一種用于壓膜的四柱液壓的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于壓膜的四柱液壓機(jī)，其目的是解決現(xiàn)有產(chǎn)品生產(chǎn)工藝存在的安全隱患問(wèn)題，包括主缸、上橫梁、立柱、活動(dòng)橫梁、下橫梁、控制系統(tǒng)、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、壓膜工作臺(tái)；其特征在于：所述下橫梁的壓膜工作臺(tái)設(shè)有壓膜推出裝置，所述壓膜工作臺(tái)與所述壓膜推出裝置之間設(shè)有擴(kuò)展工作臺(tái)面；所述壓膜推出裝置包括壓膜活動(dòng)氣缸、壓膜運(yùn)動(dòng)導(dǎo)桿裝置以及壓膜基體，所述壓膜基體包括壓膜基體底座、壓膜導(dǎo)軌塊、壓膜工作塊以及連接塊，所述壓膜基體的連接塊通過(guò)壓膜運(yùn)動(dòng)導(dǎo)桿裝置連接著壓膜活動(dòng)氣缸。產(chǎn)品是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、安全性能高的用于壓膜的四柱液壓機(jī)。
【專利說(shuō)明】—種用于壓膜的四柱液壓機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種用于壓膜的四柱液壓機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有四柱液壓機(jī)是一種利用油泵輸送液壓油的靜壓力來(lái)加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機(jī)械加工設(shè)備，常用于觸點(diǎn)壓膜工藝?，F(xiàn)有的四柱液壓機(jī)的工作臺(tái)需要工作人員將觸點(diǎn)放置對(duì)應(yīng)操作位置進(jìn)行壓制，但是其存在弄傷工作人員的安全隱患，而且還存在操作不便的問(wèn)題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于壓膜的四柱液壓機(jī)，以解決以上【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問(wèn)題。
[0004]為了解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案:
[0005]一種用于壓膜的四柱液壓機(jī)，包括主缸(I)、上橫梁(2)、立柱(3)、活動(dòng)橫梁(4)、下橫梁(6)、控制系統(tǒng)(7)、動(dòng)力機(jī)構(gòu)(8)、壓膜工作臺(tái)(10);其特征在于:所述下橫梁(6)的壓膜工作臺(tái)(10)設(shè)有壓膜推出裝置(5)，所述壓膜工作臺(tái)(10)與所述壓膜推出裝置(5)之間設(shè)有擴(kuò)展工作臺(tái)面(9);所述壓膜推出裝置(5)包括壓膜活動(dòng)氣缸(51)、壓膜運(yùn)動(dòng)導(dǎo)桿裝置(53)以及壓膜基體(52)，所述壓膜基體(52)包括壓膜基體底座(521)、壓膜導(dǎo)軌塊(522)、壓膜工作塊(523)以及連接塊(524)，所述壓膜基體(52)的連接塊(524)通過(guò)壓膜運(yùn)動(dòng)導(dǎo)桿裝置(53 )連接著壓膜活動(dòng)氣缸(51)。
[0006]所述壓膜工作塊(523)為凸塊結(jié)構(gòu)并設(shè)有壓膜凹點(diǎn)(5231)，所述壓膜導(dǎo)軌塊
(522)通過(guò)螺栓安裝在壓膜基體底座(521)上，所述壓膜導(dǎo)軌塊(522)將所述壓膜工作塊
(523)固定在所述壓膜基體底座(521)上。
[0007]所述壓膜凹點(diǎn)(5231)為圓形。
[0008]所述壓膜基體底座(521)包括底座上橫框(5211)、底座支撐柱(5212)以及底座下橫框(5213 )，所述壓膜基體底座(521)采用不銹鋼材料。
[0009]所述擴(kuò)展工作臺(tái)面(9)為長(zhǎng)方形/正方形/橢圓形，所述擴(kuò)展工作臺(tái)面(9)采用不銹鋼材料。
[0010]所述控制系統(tǒng)(7)為PLC控制系統(tǒng)。
