一種前背板熱管排熱機(jī)柜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種前背板熱管排熱機(jī)柜，為機(jī)房?jī)?nèi)高散熱密度機(jī)架服務(wù)器提供排熱，由帶有側(cè)板的可移動(dòng)機(jī)架，網(wǎng)孔后門，前背板，密封組件組成，前背板由雙側(cè)網(wǎng)孔前門，熱管換熱器，風(fēng)機(jī)安裝板，軸流風(fēng)機(jī)，控制器，氣體管，液體管組成。本實(shí)用新型采用在機(jī)柜進(jìn)風(fēng)側(cè)設(shè)置可排熱的前背板，通過降低機(jī)柜進(jìn)風(fēng)溫度而使服務(wù)器處于良好的工作環(huán)境中，同時(shí)可根據(jù)機(jī)柜負(fù)荷需要或增容需求，選擇性地安裝風(fēng)機(jī)安裝板，軸流風(fēng)機(jī)，控制器，且軸流風(fēng)機(jī)發(fā)生故障時(shí)風(fēng)機(jī)安裝板，軸流風(fēng)機(jī)，控制器可作為整體進(jìn)行更換，不影響所述熱管換熱器的正常運(yùn)行。
【專利說明】一種前背板熱管排熱機(jī)柜

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及高散熱密度機(jī)房排熱領(lǐng)域，特別涉及一種前背板熱管排熱機(jī)柜。

【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)房?jī)?nèi)機(jī)柜服務(wù)器集成密度越來越高，服務(wù)器的發(fā)熱量越來越大，為了保證高散熱密度機(jī)房?jī)?nèi)服務(wù)器工作在最適宜的環(huán)境溫度下，目前高散熱密度機(jī)房排熱方式也在不斷發(fā)展變化。
[0003]目前高散熱密度機(jī)房排熱主要有如下三種方式:
[0004]其一是精密空調(diào)精確送風(fēng)，該方式機(jī)房室內(nèi)采用風(fēng)道將精密空調(diào)的冷風(fēng)直接引至服務(wù)器機(jī)柜，主要優(yōu)點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)了冷風(fēng)直接引至服務(wù)器機(jī)柜，使機(jī)柜服務(wù)器進(jìn)風(fēng)處于較理想的低溫狀態(tài)下，缺點(diǎn)是風(fēng)機(jī)需要選用可以克服風(fēng)道阻力的大壓頭風(fēng)機(jī)，因此風(fēng)機(jī)功耗較大，隨之帶來了精密空調(diào)功耗較大；另外，采用該方式排熱，一方面因風(fēng)道中的冷量分配不均，不能有效解決機(jī)房局部熱點(diǎn)問題，另一方面因機(jī)房?jī)?nèi)服務(wù)器機(jī)柜排風(fēng)口距離精密空調(diào)回風(fēng)口遠(yuǎn)近不同，容易產(chǎn)生遠(yuǎn)距離機(jī)柜排風(fēng)回風(fēng)不暢而使機(jī)房局部環(huán)境溫度高于設(shè)定值的局部熱點(diǎn)問題。
[0005]其二是采用列間空調(diào)的方式，列間空調(diào)有采用直接蒸發(fā)式，也有采用冷凍水式，布置在兩臺(tái)機(jī)柜的中間，實(shí)現(xiàn)就近制冷。列間空調(diào)因布置在兩臺(tái)機(jī)柜之間，所以較精密空調(diào)相t匕，其送風(fēng)傳輸距離近，無需選用功耗大的大壓頭風(fēng)機(jī)，也因靠近熱源制冷，一定程度上解決了機(jī)房?jī)?nèi)局部熱點(diǎn)問題。但列間空調(diào)為保障其送風(fēng)有效的傳至服務(wù)器機(jī)柜進(jìn)風(fēng)口，其回風(fēng)有效的吸收服務(wù)器機(jī)柜高溫排風(fēng)，就需要通過一定的外圍通道進(jìn)行隔絕，外圍通道的設(shè)置，在提高了列間空調(diào)排熱效果的同時(shí)，增加了占地面積和成本投入。
[0006]其三是采用水冷柜門替代機(jī)房?jī)?nèi)機(jī)柜的前后門板的排熱方式，該方式都實(shí)現(xiàn)了靠近服務(wù)器熱源從而就近冷卻的效果，但水冷柜門存在水進(jìn)入機(jī)房的隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型提供了一種前背板熱管排熱機(jī)柜，為機(jī)房?jī)?nèi)高散熱密度機(jī)架服務(wù)器提供排熱，由帶有側(cè)板的可移動(dòng)機(jī)架，網(wǎng)孔后門，前背板，密封組件組成，前背板由雙側(cè)網(wǎng)孔前門，熱管換熱器，風(fēng)機(jī)安裝板，軸流風(fēng)機(jī)，控制器，氣體管，液體管組成。本實(shí)用新型采用在機(jī)柜進(jìn)風(fēng)側(cè)設(shè)置可排熱的前背板，通過降低機(jī)柜進(jìn)風(fēng)溫度而使服務(wù)器處于良好的工作環(huán)境中，同時(shí)可根據(jù)機(jī)柜負(fù)荷需要或增容需求，選擇性地安裝風(fēng)機(jī)安裝板，軸流風(fēng)機(jī)，控制器，且軸流風(fēng)機(jī)發(fā)生故障時(shí)風(fēng)機(jī)安裝板，軸流風(fēng)機(jī)，控制器可作為整體進(jìn)行更換，不影響所述熱管換熱器的正常運(yùn)行。
