全自動數(shù)顯干粉液壓機用拉頂式多臺階模架的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種全自動數(shù)顯干粉液壓機用拉頂式多臺階模架，其特征：上模部件有與液壓機活梁固定連接的上模板，上模板上裝有壓制上第一臺階的內(nèi)上浮動模組件和上第二臺階的外上浮動模組件，下模部件有陰模組件，陰模組件的下方設(shè)置壓下第一臺階的外下固定模組件，外下固定模組件的下方設(shè)置壓下第二臺階的下浮動模組件，下浮動模組件的中孔位設(shè)置壓下第三臺階的內(nèi)下浮動模組件，內(nèi)下浮動模組件的中心位置設(shè)有芯棒接桿和芯棒運動調(diào)節(jié)機構(gòu)，在陰模板的上面設(shè)有送料裝置和強浮限位裝置。本實用新型結(jié)構(gòu)合理，可壓制上下多臺階制品，模具裝拆方便，使用安全可靠。
【專利說明】全自動數(shù)顯干粉液壓機用拉頂式多臺階模架

【技術(shù)領(lǐng)域】：
[0001] 本實用新型涉及一種用于全自動數(shù)顯干粉液壓機壓制多臺階粉末制品的模架。【背景技術(shù)】：
[0002] 現(xiàn)有技術(shù)中的全自動干粉液壓機用多臺階模架，是本公司專業(yè)技術(shù)設(shè)計人員設(shè)計 的，并已申請過多項專利。幾年來，經(jīng)過實踐證明，由于多臺階模架中某些結(jié)構(gòu)原因，還存在 著一些弱點和缺陷不能滿足實際生產(chǎn)的需要，必須進行改進、提高和完善。


【發(fā)明內(nèi)容】
：
[0003] 本實用新型的目的，在于提供一種，對工藝技術(shù)進行了改進創(chuàng)新，使結(jié)構(gòu)更科學合 理，可用于全自動數(shù)顯干粉液壓機壓制上二臺階，下三臺階粉末制品的拉頂式多臺階模架。
[0004] 本實用新型的技術(shù)解決方案：
[0005] -種全自動數(shù)顯干粉液壓機用拉頂式多臺階模架，其特征是：有上模部件，上模部 件的下方設(shè)置下模部件，上模部件和下模部件之間有上導柱，并設(shè)有送料裝置和強浮限位 裝置，在上模部件、下模部件的外兩側(cè)設(shè)置壓制高度限位裝置。
[0006] 上模部件中有與液壓機活梁固定連接的上模板，。上模板上裝壓制上第一臺階的 內(nèi)上浮動模組件，上模板上裝壓制上第二臺階的外上浮動模組件；下模部件中有陰模組件， 陰模組件的陰模板下面設(shè)置壓制下第一臺階的外下固定模組件，外下固定模組件的中固定 模板下方設(shè)置壓制下第二臺階的下浮動模組件，下浮動模組件的下浮動模板中孔位設(shè)置 壓制下第三臺階的內(nèi)下浮動模組件，內(nèi)下浮動模組件的內(nèi)下浮動模板中心位置設(shè)有芯棒接 桿，芯棒接桿與芯棒接桿運動調(diào)節(jié)機構(gòu)連接。
[0007]壓制上第一臺階的內(nèi)上浮動模組件中有裝在上模板中心孔內(nèi)的上浮動缸I，上浮 動缸I的活塞桿下端與設(shè)有上導向環(huán)、上導向鍵的內(nèi)上浮動模板固定連接；壓制上第二臺 階的外上浮動模組件中有裝在上模板內(nèi)的一對上浮動缸II，上浮動缸II的活塞桿下端與 內(nèi)上浮動模板下方的上浮動模板固定連接，在上模板與上浮動模板之間設(shè)有上側(cè)缸限位裝 置和上微調(diào)裝置，上側(cè)缸限位裝置與上模板固定連接，上浮動模板的前側(cè)裝有上浮動模板 位移傳感器，上浮動模板的下方固裝有外上模墊；上導柱的上端固裝在上模板上，上導柱的 下端插入陰模組件中陰模板的導向孔中；陰模組件中有陰模板、陰模壓板，陰模壓板裝在陰 