[0011]本實(shí)用新型的一種用于壓膜的四柱液壓機(jī)是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、安全性能高的四柱液壓機(jī)，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0012]1、產(chǎn)品通過(guò)在壓膜工作臺(tái)上設(shè)置壓膜推出裝置，增加壓膜活動(dòng)氣缸使得壓膜工作在壓膜活動(dòng)氣缸的推出位置，將工作人員的工作范圍在四柱液壓機(jī)的壓膜工作臺(tái)之外，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)存在弄傷工作人員的安全隱患問(wèn)題，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、安全性能聞的優(yōu)點(diǎn)。
[0013]2、產(chǎn)品通過(guò)在壓膜工作臺(tái)與壓膜推出裝置之間設(shè)置擴(kuò)展工作臺(tái)面，通過(guò)該擴(kuò)展工作臺(tái)面擴(kuò)大了操作人員的工作范圍，而且操作方便。
[0014](四)【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
[0015]圖1為本實(shí)用新型一種用于壓膜的四柱液壓機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖(立體圖)
[0016]圖2為本實(shí)用新型壓膜推出裝置結(jié)構(gòu)示意圖(正面圖)
[0017]圖3為本實(shí)用新型壓膜基體結(jié)構(gòu)示意圖(側(cè)面圖)
[0018]附圖標(biāo)記是:主缸1、上橫梁2、立柱3、活動(dòng)橫梁4、壓膜推出裝置5、下橫梁6、控制系統(tǒng)7、動(dòng)力機(jī)構(gòu)8、擴(kuò)展工作臺(tái)面9、壓膜工作臺(tái)10、壓膜活動(dòng)氣缸51、壓膜基體52、壓膜基體底座521、底座上橫框5211、底座支撐柱5212、底座下橫框5213、壓膜導(dǎo)軌塊522、壓膜工作塊523、連接塊524、壓膜運(yùn)動(dòng)導(dǎo)桿裝置53、壓膜凹點(diǎn)5231。
[0019](五)【具體實(shí)施方式】:
[0020](實(shí)施例1)
[0021]圖1至圖3顯示了本實(shí)用新型的一種【具體實(shí)施方式】，其中圖1為本實(shí)用新型一種用于壓膜的四柱液壓機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖(立體圖)，圖2為本實(shí)用新型復(fù)壓推出裝置結(jié)構(gòu)示意圖(正面圖)，圖3為本實(shí)用新型復(fù)壓模具結(jié)構(gòu)示意圖(側(cè)面圖)。
[0022]本實(shí)施例是一種用于壓膜的四柱液壓機(jī)，由圖1-3所示，包括主缸(I)、上橫梁
(2)、立柱(3)、活動(dòng)橫梁(4)、下橫梁(6)、控制系統(tǒng)(7)、動(dòng)力機(jī)構(gòu)(8)、壓膜工作臺(tái)(10);所述下橫梁(6 )的壓膜工作臺(tái)(10 )設(shè)有壓膜推出裝置(5 )，所述壓膜工作臺(tái)(10 )與所述壓膜推出裝置(5)之間設(shè)有擴(kuò)展工作臺(tái)面(9);所述壓膜推出裝置(5)包括壓膜活動(dòng)氣缸(51)、壓膜運(yùn)動(dòng)導(dǎo)桿裝置(53 )以及壓膜基體(52 )，所述壓膜基體(52 )包括壓膜基體底座(521)、壓膜導(dǎo)軌塊(522)、壓膜工作塊(523)以及連接塊(524)，所述壓膜基體(52)的連接塊(524)通過(guò)壓膜運(yùn)動(dòng)導(dǎo)桿裝置(53 )連接著壓膜活動(dòng)氣缸(51)。
[0023]本實(shí)施例中，所述壓膜工作塊(523)為凸塊結(jié)構(gòu)并設(shè)有壓膜凹點(diǎn)(5231)，所述壓膜導(dǎo)軌塊(522 )通過(guò)螺栓安裝在壓膜基體底座(521)上，所述壓膜導(dǎo)軌塊(522 )將所述壓膜工作塊(523)固定在所述壓膜基體底座(521)上。
[0024]本實(shí)施例中，所述壓膜凹點(diǎn)(5231)為圓形。
[0025]本實(shí)施例中，所述壓膜基體底座(521)包括底座上橫框(5211)、底座支撐柱(5212)以及底座下橫框(5213)，所述壓膜基體底座(521)采用不銹鋼材料。
[0026]本實(shí)施例中，所述擴(kuò)展工作臺(tái)面(9)為長(zhǎng)方形/正方形/橢圓形，所述擴(kuò)展工作臺(tái)面(9)采用不銹鋼材料。
