塔機(jī)爬升套快速安裝平臺的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及塔式起重機(jī)的【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種塔機(jī)爬升套快速安裝平臺；包括設(shè)置于塔機(jī)爬升套架上的平臺連接欄桿和與平臺連接欄桿連接的爬升平臺，所述爬升平臺通過連接座板與爬升套架固定，所述爬升平臺包括數(shù)個連接槽鋼，連接槽鋼一端與平臺連接欄桿焊接，另外一端固定有連接封板，連接封板上設(shè)有對應(yīng)的連接孔；在爬升套架的立柱上焊接有平臺座板，在平臺座板上設(shè)置有通孔；采用本實(shí)用新型技術(shù)方案的塔機(jī)爬升套快速安裝平臺，制造工藝簡單，安裝、拆卸快捷。
【專利說明】塔機(jī)爬升套快速安裝平臺

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及塔式起重機(jī)的【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種塔機(jī)爬升套快速安裝平臺。

【背景技術(shù)】
[0002]塔式起重機(jī)，俗稱“塔機(jī)”或“塔吊”，是一種臂架安置在垂直塔身頂部可回轉(zhuǎn)的臂架型起重機(jī)。塔式起重機(jī)在建筑施工、工程建設(shè)、港口裝卸等部門有著廣泛的應(yīng)用，特別是在工業(yè)與民用建筑施工中，更是一種不可缺少的建筑施工機(jī)械。它可以安裝在靠近建筑物的地方，能充分地發(fā)揮其起重能力，這是一般履帶式或輪胎式起重機(jī)所不及的。塔式起重機(jī)作為建筑施工的重要大型設(shè)備，對其要求也越來越高。
[0003]眾所周知，現(xiàn)行塔機(jī)爬升套包括四個立柱，塔機(jī)爬升套所使用單、雙層爬升平臺多為螺栓連接，利用斜撐板來支撐的方式。此種方式在施工現(xiàn)場安裝和拆卸塔機(jī)的時候或多或少會給安裝人員帶來不便:1、需要同時安排三人或三人以上工作人員相互配合來安裝或拆卸，且所需要的時間相對較長；2、在安裝的過程中，時常由于斜撐板上的兩螺栓孔相對位置以及平臺、套架上的連接鉸板焊接位置，引起螺栓螺母安裝不準(zhǔn)確和長、短平臺安裝不水平等細(xì)節(jié)問題；3、平臺在車間制作時，其焊接工藝相對復(fù)雜。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種制造工藝簡單，安裝、拆卸快捷的塔機(jī)爬升套快速安裝平臺。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種塔機(jī)爬升套快速安裝平臺，包括設(shè)置于塔機(jī)爬升套架上的平臺連接欄桿和與平臺連接欄桿連接的爬升平臺，所述爬升平臺通過連接座板與爬升套架固定，所述爬升平臺包括數(shù)個連接槽鋼，連接槽鋼一端與平臺連接欄桿焊接，另外一端固定有連接封板，連接封板上設(shè)有對應(yīng)的連接孔；在爬升套架的立柱上焊接有平臺座板，在平臺座板上設(shè)置有通孔。
[0006]采用上述技術(shù)方案的塔機(jī)爬升套快速安裝平臺具有如下優(yōu)點(diǎn):1、爬升平臺在安裝時只需I至2名工作人員將爬升平臺預(yù)先撬入焊接于爬升套架立柱上的平臺座板通孔內(nèi)，然后連接爬升平臺與連接座板，在校正爬升平臺位置后統(tǒng)一安裝平臺連接欄桿，安裝拆卸快捷，且在安裝時還避免了使用斜撐板時引起的螺栓螺母安裝不準(zhǔn)確和以及爬升平臺安裝不水平等細(xì)節(jié)問題；2、通過設(shè)置連接槽鋼，槽鋼連接件抗剪力強(qiáng)，剪力重分布性能好，翼緣同時可以起到抵抗平臺連接欄桿掀起的作用；3、連接槽鋼的型號多，取材方便，可供選擇的范圍大，制造工藝簡單，運(yùn)輸方便，同時也便于爬升套架的手工焊接；4、安裝時，連接槽鋼通過另外一端與連接封板固定，連接槽鋼還可根據(jù)長度需要與連接封板靈活組裝，使用靈活方便，又無需切割或焊接拼接，能夠保證原有材質(zhì)質(zhì)量。
[0007]作為優(yōu)選方案，考慮到連接強(qiáng)度高，所述連接槽鋼與連接封板焊接固定。
[0008]作為優(yōu)選方案，為了增強(qiáng)槽鋼支撐的強(qiáng)度，所述每兩個連接槽鋼之間設(shè)置有加強(qiáng)板。
[0009]作為優(yōu)選方案，考慮到爬升平臺與連接座板的安裝和拆卸的方便性，所述爬升平臺與連接座板之間采用螺栓連接。
[0010]