模板的中孔上，陰模板通過下導柱與下模板固定連接，下模板經(jīng)過連接板與頂缸活塞桿固 定連接，項缸活塞桿的上出桿上設(shè)置頂缸拉下調(diào)節(jié)環(huán)，頂缸活塞桿的下出桿上設(shè)置物料下 沉缸和頂缸頂出調(diào)節(jié)裝置，陰模板的前側(cè)裝有陰模板位移傳感器，陰模板的下方固裝下側(cè) 缸限位裝置；壓制下第一臺階的外下固定模組件，有設(shè)于陰模板下方的中固定模板，中固 定模板固裝在下支撐桿的上端，下支撐桿穿過下浮動模板的通孔，它的下端與下固定模板 固裝為一體，下固定模板與支撐板連接為一體，固裝在液壓機的工作臺上，支撐板的兩端設(shè) 有移動抬起缸；壓制下第二臺階的下浮動模組件有設(shè)在中固定模板下方的下浮動模板，下 浮動模板與下浮動缸II的活塞桿連接，一對下浮動缸II設(shè)置在下固定模板中，下浮動缸 II活塞桿的下出桿上設(shè)有下浮動缸II頂出調(diào)節(jié)裝置，下浮動模板的前側(cè)裝有下浮動模板 位移傳感器，下浮動模板與下固定模板之間設(shè)有下微調(diào)裝置；壓制下第三臺階的內(nèi)下浮動 模組件有設(shè)在下浮動模板中孔位的內(nèi)下浮動模板，內(nèi)下浮動模板與下浮動缸I的活塞桿連 接，下浮動缸I設(shè)置在下固定模板的中孔內(nèi)，下浮動缸I活塞桿的下出桿上設(shè)有下浮動缸I 頂出調(diào)節(jié)裝置，下端部且固裝有導向板，下浮動缸I活塞桿中心為通孔結(jié)構(gòu)，在它的通孔內(nèi) 設(shè)置芯棒接桿，芯棒接桿與芯棒接桿運動調(diào)節(jié)機構(gòu)連接，芯棒接桿的下端通過卡板與下中 心缸活塞桿連接為一體。
[0008] 本實用新型具有科技創(chuàng)新，結(jié)構(gòu)合理，模具裝拆方便，使用安全可靠的優(yōu)點和補償 加料、物料下沉、同步移粉、浮動雙向壓制、陰模拉下式脫模，內(nèi)下模頂出式脫模等多種功 能，適用于全自動數(shù)顯干粉液壓機壓制上二臺階、下三臺階的各類粉末制品。

【專利附圖】

【附圖說明】：
[0009] 下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0010] 圖1是本實用新型一個實施例的結(jié)構(gòu)示圖。
[0011] 圖2是強浮限位裝置結(jié)構(gòu)示圖。
[0012] 圖3是上側(cè)缸限位裝置結(jié)構(gòu)示圖。
[0013] 圖4是上微調(diào)裝置結(jié)構(gòu)示圖。

【具體實施方式】：
[0014] 一種全自動數(shù)顯干粉液壓機用拉頂式多臺階模架，有上模部件，上模部件的下方 設(shè)置下模部件，上模部件有與液壓機活梁（49)固定連接的上模板（1)，上模板（1)上裝壓制 上第一臺階的內(nèi)上浮動模組件，上模板（1)上裝壓制上第二臺階的外上浮動模組件；下模 部件有陰模組件，陰模組件的陰模板（16)下方設(shè)置壓制下第一臺階的外下固定模組件，夕卜 下固定模組件的中固定模板（18)的下方設(shè)置壓制下第二臺階的下浮動模組件，下浮動模 組件的下浮動模板（21)的中孔位設(shè)置壓制下第三臺階的內(nèi)下浮動模組件，內(nèi)下浮動模組 件的內(nèi)下浮動模板（22)的中心位置設(shè)有芯棒接桿（27)，芯棒接桿（27)與芯棒接桿運動調(diào) 節(jié)機構(gòu)連接；在上模部件與下模部件之間設(shè)有上導柱（12)、送料裝置（14)、上強浮限位裝 置（10)和下強浮限位裝置（13)，在上模部件與下模部件的外兩側(cè)設(shè)置壓制高度限位裝置 (47)。
