一種m型復(fù)合防脫鋁地坎組件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型揭示了一種M型復(fù)合防脫鋁地坎組件,包括鋁地坎本體以及M型鐵件支架,所述鋁地坎本體上設(shè)置有一個(gè)腔體,并且所述腔體的頂邊和底邊均設(shè)置有開口,所述腔體通過腔體內(nèi)部的橫桿固定連接,所述腔體的頂邊開口兩端相對突出設(shè)置,所述腔體的底邊開口兩端相對凸出設(shè)置,所述M型鐵件支架為一連續(xù)彎折結(jié)構(gòu),形成第一方槽、第三方槽開口朝下設(shè)置,第二方槽開口朝上設(shè)置,所述鋁地坎本體的腔體設(shè)置于所述第二方槽內(nèi)并且所述腔體的底邊抵在所述第二方槽的底部,所述M型鐵件支架的兩端彎折相對設(shè)置,所述鋁地坎本體的寬度與所述M型鐵件支架的寬度相同。采用鋁和鐵件復(fù)合使用,強(qiáng)度高,耐磨性好,節(jié)約了能源消耗,成本低,防脫落,使用效果好。
【專利說明】 一種M型復(fù)合防脫鋁地坎組件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電梯地坎,具體涉及一種M型復(fù)合防脫鋁地坎組件。
【背景技術(shù)】
[0002]中國的電梯工業(yè)主要是引進(jìn)日本和歐洲的工藝及技術(shù),其中層門踏板主要以日本三菱的為主,為全鋁地坎踏板。由于鋁合金本身強(qiáng)度不夠,如果制作時(shí)缺少時(shí)效的話更加柔軟,支撐性不夠,全鋁地坎需整根熱擠壓,并要在時(shí)效爐時(shí)效,比較耗時(shí),在制作時(shí)又耗費(fèi)大量天然氣,電力,所耗金屬鋁成本也較高,并不符合現(xiàn)在節(jié)能減耗的標(biāo)準(zhǔn)。另外,現(xiàn)有的地坎組件在使用時(shí)往往會使得橡膠條脫落,使用不便。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋁和鐵件復(fù)合使用,強(qiáng)度高,耐磨性好,節(jié)約了能源消耗,成本低,防脫落,使用效果好的M型復(fù)合防脫鋁地坎組件。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是,一種M型復(fù)合防脫鋁地坎組件,所述M型復(fù)合防脫鋁地坎組件包括鋁地坎本體以及M型鐵件支架,所述鋁地坎本體上設(shè)置有一個(gè)腔體,并且所述腔體的頂邊和底邊均設(shè)置有開口,所述腔體通過腔體內(nèi)部的橫桿固定連接,所述腔體的頂邊開口兩端相對突出設(shè)置,所述腔體的底邊開口兩端相對凸出設(shè)置,所述M型鐵件支架為一連續(xù)彎折結(jié)構(gòu),形成第一方槽、第三方槽開口朝下設(shè)置,第二方槽開口朝上設(shè)置,所述鋁地坎本體的腔體設(shè)置于所述第二方槽內(nèi)并且所述腔體的底邊抵在所述第二方槽的底部,所述M型鐵件支架的兩端彎折相對設(shè)置,所述鋁地坎本體的寬度與所述M型鐵件支架的寬度相同。
[0005]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述鋁地坎本體一側(cè)還設(shè)置有螺栓孔。
[0006]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述腔體內(nèi)橫桿上方兩邊的寬度小于橫桿下方兩邊的寬度。
[0007]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述M型復(fù)合防脫鋁地坎組件的寬度為57mm。
[0008]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述M型鐵件支架在第一方槽端部的折彎長度為12mm,在第三方槽端部的折彎長度為5mm。
[0009]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述第一方槽的寬度大于第二方槽的寬度,所述第二方槽的寬度大于第三方槽的寬度。
[0010]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述M型復(fù)合防脫鋁地坎組件的整體高度為35.5mm0