[0008]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0009]一種前背板熱管排熱機(jī)柜，包括帶有側(cè)板的可移動(dòng)機(jī)架、網(wǎng)孔后門、前背板、密封組件，其特征在于:所述前背板包括雙側(cè)網(wǎng)孔前門、熱管換熱器、氣體管、液體管。
[0010]優(yōu)選地，所述密封組件固定于所述帶有側(cè)板的可移動(dòng)機(jī)架的進(jìn)風(fēng)側(cè)立柱上。保障經(jīng)所述前背板冷卻后的冷風(fēng)只從服務(wù)器通過。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述熱管換熱器安裝于所述雙側(cè)網(wǎng)孔前門內(nèi)，所述熱管換熱器進(jìn)風(fēng)側(cè)、出風(fēng)側(cè)分別對(duì)應(yīng)所述雙側(cè)網(wǎng)孔前門的進(jìn)風(fēng)側(cè)、出風(fēng)側(cè)網(wǎng)孔。
[0012]優(yōu)選地，所述軸流風(fēng)機(jī)、控制器安裝在所述風(fēng)機(jī)安裝板內(nèi)，所述風(fēng)機(jī)安裝板固定在所述雙側(cè)網(wǎng)孔前門的進(jìn)風(fēng)側(cè)。例如可以通過預(yù)留緊固件及孔位進(jìn)行固定。
[0013]優(yōu)選地，所述前背板進(jìn)一步安裝有所述風(fēng)機(jī)安裝板、軸流風(fēng)機(jī)、控制器。以適應(yīng)機(jī)柜負(fù)荷需要或增容需求。
[0014]優(yōu)選地，所述前背板安裝有所述風(fēng)機(jī)安裝板、軸流風(fēng)機(jī)、控制器時(shí)，如所述軸流風(fēng)機(jī)發(fā)生故障，可整體更換所述風(fēng)機(jī)安裝板、軸流風(fēng)機(jī)、控制器，且更換過程中，不影響所述熱管換熱器的正常運(yùn)行。
[0015]優(yōu)選地，所述氣體管、液體管采用制冷專用耐壓軟管。
[0016]優(yōu)選地，所述軸流風(fēng)機(jī)可采用具有調(diào)速功能的風(fēng)機(jī)，根據(jù)溫度控制要求調(diào)速節(jié)能運(yùn)行。
[0017]優(yōu)選地，所述排熱機(jī)柜進(jìn)一步包括用于測(cè)量所述前背板進(jìn)風(fēng)溫度、出風(fēng)溫度的溫度傳感器。
[0018]優(yōu)選地，所述軸流風(fēng)機(jī)、傳感器分別與所述控制器進(jìn)行通訊連接，所述控制器根據(jù)所述傳感器探測(cè)到的溫度控制所述軸流風(fēng)機(jī)動(dòng)作。
[0019]由以上技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型采用在機(jī)柜進(jìn)風(fēng)側(cè)設(shè)置可排熱的前背板，通過降低機(jī)柜進(jìn)風(fēng)溫度而使服務(wù)器處于良好的工作環(huán)境中，同時(shí)可根據(jù)機(jī)柜負(fù)荷需要或增容需求，選擇性地安裝風(fēng)機(jī)安裝板，軸流風(fēng)機(jī)，控制器，且軸流風(fēng)機(jī)發(fā)生故障時(shí)風(fēng)機(jī)安裝板，軸流風(fēng)機(jī)，控制器可作為整體進(jìn)行更換，不影響所述熱管換熱器的正常運(yùn)行。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型的前背板熱管排熱機(jī)柜的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為本實(shí)用新型的前背板熱管排熱機(jī)柜安裝有風(fēng)機(jī)安裝板，軸流風(fēng)機(jī)，控制器時(shí)的空氣和制冷工質(zhì)流動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3為本實(shí)用新型的前背板熱管排熱機(jī)柜未安裝風(fēng)機(jī)安裝板，軸流風(fēng)機(jī)，控制器時(shí)的空氣和制冷工質(zhì)流動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0023]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下參照附圖并舉實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0024]圖1為本實(shí)用新型的前背板熱管排熱機(jī)柜的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型的前背板熱管排熱機(jī)柜包括帶有側(cè)板的可移動(dòng)機(jī)架1、網(wǎng)孔后門2、前背板3、密封組件4，其中，前背板3由雙側(cè)網(wǎng)孔前門5、熱管換熱器6、風(fēng)機(jī)安裝板7、軸流風(fēng)機(jī)8、控制器9、氣體管10、液體管11組成。
