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      基于滑輪組的鍋爐汽包吊裝裝置制造方法

      文檔序號(hào):8109720閱讀:392來(lái)源:國(guó)知局
      基于滑輪組的鍋爐汽包吊裝裝置制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于滑輪組的鍋爐汽包吊裝裝置,包括安裝在所吊裝鍋爐汽包左側(cè)的左吊桿、安裝在鍋爐汽包右側(cè)的右吊桿以及位于鍋爐汽包左右兩側(cè)上方的左吊裝設(shè)備和右吊裝設(shè)備,左吊桿與左吊裝設(shè)備之間通過(guò)左滑輪組進(jìn)行連接,右吊桿與右吊裝設(shè)備之間通過(guò)右滑輪組進(jìn)行連接;左吊桿和右吊桿均為由下至上套裝在鍋爐汽包上的U型吊桿,左吊裝設(shè)備和右吊裝設(shè)備均為卷?yè)P(yáng)機(jī),左吊裝設(shè)備固定在左支撐框架上,右吊裝設(shè)備固定在右支撐框架上,左支撐框架和右支撐框架均固定在已安裝完成的鍋爐鋼架上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理且加工制作及使用操作簡(jiǎn)便、使用效果好,能簡(jiǎn)便、快速將鍋爐汽包吊裝到位,并且投入成本較低。
      【專利說(shuō)明】基于滑輪組的鍋爐汽包吊裝裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種吊裝裝置,尤其是涉及一種基于滑輪組的鍋爐汽包吊裝裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著社會(huì)科技的發(fā)展,新建或改擴(kuò)建大型工廠在做好環(huán)境保護(hù)的前提下,都在增加其生產(chǎn)效率。在這些大型工廠中,一般都缺少不了鍋爐裝置,而近些年來(lái)鍋爐從設(shè)計(jì)到施工工藝也是日新月異,其噸位也在不斷地增加。汽包亦稱鍋筒,對(duì)于自然循環(huán)的水管鍋爐來(lái)說(shuō),汽包是非常重要的部件,由封頭和簡(jiǎn)體組焊而成。大噸位鍋爐汽包的傳統(tǒng)吊裝方法是利用大型履帶起重機(jī)進(jìn)行吊裝,這種吊裝方法不論是從其安全和吊裝進(jìn)度來(lái)說(shuō),還是人力、設(shè)備、費(fèi)用等方面來(lái)看,都存在諸多缺陷。因而,現(xiàn)如今缺少一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理且加工制作及使用操作簡(jiǎn)便、使用效果好的基于滑輪組的鍋爐汽包吊裝裝置,能簡(jiǎn)便、快速將鍋爐汽包吊裝到位,并且投入成本較低。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種基于滑輪組的鍋爐汽包吊裝裝置,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理且加工制作及使用操作簡(jiǎn)便、使用效果好,能簡(jiǎn)便、快速將鍋爐汽包吊裝到位,并且投入成本較低。