[0015] 壓制上第一臺階的內(nèi)上浮動模組件，由上浮動缸I(3)、內(nèi)上浮動模板（6)、上導向 鍵（5)和上導向環(huán)（8)組成。上浮動缸1(3)設(shè)置在上模板（1)的中心孔內(nèi)，上浮動缸1(3) 的活塞桿下端與內(nèi)上浮動模板（6)固裝為一體，當上浮動缸1(3)的活塞桿運行時，內(nèi)上浮 動模板（6)在它的上導向環(huán)（8)內(nèi)與上浮動缸1(3)的活塞桿同步運行，且以固裝在內(nèi)上浮 動模板（6)上的上導向鍵（5)為導向。
[0016] 壓制上第二臺階的外上浮動模組件，由兩只上浮動缸II(2)、上浮動模板（9)、上 側(cè)缸限位裝置（4)、上微調(diào)裝置（7)、外上模墊（11)和上浮動模板位移傳感器（48)組成。兩 只上浮動缸II(2)設(shè)置在上模板（1)上，它的活塞桿下端與上浮動模板（9)用螺栓固裝為 一體，外上模墊（11)用螺栓固裝在上浮動模板（9)的下方，上微調(diào)裝置（7)設(shè)置在上浮動 模板（9)的上方，它們之間為滑動配合，上微調(diào)裝置（7)的結(jié)構(gòu)包括限位調(diào)節(jié)塊（61)、上斜 板（62)、下斜板（63)、鎖緊螺桿（64)和調(diào)節(jié)螺桿（65)，上斜板（62)和下斜板（63)的斜面 相對放置，上斜板￠2)只可作上下移動，下斜板￠3)的水平移動，使上斜板￠2)的高度發(fā) 生改變，上微調(diào)裝置（7)的上方設(shè)有上側(cè)缸限位裝置（4)，上側(cè)缸限位裝置（4)固裝在上模 板（1)上，它的結(jié)構(gòu)包括側(cè)缸（58)、限位塊（59)和底板（60)，限位塊（59)在側(cè)缸（58)的 作用下可來回運動，上浮動缸II(2)的活塞桿上下運行時，帶動上浮動模板（9)和上微調(diào)裝 置（7)同步運行，下行時，上側(cè)缸限位裝置（4)的限位塊（59)在側(cè)缸（58)的推進下插入上 微調(diào)裝置（7)中的限位調(diào)節(jié)塊（61)的上方，對上浮動模壓制限位，壓制成形泄壓后，上側(cè)缸 限位裝置（4)的限位塊（59)退回原位，上浮動缸II(2)上行，回程脫模，上微調(diào)裝置（7)通 過調(diào)節(jié)螺桿￠5)和鎖緊螺桿￠4)來調(diào)節(jié)上斜板￠2)與下斜板￠3)在壓制成形時的高度 尺寸，上第二臺階的尺寸由上浮動模板位移傳感器（48)控制和顯示。
[0017] 上模板（1)固裝在液壓機活梁（49)上，兩支上導柱（12)的上端用螺栓固裝在上 模板（1)上，穿過上浮動模板（9)上的導向孔，它的下部分插入下模部件的陰模板（16)的 導向孔內(nèi)，上導柱（12)與上浮動模板（9)、陰模板（16)的導向套均為精密的滑動配合，起上 模部件與下模部件的導向定位作用。
[0018] 陰模組件，由陰模壓板（15)、陰模板（16)、下側(cè)缸限位裝置（17)、下導柱（20)、下 模板（34)、連接板（38)、頂缸（39)、頂缸拉下調(diào)節(jié)環(huán)（40)、物料下沉缸（41)、頂缸頂出調(diào)節(jié) 裝置（42)和陰模板位移傳感器（46)組成。