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      升降機(jī)吊籠內(nèi)嵌式駕駛室的制作方法

      文檔序號(hào):8109348閱讀:311來源:國(guó)知局
      升降機(jī)吊籠內(nèi)嵌式駕駛室的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種升降機(jī)吊籠內(nèi)嵌式駕駛室,包括吊籠,與吊籠固定安裝的駕駛室,所述的駕駛室大致呈“匚”型,所述駕駛室的開口正對(duì)著吊籠,所述吊籠設(shè)有與駕駛室對(duì)應(yīng)的供駕駛室通過的缺口;所述駕駛室的開口的四周設(shè)有翻邊,所述翻邊的外徑大于吊籠的缺口,所述缺口四周設(shè)有安裝條,翻邊抵接著吊籠的內(nèi)表面,駕駛室的兩側(cè)均勻分布著若干個(gè)螺栓孔,安裝條設(shè)有與所有螺栓孔一一對(duì)應(yīng)的通孔。將駕駛室從內(nèi)向外地通過缺口進(jìn)行安裝,而且駕駛室的開口上設(shè)有翻邊,使得駕駛室不會(huì)往外掉,然后將翻邊抵接在吊籠的內(nèi)表面,通過螺栓將兩者固定連接,起到固定駕駛室的作用。
      【專利說明】升降機(jī)吊籠內(nèi)嵌式駕駛室

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于施工升降機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及升降機(jī)吊籠的駕駛室。

