一種用于標(biāo)準(zhǔn)液冷插件的溝槽式冷板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于標(biāo)準(zhǔn)液冷插件的溝槽式冷板，包括基板和流道板，所述基板設(shè)有兩個(gè)安裝孔，在基板內(nèi)部每個(gè)安裝孔各連接一段第一過(guò)度流道，所述第一過(guò)度流道的端口位于基板的一個(gè)表面；所述流道板一個(gè)表面設(shè)有冷卻液流道，所述冷卻液流道兩端各連接一段第二過(guò)度流道，第二過(guò)度流道的端口位于流道板的該表面；所述流道板上的第二過(guò)度流道的端口與基板上的第一過(guò)度流道的端口對(duì)齊，流道板與基板焊接在一起；本實(shí)用新型合理劃分冷板的兩個(gè)組成部分，使基板和流道板均為厚板，將冷卻液流道設(shè)置在流道板內(nèi)，冷卻液流道與基板上的水冷接頭通過(guò)過(guò)度流道連接，保證了冷板焊接質(zhì)量、提高了流道承壓能力的同時(shí)，提高了焊接的成品率，降低產(chǎn)品加工成本。
【專利說(shuō)明】一種用于標(biāo)準(zhǔn)液冷插件的溝槽式冷板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及冷板，尤其涉及一種用于標(biāo)準(zhǔn)液冷插件的溝槽式冷板。

【背景技術(shù)】
[0002] 標(biāo)準(zhǔn)液冷插件是指通過(guò)冷卻液流經(jīng)冷板流道，將印制板傳導(dǎo)至冷板的熱量帶走的 一種現(xiàn)場(chǎng)可更換模塊，所述標(biāo)準(zhǔn)液冷插件的厚度是個(gè)固定值，其冷板厚度也為固定值。傳統(tǒng) 標(biāo)準(zhǔn)液冷插件溝槽式冷板是指在一塊厚金屬板一側(cè)銑出方形溝槽，然后用薄蓋板與其焊接 成一體形成冷卻液流路，在厚金屬板另一側(cè)安裝印制板，依據(jù)器件高度銑出凹槽，進(jìn)行貼合 傳導(dǎo)散熱。同時(shí)在冷板上安裝一對(duì)快速水冷接頭實(shí)現(xiàn)插件水路的快速接通與斷開(kāi)?？焖偎?冷接頭安裝孔必須為一完整螺紋孔，以保證其密封性，且安裝孔加工后應(yīng)方便清除金屬屑， 金屬屑不能進(jìn)入流道。
[0003] 由于冷板厚度為固定值，為給印制板留出盡可能高的空間，在保證流道抗壓強(qiáng)度 的前提下，應(yīng)盡可能增大印制板側(cè)的厚度，減少冷板蓋板的厚度。傳統(tǒng)液冷插件溝槽式冷板 其特點(diǎn)是：在一塊厚金屬板一側(cè)加工有流道，另一側(cè)安裝有印制板，蓋板為薄板。由于蓋板 是薄板，其平面度難以保證，因此焊接質(zhì)量會(huì)受到影響。同時(shí)薄板的強(qiáng)度較低，當(dāng)流道中通 以高壓冷卻液后容易起鼓，最終導(dǎo)致焊縫撕裂。因此，傳統(tǒng)液冷插件溝槽式冷板存在焊接質(zhì) 量低，流道抗壓強(qiáng)度低的缺點(diǎn)。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于標(biāo)準(zhǔn)液冷 插件的溝槽式冷板。
[0005] 本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下：一種用于標(biāo)準(zhǔn)液冷插件的溝槽式 冷板，包括基板和流道板，所述基板為矩形金屬板，其兩個(gè)對(duì)邊的同一側(cè)各設(shè)一個(gè)安裝孔， 在基板內(nèi)部每個(gè)安裝孔各連接一段第一過(guò)度流道，所述第一過(guò)度流道延伸至基板的一個(gè)表 面，且第一過(guò)度流道的端口位于基板的該表面，該表面為基板焊接面；所述流道板一個(gè)表面 設(shè)有冷卻液流道，所述冷卻液流道兩端各連接一段第二過(guò)度流道，所述第二過(guò)度流道的端 口位于流道板的該表面，該表面為流道板焊接面；所述流道板上的第二過(guò)度流道的端口與 基板上的第一過(guò)度流道的端口對(duì)齊，所述流道板焊接面與基板焊接面焊接在一起。
[0006] 本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型合理劃分冷板的兩個(gè)組成部分，使基板和 流道板均為厚板，將冷卻液流道設(shè)置在流道板內(nèi)，冷卻液流道與基板上的水冷接頭通過(guò)過(guò) 度流道連接，極好的保證了冷板焊接質(zhì)量、提高了流道承壓能力的同時(shí)，提高了焊接的成品 率，有利于降低產(chǎn)品加工成本。
[0007] 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。
[0008] 進(jìn)一步，所述基板的安裝孔上安裝快速水冷接頭。
[0009] 進(jìn)一步，所述基板的焊接面的另一面安裝印制板。
[0010] 進(jìn)一步，所述冷卻液流道的形狀根據(jù)安裝的印制板上的元器件分布情況而定。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】 toon] 圖1為本實(shí)用新型所述一種用于標(biāo)準(zhǔn)液冷插件的溝槽式冷板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012] 圖2為本實(shí)用新型所述基板的焊接面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013] 圖3為本實(shí)用新型所述流道板的焊接面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014] 圖4為本實(shí)用新型所述所述用于標(biāo)準(zhǔn)液冷插件的溝槽式冷板局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下：