陰模板（16)的中心設(shè)有安裝陰模的孔，陰模壓 板（15)用螺栓固定在陰模板（16)的中心孔上，起壓緊陰模的作用，4支下導柱（20)穿過 中固定模板（18)、下浮動模板（21)、下固定模板（26)和導向板（31)上的導向孔，下導柱 (20)與它們的導向套均為精密的滑動配合，下導柱（20)的上端用螺栓固裝在陰模板（16) 上，下端用螺栓固裝在下模板（34)上；下模板（34)經(jīng)過連接板（38)與頂缸（39)中的活 塞桿相固定，頂缸拉下調(diào)節(jié)環(huán)（40)設(shè)置在頂缸（39)的上出桿上，物料下沉缸（41)和頂缸 頂出調(diào)節(jié)裝置（42)設(shè)置在頂缸（39)的下出桿上，它們均設(shè)有螺紋和傳動齒輪相配；當頂 缸（39)向上頂出時，陰模板（16)上行，形成陰模中的加料腔，其加料高度由頂缸頂出調(diào)節(jié) 裝置（42)調(diào)節(jié)限位，由陰模板位移傳感器（46)控制和顯示，加料結(jié)束后，物料下沉缸（41) 由頂出位回到退回位，頂缸（39)二次向上頂出，形成陰模中的已裝粉料下沉，其作用：防止 壓制中上模進入陰?？跁r的粉料飛濺；下側(cè)缸限位裝置（17)固裝在陰模板（16)的下方，當 陰模帶有臺階向下浮動壓制時，下側(cè)缸限位裝置（17)中的限位塊（59)前進插入中固定模 板（18)上的限位調(diào)節(jié)塊上，起陰模臺階的限位作用，壓制結(jié)束后，下側(cè)缸限位裝置（17)的 限位塊（59)退回原位，頂缸（39)回程，陰模板（16)下行，陰模拉下脫模，脫模行程由頂缸 拉下調(diào)節(jié)環(huán)（40)調(diào)節(jié)限位，下側(cè)缸限位裝置（17)的結(jié)構(gòu)和上側(cè)缸限位裝置（4)相同。
[0019] 壓制下第一臺階的外下固定模組件，由中固定模板（18)、下支撐桿（19)、下固定 模板（26)、支撐板（32)和移動抬起缸（37)組成。設(shè)置于陰模板（16)下方的中固定模板 (18)與4支下支撐桿（19)的上端用螺栓固定，4支下支撐桿（19)穿過下浮動模板（21)的 通孔，與下固定模板（26)、支撐板（32)用螺栓連接為一體，固裝在液壓機的工作臺（43)上， 兩塊支撐板（32)的兩端共設(shè)有4只移動抬起缸（37)，其作用是將整個模架抬起，便于移進 或移出液壓機工作臺（43)上。
[0020] 壓制下第二臺階的下浮動模組件，由下浮動模板（21)、下浮動缸II(24)、下浮動 缸II頂出調(diào)節(jié)裝置（29)、下微調(diào)裝置（23)和下浮動模板位移傳感器（45)組成。設(shè)置在中 固定模板（18)下方的下浮動模板（21)與下浮動缸II(24)的活塞桿上端用螺栓固定，兩只 下浮動缸11(24)設(shè)置在下固定模板（26)中，下浮動缸11(24)帶動下浮動模板（21)上、下 浮動運行時，以下導柱（20)為導向，下浮動缸II頂出調(diào)節(jié)裝置（29)設(shè)在下浮動缸11(24) 活塞桿的下出桿上，它們設(shè)有螺紋和傳動齒輪相配，用于調(diào)節(jié)下浮動模的加料高度，下微調(diào) 裝置（23)設(shè)在下浮動模板（21)與下固定模板（26)中間，它們之間為滑動配合，通過調(diào)節(jié) 螺桿￠5)和鎖緊螺桿￠4)來調(diào)節(jié)下微調(diào)裝置（23)的高低，從而達到調(diào)節(jié)產(chǎn)品下二臺階的 尺寸，此尺寸和下浮動模的加料高，均由下浮動模板位移傳感器（45)控制和顯示。下微調(diào) 裝置（23)的結(jié)構(gòu)原理與上微調(diào)裝置（7)相同。