      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著現(xiàn)代化城市建設(shè)步伐的加快,一座座高層建筑拔地而起,在建造高層建筑時(shí)候,升降機(jī)是必不可少的建造機(jī)械,升降機(jī)的升降多數(shù)是通過安裝在升降機(jī)吊籠內(nèi)的駕駛室控制的,現(xiàn)有的駕駛室均是采用籠外嵌入安裝方式,將駕駛室安裝在吊籠外,由于駕駛室重,安裝時(shí)需要多人扶正駕駛室,安裝不便,而且萬一安裝螺栓松脫,駕駛室有脫落的危險(xiǎn),給工地安全造成極大的隱患;而且外嵌式的駕駛室與吊籠接觸位置存在間隙,下雨時(shí)容易滲水,雖設(shè)有引水槽,但效果不好,雨水滲入到駕駛室內(nèi)可能會(huì)損壞設(shè)備。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種安全可靠的駕駛室安裝結(jié)構(gòu)。
      [0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題的解決方案是:升降機(jī)吊籠內(nèi)嵌式駕駛室,包括吊籠,與吊籠固定安裝的駕駛室,所述的駕駛室大致呈“匚”形,所述駕駛室的開口正對(duì)著吊籠,所述吊籠設(shè)有與駕駛室對(duì)應(yīng)的供駕駛室通過的缺口 ;所述駕駛室的開口的四周設(shè)有翻邊,所述翻邊的外徑大于吊籠的缺口,所述缺口四周設(shè)有安裝條,翻邊抵接著吊籠的內(nèi)表面,駕駛室的兩側(cè)均勻分布著若干個(gè)螺栓孔,安裝條設(shè)有與所有螺栓孔一一對(duì)應(yīng)的通孔。
      [0005]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述翻邊與駕駛室一體成型。
      [0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述駕駛室左右兩側(cè)裝有透光玻璃,所述透光玻璃通過密封圈嵌入在駕駛室左右兩側(cè)壁內(nèi);駕駛室的前端安裝有窗戶,窗戶外還加設(shè)有鋼絲網(wǎng)。
      [0007]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述駕駛室內(nèi)還安裝有凳子,所述凳子由鋼板折彎而成,與駕駛室的下側(cè)內(nèi)表面固定連接,所述凳子還設(shè)有可翻轉(zhuǎn)的坐墊,所述凳子在坐墊的下方還設(shè)有儲(chǔ)存箱。
      [0008]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述翻邊的左上角與右上角設(shè)有吊孔。
      [0009]本實(shí)用新型的有益效果是:將駕駛室從內(nèi)向外地通過缺口進(jìn)行安裝,而且駕駛室的開口上設(shè)有翻邊,使得駕駛室不會(huì)往外掉,然后將翻邊抵接在吊籠的內(nèi)表面,通過螺栓將兩者固定連接,起到固定駕駛室的作用。采用內(nèi)嵌式的駕駛室既增加了安全性,又提高了安裝效率;而且雨水不會(huì)通過吊籠的外壁流入到駕駛室內(nèi),增強(qiáng)了防水性能。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0010]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單說明。顯然,所描述的附圖只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部實(shí)施例,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計(jì)方案和附圖。
      [0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012]圖2是本實(shí)用新型的駕駛室立體圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0013]以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述,以充分地理解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。顯然,所描述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部實(shí)施例,基于本實(shí)用新型的實(shí)施例,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例,均屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。另外,文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系,并非單指構(gòu)件直接相接,而是指可根據(jù)具體實(shí)施情況,通過添加或減少聯(lián)接輔件,來組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。本發(fā)明創(chuàng)造中的各個(gè)技術(shù)特征,在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。
      [0014]參照?qǐng)D1?圖2,升降機(jī)吊籠內(nèi)嵌式駕駛室,包括吊籠1,與吊籠固定安裝的駕駛室2,所述的駕駛室2大致呈“匚”形,所述駕駛室2的開口正對(duì)著吊籠1,所述駕駛室2從里向外逐漸變窄,所述吊籠I設(shè)有與駕駛室2對(duì)應(yīng)的供駕駛室2通過的缺口 ;所述駕駛室2的開口的四周設(shè)有翻邊21,所述翻邊21的外徑大于吊籠的缺口,所述缺口四周設(shè)有安裝條11,翻邊21抵接著吊籠I的內(nèi)表面,在駕駛室2的兩側(cè)均勻分布著若干個(gè)螺栓孔,安裝條11設(shè)有與所有螺栓孔一一對(duì)應(yīng)的通孔。利用翻邊抵接著吊籠,然后再利用安裝條與駕駛室固定螺栓連接,可以增強(qiáng)連接強(qiáng)度,提高耐用性。駕駛室呈從里向外逐漸收窄,安裝時(shí)候,很輕松地將駕駛室通過吊籠的缺口,使得翻邊與吊籠內(nèi)表面抵接。駕駛室穿過吊籠后,由于翻邊抵接在吊籠的內(nèi)表面,用翻邊提供反作用力抵消駕駛室的重力,安裝人員輕松的實(shí)現(xiàn)位置對(duì)準(zhǔn),然后上緊螺栓將駕駛室與吊籠固定安裝,省去以往從外安裝時(shí)還需要額外人員幫忙扶正駕駛室。
      [0015]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式,所述翻邊21與駕駛室2—體成型。由于在使用過程中,翻邊是受力部位,為了加強(qiáng)駕駛室的強(qiáng)度,將翻邊與駕駛室的邊沿一體加工成型,加強(qiáng)翻邊的內(nèi)抗壓力。除此之外,還可以將翻邊焊接在駕駛室的四周,通過優(yōu)良的焊縫也能起到加強(qiáng)翻邊強(qiáng)度的效果。
      [0016]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式,所述駕駛室2左右兩側(cè)裝有透光玻璃22,所述透光玻璃22通過密封圈嵌入在駕駛室2左右兩側(cè)壁內(nèi);駕駛室2的前端安裝有窗戶23,窗戶23外還加設(shè)有鋼絲網(wǎng)。通過加設(shè)的玻璃與窗戶可以使駕駛室內(nèi)有足夠光線的同時(shí),保證空氣流通性和安全性。
      [0017]作進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式,所述駕駛室2內(nèi)還安裝有凳子24,所述凳子24由鋼板折彎而成,與駕駛室2的下側(cè)內(nèi)表面固定連接,所述凳子24還設(shè)有可翻轉(zhuǎn)的坐墊,所述凳子24在坐墊的下方還設(shè)有儲(chǔ)存箱。凳子由折彎鋼板制成,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,凳子高度及坐墊大小均經(jīng)過調(diào)整,保證司機(jī)操作升降機(jī)過程中的坐姿舒適,而且可以翻轉(zhuǎn)的坐墊下的儲(chǔ)存箱可以作為工具箱使用,供駕駛員放置常用工具,規(guī)范駕駛室內(nèi)空間。
      [0018]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式,所述翻邊21的左上角與右上角設(shè)有吊孔。
      [0019]以上對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式進(jìn)行了具體說明,但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換,這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種升降機(jī)吊籠內(nèi)嵌式駕駛室,包括吊籠(1),與吊籠固定安裝的駕駛室(2),其特征在于:所述的駕駛室(2)大致呈“匚”形,所述駕駛室(2)的開口正對(duì)著吊籠(1),所述吊籠(I)設(shè)有與駕駛室(2)對(duì)應(yīng)的供駕駛室(2)通過的缺口 ;所述駕駛室(2)的開口的四周設(shè)有翻邊(21),所述翻邊(21)的外徑大于吊籠的缺口,所述缺口四周設(shè)有安裝條(11),翻邊(21)抵接著吊籠(I)的內(nèi)表面,駕駛室(2)的兩側(cè)均勻分布著若干個(gè)螺栓孔,安裝條(11)設(shè)有與所有螺栓孔一一對(duì)應(yīng)的通孔。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的升降機(jī)吊籠內(nèi)嵌式駕駛室,其特征在于:所述翻邊(21)與駕駛室(2) —體成型。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的升降機(jī)吊籠內(nèi)嵌式駕駛室,其特征在于:所述駕駛室(2)左右兩側(cè)裝有透光玻璃(22),所述透光玻璃(22)通過密封圈嵌入在駕駛室(2)左右兩側(cè)壁內(nèi);駕駛室(2)的前端安裝有窗戶(23),窗戶(23)外還加設(shè)有鋼絲網(wǎng)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的升降機(jī)吊籠內(nèi)嵌式駕駛室,其特征在于:所述駕駛室(2)內(nèi)還安裝有凳子(24),所述凳子(24)由鋼板折彎而成,與駕駛室(2)的下側(cè)內(nèi)表面固定連接,所述凳子(24)還設(shè)有可翻轉(zhuǎn)的坐墊,所述凳子(24)在坐墊的下方還設(shè)有儲(chǔ)存箱。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的升降機(jī)吊籠內(nèi)嵌式駕駛室,其特征在于:所述翻邊(21)的左上角與右上角設(shè)有吊孔。
      【文檔編號(hào)】B66B11/00GK203998537SQ201420344028
      【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月24日
      【發(fā)明者】張子倫, 周宏霄, 勞文洪, 勞志伯, 劉立新 申請(qǐng)人:廣東新裕華重工科技有限公司
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