      [0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種基于滑輪組的鍋爐汽包吊裝裝置,其特征在于:包括安裝在所吊裝鍋爐汽包左側(cè)的左吊桿、安裝在鍋爐汽包右側(cè)的右吊桿以及位于鍋爐汽包左右兩側(cè)上方的左吊裝設(shè)備和右吊裝設(shè)備,所述左吊桿與左吊裝設(shè)備之間通過(guò)左滑輪組進(jìn)行連接,所述右吊桿與右吊裝設(shè)備之間通過(guò)右滑輪組進(jìn)行連接;所述左吊桿和右吊桿均為由下至上套裝在鍋爐汽包上的U形吊桿,所述左吊裝設(shè)備和右吊裝設(shè)備均為卷?yè)P(yáng)機(jī),左吊裝設(shè)備固定在左支撐框架上,右吊裝設(shè)備固定在右支撐框架上,所述左支撐框架和右支撐框架均固定在已安裝完成的鍋爐鋼架上;所述左滑輪組包括第一定滑輪、位于第一定滑輪下方的第一動(dòng)滑輪和連接于第一定滑輪與第一動(dòng)滑輪之間的第一鋼絲繩,第一定滑輪固定在所述左支撐框架下方,所述第一鋼絲繩的一端固定在左吊裝設(shè)備上且其另一端經(jīng)第一動(dòng)滑輪和第一定滑輪后固定在第一定滑輪或第一動(dòng)滑輪上;所述右滑輪組包括第二定滑輪、位于第二定滑輪下方的第二動(dòng)滑輪和連接于第二定滑輪和第二動(dòng)滑輪之間的第二鋼絲繩,第二定滑輪固定在所述右支撐框架下方,所述第二鋼絲繩的一端固定在右吊裝設(shè)備上且其另一端經(jīng)第二動(dòng)滑輪和第二定滑輪后固定在第二定滑輪或第二動(dòng)滑輪上;所述左吊桿的頂部前后兩端分別固定在第一動(dòng)滑輪的輪軸前后兩端,右吊桿的頂部前后兩端分別固定在第二動(dòng)滑輪的輪軸前后兩端。
      [0005]上述基于滑輪組的鍋爐汽包吊裝裝置,其特征是:所述左吊桿的頂部前后兩端與第一動(dòng)滑輪的輪軸之間以及右吊桿的頂部前后兩端與第二動(dòng)滑輪的輪軸之間均通過(guò)連接螺栓或以焊接方式進(jìn)行連接。
      [0006]上述基于滑輪組的鍋爐汽包吊裝裝置,其特征是:所述左支撐框架與右支撐框架的結(jié)構(gòu)相同且二者均包括兩道呈平行布設(shè)的橫向支撐梁和兩道呈縱向布設(shè)的縱向支撐梁,兩道所述橫向支撐梁與兩道所述縱向支撐梁布設(shè)在同一水平面上,兩道所述橫向支撐梁通過(guò)兩道所述縱向支撐梁緊固連接為一體,所述橫向支撐梁與縱向支撐梁呈垂直布設(shè)且橫向支撐梁與鍋爐汽包呈平行布設(shè);兩道所述縱向支撐梁為供第一定滑輪或第二定滑輪懸吊的定滑輪懸吊梁。
      [0007]上述基于滑輪組的鍋爐汽包吊裝裝置,其特征是:所述第一定滑輪的輪軸通過(guò)第一懸吊繩索懸吊在左支撐框架中的兩道所述縱向支撐梁上,所述第二定滑輪的輪軸通過(guò)第二懸吊繩索懸吊在右支撐框架中的兩道所述縱向支撐梁上。
      [0008]上述基于滑輪組的鍋爐汽包吊裝裝置,其特征是:所述橫向支撐梁與縱向支撐梁均為H型鋼。
      [0009]上述基于滑輪組的鍋爐汽包吊裝裝置,其特征是:兩道所述縱向支撐梁中部均設(shè)置有多道加強(qiáng)筋板。
      [0010]上述基于滑輪組的鍋爐汽包吊裝裝置,其特征是:所述第一鋼絲繩的另一端固定在第一定滑輪的輪軸上,所述第二鋼絲繩的另一端固定在第二定滑輪的輪軸上。
      [0011]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
      [0012]1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理且加工制作及安裝布設(shè)簡(jiǎn)便,投入成本較低。
      [0013]2、使用操作簡(jiǎn)便且吊裝效率高,省時(shí)省力。
      [0014]3、使用效果好且實(shí)用價(jià)值高,改變了大噸位鍋爐汽包的傳統(tǒng)吊裝施工方法,采用滑輪組對(duì)鍋爐汽包進(jìn)行吊裝,吊裝的穩(wěn)定性和安全性增加,并且吊裝施工所使用的大型起重機(jī)械減少,操作簡(jiǎn)便、施工周期短,卷?yè)P(yáng)機(jī)緩慢開(kāi)啟后汽包便緩慢提升。同時(shí),滑輪組起吊速度容易有效控制,汽包和吊桿連接能夠做到一次成功。并且,本實(shí)用新型能多次重復(fù)使用。