[0021] 壓制下第三臺階的內(nèi)下浮動模組件，由內(nèi)下浮動模板（22)、下浮動缸1(25)、下浮 動缸I頂出調(diào)節(jié)裝置（28)和導向板（31)組成。設(shè)置于下浮動模板（21)中孔位置的內(nèi)下 浮動模板（22)與下浮動缸1(25)的活塞桿用螺栓固裝為一體，下浮動缸1(25)設(shè)置在下固 定模板（26)的中孔內(nèi)，下浮動缸1(25)的活塞桿中心為通孔結(jié)構(gòu)，它的下出桿上設(shè)有下浮 動缸I頂出調(diào)節(jié)裝置（28)，它們設(shè)有螺紋和傳動齒輪相配，用于調(diào)節(jié)內(nèi)下模頂出脫模的高 度，下浮動缸1(25)活塞桿的下出桿端頭與導向板（31)固裝為一體，當下浮動缸1(25)的 活塞桿上、下浮動運行時，導向板（31)以下導柱（20)為導向，其作用使內(nèi)下模只能軸向移 動，不會產(chǎn)生徑向轉(zhuǎn)動。
[0022] 芯棒接桿與芯棒接桿運動調(diào)節(jié)機構(gòu)，由芯棒接桿（27)、芯棒調(diào)節(jié)板（33)、下導向 鍵（44)、卡板（35)和下中心缸（36)組成。芯棒接桿（27)設(shè)置在下浮動缸1(25)活塞桿的 中心通孔內(nèi)，芯棒接桿（27)與下中心缸（36)的活塞桿通過卡板（35)連接為一體，芯棒接 桿（27)與芯棒調(diào)節(jié)板（33)設(shè)有螺紋相配，用于調(diào)節(jié)和限位芯棒頂出和拉下的位置，下導向 鍵（44)固裝在下浮動缸1(25)活塞桿中孔的下端，當下中心缸（36)上、下運行時，帶動芯 棒接桿（27)同步運行，此時芯棒接桿（27)上的鍵槽會沿著下導向鍵（44)作軸向移動，使 芯棒不會產(chǎn)生徑向轉(zhuǎn)動。
[0023] 圖2是本實用新型的強浮限位裝置結(jié)構(gòu)示圖，強浮限位裝置主要由上強浮限位裝 置（10)構(gòu)成。上強浮限位裝置（10)固裝在上模板（1)上，為液壓結(jié)構(gòu)，由液壓缸（50)、活 塞（51)、鎖緊螺母（52)和上壓頭（53)組成。其作用：主要用于壓制陰模帶臺階的制品。其 原理：上模部件中的上模進入陰模后，在浮動壓制的過程中，當上強浮限位裝置（10)的上 壓頭（53)接觸到固裝在陰模板（16)上的下強浮限位裝置（13)時，上模部件下行通過強浮 限位裝置推動陰模板（16)同步下行，當陰模板（16)下行到下側(cè)缸限位裝置（17)有效限位 時，陰模板（16)即停止下行，此時，由于壓制力大于上強浮限位裝置（10)中液壓缸的壓力 時，上強浮限位裝置（10)的液壓缸壓力閥打開，溢流泄壓，上模部件繼續(xù)下行，形成"上模 后壓"的工藝過程，直至壓制高度限位裝置（47)中的固裝在液壓機活梁（49)上的上壓塊， 壓到固裝在液壓機工作臺（43)上的下壓塊時為止，整個壓制過程結(jié)束。
【權(quán)利要求】
1. 一種全自動數(shù)顯干粉液壓機用拉頂式多臺階模架，其特征是：有上模部件，上模部 件的下方設(shè)置下模部件，上模部件有與液壓機活梁固定連接的上模板，上模板上裝壓制上 第一臺階的內(nèi)上浮動模組件，上模板上裝壓制上第二臺階的外上浮動模組件，下模部件有 陰模組件，陰模組件的陰模板下方設(shè)置壓制下第一臺階的外下固定模組件，外下固定模組 件的中固定模板下方設(shè)置壓制下第二臺階的下浮動模組件，下浮動模組件的下浮動模板中 孔位設(shè)置壓制下第三臺階的內(nèi)下浮動模組件，內(nèi)下浮動模組件的內(nèi)下浮動模板的中心位置 設(shè)有芯棒接桿，芯棒接桿與芯棒接桿運動調(diào)節(jié)機構(gòu)連接，在陰模組件的陰模板上設(shè)有送料 裝置，在上模部件與下模部件之間設(shè)置強浮限位裝置，強浮限位裝置由上強浮限位裝和下 強浮限位裝置構(gòu)成，上強浮限位裝置為液壓式，下強浮限位裝置為機械式，在上模部件與下 