[0025]圖2為本實(shí)用新型的前背板熱管排熱機(jī)柜安裝有風(fēng)機(jī)安裝板，軸流風(fēng)機(jī)，控制器時(shí)的空氣和制冷工質(zhì)流動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖。對(duì)于空氣流動(dòng)而言，機(jī)房?jī)?nèi)的空氣經(jīng)由后背板3上的軸流風(fēng)機(jī)8壓向熱管換熱器6冷卻后進(jìn)入帶有側(cè)板的可移動(dòng)機(jī)架1，冷空氣經(jīng)由服務(wù)器12后由網(wǎng)孔后門2排至機(jī)房室內(nèi)。對(duì)于制冷工質(zhì)流動(dòng)而言，經(jīng)過外界冷卻后的制冷工質(zhì)通過液體管11進(jìn)入熱管換熱器6，制冷工質(zhì)在熱管換熱器6內(nèi)吸收機(jī)房進(jìn)風(fēng)熱量后蒸發(fā)，經(jīng)由氣體管10排出機(jī)柜。所述排熱機(jī)柜進(jìn)出風(fēng)方向如圖2中箭頭A方向所示，工質(zhì)流動(dòng)方向如圖2中箭頭B方向所示。
[0026]圖3為本實(shí)用新型的前背板熱管排熱機(jī)柜未安裝風(fēng)機(jī)安裝板，軸流風(fēng)機(jī)，控制器時(shí)的空氣和制冷工質(zhì)流動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖。對(duì)于空氣流動(dòng)而言，機(jī)房?jī)?nèi)的空氣經(jīng)由后背板3上的熱管換熱器6冷卻后進(jìn)入帶有側(cè)板的可移動(dòng)機(jī)架1，冷空氣經(jīng)由服務(wù)器12后由網(wǎng)孔后門2排至機(jī)房室內(nèi)。對(duì)于制冷工質(zhì)流動(dòng)而言，經(jīng)過外界冷卻后的制冷工質(zhì)通過液體管11進(jìn)入熱管換熱器6，制冷工質(zhì)在熱管換熱器6內(nèi)吸收機(jī)房進(jìn)風(fēng)熱量后蒸發(fā)，經(jīng)由氣體管10排出機(jī)柜。所述排熱機(jī)柜進(jìn)出風(fēng)方向如圖3中箭頭A方向所示，工質(zhì)流動(dòng)方向如圖3中箭頭B方向所示。
[0027]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型保護(hù)的范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種前背板熱管排熱機(jī)柜，包括帶有側(cè)板的可移動(dòng)機(jī)架(I)、網(wǎng)孔后門(2)、前背板(3)、密封組件(4)，其特征在于:所述前背板(3)包括雙側(cè)網(wǎng)孔前門(5)、熱管換熱器(6)、氣體管(10)、液體管(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的前背板熱管排熱機(jī)柜，其特征在于，所述密封組件(4)固定于所述帶有側(cè)板的可移動(dòng)機(jī)架(I)的進(jìn)風(fēng)側(cè)立柱上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的前背板熱管排熱機(jī)柜，其特征在于，所述熱管換熱器(6)安裝于所述雙側(cè)網(wǎng)孔前門(5)內(nèi)，所述熱管換熱器(6)的進(jìn)風(fēng)側(cè)、出風(fēng)側(cè)分別對(duì)應(yīng)所述雙側(cè)網(wǎng)孔前門(5)的進(jìn)風(fēng)側(cè)、出風(fēng)側(cè)網(wǎng)孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的前背板熱管排熱機(jī)柜，其特征在于，所述前背板(3)進(jìn)一步安裝有風(fēng)機(jī)安裝板(7 )、軸流風(fēng)機(jī)(8 )、控制器(9 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的前背板熱管排熱機(jī)柜，其特征在于，所述軸流風(fēng)機(jī)(8)采用具有調(diào)速功能的風(fēng)機(jī)，根據(jù)溫度控制要求調(diào)速節(jié)能運(yùn)行。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的前背板熱管排熱機(jī)柜，其特征在于，所述排熱機(jī)柜進(jìn)一步包括用于測(cè)量所述前背板(3 )進(jìn)風(fēng)溫度、出風(fēng)溫度的溫度傳感器。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的前背板熱管排熱機(jī)柜，其特征在于，所述軸流風(fēng)機(jī)(8)、傳感器分別與所述控制器(9)進(jìn)行通訊連接，所述控制器(9)根據(jù)所述傳感器探測(cè)到的溫度控制所述軸流風(fēng)機(jī)(8)動(dòng)作。
【文檔編號(hào)】H05K7/20GK204014380SQ201420360280
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月1日
【發(fā)明者】龐曉風(fēng), 劉志輝, 馮劍超, 李賓, 任聰穎, 陳莉, 王斌 申請(qǐng)人:北京納源豐科技發(fā)展有限公司