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的塔機(jī)爬升套快速安裝平臺的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型的塔機(jī)爬升套快速安裝平臺的平臺連接欄桿與爬升平臺連接的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型的塔機(jī)爬升套快速安裝平臺的連接槽鋼與連接封板、加強(qiáng)板連接的截面示意圖；
[0014]圖中:1_立柱，2-連接槽鋼，3-連接封板，4-連接座板，5-平臺座板，6-平臺連接欄桿，7-爬升平臺，8-擋塊，9-加強(qiáng)板，10-連接孔，11-油缸橫梁，12-連接板，13-角鋼，14-止動器耳板。
[0015]

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)一步說明:
[0017]如圖1、圖2和圖3所示:本實(shí)用新型提供一種塔機(jī)爬升套快速安裝平臺，包括設(shè)置于塔機(jī)爬升套架(圖中未標(biāo)示)上的平臺連接欄桿6和與平臺連接欄桿6連接的爬升平臺7，爬升平臺7通過連接座板4與爬升套架固定，連接座板4為矩形，爬升平臺7包括數(shù)個連接槽鋼2，連接座板4將連接槽鋼2和立柱I連接一起，連接槽鋼2 —端與平臺連接欄桿6焊接，另外一端焊接固定有連接封板3，連接封板3上設(shè)有對應(yīng)的連接孔10，連接孔10為條形孔，爬升平臺7與連接座板4之間采用螺栓連接，在爬升套架的每個立柱I上各焊接兩塊平臺座板5，在其中一塊加工有通孔，還可在爬升平臺一端設(shè)置擋塊8，可起到限位作用，在每兩個連接槽鋼2之間設(shè)置有加強(qiáng)板9，在爬升套接的每兩個立柱I上部之間設(shè)置有油缸橫梁11，油缸橫梁11與立柱I間連接有角鋼13，角鋼13兩端通過連接板12分別與油缸橫梁11以及立柱I固定，在油缸橫梁11上焊接多個止動器耳板14，止動器耳板14與止動器耳板14通過銷軸連接，銷軸兩端采用開口銷鎖定。爬升套架工作時，用螺栓固定在筒形結(jié)構(gòu)的墻或邊梁上，在起重機(jī)塔身的四根立柱上裝有導(dǎo)向滾子，導(dǎo)向滾子在爬升時起導(dǎo)向作用，為不占建筑物外圍空間，塔身套裝在爬升套架內(nèi)，在頂升液壓缸的作用下，爬升套架隨塔機(jī)向上移動。
[0018]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【權(quán)利要求】
1.一種塔機(jī)爬升套快速安裝平臺，包括設(shè)置于塔機(jī)爬升套架上的平臺連接欄桿和與平臺連接欄桿連接的爬升平臺，所述爬升平臺通過連接座板與爬升套架固定，其特征在于:所述爬升平臺包括數(shù)個連接槽鋼，連接槽鋼一端與平臺連接欄桿焊接，另外一端固定有連接封板，連接封板上設(shè)有對應(yīng)的連接孔；在爬升套架的立柱上焊接有平臺座板，在平臺座板上設(shè)置有通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塔機(jī)爬升套快速安裝平臺，其特征在于:所述連接槽鋼與連接封板焊接固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塔機(jī)爬升套快速安裝平臺，其特征在于:所述每兩個連接槽鋼之間設(shè)置有加強(qiáng)板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的塔機(jī)爬升套快速安裝平臺，其特征在于:所述爬升平臺與連接座板之間采用螺栓連接。
【文檔編號】B66F13/00GK203998861SQ201420323346
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月18日
【發(fā)明者】張春, 向利華, 張亞非 申請人:重慶建工工業(yè)有限公司, 重慶建工集團(tuán)股份有限公司