導(dǎo)熱槽，導(dǎo)熱槽內(nèi)填充超導(dǎo)熱材料，遠(yuǎn)紅外納米電熱膜片電極連接方法采用先對基材和電極銀漿帶烘熱，然后再在基材上打盲孔以及在盲孔里注入銀漿，放入導(dǎo)線一端，最后在不同溫度下經(jīng)過反復(fù)烘干和燒結(jié)以及二次注入銀漿的方式，使得電極與導(dǎo)線牢固連接。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種遠(yuǎn)紅外納米電熱膜片加熱圈，其特征在于:所述不銹鋼主框架由空心半圓柱、兩個(gè)擋板和四個(gè)長方形隔板構(gòu)成，兩個(gè)擋板設(shè)置在空心半圓柱兩端，四個(gè)長方形隔板設(shè)置在空心半圓柱外側(cè)弧面上且兩端連接兩個(gè)擋板。
3.按照權(quán)利要求2所述的一種遠(yuǎn)紅外納米電熱膜片加熱圈，其特征在于:擋板設(shè)置為帶有鏤空半圓的梯形狀，隔板中兩個(gè)連接在對應(yīng)的兩個(gè)擋板的夾角位置，另兩個(gè)連接在半圓柱邊緣位置，隔板的高度低于擋板的高度，所低高度與電熱膜片厚度一致，同時(shí)在擋板三邊的夾角處和兩端邊緣處各設(shè)置一個(gè)定位孔。
4.按照權(quán)利要求2所述的一種遠(yuǎn)紅外納米電熱膜片加熱圈，其特征在于:所述空心半圓柱外側(cè)弧面、擋板和隔板之間共同構(gòu)成設(shè)置在不銹鋼主框架上的三個(gè)均等的導(dǎo)熱槽，每個(gè)導(dǎo)熱槽內(nèi)，空心半圓柱外側(cè)弧面上均設(shè)置多個(gè)鏤空的導(dǎo)熱孔，導(dǎo)熱孔均勻排列，導(dǎo)熱槽內(nèi)填充超導(dǎo)熱材料。
5.按照權(quán)利要求2所述的一種遠(yuǎn)紅外納米電熱膜片加熱圈，其特征在于:所述空心半圓柱、擋板和隔板均為不銹鋼板材所制。
6.按照權(quán)利要求1所述的一種遠(yuǎn)紅外納米電熱膜片加熱圈，其特征在于:所述遠(yuǎn)紅外納米電熱膜片固定設(shè)置在不銹鋼主框架空心半圓柱表面被超導(dǎo)熱材料填充后的導(dǎo)熱槽平面上。
7.按照權(quán)利要求1所述的一種遠(yuǎn)紅外納米電熱膜片加熱圈，其特征在于:遠(yuǎn)紅外納米電熱膜片電極的電源引出線設(shè)置為云母高溫銅線。
8.按照權(quán)利要求1所述的一種遠(yuǎn)紅外納米電熱膜片加熱圈，其特征在于:遠(yuǎn)紅外納米電熱膜片的表面，即發(fā)熱膜面設(shè)置0.3mm云母片層做絕緣保護(hù)，遠(yuǎn)紅外納米電熱膜片的底面，即與導(dǎo)熱槽中的超導(dǎo)熱材料的接觸面設(shè)置0.1mm云母層做絕緣保護(hù)，再在0.3mm云母片層外面設(shè)置玻纖保溫隔熱材料作為填充材料，最后在玻纖保溫隔熱材料外面設(shè)置半圓形外殼進(jìn)行固定。
【文檔編號】H05B3/48GK204069387SQ201420281642
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年5月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月26日
【發(fā)明者】張志昌 申請人:Kmt納米科技有限公司