      [0015]4、適用面廣,適用于30?120噸的大噸位鍋爐汽包的吊裝。
      [0016]綜上所述,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理且加工制作及使用操作簡(jiǎn)便、使用效果好,能簡(jiǎn)便、快速將鍋爐汽包吊裝到位,并且投入成本較低。
      [0017]下面通過(guò)附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0018]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0019]圖2為本實(shí)用新型的吊裝狀態(tài)示意圖。
      [0020]圖3為本實(shí)用新型左支撐框架的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0021]圖4為本實(shí)用新型縱向支撐梁的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0022]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
      [0023]I一鍋爐汽包;2-1—左吊桿;2-2—右吊桿;
      [0024]3-1—第一定滑輪;3-2—第一動(dòng)滑輪;3-3—第一鋼絲繩;
      [0025]4-1 一第二定滑輪;4-2—第二動(dòng)滑輪;4-3—第二鋼絲繩;
      [0026]5-1一左吊裝設(shè)備;5_2—右吊裝設(shè)備;6_1—左支撐框架;
      [0027]6-11—橫向支撐梁;6-12—縱向支撐梁;6_13—加強(qiáng)筋板;
      [0028]6-2—右支撐框架;7-1—第一懸吊繩索;7-2—第二懸吊繩索。

      【具體實(shí)施方式】
      [0029]如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型包括安裝在所吊裝鍋爐汽包I左側(cè)的左吊桿2-1、安裝在鍋爐汽包I右側(cè)的右吊桿2-2以及位于鍋爐汽包I左右兩側(cè)上方的左吊裝設(shè)備5-1和右吊裝設(shè)備5-2,所述左吊桿2-1與左吊裝設(shè)備5-1之間通過(guò)左滑輪組進(jìn)行連接,所述右吊桿2-2與右吊裝設(shè)備5-2之間通過(guò)右滑輪組進(jìn)行連接。所述左吊桿2-1和右吊桿2-2均為由下至上套裝在鍋爐汽包I上的U形吊桿,所述左吊裝設(shè)備5-1和右吊裝設(shè)備5-2均為卷?yè)P(yáng)機(jī),左吊裝設(shè)備5-1固定在左支撐框架6-1上,右吊裝設(shè)備5-2固定在右支撐框架6-2上,所述左支撐框架6-1和右支撐框架6-2均固定在已安裝完成的鍋爐鋼架上。所述左滑輪組包括第一定滑輪3-1、位于第一定滑輪3-1下方的第一動(dòng)滑輪3-2和連接于第一定滑輪3-1與第一動(dòng)滑輪3-2之間的第一鋼絲繩3-3,第一定滑輪3-1固定在所述左支撐框架下方,所述第一鋼絲繩3-3的一端固定在左吊裝設(shè)備5-1上且其另一端經(jīng)第一動(dòng)滑輪3-2和第一定滑輪3-1后固定在第一定滑輪3-1或第一動(dòng)滑輪3-2上。所述右滑輪組包括第二定滑輪4-1、位于第二定滑輪4-1下方的第二動(dòng)滑輪4-2和連接于第二定滑輪4-1和第二動(dòng)滑輪4-2之間的第二鋼絲繩4-3,第二定滑輪4-1固定在所述右支撐框架下方,所述第二鋼絲繩4-3的一端固定在右吊裝設(shè)備5-2上且其另一端經(jīng)第二動(dòng)滑輪4-2和第二定滑輪4-1后固定在第二定滑輪4-1或第二動(dòng)滑輪4-2上。所述左吊桿2-1的頂部前后兩端分別固定在第一動(dòng)滑輪3-2的輪軸前后兩端,右吊桿2-2的頂部前后兩端分別固定在第二動(dòng)滑輪4-2的輪軸前后兩端。