[0027]本實(shí)施例中，所述控制系統(tǒng)(7)為PLC控制系統(tǒng)。因此該系統(tǒng)可根據(jù)工作需要對(duì)液壓機(jī)的工作壓力、壓制速度、空載下行和減速程序范圍進(jìn)行調(diào)節(jié)；并具有初壓停留、排氣停留、補(bǔ)壓延時(shí)、自動(dòng)排氣等功能，提高了產(chǎn)品智能化程度以及應(yīng)用范圍。
[0028]本實(shí)施例中，該四柱液壓機(jī)通過(guò)在壓膜工作臺(tái)上設(shè)置壓膜推出裝置，增加壓膜活動(dòng)氣缸使得壓膜工作在壓膜活動(dòng)氣缸的推出位置，使得在原來(lái)四柱液壓機(jī)進(jìn)行快速下行工藝前先通過(guò)壓膜活動(dòng)氣缸進(jìn)行壓膜推進(jìn)動(dòng)作，而在四柱液壓機(jī)進(jìn)行回程工藝時(shí)通過(guò)壓膜活動(dòng)氣缸進(jìn)行壓膜推出動(dòng)作，這樣將原來(lái)壓膜流程工藝由(快速下行一減速一壓制一保壓一回程一停止)改為(壓模推進(jìn)一快速下行一減速一壓制一保壓一回程(包括壓模推出)一停止)，有效解決原來(lái)生產(chǎn)工藝存在安全隱患問(wèn)題，使得壓膜工藝更加簡(jiǎn)單方便，提高生產(chǎn)效率。
[0029]顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于壓膜的四柱液壓機(jī)，包括主缸(I)、上橫梁(2)、立柱(3)、活動(dòng)橫梁(4)、下橫梁(6)、控制系統(tǒng)(7)、動(dòng)力機(jī)構(gòu)(8)、壓膜工作臺(tái)(10);其特征在于:所述下橫梁(6)的壓膜工作臺(tái)(10)設(shè)有壓膜推出裝置(5)，所述壓膜工作臺(tái)(10)與所述壓膜推出裝置(5)之間設(shè)有擴(kuò)展工作臺(tái)面(9);所述壓膜推出裝置(5)包括壓膜活動(dòng)氣缸(51)、壓膜運(yùn)動(dòng)導(dǎo)桿裝置(53 )以及壓膜基體(52 )，所述壓膜基體(52 )包括壓膜基體底座(521)、壓膜導(dǎo)軌塊(522 )、壓膜工作塊(523)以及連接塊(524)，所述壓膜基體(52)的連接塊(524)通過(guò)壓膜運(yùn)動(dòng)導(dǎo)桿裝置(53 )連接著壓膜活動(dòng)氣缸(51)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于壓膜的四柱液壓機(jī)，其特征在于:所述壓膜工作塊(523)為凸塊結(jié)構(gòu)并設(shè)有壓膜凹點(diǎn)(5231)，所述壓膜導(dǎo)軌塊(522)通過(guò)螺栓安裝在壓膜基體底座(521)上，所述壓膜導(dǎo)軌塊(522 )將所述壓膜工作塊(523 )固定在所述壓膜基體底座(521)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于壓膜的四柱液壓機(jī)，其特征在于:所述壓膜凹點(diǎn)(5231)為圓形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于壓膜的四柱液壓機(jī)，其特征在于:所述壓膜基體底座(521)包括底座上橫框(5211)、底座支撐柱(5212)以及底座下橫框(5213)，所述壓膜基體底座(521)采用不銹鋼材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于壓膜的四柱液壓機(jī)，其特征在于:所述擴(kuò)展工作臺(tái)面(9)為長(zhǎng)方形/正方形/橢圓形，所述擴(kuò)展工作臺(tái)面(9)采用不銹鋼材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于壓膜的四柱液壓機(jī)，其特征在于:所述控制系統(tǒng)(7)為PLC控制系統(tǒng)。
【文檔編號(hào)】B30B15/32GK203937207SQ201420385555
【公開(kāi)日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年7月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月14日
【發(fā)明者】周勇, 趙旭斌 申請(qǐng)人:樂(lè)清市長(zhǎng)虹電工合金材料有限公司