[0011]本實(shí)用新型所述為一種M型復(fù)合防脫鋁地坎組件,采用鋁和鐵件復(fù)合使用,強(qiáng)度高,耐磨性好,節(jié)約了能源消耗,成本低,防脫落,使用效果好。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型M型復(fù)合防脫鋁地坎組件一較佳實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]附圖中各標(biāo)記如下:1、鋁地坎本體,2、M型鐵件支架,3、腔體,4、頂邊,5、底邊,6、橫桿,7、第一方槽,8、第三方槽,9、第二方槽,10、螺栓孔。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0015]本實(shí)用新型所述為一種M型復(fù)合防脫鋁地坎組件,參見圖1所示,所述M型復(fù)合防脫鋁地坎組件包括鋁地坎本體I以及M型鐵件支架2,所述鋁地坎本體I上設(shè)置有一個(gè)腔體3,并且所述腔體3的頂邊4和底邊5均設(shè)置有開口,所述腔體3通過腔體3內(nèi)部的橫桿6固定連接,所述腔體3的頂邊4開口兩端相對突出設(shè)置,所述腔體3的底邊5開口兩端相對凸出設(shè)置,所述M型鐵件支架2為一連續(xù)彎折結(jié)構(gòu),形成第一方槽7、第三方槽8開口朝下設(shè)置,第二方槽9開口朝上設(shè)置,所述鋁地坎本體I的腔體3設(shè)置于所述第二方槽9內(nèi)并且所述腔體3的底邊5抵在所述第二方槽9的底部,所述M型鐵件支架2的兩端彎折相對設(shè)置,所述鋁地坎本體I的寬度與所述M型鐵件支架2的寬度相同。
[0016]所述鋁地坎本體2 —側(cè)還設(shè)置有螺栓孔10。
[0017]所述腔體3內(nèi)橫桿6上方兩邊的寬度小于橫桿6下方兩邊的寬度。
[0018]所述M型復(fù)合防脫鋁地坎組件的寬度為57_。
[0019]所述M型鐵件支架2在第一方槽7端部的折彎長度為12mm,在第三方槽8端部的折彎長度為5mm。
[0020]所述第一方槽7的寬度大于第二方槽9的寬度,所述第二方槽9的寬度大于第三方槽8的寬度。
[0021]所述M型復(fù)合防脫鋁地坎組件的整體高度為35.5_。
[0022]本實(shí)用新型所述為一種M型復(fù)合防脫鋁地坎組件,采用鋁和鐵件復(fù)合使用,強(qiáng)度高,耐磨性好,節(jié)約了能源消耗,成本低,防脫落,使用效果好。
[0023]以上所述僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型所揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種M型復(fù)合防脫鋁地坎組件,其特征在于:所述M型復(fù)合防脫鋁地坎組件包括鋁地坎本體以及M型鐵件支架,所述鋁地坎本體上設(shè)置有一個(gè)腔體,并且所述腔體的頂邊和底邊均設(shè)置有開口,所述腔體通過腔體內(nèi)部的橫桿固定連接,所述腔體的頂邊開口兩端相對突出設(shè)置,所述腔體的底邊開口兩端相對凸出設(shè)置,所述M型鐵件支架為一連續(xù)彎折結(jié)構(gòu),形成第一方槽、第三方槽開口朝下設(shè)置,第二方槽開口朝上設(shè)置,所述鋁地坎本體的腔體設(shè)置于所述第二方槽內(nèi)并且所述腔體的底邊抵在所述第二方槽的底部,所述M型鐵件支架的兩端彎折相對設(shè)置,所述鋁地坎本體的寬度與所述M型鐵件支架的寬度相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的M型復(fù)合防脫鋁地坎組件,其特征在于:所述鋁地坎本體一側(cè)還設(shè)置有螺栓孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的M型復(fù)合防脫鋁地坎組件,其特征在于:所述腔體內(nèi)橫桿上方兩邊的寬度小于橫桿下方兩邊的寬度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的M型復(fù)合防脫鋁地坎組件,其特征在于:所述M型復(fù)合防脫鋁地坎組件的寬度為57_。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的M型復(fù)合防脫鋁地坎組件,其特征在于:所述M型鐵件支架在第一方槽端部的折彎長度為12mm,在第三方槽端部的折彎長度為5mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的M型復(fù)合防脫鋁地坎組件,其特征在于:所述第一方槽的寬度大于第二方槽的寬度,所述第二方槽的寬度大于第三方槽的寬度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的M型復(fù)合防脫鋁地坎組件,其特征在于:所述M型復(fù)合防脫鋁地坎組件的整體高度為35.5_。
【文檔編號】B66B13/00GK203976194SQ201420404939
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月22日
【發(fā)明者】肖國紅, 房榮軍, 張傳書, 張廣彬, 王江 申請人:蘇州市華威電梯部件有限公司