      [0030]本實(shí)施例中,所述左吊桿2-1的頂部前后兩端與第一動(dòng)滑輪3-2的輪軸之間以及右吊桿2-2的頂部前后兩端與第二動(dòng)滑輪4-2的輪軸之間均通過(guò)連接螺栓或以焊接方式進(jìn)行連接。
      [0031]如圖3所示,所述左支撐框架6-1與右支撐框架6-2的結(jié)構(gòu)相同且二者均包括兩道呈平行布設(shè)的橫向支撐梁6-11和兩道呈縱向布設(shè)的縱向支撐梁6-12,兩道所述橫向支撐梁6-11與兩道所述縱向支撐梁6-12布設(shè)在同一水平面上,兩道所述橫向支撐梁6-11通過(guò)兩道所述縱向支撐梁6-12緊固連接為一體,所述橫向支撐梁6-11與縱向支撐梁6-12呈垂直布設(shè)且橫向支撐梁6-11與鍋爐汽包I呈平行布設(shè)。兩道所述縱向支撐梁6-12為供第一定滑輪3-1或第二定滑輪4-1懸吊的定滑輪懸吊梁。
      [0032]實(shí)際使用時(shí),所述第一定滑輪3-1的輪軸通過(guò)第一懸吊繩索7-1懸吊在左支撐框架6-1中的兩道所述縱向支撐梁6-12上,所述第二定滑輪4-1的輪軸通過(guò)第二懸吊繩索7-2懸吊在右支撐框架6-2中的兩道所述縱向支撐梁6-12上。
      [0033]如圖4所示,所述橫向支撐梁6-11與縱向支撐梁6-12均為H型鋼。兩道所述縱向支撐梁6-12中部均設(shè)置有多道加強(qiáng)筋板6-13。也就是說(shuō),在用于懸吊第一定滑輪3-1或第二定滑輪4-1的位置布設(shè)加強(qiáng)筋板6-13。
      [0034]本實(shí)施例中,所述第一鋼絲繩3-3的另一端固定在第一定滑輪3-1的輪軸上,所述第二鋼絲繩4-3的另一端固定在第二定滑輪4-1的輪軸上。
      [0035]實(shí)際使用時(shí),所述第一鋼絲繩3-3的另一端也可以固定在第一動(dòng)滑輪3-2的輪軸上,所述第二鋼絲繩4-3的另一端固定在第二動(dòng)滑輪4-2的輪軸上。
      [0036]實(shí)際使用時(shí),所采用卷?yè)P(yáng)機(jī)自帶的支座焊接固定在左支撐框架6-1或右支撐框架6-2 上。
      [0037]以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制,凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種基于滑輪組的鍋爐汽包吊裝裝置,其特征在于:包括安裝在所吊裝鍋爐汽包(I)左側(cè)的左吊桿(2-1)、安裝在鍋爐汽包⑴右側(cè)的右吊桿(2-2)以及位于鍋爐汽包(I)左右兩側(cè)上方的左吊裝設(shè)備(5-1)和右吊裝設(shè)備(5-2),所述左吊桿(2-1)與左吊裝設(shè)備(5-1)之間通過(guò)左滑輪組進(jìn)行連接,所述右吊桿(2-2)與右吊裝設(shè)備(5-2)之間通過(guò)右滑輪組進(jìn)行連接;所述左吊桿(2-1)和右吊桿(2-2)均為由下至上套裝在鍋爐汽包(I)上的U形吊桿,所述左吊裝設(shè)備(5-1)和右吊裝設(shè)備(5-2)均為卷?yè)P(yáng)機(jī),左吊裝設(shè)備(5-1)固定在左支撐框架¢-1)上,右吊裝設(shè)備(5-2)固定在右支撐框架(6-2)上,所述左支撐框架(6-1)和右支撐框架(6-2)均固定在已安裝完成的鍋爐鋼架上;所述左滑輪組包括第一定滑輪(3-1)、位于第一定滑輪(3-1)下方的第一動(dòng)滑輪(3-2)和連接于第一定滑輪(3-1)與