模部件的外兩側(cè)設(shè)置壓制高度限位裝置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動數(shù)顯干粉液壓機用拉頂式多臺階模架，其特征是：壓 制上第一臺階的內(nèi)上浮動模組件，有裝在上模板中心孔內(nèi)的上浮動缸I，上浮動缸I的活塞 桿下端與設(shè)有上導向環(huán)、上導向鍵的內(nèi)上浮動模板固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動數(shù)顯干粉液壓機用拉頂式多臺階模架，其特征是：壓 制上第二臺階的外上浮動模組件，有裝在上模板內(nèi)的一對上浮動缸II，上浮動缸II的活塞 桿下端與內(nèi)上浮動模板下方的上浮動模板固定連接，在上模板與上浮動模板之間，設(shè)有上 側(cè)缸限位裝置和上微調(diào)裝置，上浮動模板的前側(cè)裝有上浮動模板位移傳感器，上浮動模板 的下方固裝有外上模墊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動數(shù)顯干粉液壓機用拉頂式多臺階模架，其特征是：陰 模組件有陰模壓板、陰模板，陰模板通過下導柱與下模板連接，下模板與頂缸活塞桿連接， 頂缸活塞桿的上出桿上設(shè)有頂缸拉下調(diào)節(jié)環(huán)，頂缸活塞桿的下出桿上設(shè)有物料下沉缸和頂 缸頂出調(diào)節(jié)裝置，陰模板的前側(cè)裝有陰模板位移傳感器，陰模板的下方固裝下側(cè)缸限位裝 置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動數(shù)顯干粉液壓機用拉頂式多臺階模架，其特征是：壓 制下第一臺階的外下固定模組件，有設(shè)在陰模板下方的中固定模板，中固定模板通過下支 撐桿與下固定模板固裝為一體，下固定模板與支撐板連接為一體，固裝在液壓機的工作臺 上，支撐板的兩端設(shè)有移動抬起缸。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動數(shù)顯干粉液壓機用拉頂式多臺階模架，其特征是：壓 制下第二臺階的下浮動模組件，有設(shè)在中固定模板下方的下浮動模板，下浮動模板與下浮 動缸II的活塞桿連接，一對下浮動缸II設(shè)置在下固定模板中，下浮動缸II活塞桿的下出 桿上設(shè)有下浮動缸Π頂出調(diào)節(jié)裝置，下浮動模板的前側(cè)裝有下浮動模板位移傳感器，下浮 動模板與下固定模板之間設(shè)有下微調(diào)裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動數(shù)顯干粉液壓機用拉頂式多臺階模架，其特征是：壓 制下第三臺階的內(nèi)下浮動模組件，有設(shè)在下浮動模板中孔位的內(nèi)下浮動模板，內(nèi)下浮動模 板與下浮動缸I活塞桿連接，下浮動缸I設(shè)置在下固定模板的中孔內(nèi)，下浮動缸I活塞桿的 下出桿上設(shè)有下浮動缸I頂出調(diào)節(jié)裝置，下端部且固裝有導向板，下浮動缸I活塞桿中心為 通孔結(jié)構(gòu)，它的通孔內(nèi)設(shè)置芯棒接桿，芯棒接桿與芯棒接桿運動調(diào)節(jié)機構(gòu)連接，芯棒接桿的 下端通過卡板與下中心缸活塞桿連接為一體。
【文檔編號】B30B15/06GK203864065SQ201420293843
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月29日
【發(fā)明者】吳宣, 丁衛(wèi)兵 申請人:南通中液液壓機有限公司