[0016] 1、基板，2、流道板，1-1、安裝孔，1-2、第一過(guò)度流道，2-1、第二過(guò)度流道，2-2、冷卻 液流道。

【具體實(shí)施方式】
[0017] 以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用 新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0018] 如圖1-4所示，一種用于標(biāo)準(zhǔn)液冷插件的溝槽式冷板，包括基板1和流道板2,所述 基板1為矩形金屬板，其兩個(gè)對(duì)邊的同一側(cè)各設(shè)一個(gè)安裝孔1-1，在基板1內(nèi)部每個(gè)安裝孔 1- 1各連接一段第一過(guò)度流道1-2,所述第一過(guò)度流道1-2延伸至基板1的一個(gè)表面，且第 一過(guò)度流道1-2的端口位于基板1的該表面，該表面為基板焊接面；所述流道板2 -個(gè)表面 設(shè)有冷卻液流道2-2,所述冷卻液流道2-2兩端各設(shè)有一段第二過(guò)度流道2-1，所述第二過(guò) 度流道2-2的端口位于流道板2的該表面，該表面為流道板焊接面；所述流道板2上的第二 過(guò)度流道2-1的端口與基板1上的第一過(guò)度流道1-2的端口對(duì)齊，所述流道板焊接面與基 板焊接面焊接在一起。所述基板1的安裝孔1-1上安裝快速水冷接頭。所述基板1的焊接 面的另一面安裝印制板。所述冷卻液流道2-2的形狀根據(jù)安裝的印制板上的元器件分布情 況而定。
[0019] 冷卻液通過(guò)安裝在基板1上的一個(gè)快速水冷接頭進(jìn)入冷板，流經(jīng)基板1上的第 一過(guò)度流道1-2進(jìn)入流道板2上的第二過(guò)度流道2-1，然后進(jìn)入流道板2上的冷卻液流路 2- 2,吸收印制板傳導(dǎo)至基板的熱量，最后通過(guò)安裝在基板1上的另一個(gè)快速水冷接頭流出 冷板，完成對(duì)印制板散熱的過(guò)程。
[0020] 本實(shí)用新型合理劃分冷板的兩個(gè)組成部分，使基板1和流道板2均為厚板，將冷卻 液流道2-2設(shè)置在流道板2內(nèi)，冷卻液流道2-2與基板1上的水冷接頭通過(guò)第一過(guò)度流道 1-2和第二過(guò)度流道2-1連接，極好的保證了冷板焊接質(zhì)量、提高了流道承壓能力的同時(shí)， 提高了焊接的成品率，有利于降低產(chǎn)品加工成本。
[0021] 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用 新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保 護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于標(biāo)準(zhǔn)液冷插件的溝槽式冷板，其特征在于，包括基板（1)和流道板（2)，所 述基板（1)為矩形金屬板，其兩個(gè)對(duì)邊的同一側(cè)各設(shè)一個(gè)安裝孔（1-1)，在基板（1)內(nèi)部每 個(gè)安裝孔（1-1)各連接一段第一過(guò)度流道（1-2)，所述第一過(guò)度流道（1-2)延伸至基板（1) 的一個(gè)表面，且第一過(guò)度流道（1-2)的端口位于基板（1)的該表面，該表面為基板焊接面； 所述流道板（2) -個(gè)表面設(shè)有冷卻液流道（2-2)，所述冷卻液流道（2-2)兩端各連接一段第 二過(guò)度流道（2-1)，所述第二過(guò)度流道（2-1)的端口位于流道板（2)的該表面，該表面為流 道板焊接面；所述流道板（2)上的第二過(guò)度流道（2-1)的端口與基板（1)上的第一過(guò)度流 道（1-2)的端口對(duì)齊，所述流道板焊接面與基板焊接面焊接在一起。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于標(biāo)準(zhǔn)液冷插件的溝槽式冷板，其特征在于，所述基板 (1)的安裝孔（1-1)上安裝快速水冷接頭。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于標(biāo)準(zhǔn)液冷插件的溝槽式冷板，其特征在于，所述基板 (1)的焊接面的另一面安裝印制板。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述一種用于標(biāo)準(zhǔn)液冷插件的溝槽式冷板，所述冷卻液流道（2-2) 的形狀根據(jù)安裝的印制板上的元器件分布情況而定。
【文檔編號(hào)】H05K7/20GK203872501SQ201420318175
【公開(kāi)日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月13日
【發(fā)明者】李明 申請(qǐng)人:北京無(wú)線電測(cè)量研究所