第一動(dòng)滑輪(3-2)之間的第一鋼絲繩(3-3),第一定滑輪(3-1)固定在所述左支撐框架下方,所述第一鋼絲繩(3-3)的一端固定在左吊裝設(shè)備(5-1)上且其另一端經(jīng)第一動(dòng)滑輪(3-2)和第一定滑輪(3-1)后固定在第一定滑輪(3-1)或第一動(dòng)滑輪(3-2)上;所述右滑輪組包括第二定滑輪(4-1)、位于第二定滑輪(4-1)下方的第二動(dòng)滑輪(4-2)和連接于第二定滑輪(4-1)和第二動(dòng)滑輪(4-2)之間的第二鋼絲繩(4-3),第二定滑輪(4-1)固定在所述右支撐框架下方,所述第二鋼絲繩(4-3)的一端固定在右吊裝設(shè)備(5-2)上且其另一端經(jīng)第二動(dòng)滑輪(4-2)和第二定滑輪(4-1)后固定在第二定滑輪(4-1)或第二動(dòng)滑輪(4-2)上;所述左吊桿(2-1)的頂部前后兩端分別固定在第一動(dòng)滑輪(3-2)的輪軸前后兩端,右吊桿(2-2)的頂部前后兩端分別固定在第二動(dòng)滑輪(4-2)的輪軸前后兩端。
      2.按照權(quán)利要求1所述的基于滑輪組的鍋爐汽包吊裝裝置,其特征在于:所述左吊桿(2-1)的頂部前后兩端與第一動(dòng)滑輪(3-2)的輪軸之間以及右吊桿(2-2)的頂部前后兩端與第二動(dòng)滑輪(4-2)的輪軸之間均通過(guò)連接螺栓或以焊接方式進(jìn)行連接。
      3.按照權(quán)利要求1或2所述的基于滑輪組的鍋爐汽包吊裝裝置,其特征在于:所述左支撐框架(6-1)與右支撐框架(6-2)的結(jié)構(gòu)相同且二者均包括兩道呈平行布設(shè)的橫向支撐梁(6-11)和兩道呈縱向布設(shè)的縱向支撐梁(6-12),兩道所述橫向支撐梁¢-11)與兩道所述縱向支撐梁出-12)布設(shè)在同一水平面上,兩道所述橫向支撐梁¢-11)通過(guò)兩道所述縱向支撐梁(6-12)緊固連接為一體,所述橫向支撐梁(6-11)與縱向支撐梁(6-12)呈垂直布設(shè)且橫向支撐梁¢-11)與鍋爐汽包(I)呈平行布設(shè);兩道所述縱向支撐梁¢-12)為供第一定滑輪(3-1)或第二定滑輪(4-1)懸吊的定滑輪懸吊梁。
      4.按照權(quán)利要求3所述的基于滑輪組的鍋爐汽包吊裝裝置,其特征在于:所述第一定滑輪(3-1)的輪軸通過(guò)第一懸吊繩索(7-1)懸吊在左支撐框架(6-1)中的兩道所述縱向支撐梁¢-12)上,所述第二定滑輪(4-1)的輪軸通過(guò)第二懸吊繩索(7-2)懸吊在右支撐框架(6-2)中的兩道所述縱向支撐梁(6-12)上。
      5.按照權(quán)利要求3所述的基于滑輪組的鍋爐汽包吊裝裝置,其特征在于:所述橫向支撐梁(6-11)與縱向支撐梁(6-12)均為H型鋼。
      6.按照權(quán)利要求4所述的基于滑輪組的鍋爐汽包吊裝裝置,其特征在于:兩道所述縱向支撐梁(6-12)中部均設(shè)置有多道加強(qiáng)筋板(6-13)。
      7.按照權(quán)利要求1或2所述的基于滑輪組的鍋爐汽包吊裝裝置,其特征在于:所述第一鋼絲繩(3-3)的另一端固定在第一定滑輪(3-1)的輪軸上,所述第二鋼絲繩(4-3)的另一端固定在第二定滑輪(4-1)的輪軸上。
      【文檔編號(hào)】B66C1/12GK203922434SQ201420359450
      【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
      【發(fā)明者】吳東輝, 張秦龍, 胡馬, 王旭, 賈增滿, 張利國(guó), 吳哲 申請(qǐng)人:陜西建工安裝集團(tuán)有限公司
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